CN109912931A - 一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 - Google Patents
一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109912931A CN109912931A CN201910131049.3A CN201910131049A CN109912931A CN 109912931 A CN109912931 A CN 109912931A CN 201910131049 A CN201910131049 A CN 201910131049A CN 109912931 A CN109912931 A CN 109912931A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- epoxy resin
- agent
- glue
- composite material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法，具体步骤包括(1)制备含环氧树脂和玻璃纤维的胶液；(2)制备含有橡胶的第一组份；(3)将上述步骤(1)中胶液烘干，加入偶联剂、滚压得到第二组份。然后将第一组份和第二组人通过混炼、硫化工艺得到复合材料。通过环氧树脂与玻璃纤维组成的第一组份和以橡胶形成的第二组份混合得到的表层复合材料，具有较高的弹性，跑步时具有舒适性，克服使用者在硬质材料上跑步造成膝盖部位的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域，尤其涉及一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法。
背景技术
跑步机上的跑带的构成是由最上面一层PVC橡胶,中间一层聚酯丝网，最下面的经纬纱组成的。最上面的橡胶增加摩擦，背面的经纬纱减少摩擦，两层材质良好的接合是跑带品质过硬的关键之一，聚脂丝网(网格状尼龙纤维)便是最好的媒体。经纬纱主要为网状尼龙织物可以非常有效的防止跑带发生变形，延长跑带的使用寿命，加大跑带底层的耐磨性，并且非常好的减小摩擦，提高跑步带的导电性。
上述材料的跑带有如下问题：表层的橡胶材料硬度大，跑步时对人体膝盖损害大。
发明内容
本发明旨在解决上述问题，提供了一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法。
为了达到解决上述技术问题的目的，采取如下技术方案：
一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1.将玻璃纤维10～20份、环氧树脂20～30份、双胺腈0.5～1份、聚乙烯-三元胶共聚物10～20份、固化剂0.1～0.3份、增稠剂1～3份、增塑剂0.1～0.6份、引发剂0.02～0.05份、抗静电剂0.01～0.02份及溶剂，搅拌制成固含量大于75％的胶液；
步骤2.将丁腈橡胶、丁苯橡胶或氯丁橡胶、石蜡、乙醇、氧化铝、促进剂和助剂在高速搅拌机下进行充分搅拌，得到第一组份；
步骤3.将上述步骤(1)中胶液烘干，加入偶联剂、滚压得到第二组份；
步骤4.将上述步骤环氧树脂增强塑胶和步骤(2)中得到的混合胶按照1:2～3比例加入到混炼机中进行混炼10～30min,得到复合组份；
步骤5.将步骤(4)得到的复合组份进行硫化处理，得到表层复合材料。
优选地，所述步骤(1)中，固化剂选自2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑，2-苯基咪唑中的一种。
优选地，所述步骤(2)中各组份质量含量为丁腈橡胶10～15份、丁苯橡胶或氯丁橡胶5～10、石蜡1～5份、改性氧化铝0.5～3份、促进剂0.1～5份和助剂0.2～3份。
优选地，所述步骤(3)中，滚压机工作时间为10～30min,速度控制在50～70转/分钟，棍温控制在125～140℃。
优选地，所述步骤(4)中，在混炼中还加入了第三组份，该第三组份包括乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物中的一种，所述第三组份为第二组份质量的10～15％。
优选地，所述步骤(4)中，混炼温度控制在145～178℃。
优选地，所述步骤(5)，具体硫化步骤为在温度155～165℃下硫化10～20min；然后将温度降至室温保温3～6小时，然后再将温度升至165～175℃，硫化10～20min,降温到室温，得到复合胶料。
