CN109917153B - 加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法，加速度计参数标定装置包括安装基座、隔热板、保温罩组件、分度元件、温度控制组件和数据采集及计算组件，安装基座具有多个容纳部，多个容纳部用于容纳多个加速度计，安装基座和多个加速度计均设置在保温腔体内，隔热板设置在分度元件上，分度元件用于带动安装基座上的多个加速度计实现多个设定角度的翻转，温度控制组件用于控制保温腔体的温度以使多个加速度计工作在设定温度下，数据采集及计算组件用于采集多个加速度计在多个设定角度的输出值并对多个加速度计进行参数标定。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中加速度计参数标定工作效率低、精度不高的技术问题。

Description

加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法

技术领域

本发明涉及加速度计测试的技术领域，尤其涉及一种加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法。

背景技术

石英挠性加速度计(简称加速度计)作为惯性领域的重要仪表，具有精度高、可靠性高、稳定性高、适合加速度测量的优点，已在航天、航空、航海和石油等众多领域得到了广泛的应用。加速度计偏值、标度因数、安装误差等参数标定及重复性水平，反应了加速度计性能情况。目前，加速度计的安装顺序分为：焊接连接线缆、安装螺钉(3-4颗不等)、力矩拧紧螺钉、测试连接器与测试线缆连接、安装保温帽等多个步骤，此过程存在加速度计焊接时间长、拧紧多个螺钉费时、螺钉拧紧操作不便、线缆凌乱缠绕等问题。而对于加速度计部分参数的标定(如安装误差标定)、参数重复性考核都需要进行加速度计的重复拆装,且每次拆装都需要重复前述程序，耗费大量时间，同时，由于操作过程复杂，造成加速度计标定环境不稳定，标定精度不高，直接影响了加速度计的交付进度。

发明内容

本发明提供了一种加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法，能够解决现有技术中加速度计参数标定工作效率低、精度不高的技术问题。

根据本发明的一方面，提供了一种加速度计参数标定装置，加速度计参数标定装置包括：安装基座，安装基座具有多个容纳部，多个容纳部用于容纳多个加速度计，多个容纳部与多个加速度计一一对应设置；隔热板，安装基座设置在隔热板上；保温罩组件，保温罩组件与隔热板固定连接以形成保温腔体，安装基座和多个加速度计均设置在保温腔体内；分度元件，隔热板设置在分度元件上，分度元件用于带动安装基座上的多个加速度计实现多个设定角度的翻转；温度控制组件，温度控制组件设置在安装基座上，多个加速度计均与温度控制组件连接，温度控制组件用于控制保温腔体的温度以使多个加速度计工作在设定温度下；数据采集及计算组件，数据采集及计算组件与多个加速度计连接，数据采集及计算组件用于采集多个加速度计在多个设定角度的输出值并对多个加速度计进行参数标定。

进一步地，加速度计参数标定装置还包括多个压紧组件，多个压紧组件设置在安装基座上，多个压紧组件与多个加速度计一一对应设置，压紧组件用于将加速度计固定设置在安装基座上。

进一步地，压紧组件包括压紧基座、定位销钉和压紧旋盖，压紧基座和定位销钉均设置在安装基座上，定位销钉与加速度计的安装孔相配合以实现加速度计的安装定位，压紧旋盖与压紧基座相配合安装以将加速度计固定安装在安装基座上。

进一步地，压紧组件还包括定力矩旋块和保护垫片，定力矩旋块用于对压紧旋盖施加设定力矩，压紧旋盖在设定力矩作用下与压紧基座螺纹旋紧以通过压紧旋盖将加速度计压紧固定在安装基座上，保护垫片设置在压紧旋盖和加速度计之间。

进一步地，温度控制组件包括加温单元、温度传感器和温控单元，加温单元和温度传感器均与温控单元连接，温度传感器用于测量保温腔体内的环境温度，加温单元用于提高保温腔体内的环境温度，温控单元用于根据温度传感器监测到的保温腔体内的环境温度以控制加温单元是否工作。

进一步地，数据采集及计算组件包括转接电路板和测试设备，多个加速度计均与转接电路板连接，转接电路板与测试设备连接，测试设备用于采集多个加速度计在多个设定角度的输出值并对多个加速度计进行参数标定；加速度计参数标定装置还包括多个引线接插件，多个引线接插件与多个加速度计一一对应连接，安装基座具有过线槽，过线槽设置在安装基座的中部，多个容纳部均匀设置在安装基座的上表面和下表面，转接电路板设置在安装基座的侧面，多个引线接插件的连接线缆穿过过线槽与转接电路板连接。

