CN109925608A - 一种准直器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种准直器，包括：安装在固定板上的滑板；安装在滑板上的准直器轮和旋转驱动装置，旋转驱动装置带动准直器轮转动，且准直器轮沿圆周方向上设置有至少两个不同尺寸的开孔，开孔所在的圆周的圆心位于准直器轮的转动轴线上。本发明提供的准直器，滑板安装在固定板上，且滑板上设置了准直器轮和旋转驱动装置，准直器轮上沿圆周方向设置了至少两个不同尺寸的开孔，使用时，只需要通过控制旋转驱动装置带动准直器轮转动即可实现对不同尺寸开孔的选择。该更换方式更加快速方便，大大节约了更换的时间，从而提高了使用的效率。

Description

一种准直器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，更具体地说，涉及一种准直器。

背景技术

准直器是医用电子直线加速器中辐射头的组成部件，加速器辐射通过准直器能够产生一定形状辐射野轮廓，以便对患者体内一定大小和形状的肿瘤进行放射治疗。

在现有的医用加速器中，根据不同的使用需求，需要使用不同尺寸开孔的准直器，因此，需要根据实际需求对准直器进行更换。然而，现有技术中，通常是将原有准直器拆下，再安装适合尺寸的准直器，更换过程较为复杂，降低了使用效率。

综上所述，如何提供一种准直器，以使其快速实现不同尺寸开孔的更换，进而提高使用效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种准直器，以使其快速实现不同尺寸开孔的更换，进而提高使用效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种准直器，包括：

安装在固定板上的滑板；

安装在所述滑板上的准直器轮和旋转驱动装置，所述旋转驱动装置带动所述准直器轮转动，且所述准直器轮沿圆周方向上设置有至少两个不同尺寸的开孔，所述开孔所在的圆周的圆心位于所述准直器轮的转动轴线上。

优选的，还包括安装在所述准直器轮上的第一检测件，用于检测所述开孔是否到位。

优选的，所述旋转驱动装置包括旋转电机、设置在所述旋转电机上的减速装置及同步带轮组件。

优选的，所述同步带轮组件中的同步带设置在所述准直器轮的外周，且所述同步带轮组件与所述减速装置分别位于所述滑板的两面。

优选的，所述准直器轮设置为两个，所述固定板上还设置有直线驱动装置，所述直线驱动装置控制所述滑板移动，以切换不同的所述准直器轮。

优选的于，所述直线驱动装置包括驱动电机、丝杆及螺母。

优选的，还包括第二检测件，以对所述滑板的位置进行检测。

优选的，所述准直器轮设置为至少三个，所述固定板上还设置有转动装置，且所述转动装置控制所述滑板转动，从而切换不同的所述准直器轮。

优选的，所述滑板与所述固定板之间通过导轨和滑块进行连接。

本发明提供的准直器，滑板安装在固定板上，且滑板上设置了准直器轮和旋转驱动装置，准直器轮上沿圆周方向设置了至少两个不同尺寸的开孔，使用时，只需要通过控制旋转驱动装置带动准直器轮转动即可实现对不同尺寸开孔的选择。该更换方式更加快速方便，大大节约了更换的时间，从而提高了使用的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的准直器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的准直器的俯视图；

图3为本发明实施例提供的准直器的侧视图；

图4为本发明实施例提供的准直器的仰视图；

图5为本发明实施例提供的准直器中旋转驱动装置的结构示意图。

上图1-5中：

1为固定板、2为滑板、3为准直器轮、4为旋转驱动装置、401为旋转电机、402为减速装置、403为同步带轮组件、5为直线驱动装置、501为驱动电机、502为丝杆、503为螺母、6为同步带、7为张紧轮、8为第一检测件、9为第二检测件、10为导轨、11为滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供的准直器，包括固定板1、滑板2、准直器轮3及旋转驱动装置4，其中，滑板2安装在固定板1上，准直器轮3和旋转驱动装置4安装在滑板2上。具体的，滑板2的一个表面与固定板1相对，另一个表面上安装有准直器轮3，旋转驱动装置4安装在滑板2的一个侧面，并与准直器轮3连接，从而带动准直器轮3的转动。准直器轮3沿圆周方向上设置有至少两个不同尺寸的开孔，且开孔所在的圆周的圆心位于准直器轮3的转动轴线上，即圆周的圆心与准直器轮3的轴线重合，具体请参见图4。当需要更换不同尺寸的开孔时，只需要控制旋转驱动装置4带动准直器轮3转动即可，且开孔的中轴线与固定板1上的光束摄入通孔的中轴线重合。

