CN109922648A - 一种可高效防电磁辐射的隔离容器及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可高效防电磁辐射的隔离容器及其制备方法，涉及防电磁辐射技术领域，解决了常见当人长时间处于电磁波辐射的环境中，电磁波所产生的辐射会对人体的健康造成较大的影响的问题，其技术方案要点是，包括容器主体，容器主体内包裹堆叠有若干个具有能吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层以及用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层，第二辐射屏蔽层堆叠于相邻第一辐射屏蔽层之间；第一辐射屏蔽层、第二辐射屏蔽层以及容器主体之间通过连接层连接，达到结构简单，轻薄，柔软，可卷起，人工易操作，具有良好的使用寿命，可有效地屏蔽电磁辐射所产生的辐射的目的。

Description

一种可高效防电磁辐射的隔离容器及其制备方法

技术领域

本发明涉及防电磁辐射技术领域，特别涉及一种可高效防电磁辐射的隔离容器。

背景技术

电磁辐射是由空间共同移送的电能量和磁能量所组成，而该能量是由电荷移动所产生。据了解，电磁波辐射已被世卫组织列为继水源、大气、噪声之后的第四大环境污染源，成为危害人类健康的隐形“杀手”，长期而过量的电磁辐射会对人体生殖、神经和免疫等系统造成伤害，成了皮肤病、心血管疾病、糖尿病、癌突变的主要诱因。而家用电器、办公电子、手机电脑等成为电磁波辐射的最大来源。

因此，当人长时间处于电磁波辐射的环境中，电磁波所产生的辐射会对人体的健康造成较大的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种可高效防电磁辐射的隔离容器，具有结构简单，轻薄，柔软，可卷起，人工易操作，具有良好的使用寿命，可有效地屏蔽电动车及其电池所产生的电磁辐射的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可高效防电磁辐射的隔离容器，包括容器主体，所述容器主体内包裹堆叠有若干个具有能吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层以及用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层，所述第二辐射屏蔽层堆叠于相邻第一辐射屏蔽层之间或粘附于所述第一辐射屏蔽层的一侧；所述第一辐射屏蔽层、第二辐射屏蔽层以及容器主体之间通过连接层连接。

通过采用上述技术方案，第二辐射屏蔽层可利用低电阻率的金属材料中产生的涡流来形成对外来电磁波的相互抵消作用，从而达到电磁波辐射屏蔽的效果。第一辐射屏蔽层可通过自身高导磁率的特性使得磁力线限制在第二辐射屏蔽层的内部，以防止电磁波扩散到屏蔽的空间里去。通过采用两种或两种以上高导磁率与低导磁率的辐射屏蔽层相互组合，以便于提高屏蔽电磁辐射的效果。连接层用于将第一、第二辐射屏蔽层相固定于容器主体内，以降低两者因滑移偏离后所导致的防辐射效率降低的几率，进而便于保证两者的堆叠防辐射作用。

其次，本技术方案选取的第二辐射屏蔽层具有很高的机械强度、好的韧性及耐磨性并且是用于屏蔽低频的电磁波辐射，而选取的第一辐射屏蔽层则是价格较高且较为先进的高频磁导率高性能吸收屏蔽材料，因此通过将第二辐射屏蔽层包裹在力学性能较佳的第一辐射屏蔽层的里面，以使得第二辐射屏蔽层得以被第一辐射屏蔽层所保护，进而提高本技术方案的使用寿命。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层的数量大于第二辐射屏蔽层的数量。

通过采用上述技术方案，当干扰电磁场的频率较高时，数量为若干个的第一辐射屏蔽层可有效地提高屏蔽电磁波辐射的效率；当第一辐射屏蔽层的数量大于第二辐射屏蔽层的数量时，可有效地提高第一辐射屏蔽层对第二辐射屏蔽层的包裹性保护作用。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层为纳米晶带材，所述第二辐射屏蔽层为非晶带材。

通过采用上述技术方案，纳米晶带材由纳米晶薄片构成，可用于屏蔽高频电磁波辐射；非晶带材由非晶态合金组成，且在性能上优于传统材料的新型材料，其主要是利用磁旁路原理来引导场源所产生的电磁能流使它不进入空间防护区，通过上述两种辐射屏蔽层材料的组合交错堆叠可使得其组合后具有良好的防电磁辐射的性能，以便于屏蔽绝大部分的电磁波辐射；此外，上述两种材料还可将其加工至较薄的厚度，由于上述两种辐射屏蔽层材料越薄越非晶化，以便于提高其屏蔽辐射的性能；而且上述两者还具有良好的柔软性，可用作可卷收的片状，以应用于不同的使用场景，进而提高本技术方案的应用范围。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层在经过400～550度范围内退火处理30～120分钟以及再增加磁化处理后的磁导率为5000～50000，所述第二辐射屏蔽层在经过400～450度范围内退火处理30～120分钟后的磁导率为 400～1000。

