CN109919461A - 工业园区安全风险分级管控系统 - Google Patents

工业园区安全风险分级管控系统 Download PDF

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CN109919461A CN201910133949.1A CN201910133949A CN109919461A CN 109919461 A CN109919461 A CN 109919461A CN 201910133949 A CN201910133949 A CN 201910133949A CN 109919461 A CN109919461 A CN 109919461A
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李迪
孙建中
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Abstract

本发明公开了一种工业园区安全风险分级管控系统,属于安防管控系统领域,其包括中央处理系统、连接于中央处理系统的总数据采集系统和多个连接于中央处理系统的子数据采集系统,总数据采集系统采集文字信息和园区三维模型并输出,子数据采集系统采集设备信息、八大作业信息和危险气体浓度信息并输出,中央处理系统接收总数据采集系统和所有子数据采集系统输出的信息,存储并构建风险云图,进行显示,本发明具有用户能够直接看见园区内的安全隐患信息,通过园区的三位模型了解园区内各地的安全风险的级别的效果。

Description

工业园区安全风险分级管控系统
技术领域
本发明涉及安防管控系统的技术领域,尤其是涉及一种工业园区安全风险分级管控系统。
背景技术
目前工业园区是一个国家或区域的政府根据自身经济发展的内在要求,通过行政手段划出一块区域,聚集各种生产要素,在一定空间范围内进行科学整合,提高工业化的集约强度,突出产业特色,优化功能布局,使之成为适应市场竞争和产业升级的现代化产业分工协作生产区。安全风险管理就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定。工业园区内由于生产需要通常存在大量不可消除的安全隐患,对这些安全隐患进行有效的管控是园区负责人所必须执行的工作。
现有技术可参考申请公告号为CN108389007A的中国发明专利,其公开了一种安全风险管控系统和方法;其中,该系统包括物联网平台、基础平台、风险管控平台和GIS服务平台;物联网平台用于采集监控数据;基础平台对监控数据进行分类和分流处理;风险管控平台从安全风险模型库调取与监控数据相匹配的模型组件,通过模型组件对监控数据进行风险识别、风险评估和风险分级等风险管控处理,获得风险管控结果;GIS服务平台对风险管控结果进行定位和可视化处理,生成风险管控报告;基础平台还将风险管控报告展示至用户终端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:工业园区内通常聚集有多家不同生产内容乃至不同领域的企业,园区内的危险源的种类以及受灾影响状况通常会比较复杂,甚至在发生某些危险时可能发生连锁反应,引发一起或多起安全事故,所以对工业园区内进行有效地安全风险管控更加困难,通常的安全风险管控系统无法对园区内的多种危险源和园区内情况进行实时直观地计算和显示。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业园区安全风险分级管控系统,用户能够直接看见园区内的安全隐患信息,通过园区的三位模型了解园区内各地的安全风险的级别。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种工业园区安全风险分级管控系统,包括中央处理系统、连接于中央处理系统的总数据采集系统和多个连接于中央处理系统的子数据采集系统;
所述总数据采集系统采集当前园区内的企业数量、人员数量等文字信息并建立园区三维模型,总数据采集系统将文字信息和园区三维模型输出;
所述子数据采集系统采集园区内的每个公司内的设备信息、八大作业信息和危险气体浓度信息并输出;
