CN109922889B - 自关闭式输出头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于压力容器的自关闭式输出头(1)，其具有用于分配介质的分配阀，所述介质特别是粘性的、自发泡的和/或凝胶状的产品，其中，所述输出头(1)具有可通过关闭元件(6)关闭的输出口(3)。

Description

自关闭式输出头

技术领域

本发明涉及一种用于压力容器的自关闭式输出头1，其具有用于分配介质的分配阀，介质特别是粘性的、自发泡的和/或凝胶状的产品，其中输出头具有可通过关闭元件关闭的输出口3、打开机构和通到输出口3的用于介质的通道，通过打开机构可以在组装状态下将压力容器的分配阀打开，其中通道具有第一通道区段4和第二通道区段5，并且其中通过按压操作元件8既操作打开机构，也使关闭元件和第二通道区段5相对于彼此运动从而释放输出口。

背景技术

用于例如剃须泡沫和凝胶的具有常规设计的输出头的压力容器通常具有不可关闭的输出口。因此，经常会在使用后发生尽管不再激活操作元件，介质也继续流动或者继续发泡的情况。这导致输出口区域中的难看的残留物，其变干并在重新使用时污染新引出的新鲜介质。此外，由于干燥并结块的残余介质，输出口经常被堵塞。

另一个问题是细菌、水或氧气侵入输出通道的可能性，特别是当离开输出口的制剂被污染的手指或布擦拭或冲洗掉时。在下文中，这归在术语“输出通道的污染”之下。

为了避免这些缺点，由EP 1295812A1已知一种用于开头所述类型的压力容器的自关闭式输出头，其中输出口可以通过关闭元件关闭和打开。在按压操作元件时，既操作打开机构，也使关闭元件和第二通道区段相对于彼此运动。因此，一方面打开分配阀，使得处于压力下的介质可以流入通道。然而，只有在关闭元件已释放了第二通道区段时，介质才能通过输出口排出。通过弹簧装置，例如通过输出头的可部分弹性变形地设计的壳体，可以使相应的元件通过操作元件上的减小的压力相对于彼此并相对于压力容器被再次带回到它们的初始位置，从而使得分配阀和输出口再次关闭。因此有效应对了继续流动或继续发泡。

然而，在这里不利的是在输出口的区域中仍然留存待分配的介质的残余量。此外，输出口的可靠关闭造成问题。此外不利的是通过关闭元件在通道中的运动(关闭元件的拉回)释放一段通道，因此存在的很大风险使细菌可以侵入通道。

发明内容

因此，本发明的任务是改进用于开头所述类型的压力容器的自关闭式输出头，使得有效地避免待分配的材料的留存的残余量并且可靠地关闭输出口。

DE 102007044180A1同样公开了一种自关闭式输出头，其具有与EP 1295812A1中描述的类似的工作原理。其基本特征在于，关闭元件设计为可运动的关闭活塞，该关闭活塞具备在其活塞周侧面上设有彼此的间距并能与关闭活塞一起运动的定中附件，其中在各个定中附件之间设置用于分配介质穿流过的自由区域。与EP 1295812A1相比，这确保了可靠地避免从关闭活塞的定中位置相对于壳体部分的相对位置偏差，使得关闭活塞可以可再现地且位置精确地运动到其打开和关闭位置。当关闭活塞从其打开位置转移到关闭位置时，使仍然留存在出口中的残余量可靠地被带回到第一通道区段。关闭活塞的打开通过将操作元件按压到关闭活塞的端部上来进行。这意味着输出通道的第二通道区段必须在输出口处和与输出口相对的端部处均处于打开。输出通道中的开口同样构成微生物的入侵关口，因此可能发生细菌污染。对于本领域技术人员来说无法预料的是用于开头所述类型的压力容器的自关闭式输出头，其中将关闭元件作为可运动的关闭活塞布置在第二通道区段中，其中第二通道区段在其与输出口相对置的端部处关闭并且关闭活塞具有柱形的和/或杆状的中间部分(以下称为柱形柄)，其中在中间部分的一端联接有一个或多个用于在输出通道中进行紧固的装置，特别是一个或多个倒钩，并且在中间部分的与(一个或多个)紧固装置相对置的一端联接有锥形和/或盘形的阀头，阀头的尺寸使其能够关闭输出口。根据本发明有利的是，用于紧固的装置和阀头由比中间部分的组成材料更易于变形(更有弹性)的材料制成。

为了实现从压力容器的分配阀通过输出通道到输出口的良好流通并确保关闭活塞的持久定中，有利的是，关闭活塞的中间部分沿着主轴线设置有定中附件和/或凹槽或者为输出通道设置有沟槽形切口或平行布置的附加通道。