上述准直器还包括安装在准直器轮3上的第一检测件8，用于检测开孔是否到位。本申请中，第一检测件8分为两部分，一部分设置在滑板2上，另一部分设置在准直器轮3上，可根据准直器轮3的转动情况来判断开孔的位置。如在知道准直器轮3上各个开孔位置的情况下，根据准直器轮3的转动角度，便能够判定选择的是哪一个开孔。

作为优选的，旋转驱动装置4包括旋转电机401、设置在旋转电机401上的减速装置402及同步带轮组件403。同步带轮组件403中的同步带6设置在准直器轮3的外周，且同步带轮组件403与减速装置402分别位于滑板2的两面，具体如图5所示。当然了，还可设置张紧轮7，以使同步带6在转动过程中处于张紧状态，并对同步带6进行导向。

本申请的一个优选实施例中，准直器轮3设置为两个，固定板1上还设置有直线驱动装置5，直线驱动装置5控制滑板2移动，以切换不同的准直器轮3，如图1-4所示。设置两个准直器轮3，使得使用过程中可进行切换的开孔尺寸更多，从而满足更大的使用需求。上述直线驱动装置5包括驱动电机501、丝杆502及螺母503。当然了，采用其余可进行直线驱动的结构也是可行的。

为了确保更换的准确度，准直器还包括第二检测件9，以对滑板2的位置进行检测。作为优选的，第二检测件9包括两部分，一部分设置在滑板2上，另一部分设置在直线驱动装置5上。具体的，上述两部分是监测本体和标记本体。

本申请的另一个实施例中，准直器轮3设置为至少三个，固定板1上还设置有转动装置，且转动装置控制滑板2转动，从而切换不同的准直器轮3。此时，滑板2上的准直器轮3沿圆周分布，且圆周的圆心位于准直器轮3的中轴线上。

本申请中的滑板2与固定板1之间通过导轨10和滑块11进行连接，具体如图3所示，导轨10设置在固定板1上，滑块11设置在滑板2上，当然，采用其余方式连接也是可行的，此处不做具体限定。

本发明实施例提供的准直器，滑板2安装在固定板1上，且滑板2上设置了准直器轮3和旋转驱动装置4，准直器轮3上沿圆周方向设置了至少两个不同尺寸的开孔，使用时，只需要通过控制旋转驱动装置4带动准直器轮3转动即可实现对不同尺寸开孔的选择。该更换方式更加快速方便，大大节约了更换的时间，从而提高了使用的效率。

本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种准直器，其特征在于，包括：

安装在固定板(1)上的滑板(2)；

安装在所述滑板(2)上的准直器轮(3)和旋转驱动装置(4)，所述旋转驱动装置(4)带动所述准直器轮(3)转动，且所述准直器轮(3)沿圆周方向上设置有至少两个不同尺寸的开孔，所述开孔所在的圆周的圆心位于所述准直器轮(3)的转动轴线上。

2.根据权利要求1所述的准直器，其特征在于，还包括安装在所述准直器轮(3)上的第一检测件(8)，用于检测所述开孔是否到位。

3.根据权利要求1所述的准直器，其特征在于，所述旋转驱动装置(4)包括旋转电机(401)、设置在所述旋转电机(401)上的减速装置(402)及同步带轮组件(403)。

4.根据权利要求3所述的准直器，其特征在于，所述同步带轮组件(403)中的同步带(6)设置在所述准直器轮(3)的外周，且所述同步带轮组件(403)与所述减速装置(402)分别位于所述滑板(2)的两面。

5.根据权利要求1至4任一项所述的准直器，其特征在于，所述准直器轮(3)设置为两个，所述固定板(1)上还设置有直线驱动装置(5)，所述直线驱动装置(5)控制所述滑板(2)移动，以切换不同的所述准直器轮(3)。

6.根据权利要求5所述的准直器，其特征在于，所述直线驱动装置(5)包括驱动电机(501)、丝杆(502)及螺母(503)。

7.根据权利要求5所述的准直器，其特征在于，还包括第二检测件(9)，以对所述滑板(2)的位置进行检测。

8.根据权利要求1至4任一项所述的准直器，其特征在于，所述准直器轮(3)设置为至少三个，所述固定板(1)上还设置有转动装置，且所述转动装置控制所述滑板(2)转动，从而切换不同的所述准直器轮(3)。

9.根据权利要求1至4任一项所述的准直器，其特征在于，所述滑板(2)与所述固定板(1)之间通过导轨(10)和滑块(11)进行连接。