通过采用上述技术方案，将高磁导率的第一辐射屏蔽层与低磁导率的第二辐射屏蔽层相结合的形式以达到互相弥补两者在导磁能力方面的差异，进而提高本技术方案的防电磁辐射的效率。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层沿着堆叠方向的厚度为 20～25微米，与第二辐射屏蔽层沿着堆叠方向的厚度为16～20微米。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层、第二辐射屏蔽层与黏性层三者沿着堆叠方向的厚度之和小于或等于1000微米。

通过采用上述技术方案，既可使得第一辐射屏蔽层和第二辐射屏蔽层的厚度为较薄地设置，而且带材越薄且非晶化程度越高，当上述两者加上黏性层的厚度之和小于或等于1000微米后可使得整体在保证具有良好的防电磁辐射性能的同时还可使其拥有较薄的厚度，以便于安装或应用于不同的使用场景，进而提高本技术方案的应用范围。

本发明的进一步设置，所述第一辐射屏蔽层的总层数为15层，所述第二辐射屏蔽层为2层。

通过采用上述技术方案，可将力学性能较好的第二辐射屏蔽层用于包裹价格较为昂贵但防电磁辐射性能较好的第一辐射屏蔽层，以降低因防辐射性能较好的第一辐射屏蔽层损坏所导致的防辐射效果不佳的几率，既可有效地降低生产制造的成本，还可有效地提高本技术方案的使用寿命。

本发明的进一步设置，一种制备高效防电磁辐射的隔离容器的方法，包括以下步骤：

S1、将若干个用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层沿着堆叠布置方向通过连接层堆叠成具有预设厚度的第二屏蔽组；

S2、将第二屏蔽组沿着堆叠布置方向的其中一侧面通过连接层堆叠有用于吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层；

S3、将S2的第二屏蔽组的另一侧面通过连接层堆叠有第一辐射屏蔽层，得到具有预设厚度的总辐射屏蔽组；

S4、将总辐射屏蔽组包裹并封合于容器主体的内部。

本发明的进一步设置，在步骤4中，所述总辐射屏蔽组通过连接层设置于容器主体内。

本发明的进一步设置，在步骤S1中，所述第二辐射屏蔽层是在经过 400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内得到的磁导率为400～1000的第二辐射屏蔽层；在步骤S2中，所述第一辐射屏蔽层是在400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内，并在退火完成后增加磁化处理的磁导率为5000～50000的第一辐射屏蔽层。

通过采用上述技术方案，可制备获得高效防电磁辐射的隔离容器。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、采用两种或两种以上高导磁率与低导磁率的辐射屏蔽层相互组合，具有良好的屏蔽电磁辐射的效果；

2、将机械强度、韧性及耐磨性较好的辐射屏蔽层包裹在高性能防电磁辐射的辐射屏蔽层内，可有效地提高使用寿命；

3、结构简单，轻薄，柔软，可卷起，人工易操作，可便于广泛应用于不同的场景和使用领域；

4、复合后，可覆盖几Hz～2GHz内的不同频率段；

5、方便制作，可根据不同车型定制需求尺寸规格；可与传统车垫轻易结合配套，也可与汽车出厂直接镶入。

总的来说本发明，结构简单，轻薄，柔软，可卷起，人工易操作，具有良好的使用寿命，可有效地屏蔽电动车及其电池所产生的电磁辐射。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例在磁电仿真软件中的图像分析图；

图3是本实施例在磁电仿真软件中的另一个图像分析图；

图4是本实施例中第二辐射屏蔽层的磁力线变化图；

图5是本实施例中在磁电仿真软件中的其中一个图像分析图。

附图标记：1、容器主体；2、第一辐射屏蔽层；21、第二屏蔽组；3、第二辐射屏蔽层；4、连接层；5、总辐射屏蔽组；a、第一辐射源；b、非晶带材；c、m1与m2测试点；d、间距；e、第二辐射源；g、m15与m16测试点。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：一种可高效防电磁辐射的隔离容器，如图1所示，一种可高效防电磁辐射的隔离容器，包括容器主体1，容器主体1可为本领域常用的胶垫、脚垫以及座垫等，也可以是箱体、盒体、瓶体等容器。本实施例1中，容器主体1选用胶垫类垫体。

