CN109913014A - 一种耐紫外乳胶涂料 - Google Patents
一种耐紫外乳胶涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109913014A CN109913014A CN201910250619.0A CN201910250619A CN109913014A CN 109913014 A CN109913014 A CN 109913014A CN 201910250619 A CN201910250619 A CN 201910250619A CN 109913014 A CN109913014 A CN 109913014A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistance
- ultraviolet
- latex paint
- active agent
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐紫外乳胶涂料,包括丙烯酸酯化丙烯酸树脂15~25%,水性聚氨酯树脂20~35%,耐紫外活性剂0.1~1%,流平剂0.05~0.3%,成膜助剂0.3~0.8%,水性消泡剂0.2~0.6%,钛白粉5~10%,羧甲基纤维素1~5%,填料15~25%,水25~35%。与传统技术相比,本发明的耐紫外乳胶涂料添加的耐紫外活性剂由于其苯并三唑具有良好的紫外吸收性能,紫外活性剂能与丙烯酸酯化丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等发生共聚反应,使得苯并三唑能均匀稳定地分散在乳胶漆中;同时,由于添加的紫外活性剂在高温下非常稳定,与其他金属盐类不会形成有色络合物,并且由于苯并三唑上的氯,涂料的阻燃性能得到大大提高。
Description
技术领域
本发明属于涂装涂料领域,特别是涉及一种耐紫外乳胶涂料。
背景技术
目前,乳胶涂料诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国,人们习惯上把合成树脂乳液为基料,以水为分散介质,加入颜料、填料(亦称体质颜料)和助剂,经一定工艺过程制成的涂料,叫做乳胶漆,也叫乳胶涂料。
在各种涂料之中,由于苯并三唑具有良好的耐紫外光性,常常被用于添加到涂料中。如中国发明专利申请(申请号:20101118044.6)公开了一汽车用丙烯酸-氨基型罩光清漆组合物、清漆及其用途,该涂料包含以下组分:(a)20-48重量份的高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂,所述高固体份的热固性羟基丙烯酸树脂的羟值在120-160mgKOH/g之间,且所述高固体份是指固体份≥70重量%;(b)20-30重量份的正丁醇醚化三聚氰胺树脂;(c)10-30重量份的二脲化合物改性丙烯酸树脂,(d)1-10重量份的3,5-二甲基吡唑(DMP)封闭的脂肪族聚异氰酸酯树脂;(e)0.2-1.0重量份的流平剂;所述流平剂为聚酯改性聚二甲基硅氧烷溶液;(f)可接受量的清漆用助剂。该方案中的清漆用助剂中虽然也含有苯并三唑,但由于苯并三唑是以助剂的形式添加进去,在涂料体系中存在不稳定性和不均匀性等缺点。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种苯并三唑能稳定地分散在乳胶漆中的耐紫外乳胶涂料。
为了达成上述目的,本发明的技术方案是:
一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂15~25%,水性聚氨酯树脂20~35%,耐紫外活性剂0.1~1%,流平剂0.05~0.3%,成膜助剂0.3~0.8%,水性消泡剂0.2~0.6%,钛白粉5~10%,羧甲基纤维素1~5%,填料10~20%,水25~35%,其中,所述耐紫外活性剂为含苯并三唑的丙烯酰氧基化合物。
进一步地,所述丙烯酸酯化丙烯酸树脂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种组合经交联成网络结构的丙烯酸系聚合物。
进一步地,所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物。
进一步地,所述成膜助剂为十二碳醇酯。
进一步地,所述水性消泡剂为白油和改性脂肪酸衍生物的混合物,并且白油和改性脂肪酸衍生物的质量比为2:8~4:6。
进一步地,所述填料为轻质碳酸钙和膨润土的混合物,并且轻质碳酸钙和膨润土的质量比为3:7~6:4。
进一步地,所述耐紫外活性剂为由丙烯酰氯和2’-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑反应生成的含苯并三唑的丙烯酰氧基化合物。
采用上述技术方案后,本发明一种耐紫外乳胶涂料,经过反复试验,合理配比,由此得到的耐紫外乳胶涂料具有以下有益效果:添加的耐紫外活性剂由于其苯并三唑具有良好的紫外吸收性能,紫外活性剂能与丙烯酸酯化丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等发生共聚反应,使得苯并三唑能均匀稳定地分散在乳胶漆中;同时,由于添加的紫外活性剂在高温下非常稳定,与其他金属盐类不会形成有色络合物,并且由于苯并三唑上的氯,涂料的阻燃性能得到大大提升。
进一步地,流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物,具有优异的底材润滑和流平性能,还能防止缩孔、橘皮等缺陷的产生并改善其粘结性。
进一步地,成膜助剂为十二碳醇酯,水溶性小,易于被乳胶粒子吸附,易于胶粒溶胀,且挥发速率低,不受水分挥发影响,成膜连续性好。
进一步地,水性消泡剂为白油和改性脂肪酸衍生物的混合物,可将消泡剂引起的漆膜弊病风险大大降低。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一、耐紫外乳胶涂料
本发明一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂15~25%,水性聚氨酯树脂20~35%,耐紫外活性剂0.1~1%,流平剂0.05~0.3%,成膜助剂0.3~0.8%,水性消泡剂0.2~0.6%,钛白粉5~10%,羧甲基纤维素1~5%,填料10~20%,水25~35%。
