CN109920326A - 一种无边框显示产品及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及显示产品技术领域，尤其涉及一种无边框显示产品及其组装方法。本发明提供的无边框显示产品，包括背板、光学组件、中框和加强条，通过在背板上胶合加强条，提升显示产品美观性的同时，一方面能够保证背板的强度，从而提高显示产品整体强度；另一方面便于中框安装，且加强条能够与中框的第一支臂形成用于安装光学组件的容纳腔，相比传统的背板与中框之间的距离，该容纳腔的深度较小，从而实现用较薄的光学组件替代较厚的光学组件，能够有效降低材料成本。本发明提供的无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

Description

一种无边框显示产品及其组装方法

技术领域

本发明涉及显示产品技术领域，尤其涉及一种无边框显示产品及其组装方法。

背景技术

无边框显示产品具备屏占比高，外形简洁，给消费者以较高的显示效果。目前常见的无边框显示产品，一种是通过螺钉将背板和中框进行固定，优点的是紧固效果好，但是在背板上打螺钉会降低背板的强度，且显示产品美观性差；另一种是通过粘结剂将背板和中框进行固定粘结，优点是显示产品美观性好，但是中框与背板的连接强度不够。

因此，亟待需要一种无边框显示产品以解决上述问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种无边框显示产品，提升显示产品美观的同时，提高显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

本发明的另一个目的在于提供一种无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种无边框显示产品，包括背板、光学组件和中框，所述无边框显示产品还包括设置在所述背板上的加强条，所述加强条上设置有安装部和垫高部；

所述中框安装在所述安装部上，所述中框包括第一支臂，所述第一支臂与所述垫高部形成容纳腔，所述光学组件设置在所述容纳腔内。

进一步地，所述第一支臂和所述安装部固定连接。

进一步地，所述第一支臂和所述安装部通过紧固件相连接。

进一步地，所述中框还包括第二支臂，所述安装部上设置有凹槽，所述第二支臂能够置入所述凹槽内。

进一步地，所述中框还包括卡钩，所述凹槽内设置有卡槽，所述卡钩能够卡设在所述卡槽内。

进一步地，多个所述卡钩沿所述中框的长度方向间隔设置。

进一步地，所述中框还包括第三支臂，所述第三支臂上设置有包覆边，用于包裹所述背板的断口面。

进一步地，还包括显示屏，设置在所述第一支臂上方，且所述显示屏与所述第一支臂之间设置有缓冲条。

进一步地，所述第一支臂的上表面上设置有限位槽，所述缓冲条设置在所述限位槽内。

一种电子设备，包括如上所述的无边框显示产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的无边框显示产品，包括背板、光学组件、中框和加强条。加强条上设置有安装部和垫高部。中框安装在安装部上，且中框包括第一支臂，第一支臂与垫高部形成容纳腔，光学组件设置在容纳腔内。该无边显示产品通过在背板上胶合加强条，提升显示产品美观性的同时，一方面能够保证背板的强度，从而提高显示产品整体强度；另一方面便于中框安装，且加强条能够与中框的第一支臂形成用于安装光学组件的容纳腔，相比传统的背板与中框之间的距离，该容纳腔的深度较小，从而实现用较薄的光学组件替代较厚的光学组件，能够有效降低材料成本。

本发明提供的无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的无边框显示产品的局部剖视图；

图2为本发明实施例一提供的无边框显示产品的安装过程示意图；

图3为本发明实施例一提供的中框的结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的加强条的结构示意图；