所述中央处理系统接收总数据采集系统和所有子数据采集系统输出的信息,中央处理系统将接收到的信息存储并进行显示,中央处理系统根据八大作业信息和危险气体浓度信息计算得出每个区域的安全指数,中央处理系统根据每个区的安全指数在园区三维模型上进行标记并将标记后的园区三维模型进行显示。
通过采用上述方案,总数据采集系统和子数据采集系统能够采集园区内的各种安全相关信息,中央处理系统接受并处理这些信息后直接显示给用户,用户能够直接看见园区内的安全隐患信息,并且通过园区的三位模型了解园区内各地的安全风险的级别,来对园区内的安全风险进行更好地分级管控,即使园区内的安全风险得到有效地控制,又使园区内发生安全事故时能够快速地进行救援,减少损失。
本发明进一步设置为:总数据采集系统包括主信息输入模块,所述主信息输入模块用于输入文字信息,主信息输入模块将输入的文字信息输出;
每个子数据采集系统均包括子信息输入模块、作业数据采集模块和危险气体检测模块;子信息输入模块用于输入文字信息,子信息输入模块将文字信息输出;作业数据采集模块实时采集八大作业的数量信息和位置信息,作业数据采集模块将数量信息和位置信息输出;
中央处理系统包括数据显示模块和数据存储模块;数据存储模块连接主信息输入模块、子信息输入模块和作业数据采集模块并且接收主信息输入模块、子信息输入模块和作业数据采集模块输出的信息,数据存储模块将所有接收的信息进行存储;数据显示模块连接数据存储模块,数据显示模块实时调用数据存储模块的当前数据并进行显示。
通过采用上述方案,数据存储模块既能够将数据存储下来,又能够实时将信息发送给数据显示模块进行显示,用户能够直观地了解园区内由用户或企业负责人等输入的固定地安全相关信息,也能够了解易容易发生安全事故的八大作业的相关信息。
本发明进一步设置为:所述总数据采集系统还包括三维模型建立模块,所述三维模型建立模块用于建立或更新园区三维模型,三维模型建立模块将园区三维模型输出;
所述子数据采集系统还包括危险气体检测模块,所述危险气体检测模块实时检测园区内的危险气体,并且危险气体检测模块内置有位置信息,危险气体检测模块输出危险气体浓度信息和位置信息;
所述中央处理系统还包括风险云图构建模块和区域数据评分模块,所述数据存储模块还存储有园区各个位置的坐标信息,所述作业数据采集模块和所述危险气体检测模块连接数据存储模块并且接收数据存储模块输出的坐标信息,作业数据采集模块和危险气体检测模块根据位置信息与坐标信息对照选出八大作业信息和危险气体浓度信息对应的坐标信息并发送给数据存储模块;
所述区域数据评分模块连接数据存储模块并且实时调用数据存储模块内存储的带有坐标信息的八大作业信息和危险气体浓度信息,区域数据评分模块根据八大作业信息和危险气体浓度信息进行评分并将评分结果和对应的坐标信息输出;
所述风险云图构建模块连接区域数据评分模块、三维模型建立模块和数据显示模块,风险云图构建模块接收三维模型建立模块输出的园区三维模型和区域数据评分模块输出的带有坐标信息的评分,风险云图构建模块根据带有坐标信息的评分对园区三维模型内对应的区域进行标记,风险云图构建模块将标记后的园区三维模型发送给数据显示模块进行显示。
通过采用上述方案,风险云图构建模块能够根据园区内的各个区域的安全评级来自动生成风险云图,使用户直观地了解到园区内各个位置的安全隐患级别。
本发明进一步设置为:所述风险云图构建模块根据评分的分值对园区三维模型进行着色,根据不同的评分分值对园区三维模型的对应区域进行不同颜色的着色。
通过采用上述方案,着色后的园区三维模型能够更加方便用户了解园区当前安全情况,通过颜色来使安全隐患高的区域更加醒目,安全隐患级别一目了然。
本发明进一步设置为:中央处理系统还包括危险源标记模块,所述危险源标记模块连接风险云图构建模块和数据显示模块,危险源标记模块接收风险云图构建模块输出的园区三维模型,危险源标记模块将园区三维模型内除评分最低的标记以外的标记进行删除,危险源标记模块将处理后的园区三维模型发送给数据显示模块进行显示。
通过采用上述方案,用户根据标记后的园区三维模型能够更加直接的了解当前园区内的重大危险源分布,方便用户对重大危险源进行处理或加强安全防备。