容器主体1内包裹堆叠有能吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层2以及用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层3。第二辐射屏蔽层3为FeSiNbB 纳米晶带材，并且经过400～550度范围内退火处理30～120分钟后再增加纵磁和横磁的磁化处理后，此时FeSiNbB纳米晶带材磁导率为5000～50000。在应用原理上，第一辐射屏蔽层2可通过自身高导磁率的特性使得磁力线限制在第二辐射屏蔽层3的内部，以防止电磁波扩散到屏蔽的空间里去。而所选取的纳米晶带材为纳米晶薄片、是EMI屏蔽高性能纳米材料、是一种高频磁导率高性能吸收的屏蔽材料、其屏蔽范围覆盖低频、工频、射频以及高频、是目前市场上最先进的吸波材料。

第一辐射屏蔽层2为18～25um的非晶带材FeSiB，在经过400～450度范围内退火处理后，此时第一辐射屏蔽层2的磁导率为400～1000。在应用原理上，第二辐射屏蔽层3可利用低电阻率的金属材料中产生的涡流来形成对外来电磁波的相互抵消作用，从而达到电磁波辐射屏蔽的效果。第一辐射屏蔽层2所选取的非晶带材为非晶态合金，而非晶态合金作为在性能上优于传统材料的新型材料，其主要是利用磁旁路原理来引导场源所产生的电磁能流使它不进入空间防护区，凭借优异的性能在电磁屏蔽室、精密测量仪器、屏蔽涂料等方面得到了一定的应用，同时又具有很高的机械强度、好的韧性及耐磨性，成为使用最广泛的电磁屏蔽材料。

连接层4用于将第一辐射屏蔽层2、第二辐射屏蔽层3相固定于容器主体1内，以降低两者因滑移偏离后所导致的防辐射效率降低的几率，进而便于保证两者的堆叠防辐射作用。在本实施例中，连接层4为胶水层，但不仅限于胶水该种材料，第一辐射屏蔽层2与第二辐射屏蔽层3之间以喷附胶水或填充胶水的方式来固定层与层之间，由此结合而成的一片整体。

通过采用两种或两种以上高导磁率与低导磁率的辐射屏蔽层相互组合，可有效地提高电磁辐射的屏蔽效果，而且还对第一辐射屏蔽层2中的非晶带材的高强度、高硬度、高耐磨性的力学性能加以利用，将价格较为昂贵的第二辐射屏蔽层3包裹于相邻两个第一辐射屏蔽层2中。本实施例中的第一辐射屏蔽层2相比NFC、铁硅铝薄片、硅钢薄片、铜箔等材料与第二辐射屏蔽层3结合，具有更好的防辐射效果。

通过上述第一辐射屏蔽层2和第二辐射屏蔽层3两种材料的组合交错堆叠，可使得其组合后具有良好的防电磁辐射的性能，以便于屏蔽绝大部分的电磁波辐射。由于第一辐射屏蔽层2和第二辐射屏蔽层3两种材料的厚度越薄其非晶化程度越高，通过将第一辐射屏蔽层2加工至厚度为20～25um、第二辐射屏蔽层3的厚度加工至16～20um，以便于提高其屏蔽辐射的性能。而且上述两种材料加工至该厚度范围后还具有良好的柔软性，可用作可卷收的片状，以应用于不同的使用场景，进而提高本技术方案的应用范围。

第二辐射屏蔽层3堆叠于相邻第一辐射屏蔽层2之间，或粘附于所述第一辐射屏蔽层(2)的一侧。在本实施例中还可使第二辐射屏蔽层3设置于第一辐射屏蔽层2与容器主体1之间。相邻两个第一辐射屏蔽层2、第二辐射屏蔽层3以及第一辐射屏蔽层2与第二辐射屏蔽层3之间通过连接层4固定连接。本技术方案选取的第一辐射屏蔽层2具有高强度、高硬度、高耐磨性的特点并且其可用于屏蔽低频的电磁波辐射，而选取的第二辐射屏蔽层3则是价格较高且较为先进的高频磁导率高性能吸收屏蔽材料，因此通过将第二辐射屏蔽层3用于包裹力学性能较佳的第一辐射屏蔽层2内，使得第二辐射屏蔽层3得以被第一辐射屏蔽层2所保护，可有效地提高本技术方案的使用寿命。其次地，该种设置方式还可便于降低因防辐射性能较好的第二辐射屏蔽层3损坏所导致的防辐射效果不佳的几率，既可有效地降低生产制造的成本，还可有效地提高本技术方案的使用寿命。