进一步地，保温罩组件包括保温罩和保温罩夹紧件，保温罩夹紧件设置在隔热板上，保温罩罩设在安装基座外部并通过保温罩夹紧件将保温罩固定安装在隔热板上。

根据本发明的另一方面，提供了一种加速度计参数标定方法，加速度计参数标定方法使用如上所述的加速度参数标定装置进行参数标定，加速度计参数标定方法包括：将安装基座固定在隔热板上，并将隔热板固定在分度元件上；将多个加速度计一一对应放置在安装基座的多个容纳部内，通过压紧组件将加速度计固定安装在安装基座上；将保温罩组件罩设在安装基座外部并与隔热板固定连接；设定标定温度并启动温度控制组件；多个加速度计保持设定时间内的通电；根据重力场四点方法对各个加速度计的参数进行标定。

进一步地,温度设定范围为40℃至80℃,温度控制精度为±0.01℃至±0.1℃。

进一步地,加速度计保持通电的设定时间为1小时至3小时。

应用本发明的技术方案，通过将多个加速度计设置在安装基座上，分度元件同时带动多个加速度计完成多个设定角度的翻转，从而能够通过数据采集及计算组件以同时实现对多个加速度计的参数标定，此种方式相对于现有技术而言，加速度计在进行参数标定时，加速度计测试线不需要进行重复拆装，加速度计替换容易，且能够同时进行多个加速度计的参数标定，极大地提高了加速度计参数标定的工作效率。再者，由于安装基座和多个加速度计均设置在由保温罩组件与隔热板固定连接所形成保温腔体内，因此，能够保证加速度计在进行参数标定时始终处于良好的内部温控条件下，避免了加速度计参数温度漂移的影响带来的标定误差，极大地提高了加速度计的标定精度。

附图说明

所包括的附图用来提供对本发明实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本发明的实施例，并与文字描述一起来阐释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明的具体实施例提供的加速度计参数标定装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明的具体实施例提供的隔热板和分度元件连接的结构示意图；

图3示出了根据本发明的具体实施例提供的压紧组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明的具体实施例提供的加速度计与引线接插件连接的结构示意图；

图5示出了根据本发明的具体实施例提供的安装基座上的多个加速度计外部接线的结构示意图；

图6示出了根据本发明的具体实施例提供的安装基座上的多个加速度计内部接线的结构示意图；

图7示出了根据本发明的具体实施例提供的转接电路板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、安装基座；20、隔热板；30、保温罩组件；31、保温罩；32、保温罩夹紧件；33、毛毡；40、温度控制组件；41、加温单元；42、温度传感器；50、压紧组件；51、压紧基座；52、定位销钉；53、压紧旋盖；54、定力矩旋块；55、保护垫片；60、转接电路板；70、引线接插件；80、加速度计；90、排线；100、接插件；110、线缆；120、焊盘；130、航空插头；140、螺钉；150、螺钉孔；160、销钉孔；170、对准销钉；180、槽道；190、导线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1至图7所示，根据本发明的具体实施例提供了一种加速度计参数标定装置，该加速度计参数标定装置包括安装基座10、隔热板20、保温罩组件30、分度元件、温度控制组件40和数据采集及计算组件，其中，安装基座10具有多个容纳部，多个容纳部用于容纳多个加速度计，多个容纳部与多个加速度计一一对应设置，安装基座10设置在隔热板20上，保温罩组件30与隔热板20固定连接以形成保温腔体，安装基座10和多个加速度计均设置在保温腔体内，隔热板20设置在分度元件上，分度元件用于带动安装基座10上的多个加速度计80实现多个设定角度的翻转，温度控制组件40设置在安装基座10上，多个加速度计均与温度控制组件40连接，温度控制组件40用于控制保温腔体的温度以使多个加速度计工作在设定温度下，数据采集及计算组件与多个加速度计连接，数据采集及计算组件用于采集多个加速度计在多个设定角度的输出值并对多个加速度计进行参数标定。

