CN109916571A - 一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，包括检测框体和控制箱，所述检测框体底部设有第一密封垫，所述检测框体顶部设有第一固定装置，所述检测框体内壁上设有输水管，所述输水管上设有多个喷水口；所述第一密封垫上设有气压传感器，所述气压传感器通过一导线与所述控制箱相连；所述固定装置包括设于所述检测框体内的可转动的螺母座、穿设于所述螺母座内的螺纹杆及设于所述螺纹杆底部的下压板，所述螺纹杆顶部设有第一限位板，所述第一限位板上设有通孔，所述通孔内设有第二固定装置，所述检测框体顶部设有限位装置；通过第二固定装置和限位装置的配合，避免螺母座和螺纹杆发生抖动，提升第一固定组件对电机壳体的固定效果。

Description

一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备

技术领域

本发明属于密封零件的检漏设备技术领域，尤其是涉及一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备。

背景技术

水冷电机已经普遍的存在于市场上，其通过在电机外壳上设置空腔，然后再通过水循环的方式，对电机内部产生的热量进行换热处理，其降温效果好，其能够有效的保障电机在工作过程中的整体稳定性，提高电机的使用寿命；因电机内部通电，因此水冷电机在生产的过程不能漏水，因此在生产电机的过程中，需要对电机的外壳进行检漏，从而保障电机使用的安全性。

现有的检测设备在对电机壳体进行检测时，无法对电机壳体进行较好的固定，电机壳体在检测时容易产生晃动，影响对电机壳体的密封效果，不利于对电机壳体的检测操作。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，包括检测框体和控制箱，所述检测框体底部设有第一密封垫，所述检测框体顶部设有第一固定装置，所述检测框体内壁上设有输水管，所述输水管上设有多个喷水口；所述第一密封垫上设有气压传感器，所述气压传感器通过一导线与所述控制箱相连；所述固定装置包括设于所述检测框体内的可转动的螺母座、穿设于所述螺母座内的螺纹杆及设于所述螺纹杆底部的下压板，所述螺纹杆顶部设有第一限位板，所述第一限位板上设有通孔，所述通孔内设有第二固定装置，所述检测框体顶部设有限位装置；通过螺母座与螺纹杆推动下压板往下运动对电机壳体起固定作用，通过第二固定装置和限位装置的配合，避免螺母座和螺纹杆发生抖动，影响下压板对电机壳体的固定作用，提升第一固定组件对电机壳体的固定效果。

作为优选，所述螺纹杆两侧设有气缸，所述气缸的活塞杆上套设有限位杆，所述气缸的活塞杆穿设于所述限位杆内；所述限位装置包括设于所述限位杆顶部的第一限位块和设于所述限位杆上的多个第二限位块；通过气缸对第一限位块和第二限位块的控制，使第一限位块和第二限位块与第一限位板上形成限位作用，避免螺纹杆和和螺母座产生抖动影响第一固定装置对电机壳体的密封固定效果。

作为优选，所述限位杆顶部设有第三活动腔，所述第一限位块底部活动连接有第一连接杆，所述气缸的活塞杆与所述第一连接杆活动连接；通过气缸驱动活塞杆进行运动，使活塞杆带动第一连接杆运动，控制第一限位块进入到第三活动腔，便于第一限位块进入到通孔的另一侧对第一限位板起固定作用。

作为优选，所述第二限位块底部设有安装板，所述安装板两侧设有第二限位板，所述第二限位板上设有限位弹簧，所述限位杆上设有第四活动腔，所述限位弹簧设于所述第四活动腔内；限位弹簧在第二限位块与通孔内壁相接触时处于伸长状态，通过限位弹簧对第二限位块进行控制，使第二限位块可方便的进入到通孔内对通孔起到固定作用，提升下压板对电机壳体的密封固定效果。

作为优选，所述气缸的活塞杆上设有与所述安装板相配合的推块，所述限位腔内设有第五活动腔；当限位杆进入到通孔内后，气缸活塞杆带动推块往上运动，在推块的作用下推动第二限位块往上运动，使第二限位块伸出与通孔内壁相配合，提升螺纹杆和螺母座的固定效果。

作为优选，所述限位装置包括与所述螺母座相配合的限位轮、设于所述限位轮上的转轴、设于所述第一限位板上的第二连接杆及设于所述第二连接杆底部与所述转轴相配合的套筒；通过套筒对限位轮的限制作用，对限位轮的转动起限制作用，从而使螺母座无法继续转动，对螺母座起限位作用，避免设备缠身震动使螺母座转动影响第一固定装置对电机壳体的固定密封作用。