由于设置有定中附件的关闭活塞的组装是困难的，因此根据本发明特别优选的是，为输出通道设置有沟槽形切口(凹槽)或平行布置的附加通道。

在本发明的意义上，沟槽形切口也应理解为一个或多个柱形通道，它们邻接输出通道的壁并且向其部分地敞开，使得在输出通道的壁中构造出柱形沟槽。

同样在本发明的意义内的是，通过关闭活塞的柱形柄和第二通道区段的壁之间的形状锁合(夹紧)，以及通过在关闭活塞的柄上的造型，将关闭活塞牢固地锚定在第二通道区段中。关闭活塞的阀头用作输出口中的自关闭元件。这种例如通过相对于通道元件的直径过盈制造的柱形柄的夹紧作用实现的形状锁合在本发明的意义上是用于固定的装置，并且视为例如等价于倒钩。

因此产生了用于压力容器的自关闭式输出头，利用该输出头可以非常清洁地分配介质。

这尤其归结于，由于第二输出通道仅在一侧打开，因此比现有技术更难以发生细菌污染。

残余量的留存不仅在输出口的外侧(也对应于不继续发泡)而且在通道的内部得以避免。因此，微生物只能获得大幅降低的介质份额用于可能侵入的细菌。另外，介质在不释放第二通道区段的情况下被输出。根据本发明，不存在前后运动的活塞，这意味着细菌污染的可能性降低。

在根据本发明的输出头的情况下，在输出期间阀头从输出口抬起，由此输出通道的任何部分都没有被暴露。

如果通过按压操作元件打开压力容器的阀，则从阀出来的介质可以通过第一和第二输出通道直接流向输出口。通过由此形成的压力，将软的阀头升高，并且介质向外逸出。如果松开操作元件，则消除输出通道中的压力，并且阀头被拉回到其初始位置，从而保证了输出通道相对于环境的“严密”封闭。

因此，在输出头的输出口的外部区域最多只留存待分配的介质的少量残留物，它由用户使用简单的手段，例如用手指简单擦拭或冲洗而去除。因此可靠地应对了输出通道中介质污染的风险。

由于输出通道存在流通空间，因此不妨碍介质的分配。

为了实现关闭活塞在通道中的组装，柱形柄必须具有一定的刚度。这与已知的伞阀(Umbrella Valves)，例如可从Minivalve公司购得的伞阀，有显著差异。已知的伞阀完全由弹性材料制成并且仅具有短的柄。由于这些伞阀因为刚度不足而不能置入(压入)输出通道中，因此用它们不可能实现在通道长度上的组成。

当第二通道元件(5)具有3至25mm、特别是具有5至20mm的的长度时，则这些关闭元件是特别良好地适用的。

根据本发明有利的是，关闭活塞的倒钩和/或阀头由塑料软质材料如TPE、硅树脂、LDPE制成。关闭活塞的中间部分可以由例如ABS、PP或POM材料分别以塑料硬质材料制成。

为了使介质更加难于被污染，有利的是，输出口区域中的第二通道区段具有阀座，具有密封元件的关闭活塞在其关闭位置中完全进入该阀座，其中关闭活塞的输出侧端部的上部区域布置成与输出口端具有间距，但是此外不再在输出口的区域中突出于输出头的壳体。优选地，关闭活塞在阀座中占据其位置，使得其前端与壳体的外部面齐平，从而可以在外部容易地去除输出的介质的残余物。

在输出通道内，在那里留存的介质可以通过密封件和阀座压回到侧通道区段中。

根据本发明的自关闭式输出头可以仅由两个注塑部件构建，它们虽然必须具有高精度，但仅需要少的组装耗费，这与上述现有技术相比总体上导致了节省成本。

附图说明

本发明的其他有利设计方案由其他从属权利要求、以下说明和附图得出。

在图中：

图1a示出了没有置入的关闭活塞的输出头的实施例，

图1b示出了具有置入的关闭活塞的输出头的实施例，

图2示出了沿图1a中的轴线B-B的截面，

图3放大地示出了图1b中置入的关闭活塞。

在附图中，原则上的作用相同的部件设有一致的附图标记。

具体实施方式

图1示出了输出头1，其优选一体式构造。输出头具有壳体2，壳体在容器上和未更详细示出的分配阀上安置或者一体式连接，分配阀用于分配介质，例如粘性的自发泡和/或凝胶状产品。该分配阀配属于其中填充有介质的内部容器空间，并且可以借助通过按压输出头的操作面8的打开机构来操纵。

输出头具有输出口3，输出口经由第一通道区段4以及第二通道区段5处于流通连接。第二通道区段配有构造为关闭活塞6的关闭元件，其关闭输出口3。

关闭活塞6(图3)具有牢固的柱形柄6b，在其一端喷注有由软质柔性材料制成的锥形倒钩6a形式的造型。在与倒钩6a相对置的一侧，柄具有阀头6c，阀头的尺寸使得输出口被可靠地关闭。根据本发明，阀头由软质柔性材料制成，使得其在待输出的介质流到时变形并且释放用于介质通过的“环形”间隙。