应用此种配置方式，通过将多个加速度计80设置在安装基座10上，分度元件同时带动多个加速度计80完成多个设定角度的翻转，从而能够通过数据采集及计算组件以同时实现对多个加速度计的参数标定，此种方式相对于现有技术而言，加速度计在进行参数标定时不需要进行重复拆装，且能够同时进行多个加速度计的参数标定，极大地提高了加速度计参数标定的工作效率。再者，由于安装基座10和多个加速度计80均设置在由保温罩组件30与隔热板20固定连接所形成保温腔体内，因此，能够保证加速度计在进行参数标定时始终处于良好的内部温控条件下，避免了加速度计参数温度漂移的影响带来的标定误差，极大地提高了加速度计的标定精度。

作为本发明的一个具体实施例，如图1和图2所示，安装基座10为立方体结构，安装基座10的上表面和下表面均开设有槽孔以作为容纳加速度计80的容纳部，隔热板20通过螺钉140与安装基座10固定连接，隔热板20通过螺钉孔150以实现与分度元件的固定连接，隔热板20可选用环氧层压玻璃布板，以维持保温腔体内的温度恒定。

进一步地，在本发明中，如图3所示，为了实现对加速度计的压紧固定，可将加速度计参数标定装置配置为还包括多个压紧组件50，多个压紧组件50设置在安装基座10上，多个压紧组件50与多个加速度计80一一对应设置，压紧组件50用于将加速度计80固定设置在安装基座10上。

具体地，在本发明中，考虑装置结构的紧凑性及简便性，可将压紧组件50配置为包括压紧基座51、定位销钉52和压紧旋盖53，压紧基座51和定位销钉52均设置在安装基座10上，定位销钉52与加速度计80的安装孔相配合以实现加速度计80的安装定位，压紧旋盖53与压紧基座51相配合安装以将加速度计80固定安装在安装基座10上。

应用此种配置方式，在进行多个加速度计80的参数标定时，首先将定位销钉52与加速度计80的自身安装孔相配合，以保证加速度计每次安装的门态或摆态方向始终一致，然后通过压紧旋盖53与压紧基座51相配合安装以将加速度计80固定安装在安装基座10上，此种方式简便、快捷，且能够保证加速度计每次安装的一致性，提高了加速度计参数标定的准确度。

进一步地，在本发明中，为了保证加速度计在进行参数标定时压紧力均保持一致，以防止压得过紧或者过松，如图3所示，可将压紧组件50配置为还包括定力矩旋块54，定力矩旋块54用于对压紧旋盖53施加设定力矩，压紧旋盖53在设定力矩作用下与压紧基座51螺纹旋紧以通过压紧旋盖53将加速度计80压紧固定在安装基座10上。

应用此种配置方式，在进行加速度计80的压紧固定时，通过定力矩旋块54以对压力旋盖53施加设定大小的力矩，压力旋盖53与压紧基座51螺纹旋紧以压紧加速度计80，此种方式能够保证加速度计所受的压紧力均保持一致，提高加速度计参数标定的一致性及精度。具体地，作为本发明的一个具体实施例，定力矩旋块54和压紧旋盖53之间可通过键连接的形式相配合安装，在进行加速度计80的压紧固定时，利用定力矩扳手与定力矩旋块54的一字头槽配合完成施力，施力完成后移除定力矩旋块54。

进一步地，在本发明中，为了防止加速度计80在受压紧旋盖53旋转施力过程中损伤，可将压紧组件50配置为还包括保护垫片55，保护垫片55设置在压紧旋盖53和加速度计80之间。应用此种配置方式，通过在压紧旋盖53和加速度计80之间设置保护垫片55，当压紧旋盖53与压紧基座51通过螺纹副配合方式压紧加速度计80时，保护垫片55可保护加速度计80的上表面不会受到摩擦力而损伤，具体地，可采用聚四氟乙稀垫片以作为保护垫片55。

在本发明中，为了保证加速度计在进行参数标定时每次都能处于恒温环境下，可将温度控制组件40配置为包括加温单元41、温度传感器42和温控单元，加温单元41和温度传感器42均与温控单元连接，温度传感器42用于测量保温腔体内的环境温度，加温单元41用于提高保温腔体内的环境温度，温控单元用于根据温度传感器42监测到的保温腔体内的环境温度以控制加温单元41是否工作。

应用此种配置方式，在对加速度计80进行参数标定时，首先对温控单元设定标定温度，在测试过程中，温度传感器42实时采集保温腔体内的环境温度，温度单元根据标定温度和保温腔体内的环境温度之间的差值以控制加温单元41是否工作。作为本发明的一个具体实施例，可采用加温片作为加温单元41，如图5所示，加温片贴在安装基座10的两个侧面，在安装基座10的内部槽孔埋置二至四个温度传感器42，加温片与温度传感器42的供电、信号通过加速度计80的安装基座10上的槽道180中的导线190引出,该信号引出后与外部的温控单元连接。