本发明进一步设置为:中央处理系统还包括高风险报警模块,所述高风险报警模块连接数据存储模块和数据显示模块,高风险报警模块定时调用数据存储模块内的危险气体浓度信息,高风险报警模块将当前调用的危险气体浓度信息进行汇总相加,得出园区内的总危险气体浓度值,将连续时间内的总危险气体浓度值制成折线图发送给数据显示模块进行显示。
通过采用上述方案,用户根据折线图能够直观地了解到当前园区内的各种危险气体浓度的变化趋势,以提前做好应急处理的准备。
本发明进一步设置为:数据存储模块包括坐标存储单元和数据存储单元,所述坐标存储单元存储园区各个位置的坐标信息,坐标存储单元连接作业数据采集模块和危险气体检测模块,坐标存储单元向作业数据采集模块和危险气体检测模块输出坐标信息;
所述数据存储单元连接总数据采集系统、子数据采集系统和数据显示模块,数据存储单元接收总数据采集系统、子数据采集系统输出的所有信息并且将文字信息和八大作业信息传输给数据显示模块,数据显示模块将文字信息和八大作业信息进行显示。
通过采用上述方案,坐标存储单元能够使作业数据采集模块和危险气体检测模块输出的信息能够与坐标信息相对应,数据存储单元用于存储所有信息并能够将信息发送给数据显示模块进行显示。
本发明进一步设置为:数据存储模块还包括云备份单元,所述云备份单元连接数据存储单元,数据存储单元实时将存储或更新的数据发送给云备份单元进行存储,云备份单元能够将存储的数据发送给数据存储单元。
通过采用上述方案,在数据存储单元数据发生丢失或损坏时从云备份单元调用数据进行恢复。
本发明进一步设置为:所述总数据采集系统还包括人员数量采集模块,所述人员数量采集模块用于检测出入园区人数,当有人员进入园区时,人员数量采集模块得到增量信号,当有人员离开园区时,人员数量采集模块得到减量信号;数据存储模块连接人员数量采集模块,每当人员数量采集模块得到增量信号时,人员数量采集模块调用数据存储模块内的企业人数并使企业人数加一;每当人员数量采集模块得到减量信号时,人员数量采集模块调用数据存储模块内的企业人数并使企业人数减一;人员数量采集模块将计算后的企业人数发送回数据存储单元并覆盖原来的企业人数。
通过采用上述方案,人员数量采集模块能够实时对园区内的人员数量进行采集,保证用户能够实时得知当前园区内的大致人数。
本发明进一步设置为:人员数量采集模块包括出入验证单元、临时人员计数单元和人数计算单元;每当有园区内人员通过门禁系统进入园区时,出入验证单元输出增量信号;每当有园区内人员通过门禁系统离开园区时,出入验证单元输出减量信号;当有非园区人员进入园区时,门卫向临时人员计数单元输入增量信号;当有非园区人员离开园区时,门卫向临时人员技术单元输入减量信号;临时人员计数单元将增量信号与减量信号输出;人数计算单元连接出入验证单元、临时人员计数单元和数据存储模块并且接收出入验证单元和临时人员计数单元输出的增量信号和减量信号,每当人数计算单元接收到增量信号时,人数计算单元从数据存储单元中调用当前的企业人数并使企业人数加一;每当人数计算单元接收到减量信号时,人数计算单元从数据存储单元中调用当前的企业人数并使企业人数减一;人数计算单元将计算后的企业人数发送回数据存储单元并覆盖原来的企业人数。
通过采用上述方案,能够对园区人员和非园区人员进行分别出入统计,实施更加稳定可靠,处理逻辑更加清晰,更容易实施。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.总数据采集系统和子数据采集系统能够采集园区内的各种安全相关信息,中央处理系统接受并处理这些信息后直接显示给用户,用户能够直接看见园区内的安全隐患信息,并且通过园区的三位模型了解园区内各地的安全风险的级别,来对园区内的安全风险进行更好地分级管控,即使园区内的安全风险得到有效地控制,又使园区内发生安全事故时能够快速地进行救援,减少损失;
2.风险云图构建模块能够根据园区内的各个区域的安全评级来自动生成风险云图,使用户直观地了解到园区内各个位置的安全隐患级别;
3.用户根据标记后的园区三维模型能够更加直接的了解当前园区内的重大危险源分布,方便用户对重大危险源进行处理或加强安全防备;
4.用户根据折线图能够直观地了解到当前园区内的各种危险气体浓度的变化趋势,以提前做好应急处理的准备。
附图说明
图1是实施例的整体系统框图;
图2是实施例中突出数据存储模块的模块框图;
图3是实施例中突出人员数量采集模块的模块框图;