作为优选，所述下压板上设有泄压装置，所述检测框体底部设有输气管，所述输气管穿设于所述第一密封垫内，所述输气管的出气口处设有密封装置；电机壳体在检测框体内进行气密性检测，输气管向密封空腔内输气，通过泄压装置，避免密封空腔内的气压过大超出电机壳体的承受极限，对密封空腔内的气压起到控制作用，对被测电机外壳起保护作用，增加设备安全性；通过密封装置与电机壳体内的密封空腔相配合，使输气管被稳定的固定好对密封空腔内进行输气，提升设备对电机壳体的检测效果。

作为优选，所述泄压装置包括设于所述第一透气孔内的安装杆、设于所述安装杆底部的连接弹簧及固连于所述连接弹簧底部的堵块，所述堵块设于所述第二透气孔内；第二透气孔侧壁倾斜设置，第二透气孔底部直径小于第二透气孔顶部直径，安装杆与第二透气孔底部的距离小于连接弹簧的原长，堵块与第二透气孔内壁相接触时连接弹簧处于收缩状态；通过连接弹簧的弹力作用，将堵块摁压在第二透气孔内壁上，增加第二透气孔与堵块的配合效果，使密封空腔内保持密封的环境，便于对电机壳体进行检测。

本发明具有以下优点：通过螺母座与螺纹杆推动下压板往下运动对电机壳体起固定作用，通过第二固定装置和限位装置的配合，避免螺母座和螺纹杆发生抖动，影响下压板对电机壳体的固定作用，提升第一固定组件对电机壳体的固定效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A处放大图。

图3为图1中的B处放大图。

图4为图1中的C处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，包括检测框体1和控制箱3，电机壳体2被放置于检测框体内进行检测，所述检测框体1底部设有第一密封垫16，第一密封垫为弹性材料制成，可为橡胶材质；所述检测框体1顶部设有第一固定装置，所述检测框体1内壁上设有输水管17，所述输水管17上设有多个喷水口171；喷水口倾斜向上设置，喷水口内喷出的液体为泡泡水，上述泡泡水可为肥皂的水溶液；喷水口往上喷洒液体使液体与电机壳体顶部相接触，从电机壳体顶部在重力作用下下落到电机壳体底部，对电机壳体外表面做覆盖作用，当电机壳体出现漏气现象时，电机壳体表面的液体上产生气泡，便于对电机壳体表面的气密性进行观察；所述第一密封垫16上设有气压传感器18，所述气压传感器18通过一导线181与所述控制箱3相连；所述第一固定装置包括下压板15，所述下压板15上设有泄压装置，所述检测框体1底部设有输气管19，所述输气管19穿设于所述第一密封垫16内，所述输气管19的出气口处设有密封装置；将电机壳体上的密封空腔21对准输气管进行放置，使输气管嵌入到密封空腔内，通过密封装置使输气管与密封腔室形成配合，对密封腔室内进行进气，电机壳体被第一固定装置固定在检测框体内，通过下压板和第一密封垫对密封腔室和电机壳体内部起密封作用，通过气压传感器和泡泡水的作用对电机壳体起检测作用；通过泄压装置对密封腔室做过载保护作用，使泄压装置在密封腔室内的压强到达预设值后开启，降低密封腔室内部的压强，避免密封腔室内的压强过大对电机壳体造成损坏，提升检测设备的可靠性。

所述第一固定装置还包括固连于所述下压板15顶面的螺纹杆12和设于所述检测框体1内的螺母座13，螺纹杆顶部设有第一限位板121，所述螺母座13可转动的设于所述检测框体1内，所述螺纹杆12穿设于所述螺母座13内；螺纹杆两侧设有安装板110，安装板上设有第二滑块1101，螺纹杆上设有与第二滑块相配合的第二滑槽122，通过第二滑块和第二滑槽对螺纹杆起限位作用，避免螺纹杆随着螺母座一同转动；所述检测框体顶部设有驱动电机14，所述驱动电机14输出轴穿设于所述检测框体1内，所述驱动电机14输出轴上套设有传动轮141，所述传动轮141与所述螺母座13传动配合；传动轮上设有第一传动齿，螺母座外侧壁上设有与第一传动齿相配合的第二传动齿。