图5为本发明实施例二提供的的无边框显示产品的局部剖视图；

图6为本发明实施例二提供的的无边框显示产品的安装过程示意图；

图7为本发明实施例二提供的中框的结构示意图；

图8为本发明实施例二提供的加强条的结构示意图。

附图标记：

1-背板；

2-光学组件；

3-中框；31-第一支臂；311-限位槽；32-第二支臂；33-卡钩；34-第三支臂；341-包覆边；

4-加强条；41-安装部；411-凹槽；4111-卡槽；42-垫高部；

5-显示屏；

6-缓冲条。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种无边框显示产品，包括背板1、光学组件2、中框3和加强条4。加强条4设置在背板1上，且加强条4上设置有安装部41和垫高部42。中框3安装在安装部41上，且中框3包括第一支臂31，第一支臂31与垫高部42形成容纳腔，光学组件2设置在容纳腔内。该无边显示产品通过在背板1上胶合加强条4，提升显示产品美观性的同时，一方面能够保证背板1的强度，从而提高显示产品整体强度；另一方面便于中框3安装，且加强条4能够与中框3的第一支臂31形成用于安装光学组件2的容纳腔，相比传统的背板1与中框3之间的距离，该容纳腔的深度较小，从而实现用较薄的光学组件2替代较厚的光学组件2，能够有效降低材料成本。

优选地，在本实施例中，加强条4的一侧面与背板1相贴合设置，加强条4的另一侧面设置有安装部41和垫高部42。当然，加强条4与背板1之间还可以设置其他部件，只要能够实现加强条4的固定安装即可，在此不做过多限制。

可选地，无边框显示产品还包括显示屏5，设置在第一支臂31的上方，且显示屏5与第一支臂31之间设置有缓冲条6。图2为本实施例提供的无边框显示产品的安装过程示意图，如图2所示，第一步，先将加强条4粘接在背板1上；第二步，光学组件2安装在加强条4的垫高部42；第三步，将中框3安装在加强条4的安装部41，此时中框3的第一支臂31位于光学组件2的上方，以实现对光学组件2的限位；第四步，将缓冲条6安装在中框3的第一支臂31上；第五步，将显示屏5安装在缓冲条6上，至此完成组装。

具体而言，在显示屏5和中框3之间设置缓冲条6，一方面对显示屏5起缓冲作用，避免安装显示屏5时刮花显示屏5的表面，以保证显示产品的显示效果，另一方面，能够有效防止显示产品漏光，从而提高显示产品显示效果。

示例性地，如图3所示，第一支臂31的上表面上设置有限位槽311，缓冲条6设置在限位槽311内，以实现对缓冲条6的安装限位，防止在安装显示产品组件时，缓冲条6错位。

可选地，在本实施例中，缓冲条6与第一支臂31可通过粘结剂进行固定粘结，也可以通过其他连接方式进行连接，只要能够起到安装固定缓冲条6的作用即可，在此不再一一举例。

优选地，如图4所示，加强条4的安装部41高于其垫高部42，且安装部41和垫高部42之间直角连接，以形成规则的安装空间，以便于安装光学组件2。此外，加强条4与背板1之间可以是胶合粘结，也可以是其他方式粘结，只要能够起到固定加强条4的作用即可，在此不作限制。

进一步地，在本实施例中，第一支臂31和安装部41固定连接，以实现中框3与加强条4的稳定安装，提高显示产品的整体强度。

可选地，如图3结合图4所示，第一支臂31和安装部41可以通过紧固件相连接，紧固件可以是螺丝、螺栓或者是其他紧固件，在第一支臂31和安装部41相对应的位置开设有螺纹孔，以便于用螺丝紧固第一支臂31和安装部41。当然，第一支臂31和安装部41还可以是通过粘结剂固定连接，只要能够起到固定中框3的作用即可，在此不作限制。

示例性地，为了进一步固定中框3，以防止中框3错位，中框3还包括第二支臂32，安装部41上设置有凹槽411，第二支臂32能够置入凹槽411内，以实现限制中框3在左右方向上的活动。

优选地，中框3还包括第三支臂34，第三支臂34上设置有包覆边341，用于包裹背板1的断口面，可减少对背板1断口面的处理，有效降低成本，并且能够提升外观效果。

示例性地，本实施例还提供了一种电子设备(图中未示出)，包括上述的无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。电子设备可以是电脑、液晶电视、商显一体机等。

如图2所示，本实施例还提供一种无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，包括以下步骤：

将金属板材一体冲压形成背板；

将加强条胶合在背板的周侧；

将光学组件设置在加强条的垫高部上；

将中框与加强条的安装部固定连接；

将显示屏设置在中框上。

本实施例提供的无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

进一步地，中框为金属型材一体冲压成型。

实施例2

图5是本实施例提供的无边框显示产品的局部剖视图。如图5-8所示，本实施例提供的无边框显示产品的结构与实施例1的结构基本相同，其区别之处在于中框3与加强条4的固定方式不同，具体为：

