CN109916982B - 一种电极前处理一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电极前处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内部水平固接有第一隔板，所述第一隔板上端面中部固定设有固定座，所述固定座连接有微型机械臂，所述微型机械臂的自由端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端可拆卸连接有电极本体；所述固定座侧壁固定连接有四个第二隔板，四个所述第二隔板呈环形阵列分布，且四个所述第二隔板将所述第一隔板上方的空间等分成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；所述第一腔室为电极打磨室，所述第二腔室为电极清洗室，所述第三腔室为电极干燥室。通过设置电极打磨室、电极清洗室、电极干燥室和电极测量室，对电极打磨进行一体化处理，有效节省了操作空间提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及电极技术领域，尤其涉及一种电极前处理一体化装置。
背景技术
维生素检测仪是一种对人体血液中的维生素含量进行定量的分析仪。该方法将成为检测维生素的主流方法。其中主电极的前处理对于检测的精准度起着决定性的作用。
根据市场调查对于该装置的主电极（玻碳电极）的前处理（电极打磨）存在三个问题：
一、由于医务人员的不同手动打磨电极的速度、力度、位置都有所不同，从而导致电极表面不光滑且不均匀。这样使得电极表面富集的维生素不均匀，从而导致检测不准确。
二、打磨完成后不能及时有效判断电极是否打磨成功（备注：电极打磨需在电化学工作站中扫描的线性。）
三、由于电极打磨需要手动打磨，这样就降低了医务人员的工作效率。所以针对以上问题本公司发明了一种电极前处理一体化装置，不仅解决了该装置无标准化方式打磨电极，使得检测更加精准。而且提高了医务人员的工作效率。
因此，亟需一种电极前处理一体化装置。
发明内容
本发明提出了一种电极前处理一体化装置，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种电极前处理一体化装置，包括箱体，所述箱体内部水平固接有第一隔板，所述第一隔板上端面中部固定设有固定座，所述固定座连接有微型机械臂，所述微型机械臂的自由端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端可拆卸连接有电极本体，所述旋转电机的移动路径为8字形轨迹运动；
所述固定座侧壁固定连接有四个第二隔板，四个所述第二隔板呈环形阵列分布，且四个所述第二隔板将所述第一隔板上方的空间等分成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；
所述第一腔室为电极打磨室，所述第一腔室内平铺有海绵布；
所述第二腔室为电极清洗室，所述第二腔室内部设有若干喷头，若干所述喷头固定安装在所述第二腔室的内侧壁上；
所述第三腔室为电极干燥室，所述第三腔室内部设有固定框，所述固定框上开设有若干用于接收干燥气体的凹槽，所述固定框内部开设有气体输送腔，所述气体输送腔与所述凹槽相连通，所述固定框内侧壁上固定安装有若干喷气头，若干所述喷气头与所述气体输送腔相连通；
所述第四腔室为电极测量室，所述第四腔室内部设有用于检测电极峰值的电化学工作站；
电化学工作站（Electrochemical workstation）是电化学测量系统的简称，是电化学研究和教学常用的测量设备。
所述第一隔板下方设有电源。
优选的，所述凹槽内壁上设有螺纹，所述凹槽螺纹连接有波纹管的一端，所述波纹管的另一端固定连接有连接管，所述连接管的另一端贯穿所述第一隔板到达第一隔板下方并连通有氮气储存罐，所述氮气储存罐位于所述第二腔室的正下方。
优选的，所述固定框下方设有水回收瓶，且所述固定框可拆卸安装在所述水回收瓶上方。
优选的，若干所述喷头下方设有同一个超声波清洗箱所述超声波清洗箱内部固定安装有若干超声波发生器。
优选的，每一个所述第二隔板内部均内嵌有屏蔽板。
优选的，所述旋转电机的工作方向顺时针转动、逆时针转动各100圈。
优选的，所述海绵布上端面均匀喷洒有抛光粉和去离子水。
优选的，所述连接管上设有电磁阀。
本发明提出的一种电极前处理一体化装置，有益效果在于：
1、通过设置电极打磨室、电极清洗室、电极干燥室和电极测量室，对电极打磨进行一体化处理，有效节省了操作空间提高了工作效率；