将电机壳体上的密封腔室对准输气管进行放置，使输气管插入到密封腔室内，驱动电机驱动传动轮转动，带动螺母座进行转动，螺纹杆通过与螺母座的螺纹配合，沿着第二滑槽往下运动，使下压板下降到与电机壳体顶部相接触，对电机壳体起固定作用，同时对电机壳体内部和密封腔室起密封作用，更好的对电机壳体起检测作用。

所述第一限位板121上设有通孔1213，所述通孔1213内设有第二固定装置，所述检测框体1顶部设有限位装置；通过第二固定装置和限位装置的配合，避免螺母座和螺纹杆发生抖动，影响下压板对电机壳体的固定作用，提升第一固定组件对电机壳体的固定效果。

所述螺纹杆12两侧设有气缸41，气缸固连于检测框体顶部，气缸设于安装板一侧；所述气缸41的活塞杆411上套设有限位杆42，所述气缸41的活塞杆411穿设于所述限位杆42内；活塞杆可在限位杆内做升降运动；所述限位装置包括设于所述限位杆42顶部的第一限位块43和设于所述限位杆42上的多个第二限位块44；第二限位块为弹性材料制成，可为橡胶材质；第一限位块顶部为斜面结构，第一限位块和第二限位块分别设于限位杆两侧。

所述限位杆42顶部设有第三活动腔421，所述第一限位块43底部活动连接有第一连接杆431，所述气缸41的活塞杆411与所述第一连接杆431活动连接，第一限位块可沿着第三活动腔内壁进入到第三活动腔内，所述活动连接为铰接；活塞杆顶部设于第三活动腔内，活塞杆可带动第一连接杆在第三活动腔内运动。

所述第二限位块44底部设有安装板441，所述安装板441两侧设有第二限位板442，所述第二限位板442上设有限位弹簧443，所述限位杆42上设有第四活动腔422，所述限位弹簧443设于所述第四活动腔422内；第二限位板和第四活动腔内壁相接触，对第二限位块起限位作用避免第二限位块从第四活动腔内掉出；限位弹簧在第二限位块与通孔内壁相接触时处于拉伸状态，当限位弹簧处于原长状态时，第二限位块置于第四活动腔内；限位弹簧一端与第二限位板相固连，另一端与第四活动腔内壁相固连。

所述气缸41的活塞杆411上设有与所述安装板441相配合的推块4111，所述限位杆42内设有第五活动腔1213；推块顶部为弧面结构，安装板底面为弧面结构，通过推块上的弧面结构与安装板底面的弧面结构相互配合，便于推块进入到安装板的一侧推动安装板，使第二限位块与通孔内壁相接触；第五活动腔用于放置推块，使推块下降时有一定预留空间可进行移动。

当驱动电机驱动传动轮带动螺母座进行转动时，螺纹杆在螺母座的作用下往下运动，第一限位板随之往下运动，使限位杆插入到第一限位板上的第一通孔内，直至下压板完成对电机壳体的固定，限位杆顶部穿出第一通孔，此时气缸驱动活塞杆往上运动，活塞杆往上运动时推动与第一连接杆的连接点往上运动，使第一连接杆推动第一限位块往限位杆两侧运动，使第一限位杆从第三活动腔内伸出与第一限位板做固定配合；活塞杆在做上升运动时从带动推块往上运动，通过推块顶部的弧面结构与安装板底部的弧面结构，使推块从第五活动腔进入到第四活动腔内，进入到安装板一侧推动安装板，使限位弹簧处于拉伸状态，第二限位块与通孔内壁相接触，通过第二限位块的弹性材料增加第二限位块与通孔内壁的配合效果，有效的对螺纹杆起固定作用，避免螺纹杆与螺母座的配合发生抖动影响对电机壳体的固定密封作用。

所述限位装置包括与所述螺母座13相配合的限位轮120、设于所述限位轮120上的转轴1201、设于所述第一限位板121上的第二连接杆1211及设于所述第二连接杆1211底部与所述转轴1201相配合的套筒1212；当驱动电机驱动传动轮带动螺母座进行转动时，螺母座转动带动限位轮一同进行转动，当螺纹杆在螺母座的作用下往下运动时，带动套筒往下运动，当下压板对电机壳体起到固定作用时，套筒套入到转轴上，转轴上设有第三传动齿，套筒内壁上设有第四传动齿，通过套筒上的第四传动齿对与转轴上的第三传动齿相配合，对转轴起限位作用，使转轴无法转动，从而使限位轮无法转动，进而对螺母座起到止转的作用，使螺母座无法在震动时产生转动，提升下压板对电机壳体的固定效果。