第一辐射屏蔽层2的数量大于第二辐射屏蔽层3的数量。当干扰电磁场的频率较高时，数量为若干个的第一辐射屏蔽层2可有效地提高屏蔽电磁波辐射的效率；当第一辐射屏蔽层2的数量大于第二辐射屏蔽层3的数量时，可有效地提高第一辐射屏蔽层2对第二辐射屏蔽层3的包裹性保护作用。将高磁导率的第一辐射屏蔽层2与低磁导率的第二辐射屏蔽层3相结合的形式以达到互相弥补两者在导磁能力方面的差异，进而提高本技术方案的防电磁辐射的效率。

第一辐射屏蔽层2沿着堆叠方向的厚度为20～25微米，第二辐射屏蔽层 3沿着堆叠方向的厚度为16～20微米。第一辐射屏蔽层2、第二辐射屏蔽层3 与黏性层三者沿着堆叠方向的厚度之和小于或等于1000微米。因此，既可使得第一辐射屏蔽层2和第二辐射屏蔽层3拥有良好的厚度，而且带材越薄且非晶化程度越高，当上述第一辐射屏蔽层2与第二辐射屏蔽层3加上黏性层的厚度之和小于或等于1000微米后，可使得整体方案在保证具有良好的防电磁辐射性能的同时还可使其拥有较薄的厚度，以便于安装或应用于不同的使用场景，进而提高本技术方案的应用范围。

关于辐射屏蔽层堆叠层数的举例1：第一步，先通过采用磁电仿真软件AnsysMaxwell，首先设置一个辐射源，然后再模拟添加一层导磁率为1000 的非晶带材，亦即是第一辐射屏蔽层2；如下图2所示中，标记a处为第一辐射源，标记b处为1层非晶带材，标记c处为m1、m2两个测试点，而且根据图2右上角的表格中的电磁密度B数据显示，在非晶带材下方非屏蔽位置为63.09uT(数据由T转换为uT),在屏蔽体上方测试为10.67uT(数据由T转换为uT)，屏蔽电磁辐射约83％左右；第二步，测试逐步将非晶材料添加到15层后，再添加2层导磁率5000～50000的纳米晶带材，亦即是第二辐射屏蔽层3，效果比较显著。

如图4所示，将磁力线放大显示，标记d处显示为磁力线穿过2层纳米晶后拉开的距离；其余每层非晶间距随层递减；如图3所示，标记e处为第二辐射源，标记f处为十五层的第一辐射屏蔽层2加上两层的第二辐射屏蔽层3，标记g处为m15、m16两个测试点，在图2所示中的右上角电磁密度B 数据显示，在非晶带材下方非屏蔽位置为68.43uT,在屏蔽体上方测试为 2.17uT，屏蔽电磁辐射约97％左右。

实施例的测试过程及数据：先将纯电动汽车开启，然后通过电磁辐射测试仪检测出汽车车厢各个位置的电磁辐射数值，然后选取电磁辐射最高的位置并记录下其数值为2.96uT；紧接着将本实施例的功能汽车脚垫平铺于该电磁辐射最高的位置上，同理地，通过电磁辐射检测仪检测得出数据为0.19uT，本实施例的功能汽车脚垫可有效屏蔽94％的电磁辐射。

关于辐射屏蔽层堆叠层数的举例2：

如关于辐射屏蔽层堆叠层数的举例1的第一步的步骤操作方法相同，第二步时，将测试逐步将非晶材料添加到十六层后，再添加一层导磁率 5000～50000的纳米晶带材，亦即是第二辐射屏蔽层3；如图5所示，标记e 处为第二辐射源，标记f处为十六层的第一辐射屏蔽层2加上一层的第二辐射屏蔽层3，标记g处为m15、m16两个测试点，在图2所示中的右上角电磁密度B数据显示，在非晶带材下方非屏蔽位置为68.19uT,在屏蔽体上方测试为2.26uT，屏蔽电磁辐射约97％左右。

实施例的测试过程及数据：先将纯电动汽车开启，然后通过电磁辐射测试仪检测出汽车车厢各个位置的电磁辐射数值，然后选取电磁辐射最高的位置并记录下其数值为2.96uT；紧接着将本实施例的功能汽车脚垫平铺于该电磁辐射最高的位置上，同理地，通过电磁辐射检测仪检测得出数据为0.13uT，本实施例的功能汽车脚垫可有效屏蔽96％的电磁辐射。

如图1所示，为本实施例所选用的材料叠放顺序，从上至下数起，第一层以及第四层至第十七层均为选取非晶带材的第一辐射屏蔽层2；本实施例仅采用其中一种排序方式，但不仅限于该种排列方式，排列方式在满足第二辐射屏蔽层3堆叠夹持于相邻两个第一辐射屏蔽层2之间或第二辐射屏蔽层 3设置于第一辐射屏蔽层2与容器主体1之间即可。