2、通过将电极本体安装在旋转电机上进行打磨，并通过控制电极的移动轨迹和旋转电机的工作时间，达到控制电极打磨的适度，具有较强的实用性；
3、通过设置微型机械臂带动旋转电机进而带动电极本体，便于控制电极本体的移动，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为本发明的A-A截面结构示意图。
图3为本发明的B-B截面结构示意图。
图4为本发明的固定框立体结构示意图。
图中：1-箱体，2-第一隔板，3-固定座，4-第二隔板，5-第一腔室，6-第二腔室，7-第三腔室，8-第四腔室，9-微型机械臂，10-旋转电机，11-电极本体，12-海绵布，13-超声波清洗箱，14-喷头，15-超声波发生器，16-水回收瓶，17-固定框，18-凹槽，19-气体输送腔，20-喷气头，21-波纹管，22-连接管，23-氮气储存罐，24-电化学工作站，25-电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电极前处理一体化装置，包括箱体1，箱体1内部水平固接有第一隔板2，第一隔板2上端面中部固定设有固定座3，固定座3连接有微型机械臂9，微型机械臂9的自由端固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端可拆卸连接有电极本体11，旋转电机10的移动路径为8字形轨迹运动；
固定座3侧壁固定连接有四个第二隔板4，四个第二隔板4呈环形阵列分布，且四个第二隔板4将第一隔板2上方的空间等分成第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7和第四腔室8；
第一腔室5为电极打磨室，第一腔室5内平铺有海绵布12；
第二腔室6为电极清洗室，第二腔室6内部设有若干喷头14，若干喷头14固定安装在第二腔室6的内侧壁上；
第三腔室7为电极干燥室，第三腔室7内部设有固定框17，固定框17上开设有若干用于接收干燥气体的凹槽18，固定框17内部开设有气体输送腔19，气体输送腔19与凹槽18相连通，固定框17内侧壁上固定安装有若干喷气头20，若干喷气头20与气体输送腔19相连通；
第四腔室8为电极测量室，第四腔室8内部设有用于检测电极峰值的电化学工作站24；
第一隔板2下方设有电源25,电源25用于对装置整体提供电力能源。
进一步的，凹槽18内壁上设有螺纹，凹槽18螺纹连接有波纹管21的一端，波纹管21的另一端固定连接有连接管22，连接管22的另一端贯穿第一隔板2到达第一隔板2下方并连通有氮气储存罐23，氮气储存罐23位于第二腔室6的正下方。
进一步的，固定框17下方设有水回收瓶16，且固定框17可拆卸安装在水回收瓶16上方。
进一步的，若干喷头14下方设有同一个超声波清洗箱13超声波清洗箱13内部固定安装有若干超声波发生器15。
进一步的，每一个第二隔板4内部均内嵌有屏蔽板。
进一步的，旋转电机10的工作方向顺时针转动、逆时针转动各100圈。
进一步的，海绵布12上端面均匀喷洒有抛光粉和去离子水。
进一步的，连接管22上设有电磁阀。
实施例一
请参照图1-4，本发明的实施例一为：一种电极前处理一体化装置，包括箱体1，箱体1内部水平固接有第一隔板2，每一个第二隔板4内部均内嵌有屏蔽板，第一隔板2上端面中部固定设有固定座3，固定座3连接有微型机械臂9，微型机械臂9的自由端固定连接有旋转电机10，旋转电机10的输出端可拆卸连接有电极本体11，旋转电机10的移动路径为8字形轨迹运动，旋转电机10的工作方向顺时针转动、逆时针转动各100圈；
固定座3侧壁固定连接有四个第二隔板4，四个第二隔板4呈环形阵列分布，且四个第二隔板4将第一隔板2上方的空间等分成第一腔室5、第二腔室6、第三腔室7和第四腔室8；
第一腔室5为电极打磨室，第一腔室5内平铺有海绵布12，在电极打磨之前在海绵布12上端面均匀喷洒抛光粉和去离子水；
第二腔室6为电极清洗室，第二腔室6内部设有若干喷头14，若干喷头14固定安装在第二腔室6的内侧壁上；
第三腔室7为电极干燥室，第三腔室7内部设有固定框17，固定框17上开设有若干用于接收干燥气体的凹槽18，固定框17内部开设有气体输送腔19，气体输送腔19与凹槽18相连通，固定框17内侧壁上固定安装有若干喷气头20，若干喷气头20与气体输送腔19相连通；
第四腔室8为电极测量室，第四腔室8内部设有用于检测电极峰值的电化学工作站24；
第一隔板2下方设有电源25。
实施例二
请参照图1-4，本发明的实施例二为：