所述下压板15上设有第一透气孔156，所述下压板15底部设有第二密封垫151，第二密封垫为弹性材料制成，可为橡胶材质制成；所述第二密封垫151上设有第二透气孔1511，所述第一透气孔156与所述第二透气孔1511位置相对，第一通气孔与第二通气孔相通，通过第二密封垫与电机壳体相接触，配合第一密封垫，增加对电机壳体的密封效果，便于通过气泡和压强的变化对电机壳体的密封性进行检测；第二透气孔侧壁倾斜设置，第二透气孔底部直径小于第二透气孔顶部直径，第二透气孔呈锥形结构。

所述泄压装置包括设于所述第一透气孔156内的安装杆154、设于所述安装杆154底部的连接弹簧1541及固连于所述连接弹簧1541底部的堵块155，所述堵块155设于所述第二透气孔1511内；堵块为弹性材料制成，可为橡胶材质制成；堵块与第二透气孔底部侧壁相接触；所述第一透气孔156内壁上设有第三限位块153，所述第三限位块153活动连接于所述第一透气孔156内壁上；第三限位块为L形结构，第三限位块的L形结构转折点铰接于第一透气孔内壁上；安装杆顶部与第三限位块相接触，安装杆底部两端为圆弧形结构，便于安装杆推动第三限位块往上运动，避免安装杆与第三限位块底面发生碰撞，影响堵块开启第二通气孔；第二通气孔的直径大于堵块直径，堵块为球形结构；安装杆与第二透气孔底部的距离小于连接弹簧的原长，堵块与第二透气孔内壁相接触时连接弹簧处于收缩状态；所述第一透气孔156内壁上设有第一活动腔152，所述第一活动腔152内设有限位弹簧1521，所述限位弹簧1521一端与所述第三限位块153相固连，限位弹簧的弹力大于连接弹簧弹力，通过限位弹簧将第三限位块拉紧，使第三限位块底部与第一透气孔内壁相接触，对安装杆起限位支撑作用，将堵块摁压在第二透气孔侧壁上；通过连接弹簧的弹力作用，将堵块摁压在第二透气孔内壁上，增加第二透气孔与堵块的配合效果，使密封空腔内保持密封的环境，便于对电机壳体进行检测。

对电机壳体进行气密性检测时，持续的往密封空腔内进行输气，密封空腔内的气压持续上升，当密封空腔内的气压大于预设值时，气压推动堵块往上运动，由于连接弹簧处于收缩状态，直接推动安装杆往上运动，使安装杆推动第三限位块往上翻折，第三限位块往上翻折拉动限位弹簧，使堵块与第二通气孔内壁脱开配合，密封空腔内的其他从第二透气孔内进入到第一透气孔内，从第一透气孔内流入大气中，对密封空腔内起降压作用，避免密封空腔内的压强过大对电机壳体造成损坏；当密封空腔内的气压下降到低于预设值时，第三限位块在限位弹簧的作用下往下翻折，使第三限位块推动安装杆往下运动，堵块重新堵塞在第二透气孔上，对密封空腔起密封作用。

所述密封装置包括设于所述输气管19侧壁内的第二活动腔191、设于所述第二活动腔191内的密封弹簧1911、固连于所述密封弹簧1911一端的密封块192及设于所述密封块192顶部的导向块193；密封块为弹性材料制成，可为橡胶材质；导向块固连于密封块上，导向块顶面为斜面结构；密封装置为两组，分别设于输气管两侧；所述导向块193底部设有第一滑块1931，所述输气管19侧壁上设有与所述第一滑块1931相配合的第一滑槽1921。

将电机壳体上的密封空腔对准输气管进行放置，密封空腔侧壁往下压缩导向块，导向块在其斜面的作用下将电机壳体对导向块的纵向压力转换成导向块的横向运动动力，使导向块横向带动密封块做横向运动，使密封块缩入到第二活动槽内，便于输气管顶部进入到密封空腔内，密封块在密封弹簧的作用下与密封空腔内壁相配合，对输气管起固定作用，使输气管被固定在密封空腔内对密封空腔内进行输气，便于对电机壳体进行检测。