该关闭活塞6在组装时通过输出口置入到输出通道的第二通道区段中，并通过倒钩6a锚定在从第一通道区段到第二通道区段的过渡区域中。

在所示的实施例中，关闭活塞6的柄6b几乎完全填充第二通道区段。图2示出了第二通道区段5的横截面。在所示的代表优选实施方案的实施例中，第二通道区段5具有柱形通道5a，其侧翼有两个较小直径的柱形通道5b和5c。侧翼通道5b和5c形成第二通道区段5的一部分，在关闭活塞6已置入的情况下，介质可以通过该部分从第一通道区段4流向输出口3。作为示例，图中示出了两个侧翼通道，在本发明的有利设计方案的意义上，根据介质的流动特性，使用一到十个侧翼通道是有意义的。输出口的打开以及与之相关的产品从输出头1的分配以及输出口随后的重新关闭通过阀头6c的弹性变形按以下方式实现，即，输送的介质在输出通道中构建出液压。

通过操作输出头1，打开容器阀，并且介质通过阀和第一通道区段4从容器流入第二通道区段的细的附加通道5b和5c。在这种情况下，关闭活塞的柄在其位置方面不发生运动，而是产品在柄的侧面在细通道5b和5c内流动到第二通道区段的转入输出口中的端部，阀头6c位于第二通道区段中。

在第二通道区段5内，系统压力由于产品而增加并且垂直于阀头6c的周侧面起作用。由于阀头6c的弹性，这会反映为轻微的变形，从而截锥形底面的横截面减小。在这种情况下，阀头6c和输出口3之间的面闭合被消除，产生环形空隙，产品可以通过该空隙流出。如果在通道内的作用于阀头周侧面的压力降低，则在阀头返回到其初始位置并通过相应的面闭合再次密封输出口。

根据本发明，还为关闭活塞6的柄6b设置沿主轴线施加的肋或凹槽，使得介质可以流过通道区段5。这构成侧翼通道的替代方案。然而，在更具粘性的介质的情况下可能有意义的是在柄中既使用侧翼通道也使用凹槽。

Claims (11)

1.一种用于压力容器的自关闭式输出头(1)，所述输出头具有用于分配介质的分配阀，其中，所述输出头具有能通过关闭元件关闭的输出口(3)、打开机构和通到输出口(3)的用于介质的通道，通过所述打开机构能够在已组装状态下将压力容器的分配阀打开，其中，所述通道具有至少一个第一通道区段(4)和第二通道区段(5)，并且其中，通过按压操作元件(8)既操作打开机构，也使关闭元件或关闭元件的一部分和第二通道区段(5)相对于彼此运动从而释放输出口(3)，其特征在于，将关闭元件构造为能运动的关闭活塞(6)，所述关闭活塞具有刚性的柱形柄(6b)，所述柱形柄在一端具有至少一个用于将关闭活塞紧固在第二通道区段(5)中和/或从第一通道区段(4)到第二通道区段(5)的过渡区上的紧固装置(6a)，并且柱形柄(6b)在与紧固装置(6a)相对置的一端上具有阀头(6c)，其尺寸使得输出口可靠地关闭，并且其中，关闭活塞只通过待输出的介质在输出通道中构建的液压而发生运动，其中，所述第二通道区段(5)沿着其主轴线配设有至少一个柱形通道(5a)，所述至少一个柱形通道在侧翼有较小直径的通道。

2.根据权利要求1所述的自关闭式输出头，其特征在于，配设于所述第二通道区段(5)的至少一个柱形通道(5a)呈现为第二通道区段(5)的壁中的凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述关闭活塞(6)在其柱形柄(6b)上拥有沿着主轴线取向的肋或者凹槽。

4.根据权利要求1所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述第二通道区段(5)具有沿着主轴线的一个或多个切口和/或凹槽，所述一个或多个切口和/或凹槽扩大输出通道的通过横截面。

5.根据权利要求1所述的自关闭式输出头，其特征在于，从第一通道区段(4)出发，平行于第二通道区段(5)布置一个或多个具有与第二通道区段(5)相比较小的横截面的通道，它们在输出口之前通到第二通道区段中或者输出口中。

6.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述第二通道区段(5)具有3至25mm的长度。

7.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，用于将关闭活塞紧固在输出通道中的紧固装置是一个或多个倒钩。

8.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述关闭活塞由不同的材料构建，其中用于紧固的紧固装置和阀头的材料由比柱形柄的组成材料更易于变形的材料组成。

9.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述关闭活塞通过多部件注塑方式制成。

10.根据权利要求1所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述介质是粘性的、自发泡的和/或凝胶状的产品。

11.根据权利要求1或2所述的自关闭式输出头，其特征在于，所述第二通道区段(5)具有5至20mm的长度。

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