图4是实施例中突出中央处理系统的模块框图。
图中,1、总数据采集系统;11、主信息输入模块;12、三维模型建立模块;13、人员数量采集模块;131、出入验证单元;132、临时人员计数单元;133、人数计算单元;2、子数据采集系统;21、子信息输入模块;22、作业数据采集模块;23、危险气体检测模块;3、中央处理系统;31、风险云图构建模块;32、危险源标记模块;33、高风险报警模块;34、数据显示模块;35、数据存储模块;351、坐标存储单元;352、数据存储单元;353、云备份单元;36、区域数据评分模块。
具体实施方式
实施例:一种工业园区安全风险分级管控系统,如图1所示,包括中央处理系统3、连接于中央处理系统3的总数据采集系统1和多个连接于中央处理系统3的子数据采集系统2。每个子数据采集系统2均对应园区内的一家公司,每个园区内的公司单独控制自己的子数据采集系统2。
如图1和图2所示,总数据采集系统1包括主信息输入模块11、三维模型建立模块12和人员数量采集模块13。每个子数据采集系统2均包括子信息输入模块21、作业数据采集模块22和危险气体检测模块23。中央处理系统3包括风险云图构建模块31、危险源标记模块32、高风险报警模块33、数据显示模块34、数据存储模块35和区域数据评分模块36。
如图1和图2所示,数据存储模块35包括坐标存储单元351、数据存储单元352和云备份单元353。坐标存储单元351连接子数据采集系统2,坐标存储单元351存储整个园区各个位置的坐标信息,并将对应公司的坐标信息发送给对应的子数据采集模块。子数据采集系统2内的子信息输入模块21、作业数据采集模块22和危险气体检测模块23均能够接收坐标存储单元351输出的坐标信息。
如图1和图2所示,子信息输入模块21连接数据存储单元352,对应公司的负责人向子信息输入模块21输入园区内有安全隐患的设备信息,如工程车辆的种类及数量、可燃材料储罐的种类及数量、有毒有害材料容器的种类及数量等。子信息输入模块21将设备信息发送给数据存储单元352进行存储。
如图1和图2所示,作业数据采集模块22连接坐标存储单元351和数据存储单元352,作业数据采集模块22检测对应公司内所有正在工作的具有安全隐患的设备的数量和位置信息,得出园区八大作业的数量信息,具体为压力容器、盲板作业、动火作业、受限空间、吊装作业、临时用电、高处作业和维修作业。作业数据采集模块22将正在工作的具有安全隐患的设备的位置信息与坐标存储单元351输出的坐标信息进行比对,将对应的坐标信息与数量信息发送给数据存储单元352进行存储。中央处理系统3可以从八大作业的数量信息和位置信息中得知当前正在工作的八大作业的数量信息和具体位置坐标信息。
如图1和图2所示,危险气体检测模块23连接坐标存储单元351和数据存储单元352,危险气体检测模块23设置为多个危险气体检测仪器,可以为有毒气体检测仪或可燃气体检测仪等。危险气体检测模块23检测空气中危险气体含量并获得危险气体浓度信息,危险气体检测模块23中的危险气体检测仪器均根据自己的位置筛选出准确的坐标信息,危险气体检测模块23将每种危险气体浓度信息与对应的坐标信息一起发送给数据存储单元352进行存储。
如图1和图2所示,用户通过主信息输入模块11输入园区内企业数量、企业人数和动火作业信息等文字信息,主信息输入模块11连接数据存储单元352,主信息输入模块11将文字信息发送到数据存储单元352进行存储。
如图1和图2所示,用户通过三维模型建立模块12建立或修改园区三维模型,三维模型建立模块12建立的园区三维模型中的坐标信息与坐标存储单元351内存储的坐标信息相对应。使子数据采集系统2发送的信息均能够与园区三维模型上的坐标信息进行对应。三维模型建立模块12连接数据存储单元352,三维模型建立模块12将园区三维模型转化为数字信号发送给数据存储单元352进行存储。