所述控制箱3内设有气泵31，所述输气管19与所述气泵31相连；所述气泵31上方设有蓄水池32，所述输水管17与所述蓄水池32相连；输水管上设有水泵171，通过水泵的作用便于通过输水管将蓄水池内的液体喷淋到电机壳体上；蓄水池一侧设有进水口321，进水口上设有第一阀门322，进水口下方设有出水口323，出水口上设有第二阀门324，蓄水池内装有泡泡水，气泵为密封空腔内通入气体，便于对电机壳体的气密性进行检测；蓄水池为输水管提供水源，通过往电机壳体上喷淋水流的方式便于观察电机壳体表面是否漏气，提升设备对电机壳体检测的可靠性。

所述蓄水池32上方设有显示面板33，所述显示面板33下方设有控制按钮34；显示面板上可查看电机壳体内部的压强变化，从而测定电机壳体是否存在泄露现象；控制按钮对设备内的电路设备进行控制，提升设备自动化程度，简化操作。

在对电机壳体检测时，将电机壳体对准输气管口装入到检测框体内，使每个密封空腔对准一个输气管出口，气压传感器被置于电机壳体内部，驱动电机驱动下压板往下运动，使第二密封垫往下运动和第一密封垫相互配合，将密封空腔和电机壳体内部进行密封，第二透气孔设于密封空腔上方；喷水口往电机壳体上进行喷淋，使电机壳体表面涂抹有泡泡水，输气管往密封空腔内输气，使密封空腔内的压强增大通过压力传感器传输给显示面板的压力指数来判断电机壳体内部是否存在漏气现象，通过电机外壳的泡泡水是否发生起泡现象对电机外壳是否漏气进行判断，便于对电机壳体的密封性进行检测。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，包括检测框体(1)和控制箱(3)，所述检测框体(1)底部设有第一密封垫(16)，所述检测框体(1)顶部设有第一固定装置，所述检测框体(1)内壁上设有输水管(17)，所述输水管(17)上设有多个喷水口(171)；所述第一密封垫(16)上设有气压传感器(18)，所述气压传感器(18)通过一导线(181)与所述控制箱(3)相连；其特征在于：所述固定装置包括设于所述检测框体(1)内的可转动的螺母座(13)、穿设于所述螺母座(13)内的螺纹杆(12)及设于所述螺纹杆(12)底部的下压板(15)，所述螺纹杆(12)顶部设有第一限位板(121)，所述第一限位板(121)上设有通孔(1213)，所述通孔(1213)内设有第二固定装置，所述检测框体(1)顶部设有限位装置。

2.按照权利要求1所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)两侧设有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆(411)上套设有限位杆(42)，所述气缸(41)的活塞杆(411)穿设于所述限位杆(42)内；所述限位装置包括设于所述限位杆(42)顶部的第一限位块(43)和设于所述限位杆(42)上的多个第二限位块(44)。

3.按照权利要求2所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述限位杆(42)顶部设有第三活动腔(421)，所述第一限位块(43)底部活动连接有第一连接杆(431)，所述气缸(41)的活塞杆(411)与所述第一连接杆(431)活动连接。

4.按照权利要求3所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述第二限位块(44)底部设有安装板(441)，所述安装板(441)两侧设有第二限位板(442)，所述第二限位板(442)上设有限位弹簧(443)，所述限位杆(42)上设有第四活动腔(422)，所述限位弹簧(443)设于所述第四活动腔(422)内。

5.按照权利要求4所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述气缸(41)的活塞杆(411)上设有与所述安装板(441)相配合的推块(4111)，所述限位杆(42)内设有第五活动腔(1213)。

6.按照权利要求1所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述限位装置包括与所述螺母座(13)相配合的限位轮(120)、设于所述限位轮(120)上的转轴(1201)、设于所述第一限位板(121)上的第二连接杆(1211)及设于所述第二连接杆(1211)底部与所述转轴(1201)相配合的套筒(1212)。

7.按照权利要求5所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述下压板(15)上设有泄压装置，所述检测框体(1)底部设有输气管(19)，所述输气管(19)穿设于所述第一密封垫(16)内，所述输气管(19)的出气口处设有密封装置。

8.按照权利要求7所述的一种稳定性高的水冷电机壳体检测设备，其特征在于：所述泄压装置包括设于所述第一透气孔(156)内的安装杆(154)、设于所述安装杆(154)底部的连接弹簧(1541)及固连于所述连接弹簧(1541)底部的堵块(155)，所述堵块(155)设于所述第二透气孔(1511)内。