其中,耐紫外活性剂为由丙烯酰氯和2’-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑反应生成的含苯并三唑的丙烯酰氧基化合物。2’-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑的化学结构式为
丙烯酸酯化丙烯酸树脂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯的一种或多种组合经交联成网络结构的丙烯酸系聚合物。流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物。成膜助剂为十二碳醇酯。水性消泡剂为白油和改性脂肪酸衍生物的混合物,并且白油和改性脂肪酸衍生物的质量比为2:8~4:6。填料为轻质碳酸钙和膨润土的混合物,并且轻质碳酸钙和膨润土的质量比为3:7~6:4。
下面实施例1-实施例4为本发明的耐紫外乳胶涂料进一步优选地实施方式。
实施例1:
本发明一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂20%,水性聚氨酯树脂25%,耐紫外活性剂0.2%,聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物0.15%,十二碳醇酯0.45%,质量比为2:8的白油和改性脂肪酸衍生物的混合物0.4%,钛白粉8%,羧甲基纤维素3%,质量比为5:5的轻质碳酸钙和膨润土的混合物15%,水27.8%。
实施例2:
本发明一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂20%,水性聚氨酯树脂25%,耐紫外活性剂0.5%,聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物0.15%,十二碳醇酯0.45%,质量比为2:8的白油和改性脂肪酸衍生物的混合物0.4%,钛白粉8%,羧甲基纤维素3%,质量比为5:5的轻质碳酸钙和膨润土的混合物15%,水27.5%。
实施例3:
本发明一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂18%,水性聚氨酯树脂23%,耐紫外活性剂0.2%,聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物0.1%,十二碳醇酯0.4%,质量比为3:7的白油和改性脂肪酸衍生物的混合物0.5%,钛白粉10%,羧甲基纤维素3%,质量比为6:4的轻质碳酸钙和膨润土的混合物15%,水29.8%。
实施例4:
本发明一种耐紫外乳胶涂料,其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂15%,水性聚氨酯树脂20%,耐紫外活性剂0.4%,聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物0.2%,十二碳醇酯0.6%,质量比为3:7白油和改性脂肪酸衍生物的混合物0.5%,钛白粉10%,羧甲基纤维素3%,质量比为5:5的轻质碳酸钙和膨润土的混合物20%,水30.3%。
二、性能测试
将实施例1-实施例4提供的一种耐紫外乳胶涂料喷涂于涂装托架表面,涂层厚度为100微米,测量涂层的性能,将实施例1-4制得样粉涂层样板按相关标准(GSB AL631)、JISK5600-5-6附着性标准、JISK5600-7-6耐侯性标准进行测试试验数据如下表1。
表1实施例1-4涂层性能试验结果如下表:
通过表1可知,本发明采用不同重量百分比的原材料制得的样品,按相关标准(GSBAL631)、JISK5600-5-6附着性标准、JISK5600-7-6耐侯性标准进行测试,均具有较好的涂层外观及优异耐候性等性能。
和现有技术相比,本发明具有如下优点:耐紫外活性剂由于苯并三唑具有良好的紫外吸收性能,紫外活性剂能与丙烯酸酯化丙烯酸树脂、水性聚氨酯树脂等发生共聚反应,使得苯并三唑能稳定地分散在乳胶漆中;同时,由于添加的紫外活性剂在高温下非常稳定,与其他金属盐类不会形成有色络合物,并且由于苯并三唑上的氯,涂料的阻燃性能得到大大提高。
上述实施例并非限定本发明的产品,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (7)
1.一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:其原料按质量百分比计,包括以下组分:丙烯酸酯化丙烯酸树脂15~25%,水性聚氨酯树脂20~35%,耐紫外活性剂0.1~1%,流平剂0.05~0.3%,成膜助剂0.3~0.8%,水性消泡剂0.2~0.6%,钛白粉5~10%,羧甲基纤维素1~5%,填料10~20%,水25~35%,其中,所述耐紫外活性剂为含苯并三唑的丙烯酰氧基化合物。
2.如权利要求1所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述丙烯酸酯化丙烯酸树脂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸羟乙酯中的一种或多种组合经交联成网络结构的丙烯酸系聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述流平剂为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚物。
4.根据权利要求1所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述成膜助剂为十二碳醇酯。
5.根据权利要求1所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述水性消泡剂为白油和改性脂肪酸衍生物的混合物,并且白油和改性脂肪酸衍生物的质量比为2:8~4:6。