如图1和图3所示,人员数量采集模块13包括出入验证单元131、临时人员计数单元132和人数计算单元133。出入验证单元131设置为园区的所有出入口的门禁系统,每当有园区内人员通过门禁系统进入园区时,出入验证单元131输出增量信号;每当有园区内人员通过门禁系统离开园区时,出入验证单元131输出减量信号。临时人员计数单元132设置于园区的所有出入口的客户端内,园区的门卫控制临时人员计数单元132,当有非园区人员进入园区时,门卫向临时人员计数单元132输入增量信号;当有非园区人员离开园区时,门卫向临时人员技术单元输入减量信号。临时人员计数单元132将增量信号与减量信号输出。人数计算单元133连接出入验证单元131和临时人员计数单元132并且接收出入验证单元131和临时人员计数单元132输出的增量信号和减量信号。人数计算单元133连接数据存储单元352,每当人数计算单元133接收到增量信号时,人数计算单元133从数据存储单元352中调用当前的企业人数并使企业人数加一;每当人数计算单元133接收到减量信号时,人数计算单元133从数据存储单元352中调用当前的企业人数并使企业人数减一;人数计算单元133将计算后的企业人数发送回数据存储单元352并覆盖原来的企业人数。
如图1和图2所示,数据显示模块34设置为显示器、多媒体投影器等能够显示画面的显示装置。数据存储单元352连接数据显示模块34,数据存储单元352实时将当前存储的文字信息、设备信息和八大作业的数量信息发送给数据显示模块34进行显示。客户能够实时了解当前园区内的企业数量、园区内人数、具有安全隐患的设备种类和数量、八大作业数量以及动火作业信息等重要信息,来对当前园区内的安全隐患状况有大致的了解。
如图2所示,数据存储单元352连接云备份单元353,数据存储单元352实时将存储或更新的数据发送给云备份单元353进行存储,在数据存储单元352数据发生丢失或损坏时从云备份单元353调用数据进行恢复。
如图1和图4所示,区域数据评分模块36连接数据存储模块35和风险云图构建模块31并且调用数据存储模块35中存储的带有坐标信息的八大作业的数量信息和危险气体浓度信息,区域数据评分模块36根据每个坐标信息对应的八大作业的数量信息和危险气体浓度信息对每个坐标信息进行安全指数打分,每当一个坐标信息对应有一个八大作业,便对该坐标信息进行扣分,动火作业的扣分值为其他作业的k倍,k可以是2、2.5、3,可以根据具体园区情况设置k值。该坐标信息的危险气体浓度值对安全指数扣除α分,α=β•γ,β为危险气体浓度值,γ根据具体园区情况设置。区域数据评分模块36将对每个坐标信息的评分发送给风险云图构建模块31。
如图4所示,风险云图构建模块31连接三维模型建立模块12和数据显示模块34,三维模型建立模块12将园区三维模型发送给风险云图构建模块31,风险云图构建模块31根据区域数据评分模块36发送的评分对对应坐标信息的三维模型建立模块12进行标记。标记的方式可以使用着色标记,根据评分的分值对园区三维模型进行着色,分值高于a值的不着色,分值低于a值并高于b值的着蓝色,分值低于b值并高于c值的着绿色,分值低于c值并高于d值的着黄色,分值低于d值的着红色。a值、b值、c值、d值由大到小依次排列。风险云图构建模块31将着色后的园区三维模型发送至数据显示模块34进行显示。用户根据着色后的园区三维模型可以直观地了解到园区内各个位置的安全隐患级别。
如图4所示,危险源标记模块32连接风险云图构建模块31和数据显示模块34,危险源标记模块32接收风险云图构建模块31输出的着色后的园区三维模型,危险源标记模块32将除红色外的其他颜色去掉,使红色作为重大危险源标记;危险源标记模块32将标记后的园区三维模型发送给数据显示模块34进行显示。用户根据标记后的园区三维模型能够更加直接的了解当前园区内的重大危险源分布,方便用户对重大危险源进行处理或加强安全防备。
如图4所示,高风险报警模块33连接数据存储模块35和数据显示模块34,高风险报警模块33定时调用数据存储模块35内的危险气体浓度信息,高风险报警模块33将当前调用的危险气体浓度信息进行汇总相加,得出园区内的总危险气体浓度值,将连续时间内的总危险气体浓度值制成折线图发送给数据显示模块34进行显示。用户根据折线图能够直观地了解到当前园区内的各种危险气体浓度的变化趋势,以提前做好应急处理的准备。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:包括中央处理系统(3)、连接于中央处理系统(3)的总数据采集系统(1)和多个连接于中央处理系统(3)的子数据采集系统(2);