进一步地，在本发明中，为了实现对多个加速度计80的参数标定，可将数据采集及计算组件配置为包括转接电路板60和测试设备，多个加速度计80均与转接电路板60连接，转接电路板60与测试设备连接，测试设备用于采集多个加速度计在多个设定角度的输出值并对多个加速度计进行参数标定。

应用此种配置方式，通过将多个加速度计80均与转接电路板60连接，从而能够将多个加速度计80的通道汇集到转接电路板60上，转接电路板60与测试设备连接，从而能够同时对多个加速度计的输出值进行采集并对多个加速度计进行参数标定。此种方式将多个加速度计的引出线汇聚在一起，便于多个加速度计的同时管理，能够同时实现多个加速度计的参数标定。

此外，在本发明中，为了实现对多个加速度计的规范化管理以及提高标定装置的结构紧凑度，可将加速度计参数标定装置配置为还包括多个引线接插件70，多个引线接插件70与多个加速度计80一一对应连接，安装基座10具有过线槽，过线槽设置在安装基座10的中部，多个容纳部均匀设置在安装基座10的上表面和下表面，转接电路板60设置在安装基座10的侧面，多个引线接插件70的连接线缆穿过过线槽与转接电路板60连接。此处所述的安装基座10的中部是指位于安装基座10的上表面和下表面之间的任意位置。

应用此种配置方式，通过在安装基座10的上表面和下表面均匀固定设置多个加速度计80，多个引线接插件70的连接线缆穿过过线槽与转接电路板60连接，此种方式极大地提高了安装基座的结构紧凑性，同时能够防止多个加速度计在进行参数标定过程中连接线缆混乱、缠绕的问题。

作为本发明的一个具体实施例，如图5和图6所示，加速度计80为十八个，在安装基座10的上表面均匀布置有九个加速度计80，在安装基座10的下表面均匀布置有九个加速度计80，十八个引线接插件70分别与十八个加速度计18一一对应连接，十八个加速度计的供电、信号通过引线接插件70、排线90、接插件100以及线缆110从安装基座10的内部引出，末端焊接于转接电路板60的焊盘上，引线接插件70、排线90、接插件100以及线缆110之间均通过焊接的方式实现电气连通，转接电路板60将十八个加速度计80的通道汇聚，并通过转接电路板60上的航空插头130集中引出，最终连接到测试设备上。其中，航空插头130为55芯，其包括正负电源、信号和地。

进一步地，在本发明中，为了保证加速度计在进行参数标定时每次都能处于恒温环境下，可将保温罩组件30配置为包括保温罩31和保温罩夹紧件32，保温罩夹紧件32设置在隔热板20上，保温罩31罩设在安装基座10外部并通过保温罩夹紧件32将保温罩31固定安装在隔热板20上。

作为本发明的一个具体实施例，如图1所示，保温罩31为长方体空腔结构,保温罩31采用轻巧、隔热材质，保温罩31的此种结构能够将安装基座10以及设置在安装基座10上的多个加速度计80均罩在一个密闭保温空间内,以保证多个加速度计80的温度环境保持恒定,保温罩31通过焊接在其端面的对准销钉170与隔热板20上的销钉孔160配合以实现快速对正安装，并通过保温罩夹紧件32实现快速夹紧。此外，为了进一步地保证保温腔体的温度恒定，在保温罩31的外部以及保温罩31与隔热板20贴合面处均覆盖一层毛毡33，以实现较好的保温效果。

根据本发明的另一方面，提供了一种加速度计参数标定方法，该加速度计参数标定方法使用如上所述的加速度参数标定装置进行参数标定，加速度计参数标定方法包括：将安装基座10固定在隔热板20上，并将隔热板20固定在分度元件上；将多个加速度计一一对应放置在安装基座10的多个容纳部内，通过压紧组件50将加速度计固定安装在安装基座10上；将保温罩组件30罩设在安装基座10外部并与隔热板20固定连接；设定标定温度并启动温度控制组件40，温度设定范围为(40～80)℃，温度控制精度为(±0.01～±0.1)℃；多个加速度计保持设定时间内的通电，为设定时间(1～3)小时；根据重力场四点方法对各个加速度计的参数进行标定。