6.根据权利要求1所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述填料为轻质碳酸钙和膨润土的混合物,并且轻质碳酸钙和膨润土的质量比为3:7~6:4。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐紫外乳胶涂料,其特征在于:所述耐紫外活性剂为由丙烯酰氯和2’-(2’-羟基-3’-叔丁基-5’-甲基苯基)-5-氯苯并三唑反应生成的含苯并三唑的丙烯酰氧基化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910250619.0A CN109913014A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种耐紫外乳胶涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910250619.0A CN109913014A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种耐紫外乳胶涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109913014A true CN109913014A (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66967706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910250619.0A Pending CN109913014A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种耐紫外乳胶涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109913014A (zh) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101486863A (zh) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种抗菌型水性涂料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201910250619.0A patent/CN109913014A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101486863A (zh) * | 2008-01-18 | 2009-07-22 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种抗菌型水性涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
刘文波: "《加工纸与特种纸试验数据》", 31 July 2012, 中国轻工业出版社 * |
杨德壬: "《十万个为什么 化学分册 新世纪普及版》", 31 August 2003, 少年儿童出版社 * |
石安富等: "《工程塑料手册》", 31 March 2003, 上海科学技术出版社 * |
陈立新等: "反应型光稳定剂的合成", 《化工新型材料》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101591491B (zh) | 一种全水性花岗岩多彩涂料及其制备方法 | |
CN102220056B (zh) | 一种低气味可降低室内甲醛含量的乳胶漆组合物 | |
JPH10500727A (ja) | 安定な自動車の水性金属フレークチント分散体 | |
CN107129185B (zh) | 一种真石漆及其制备方法 | |
US4432797A (en) | Water based thickened stain | |
IE44875L (en) | Coating composition | |
DE60033962T2 (de) | Überzugsmittelzusammensetzung | |
CN103897571A (zh) | 一种水性双组份木器清漆及其用途 | |
BR102012020972A2 (pt) | Revestimento de revestimento básico/revestimento claro | |
WO2011101455A1 (de) | Wässrige, mit blättchenförmigen metalleffektpigmenten pigmentierte beschichtungsmittel, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von mehrschichtlackierung | |
CN107141869B (zh) | 一种多彩仿石漆及其制备方法 | |
KR102393590B1 (ko) | 대입자 유기 증량제 | |
CN107001846A (zh) | 水性涂料组合物和其方法 | |
CN107141912A (zh) | 水性快干防腐储存稳定的银粉浸漆及其制备方法 | |
CN109913014A (zh) | 一种耐紫外乳胶涂料 | |
EP3272817B1 (de) | Wässriges beschichtungsmittel | |
CN106147440A (zh) | 木漆涂布施工方法 | |
CN107129184B (zh) | 一种新型多彩仿石漆的应用 | |
BRPI0411462B1 (pt) | Composições de revestimento de alta estrutura transportada por água | |
CN111978811A (zh) | 水性单组份清面漆涂料及其制备方法 | |
CN105440857A (zh) | 一种云丝漆及其加工方法 | |
CN110317488A (zh) | 一种用于水性木器涂料的防渗色助剂及其制备方法 | |
CN115612364A (zh) | 一种超哑光单组份防涂鸦罩面清漆及其制备方法 | |
CN109111809A (zh) | 微分子单组份水性塑胶铝粉漆、制备工艺及喷涂方法 | |
JP3791683B2 (ja) | ジェル状組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190621 |