一种防电磁辐射的功能汽车脚垫，包括一种可高效防电磁辐射的隔离容器。将上述一种可高效防电磁辐射的隔离容器设置于常规的汽车脚垫中。通过将二种或以上针对不同电磁波段的材料，依据其高导磁率屏蔽特性，集合成一片高效屏蔽垫片，从而对新能源汽车内的电动机组工作时所产生的电磁波辐射起到屏蔽作用，由于汽车的电动机组和电池组相对人体最接近的位置在人体的脚底位置，所以将本实施例添加到汽车脚垫之中，可有效地阻隔汽车电动机组和电池组所产生的电磁波辐射，以降低乘客长时间乘坐电动汽车时受到电磁辐射的影响。

实施例2：

实施例2提供了一种制备高效防电磁辐射隔离容器的方法，其具体步骤如下：

S1、将两个用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层3沿着堆叠布置方向通过连接层4堆叠成具有预设厚度的第二屏蔽组21；

S2、将第二屏蔽组21沿着堆叠布置方向的其中一侧面通过连接层4堆叠有用于吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层2；

S3、将S2的第二屏蔽组21的另一侧面通过连接层4堆叠有十五个第一辐射屏蔽层2，得到具有预设厚度的总辐射屏蔽组5；

S4、将总辐射屏蔽组5通过连接层4包裹并封合于容器主体1的内部。

在步骤S1中，第二辐射屏蔽层3是在经过400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内得到的磁导率为400～1000的第二辐射屏蔽层3；在步骤S2中，第一辐射屏蔽层2是在400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内，并在退火完成后增加磁化处理的磁导率为5000～50000的第一辐射屏蔽层2。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，包括容器主体(1)，所述容器主体(1)内包裹堆叠有若干个具有能吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层(2)以及用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层(3)，所述第二辐射屏蔽层(3)堆叠于相邻第一辐射屏蔽层(2)之间或粘附于所述第一辐射屏蔽层(2)的一侧；所述第一辐射屏蔽层(2)、第二辐射屏蔽层(3)以及容器主体(1)之间通过连接层(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)的数量大于第二辐射屏蔽层(3)的数量。

3.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)为纳米晶带材，所述第二辐射屏蔽层(3)为非晶带材。

4.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)是在400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内，并在退火完成后增加磁化处理的磁导率为5000～50000的第一辐射屏蔽层(2)，所述第二辐射屏蔽层(3)是在经过400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内得到的磁导率为400～1000的第二辐射屏蔽层(3)。

5.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)沿着堆叠方向的厚度为20～25微米，与第二辐射屏蔽层(3)沿着堆叠方向的厚度为16～20微米。

6.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)、第二辐射屏蔽层(3)与连接层(4)三者沿着堆叠方向的厚度之和小于或等于1000微米。

7.根据权利要求1所述的一种可高效防电磁辐射的隔离容器，其特征在于，所述第一辐射屏蔽层(2)的总层数为15层，所述第二辐射屏蔽层(3)为2层。

8.一种制备如权利要求1所述的隔离容器的方法，包括以下步骤：

S1、将若干个用于吸收高频电磁辐射的第二辐射屏蔽层(3)沿着堆叠布置方向通过连接层(4)堆叠成具有预设厚度的第二屏蔽组(21)；

S2、将第二屏蔽组(21)沿着堆叠布置方向的其中一侧面通过连接层(4)堆叠有用于吸收低频电磁辐射的第一辐射屏蔽层(2)；

S3、将S2的第二屏蔽组(21)的另一侧面通过连接层(4)堆叠有第一辐射屏蔽层(2)，得到具有预设厚度的总辐射屏蔽组(5)；

S4、将总辐射屏蔽组(5)包裹并封合于容器主体(1)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种制备可高效防电磁辐射的隔离容器的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述总辐射屏蔽组(5)通过连接层(4)设置于容器主体(1)内。

10.根据权利要求8所述的一种制备可高效防电磁辐射的隔离容器的方法，其特征在于，在步骤S1中，所述第二辐射屏蔽层(3)是在经过400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内得到的磁导率为400～1000的第二辐射屏蔽层(3)；在步骤S2中，所述第一辐射屏蔽层(2)是在400～550摄氏度范围内进行退火处理，且退火时间在30～120分钟范围内，并在退火完成后增加磁化处理的磁导率为5000～50000的第一辐射屏蔽层(2)。