一种电极前处理一体化装置，在实施例一的基础上，还包括凹槽18内壁上设有螺纹，凹槽18螺纹连接有波纹管21的一端，波纹管21的另一端固定连接有连接管22，连接管22的另一端贯穿第一隔板2到达第一隔板2下方并连通有氮气储存罐23，氮气储存罐23位于第二腔室6的正下方，连接管22上设有电磁阀，固定框17下方设有水回收瓶16，且固定框17可拆卸安装在水回收瓶16上方。
实施例三
请参照图1-4，本发明的实施例三为：
一种电极前处理一体化装置，在实施例二的基础上，还包括若干喷头14下方设有同一个超声波清洗箱13超声波清洗箱13内部固定安装有若干超声波发生器15。
综上，在使用本电极前处理一体化装置的过程中，首先将电极固定安装在旋转电机10上，微型机械臂9带动旋转电机10和电极本体11至第一腔室5进行电极打磨，在电极打磨之前在海绵布12上均匀铺设少量的抛光粉和去离子水，微型机械臂9带动旋转电机10以8字形轨迹运动，旋转电机10的工作方向顺时针转动、逆时针转动各100圈，打磨完毕；
微型机械臂9带动电极本体11移动至第二腔室6即电极清洗室，喷头14接通外部水源，微型机械臂9带动电极本体11至喷头14高度，喷头14通过喷射去离子水对电极本体11进行清洗，然后微型机械臂9带动电极本体11移动至超声波清洗箱13内部进行超声波清洗处理1min，清洗完毕；
微型机械臂9带动电极本体11移动至第三腔室7即电极干燥室，开启电磁阀，使氮气储存罐23内部的氮气通过波纹管21、连接管22输送至气体输送腔19再然后通过喷气头20喷出，对电极本体11进行干燥处理，水回收瓶16对电极本体11上的水进行回收，电极本体11干燥完毕；
微型机械臂9带动电极本体11移动至第四腔室8即电极测量室，直至电极本体11放置在k3【FeCN6】内，电化学工作站24对电极本体11的峰值进行测量，即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种电极前处理一体化装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)内部水平固接有第一隔板(2)，所述第一隔板(2)上端面中部固定设有固定座(3)，所述固定座(3)连接有微型机械臂(9)，所述微型机械臂(9)的自由端固定连接有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出端可拆卸连接有电极本体(11)，所述旋转电机(10)的移动路径为8字形轨迹运动；
所述固定座(3)侧壁固定连接有四个第二隔板(4)，四个所述第二隔板(4)呈环形阵列分布，且四个所述第二隔板(4)将所述第一隔板(2)上方的空间等分成第一腔室(5)、第二腔室(6)、第三腔室(7)和第四腔室(8)；
所述第一腔室(5)内平铺有海绵布(12)，所述海绵布(12)上端面均匀喷洒有抛光粉和去离子水；
所述第二腔室(6)内部设有若干喷头(14)，若干所述喷头(14)固定安装在所述第二腔室(6)的内侧壁上，若干所述喷头(14)下方设有同一个超声波清洗箱(13)所述超声波清洗箱(13)内部固定安装有若干超声波发生器(15)；
所述第三腔室(7)内部设有固定框(17)，所述固定框(17)下方设有水回收瓶(16)，且所述固定框(17)可拆卸安装在所述水回收瓶(16)上方；所述固定框(17)上开设有若干用于接收干燥气体的凹槽(18)，所述固定框(17)内部开设有气体输送腔(19)，所述气体输送腔(19)与所述凹槽(18)相连通，所述固定框(17)内侧壁上固定安装有若干喷气头(20)，若干所述喷气头(20)与所述气体输送腔(19)相连通；所述凹槽(18)内壁上设有螺纹，所述凹槽(18)螺纹连接有波纹管(21)的一端，所述波纹管(21)的另一端固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)的另一端贯穿所述第一隔板(2)到达第一隔板(2)下方并连通有氮气储存罐(23)，所述氮气储存罐(23)位于所述第二腔室(6)的正下方，所述连接管(22)上设有电磁阀；
所述第四腔室(8)内部设有用于检测电极峰值的电化学工作站(24)；
所述第一隔板(2)下方设有电源(25)。
2.根据权利要求1所述的一种电极前处理一体化装置，其特征在于：每一个所述第二隔板(4)内部均内嵌有屏蔽板。
3.根据权利要求1所述的一种电极前处理一体化装置，其特征在于：所述旋转电机(10)的工作方向顺时针转动、逆时针转动各100圈。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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