应用本发明的参数标定方法，能够同时实现多个加速度计80的参数标定，极大地提高了加速度计参数标定的工作效率。再者，由于安装基座10和多个加速度计80均设置在由保温罩组件30与隔热板20固定连接所形成保温腔体内，因此，能够保证加速度计80在进行参数标定时始终处于良好的内部温控条件下，避免了加速度计参数温度漂移的影响带来的标定误差，极大地提高了加速度计的标定精度。其中，将多个加速度计保持设定时间内的通电是为了使得加速度计能够达到热平衡，以提高加速度计长时间的重复性以及标定精度，通常情况下，在进行加速度计的参数标定时，加速度计需要保持1至3个小时的通电，温度设定范围(40～80)℃，温度控制精度(±0.01～±0.1)℃。

为了对本发明有进一步地了解，下面结合图1至图7对本发明的加速度计参数标定装置及使用其的参数标定方法进行详细说明。

如图1至图7所示，作为本发明的一个具体实施例，加速度计参数标定装置包括安装基座10、隔热板20、保温罩31、保温罩夹紧件32、毛毡33、加温片、温度传感器42、压紧组件50、转接电路板60和引线接插件70等，其中，引线接插件70安装于安装基座10的正面，转接电路板60安装于安装基座10的侧面，三者通过螺钉固连。安装基座10的侧面贴加温片21，以用于实现加温功能，安装基座10的内部槽孔埋置两个温度传感器42，温度传感器42的引线与外界的温控设备连接,以用于实现加速度计测温与控温功能。

加速度计的压紧组件50通过螺纹旋紧方式完成十八个加速度计的压紧固定。压紧基座51通过螺钉安装方式固定在安装基座10的安装面上，定位销钉52与加速度计80的自身安装孔配合，以保证加速度计80每次安装的门态或摆态方向始终一致。压紧旋盖53与压紧基座51通过螺纹副配合方式实现加速度计80的压紧固定。聚四氟乙烯垫片用于保证加速度计压紧面不受旋转摩擦损伤。在加速度计压紧固定的过程中，利用定力矩扳手与定力矩旋块54的一字头槽配合完成施力，施力完成后移除定力矩旋块54，将引线接插件70与加速度计80的引线连接，实现电气信号引出。

加温片与温度传感器42的供电、信号通过加速度计80的安装基座10上的槽道180中的导线190引出,该信号引出后与外部的温控单元连接。十八个加速度计的供电、信号通过引线接插件70、排线90、接插件100以及线缆110从安装基座10的内部引出，末端焊接于转接电路板60的焊盘上，引线接插件70、排线90、接插件100以及线缆110之间均通过焊接的方式电气连通，转接电路板60将十八个加速度计80的通道汇聚，并通过转接电路板60上的航空插头130集中引出，最终连接到测试设备上。

将18个加速度计80固定于安装基座10后，设定温度为50±0.05度，通电2小时后，用分度元件将隔热板20、安装基座10、十八个加速度计80以及保温罩组件30所形成的组合体顺时针方向旋转(分度元件包括分度头或者端尺盘，其能够实现0度至360度翻转)，依次使转角θ在0°，90°，180°，270°四个位置上，各位置连续读取加速度计80的三次输出值，以其平均值作为该位置的输出值，并通过90°与270°输出之差除以2得出标度因数,用0°与180°输出之和除以2倍标度因数得出偏值,用0°与180°输出之差除以2倍标度因数得出安装误差角,定期重复上述标定后得出参数的重复性，等等，整个标定过程的安装操作时间由常规的4小时可缩减为1小时，且在良好内部温控条件下加速度计参数标定的精度也得到大幅度提高。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加速度计参数标定装置，其特征在于，所述加速度计参数标定装置包括：

安装基座(10)，所述安装基座(10)具有多个容纳部，多个所述容纳部用于容纳多个加速度计，多个所述容纳部与多个所述加速度计一一对应设置；

隔热板(20)，所述安装基座(10)设置在所述隔热板(20)上；

保温罩组件(30)，所述保温罩组件(30)与所述隔热板(20)固定连接以形成保温腔体，所述安装基座(10)和多个所述加速度计均设置在所述保温腔体内；

分度元件，所述隔热板(20)设置在所述分度元件上，所述分度元件用于带动所述安装基座(10)上的多个所述加速度计实现多个设定角度的翻转；

温度控制组件(40)，所述温度控制组件(40)设置在所述安装基座(10)上，多个所述加速度计均与所述温度控制组件(40)连接，所述温度控制组件(40)用于控制所述保温腔体的温度以使多个所述加速度计工作在设定温度下；