所述总数据采集系统(1)采集当前园区内的企业数量、人员数量等文字信息并建立园区三维模型,总数据采集系统(1)将文字信息和园区三维模型输出;
所述子数据采集系统(2)采集园区内的每个公司内的设备信息、八大作业信息和危险气体浓度信息并输出;
所述中央处理系统(3)接收总数据采集系统(1)和所有子数据采集系统(2)输出的信息,中央处理系统(3)将接收到的信息存储并进行显示,中央处理系统(3)根据八大作业信息和危险气体浓度信息计算得出每个区域的安全指数,中央处理系统(3)根据每个区的安全指数在园区三维模型上进行标记并将标记后的园区三维模型进行显示。
2.根据权利要求1所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:总数据采集系统(1)包括主信息输入模块(11),所述主信息输入模块(11)用于输入文字信息,主信息输入模块(11)将输入的文字信息输出;
每个子数据采集系统(2)均包括子信息输入模块(21)、作业数据采集模块(22)和危险气体检测模块(23);子信息输入模块(21)用于输入文字信息,子信息输入模块(21)将文字信息输出;作业数据采集模块(22)实时采集八大作业的数量信息和位置信息,作业数据采集模块(22)将数量信息和位置信息输出;
中央处理系统(3)包括数据显示模块(34)和数据存储模块(35);数据存储模块(35)连接主信息输入模块(11)、子信息输入模块(21)和作业数据采集模块(22)并且接收主信息输入模块(11)、子信息输入模块(21)和作业数据采集模块(22)输出的信息,数据存储模块(35)将所有接收的信息进行存储;数据显示模块(34)连接数据存储模块(35),数据显示模块(34)实时调用数据存储模块(35)的当前数据并进行显示。
3.根据权利要求2所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:所述总数据采集系统(1)还包括三维模型建立模块(12),所述三维模型建立模块(12)用于建立或更新园区三维模型,三维模型建立模块(12)将园区三维模型输出;
所述子数据采集系统(2)还包括危险气体检测模块(23),所述危险气体检测模块(23)实时检测园区内的危险气体,并且危险气体检测模块(23)内置有位置信息,危险气体检测模块(23)输出危险气体浓度信息和位置信息;
所述中央处理系统(3)还包括风险云图构建模块(31)和区域数据评分模块(36),所述数据存储模块(35)还存储有园区各个位置的坐标信息,所述作业数据采集模块(22)和所述危险气体检测模块(23)连接数据存储模块(35)并且接收数据存储模块(35)输出的坐标信息,作业数据采集模块(22)和危险气体检测模块(23)根据位置信息与坐标信息对照选出八大作业信息和危险气体浓度信息对应的坐标信息并发送给数据存储模块(35);
所述区域数据评分模块(36)连接数据存储模块(35)并且实时调用数据存储模块(35)内存储的带有坐标信息的八大作业信息和危险气体浓度信息,区域数据评分模块(36)根据八大作业信息和危险气体浓度信息进行评分并将评分结果和对应的坐标信息输出;
所述风险云图构建模块(31)连接区域数据评分模块(36)、三维模型建立模块(12)和数据显示模块(34),风险云图构建模块(31)接收三维模型建立模块(12)输出的园区三维模型和区域数据评分模块(36)输出的带有坐标信息的评分,风险云图构建模块(31)根据带有坐标信息的评分对园区三维模型内对应的区域进行标记,风险云图构建模块(31)将标记后的园区三维模型发送给数据显示模块(34)进行显示。
4.根据权利要求3所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:所述风险云图构建模块(31)根据评分的分值对园区三维模型进行着色,根据不同的评分分值对园区三维模型的对应区域进行不同颜色的着色。
5.根据权利要求4所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:中央处理系统(3)还包括危险源标记模块(32),所述危险源标记模块(32)连接风险云图构建模块(31)和数据显示模块(34),危险源标记模块(32)接收风险云图构建模块(31)输出的园区三维模型,危险源标记模块(32)将园区三维模型内除评分最低的标记以外的标记进行删除,危险源标记模块(32)将处理后的园区三维模型发送给数据显示模块(34)进行显示。
