CN109921582A - 径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，属于电动汽车电机电器技术领域。圆环形转子冲片上贯穿有第一长方形槽和第二长方形槽，第二长方形槽置于第一长方形槽的中下端，第一长方形槽和第二长方形槽分别放置第一矩形永磁钢和第二矩形永磁钢，转子铁芯内的相邻磁极不对称，较长极弧系数的磁极能够通过增大永磁钢提高气隙场强，较短极弧系数的磁极能够通过合理改变对应极弧长度调整电机场强，电机永磁钢利用率大。
Description
技术领域
本发明提供一种径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，属于电动汽车电机电器技术领域。
背景技术
目前电动汽车上采用的永磁驱动电机的转子大多采用转子磁极对称结构，如现有技术，专利名称：永磁式回转电机，专利号：CN 201805288 U，公开了如下技术方案，包括定子、转子以及轴，转子形成有复数转子磁极，而各磁极设有一弧表面以及弧表面两侧眼神的第一、二倾斜段，该结构转子的永磁体为均匀分布，制造简单，但是该种结构存在较高磁场强度和较高的材料利用率不能兼得的问题，导致电机使用性能低，因此其使用性能有待于进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷，转子铁芯内的相邻磁极不对称，较长极弧系数的磁极能够通过增大永磁钢提高气隙场强，较短极弧系数的磁极能够通过合理改变对应极弧长度调整电机场强，永磁钢利用率大的径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，其技术内容为：
径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，其特征在于：
冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上有偶数个贯穿转子冲片厚度的形状和大小完全相同的第一长方形槽，第一长方形槽不沿直径方向，第一长方形槽的内边和外边均为圆弧，圆弧的顶端与转子冲片的外圆之间有1.5mm的不连通部分，第一长方形槽外端与左侧相邻第一长方形槽外端之间的距离和第一长方形槽外端与右侧相邻第一长方形槽外端之间的距离大小不同，每隔两个第一长方形槽左右两侧的相邻两个第一长方形槽外端之间的距离相同，在每个第一长方形槽的中心所在圆周与每个第一长方形槽靠近转轴一侧的底面的中心所在圆周之间设有贯穿转子冲片厚度的切向长方形槽，切向长方形槽置于外端之间距离较大的相邻两个第一长方形槽中间，切向长方形槽较长边的长度与切向长方形槽较长边的延长线交于第一长方形槽的两个交点之间的长度的比值范围在1/3~2/3，每个切向长方形槽的左右两边均为圆弧，在切向长方形槽的左右两侧分别设有第二长方形槽，切向长方形槽左右两侧的两个第二长方形槽呈正八字形且关于切向长方形槽对称，第二长方形槽的一端向切向长方形槽的一端延伸且不连通，第二长方形槽的另一端向第一长方形槽的内端延伸且不连通，不连通距离均为1.5mm，第二长方形槽作为隔磁气隙，第二长方形槽较短边的长度为3mm～5mm，转子冲片外圆上开有W型坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊、焊接叠压后转子冲片W型坡口的中间部分，形成转子铁芯，将第一矩形永磁钢、第二矩形永磁钢按照外表面的极性均为N极方式依次安装在第一长方形槽、切向长方形槽内，转子铁芯压装在轴上，完成径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子的装配。
工作原理：当驱动电机通入由三相逆变器经脉宽调制的三相交流电后，驱动电机定子产生空间旋转磁场，它与转子所产生的磁场相互作用，转子产生与定子绕组旋转磁场方向一致的旋转转矩，使驱动电机转子转动，进而驱动电动汽车运行。
本发明与现有技术相比，转子铁芯内的相邻磁极不对称，较长极弧系数的磁极能够通过增大永磁钢提高气隙场强，较短极弧系数的磁极能够通过合理改变对应极弧长度调整电机场强，电机永磁钢利用率大。
附图说明
图1是本发明的生产工序流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，其特征在于：
冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上有偶数个贯穿转子冲片厚度的形状和大小完全相同的第一长方形槽，第一长方形槽不沿直径方向，第一长方形槽的内边和外边均为圆弧，圆弧的顶端与转子冲片的外圆之间有1.5mm的不连通部分，第一长方形槽外端与左侧相邻第一长方形槽外端之间的距离和第一长方形槽外端与右侧相邻第一长方形槽外端之间的距离大小不同，每隔两个第一长方形槽左右两侧的相邻两个第一长方形槽外端之间的距离相同，在每个第一长方形槽的中心所在圆周与每个第一长方形槽靠近转轴一侧的底面的中心所在圆周之间设有贯穿转子冲片厚度的切向长方形槽，切向长方形槽置于外端之间距离较大的相邻两个第一长方形槽中间，切向长方形槽较长边的长度与切向长方形槽较长边的延长线交于第一长方形槽的两个交点之间的长度的比值范围在1/3~2/3，每个切向长方形槽的左右两边均为圆弧，在切向长方形槽的左右两侧分别设有第二长方形槽，切向长方形槽左右两侧的两个第二长方形槽呈正八字形且关于切向长方形槽对称，第二长方形槽的一端向切向长方形槽的一端延伸且不连通，第二长方形槽的另一端向第一长方形槽的内端延伸且不连通，不连通距离均为1.5mm，第二长方形槽作为隔磁气隙，第二长方形槽较短边的长度为3mm～5mm，转子冲片外圆上开有W型坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊、焊接叠压后转子冲片W型坡口的中间部分，形成转子铁芯，将第一矩形永磁钢、第二矩形永磁钢按照外表面的极性均为N极方式依次安装在第一长方形槽、切向长方形槽内，转子铁芯压装在轴上，完成径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子的装配。
Claims (1)
1.一种径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子生产方法，其特征在于：
冲剪圆环形转子冲片，转子冲片上有偶数个贯穿转子冲片厚度的形状和大小完全相同的第一长方形槽，第一长方形槽不沿直径方向，第一长方形槽的内边和外边均为圆弧，圆弧的顶端与转子冲片的外圆之间有1.5mm的不连通部分，第一长方形槽外端与左侧相邻第一长方形槽外端之间的距离和第一长方形槽外端与右侧相邻第一长方形槽外端之间的距离大小不同，每隔两个第一长方形槽左右两侧的相邻两个第一长方形槽外端之间的距离相同，在每个第一长方形槽的中心所在圆周与每个第一长方形槽靠近转轴一侧的底面的中心所在圆周之间设有贯穿转子冲片厚度的切向长方形槽，切向长方形槽置于外端之间距离较大的相邻两个第一长方形槽中间，切向长方形槽较长边的长度与切向长方形槽较长边的延长线交于第一长方形槽的两个交点之间的长度的比值范围在1/3~2/3，每个切向长方形槽的左右两边均为圆弧，在切向长方形槽的左右两侧分别设有第二长方形槽，切向长方形槽左右两侧的两个第二长方形槽呈正八字形且关于切向长方形槽对称，第二长方形槽的一端向切向长方形槽的一端延伸且不连通，第二长方形槽的另一端向第一长方形槽的内端延伸且不连通，不连通距离均为1.5mm，第二长方形槽作为隔磁气隙，第二长方形槽较短边的长度为3mm～5mm，转子冲片外圆上开有W型坡口，将转子冲片按毛刺方向朝一个方向的方式叠压，采用氩弧焊、焊接叠压后转子冲片W型坡口的中间部分，形成转子铁芯，将第一矩形永磁钢、第二矩形永磁钢按照外表面的极性均为N极方式依次安装在第一长方形槽、切向长方形槽内，转子铁芯压装在轴上，完成径向与非切向磁场混合永磁驱动电机转子的装配。
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