如图7所示，中框3上设置有卡钩33，凹槽411内设置有卡槽4111，卡钩33能够卡设在卡槽4111内，一方面第二支臂32置入凹槽411内，能够限制中框3左右方向的位移，另一方面，卡钩33钩设在凹槽411的卡槽4111内，从而能够限制中框3上下方向的位移，通过第二支臂32以及卡钩33与凹槽411的配合，实现中框3与加强条4的稳定连接，增强显示产品的整体强度。

优选地，多个卡钩33沿中框3的长度方向间隔设置，以提高中框3与加强条4的连接强度。

在本实施例中，卡钩33和第二支臂32交叉间隔设置在中框3上，以实现对中框3的固定安装。在其他实施例中，卡钩33还可以是设置在第二支臂32上，具体而言，可以是在第二支臂32上间隔设置多个卡钩33，以实现对中框3的固定安装。当然卡钩33还可以是其他设置方式，只要能够实现中框3与加强条4的安装固定即可，在此不再一一举例。

示例性地，本实施例还提供了一种电子设备(图中未示出)，包括上述的无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。电子设备可以是电脑、液晶电视、商显一体机等。

如图6所示，本实施例还提供一种无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，包括以下步骤：

将金属板材一体冲压形成背板；

将加强条胶合在背板的周侧；

将光学组件设置在加强条的垫高部上；

将中框与加强条的安装部卡接；

将显示屏设置在中框上。

本实施例提供的无边框显示产品的组装方法，用于组装上述无边框显示产品，能够提升显示产品的整体强度，且能够有效降低材料成本。

进一步地，中框为金属型材一体冲压成型。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所说的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种无边框显示产品，包括背板(1)、光学组件(2)和中框(3)，其特征在于，还包括设置在所述背板(1)上的加强条(4)，所述加强条(4)上设置有安装部(41)和垫高部(42)；

所述中框(3)安装在所述安装部(41)上，所述中框(3)包括第一支臂(31)，所述第一支臂(31)与所述垫高部(42)形成容纳腔，所述光学组件(2)设置在所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的无边框显示产品，其特征在于，所述第一支臂(31)和所述安装部(41)固定连接。

3.根据权利要求1所述的无边框显示产品，其特征在于，所述中框(3)还包括第二支臂(32)，所述安装部(41)上设置有凹槽(411)，所述第二支臂(32)能够置入所述凹槽(411)内。

4.根据权利要求3所述的无边框显示产品，其特征在于，所述中框(3)还包括卡钩(33)，所述凹槽(411)内设置有卡槽(4111)，所述卡钩(33)能够卡设在所述卡槽(4111)内。

5.根据权利要求4所述的无边框显示产品，其特征在于，多个所述卡钩(33)沿所述中框(3)的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求1所述的无边框显示产品，其特征在于，所述中框(3)还包括第三支臂(34)，所述第三支臂(34)上设置有包覆边(341)，用于包裹所述背板(1)的断口面。

7.根据权利要求1所述的无边框显示产品，其特征在于，还包括显示屏(5)，设置在所述第一支臂(31)上方，且所述显示屏(5)与所述第一支臂(31)之间设置有缓冲条(6)。

8.根据权利要求7所述的无边框显示产品，其特征在于，所述第一支臂(31)的上表面上设置有限位槽(311)，所述缓冲条(6)设置在所述限位槽(311)内。

9.一种无边框显示产品的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

将金属板材一体冲压形成背板(1)；

将加强条(4)胶合在所述背板(1)的周侧；

将光学组件(2)设置在所述加强条(4)的垫高部(42)上；

将中框(3)与所述加强条(4)的安装部(41)卡接或固定连接；

将显示屏(5)设置在所述中框(3)上。

10.根据权利要求9所述的无边框显示产品的组装方法，其特征在于，所述中框(3)为金属型材一体冲压成型。