6.根据权利要求3所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:中央处理系统(3)还包括高风险报警模块(33),所述高风险报警模块(33)连接数据存储模块(35)和数据显示模块(34),高风险报警模块(33)定时调用数据存储模块(35)内的危险气体浓度信息,高风险报警模块(33)将当前调用的危险气体浓度信息进行汇总相加,得出园区内的总危险气体浓度值,将连续时间内的总危险气体浓度值制成折线图发送给数据显示模块(34)进行显示。
7.根据权利要求3所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:数据存储模块(35)包括坐标存储单元(351)和数据存储单元(352),所述坐标存储单元(351)存储园区各个位置的坐标信息,坐标存储单元(351)连接作业数据采集模块(22)和危险气体检测模块(23),坐标存储单元(351)向作业数据采集模块(22)和危险气体检测模块(23)输出坐标信息;
所述数据存储单元(352)连接总数据采集系统(1)、子数据采集系统(2)和数据显示模块(34),数据存储单元(352)接收总数据采集系统(1)、子数据采集系统(2)输出的所有信息并且将文字信息和八大作业信息传输给数据显示模块(34),数据显示模块(34)将文字信息和八大作业信息进行显示。
8.根据权利要求7所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:数据存储模块(35)还包括云备份单元(353),所述云备份单元(353)连接数据存储单元(352),数据存储单元(352)实时将存储或更新的数据发送给云备份单元(353)进行存储,云备份单元(353)能够将存储的数据发送给数据存储单元(352)。
9.根据权利要求3所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:所述总数据采集系统(1)还包括人员数量采集模块(13),所述人员数量采集模块(13)用于检测出入园区人数,当有人员进入园区时,人员数量采集模块(13)得到增量信号,当有人员离开园区时,人员数量采集模块(13)得到减量信号;数据存储模块(35)连接人员数量采集模块(13),每当人员数量采集模块(13)得到增量信号时,人员数量采集模块(13)调用数据存储模块(35)内的企业人数并使企业人数加一;每当人员数量采集模块(13)得到减量信号时,人员数量采集模块(13)调用数据存储模块(35)内的企业人数并使企业人数减一;人员数量采集模块(13)将计算后的企业人数发送回数据存储单元(352)并覆盖原来的企业人数。
10.根据权利要求9所述的工业园区安全风险分级管控系统,其特征在于:人员数量采集模块(13)包括出入验证单元(131)、临时人员计数单元(132)和人数计算单元(133);
每当有园区内人员通过门禁系统进入园区时,出入验证单元(131)输出增量信号;每当有园区内人员通过门禁系统离开园区时,出入验证单元(131)输出减量信号;
当有非园区人员进入园区时,门卫向临时人员计数单元(132)输入增量信号;当有非园区人员离开园区时,门卫向临时人员技术单元输入减量信号;临时人员计数单元(132)将增量信号与减量信号输出;
人数计算单元(133)连接出入验证单元(131)、临时人员计数单元(132)和数据存储模块(35)并且接收出入验证单元(131)和临时人员计数单元(132)输出的增量信号和减量信号,每当人数计算单元(133)接收到增量信号时,人数计算单元(133)从数据存储单元(352)中调用当前的企业人数并使企业人数加一;每当人数计算单元(133)接收到减量信号时,人数计算单元(133)从数据存储单元(352)中调用当前的企业人数并使企业人数减一;人数计算单元(133)将计算后的企业人数发送回数据存储单元(352)并覆盖原来的企业人数。
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