数据采集及计算组件，所述数据采集及计算组件与多个所述加速度计连接，所述数据采集及计算组件用于采集多个所述加速度计在多个所述设定角度的输出值并对多个所述加速度计进行参数标定；

所述加速度计参数标定装置还包括多个压紧组件(50)，多个所述压紧组件(50)设置在所述安装基座(10)上，多个压紧组件(50)与多个所述加速度计一一对应设置，所述压紧组件(50)用于将所述加速度计固定设置在所述安装基座(10)上；

所述压紧组件(50)包括压紧基座(51)、定位销钉(52)和压紧旋盖(53)，所述压紧基座(51)和所述定位销钉(52)均设置在所述安装基座(10)上，所述定位销钉(52)与所述加速度计的安装孔相配合以实现所述加速度计的安装定位，所述压紧旋盖(53)与所述压紧基座(51)相配合安装以将所述加速度计固定安装在所述安装基座(10)上；

所述压紧组件(50)还包括定力矩旋块(54)和保护垫片(55)，所述定力矩旋块(54)用于对所述压紧旋盖(53)施加设定力矩，所述压紧旋盖(53)在所述设定力矩作用下与所述压紧基座(51)螺纹旋紧以通过压紧旋盖(53)将所述加速度计压紧固定在所述安装基座(10)上，所述保护垫片(55)设置在所述压紧旋盖(53)和所述加速度计之间。

2.根据权利要求1所述的加速度计参数标定装置，其特征在于，所述温度控制组件(40)包括加温单元(41)、温度传感器(42)和温控单元，所述加温单元(41)和所述温度传感器(42)均与所述温控单元连接，所述温度传感器(42)用于测量所述保温腔体内的环境温度，所述加温单元(41)用于提高所述保温腔体内的环境温度，所述温控单元用于根据所述温度传感器(42)监测到的所述保温腔体内的环境温度以控制所述加温单元(41)是否工作。

3.根据权利要求1所述的加速度计参数标定装置，其特征在于，所述数据采集及计算组件包括转接电路板(60)和测试设备，多个所述加速度计均与所述转接电路板(60)连接，所述转接电路板(60)与测试设备连接，所述测试设备用于采集多个所述加速度计在多个所述设定角度的输出值并对多个所述加速度计进行参数标定；所述加速度计参数标定装置还包括多个引线接插件(70)，多个引线接插件(70)与多个所述加速度计一一对应连接，所述安装基座(10)具有过线槽，所述过线槽设置在所述安装基座(10)的中部，多个所述容纳部均匀设置在所述安装基座(10)的上表面和下表面，所述转接电路板(60)设置在所述安装基座(10)的侧面，多个所述引线接插件(70)的连接线缆穿过所述过线槽与所述转接电路板(60)连接。

4.根据权利要求1所述的加速度计参数标定装置，其特征在于，所述保温罩组件(30)包括保温罩(31)和保温罩夹紧件(32)，所述保温罩夹紧件(32)设置在所述隔热板(20)上，所述保温罩(31)罩设在所述安装基座(10)外部并通过所述保温罩夹紧件(32)将所述保温罩(31)固定安装在所述隔热板(20)上。

5.一种加速度计参数标定方法，其特征在于，所述加速度计参数标定方法使用如权利要求1至4中任一项所述的加速度参数标定装置进行参数标定，所述加速度计参数标定方法包括：

将安装基座(10)固定在隔热板(20)上，并将所述隔热板(20)固定在分度元件上；

将多个加速度计一一对应放置在所述安装基座(10)的多个容纳部内，通过压紧组件(50)将所述加速度计固定安装在所述安装基座(10)上；

将保温罩组件(30)罩设在所述安装基座(10)外部并与所述隔热板(20)固定连接；

设定标定温度并启动温度控制组件(40)；

多个所述加速度计保持设定时间内的通电；

根据重力场四点方法对各个所述加速度计的参数进行标定。

6.根据权利要求5所述的加速度计参数标定方法,其特征在于，温度设定范围为40℃至80℃,温度控制精度为±0.01℃至±0.1℃。

7.根据权利要求6所述的加速度计参数标定方法，其特征在于，所述加速度计保持通电的设定时间为1小时至3小时。

Images