优选地，所述步骤(2)中，促进剂可选自秋兰姆类促进剂、次磺酰胺类促进剂、胍类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、醛胺类促进剂和硫脲类促进剂中的一种或两种。
优选地，所述助剂包括防老剂，吸光剂、硫化促进剂、抗氧化剂和补强剂。
优选地，所述环氧树脂为拉挤环氧。
有益效果：
本发明的一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法，通过环氧树脂与玻璃纤维组成的第一组份和以橡胶形成的第二组份混合得到的表层复合材料，具有较高的弹性，用来生产而成的跑带，跑步时具有舒适性，克服使用者在硬质材料上跑步造成膝盖部位的损伤。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施例，以阐明本发明的特点及原理。
实施例1
本实施方式的一种环氧树脂复合材料的制备方法，按如下步骤制备：
步骤1.将玻璃纤维10～20份、环氧树脂20～30份、双胺腈0.5～1份、聚乙烯-三元胶共聚物10～20份、2-甲基咪唑0.1～0.3份、增稠剂1～3份、增塑剂0.1～0.6份、引发剂0.02～0.05份、抗静电剂0.01～0.02份及溶剂，搅拌制成固含量大于75％的胶液；
步骤2.将丁腈橡胶10～15份、丁苯橡胶或氯丁橡胶5～10、石蜡1～5份、改性氧化铝0.5～3份、胍类促进剂0.1～5份、助剂0.2～3份及乙醇，在高速搅拌机下进行充分搅拌，得到第一组份；
步骤3.将上述步骤(1)中胶液在125～140℃下烘干，加入偶联剂、滚压得到第二组份；
步骤4.将上述步骤环氧树脂增强塑胶和步骤(2)中得到的混合胶按照1:2～3比例加入到混炼机中进行混炼10～30min,得到复合组份；
步骤5将步骤(4)得到的复合组份进行硫化处理，得到表层复合材料。
在本实施例中，步骤(3)，滚压机工作时间为10～30min,速度控制在55转/分钟，棍温控制在135℃。
在本实施例中，步骤(4)中，混炼温度控制在145～178℃。
在本实施例中，步骤(5)，具体硫化步骤为在温度155～165℃下硫化10～20min；然后将温度降至室温保温3～6小时，然后再将温度升至165～175℃，硫化10～20min,降温到室温，得到复合胶料。
在本实施例中，助剂包括如下组份及含量：防老剂0.05～1份，吸光剂0.2～0.3份、硫化促进剂0.05～0.08、抗氧化剂0.1～0.3份和补强剂1～2份。
在本实施例中，环氧树脂可以选择用拉挤环氧树脂。
显然，通过改造后的跑带材料，弹性得到较大提升。
实施例2
实施例2，本实施方式的一种环氧树脂复合材料的制备方法，按如下步骤制备：
步骤1.将玻璃纤维15份、环氧树脂25份、双胺腈0.5份、聚乙烯-三元胶共聚物12份、2-甲基咪唑0.2份、增稠剂1.2份、增塑剂0.3份、引发剂0.4份、抗静电剂0.1份及二甲基甲酰胺/乙醇，搅拌制成固含量大于75％的胶液。
步骤2.将丁腈橡胶10～15份、丁苯橡胶或氯丁橡胶5～10、石蜡1～5份、改性氧化铝0.5～3份、胍类促进剂0.1～5份、助剂0.2～3份及乙醇，在高速搅拌机下进行充分搅拌，得到第一组份；然后降温至室温25℃，放置约2～3小时，将第三组份乙烯-丙烯共聚物及助剂总量5～10份加入至前述第一组份中，再次高速搅拌30min,得到混合胶料。
步骤3.将上述步骤(1)中胶液在125～140℃下烘干，加入偶联剂、滚压得到第二组份；
步骤4.将第二组份和步骤2中得到的混合胶料按照1:2～3比例加入到混炼机中进行混炼10～30min,得到复合组份；
步骤5将步骤(4)得到的复合组份进行硫化处理，得到表层复合材料。
本实施例与实施例1不同之处在于，加入了第三组份，第三组份为第一组份质量的10％～15％。
在本实施例中，步骤(3)，滚压机工作时间为30min,速度控制在70转/分钟，辊温控制在140℃。
在本实施例中，步骤(4)中，混炼温度控制在145～178℃。
在本实施例中，步骤(5)，具体硫化步骤为在温度155～165℃下硫化10～20min；然后将温度降至室温保温3～6小时，然后再将温度升至165～175℃，硫化10～20min,降温到室温，得到复合胶料。
在本实施例中，助剂包括如下组份及含量：防老剂0.05～1份，吸光剂0.2～0.3份、硫化促进剂0.05～0.08、抗氧化剂0.1～0.3份和补强剂1～2份。
一般在使用时，例如应用到跑步机履带上时，我们在该复合材料上再涂上一层涂胶层，可以为硅胶漆层。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将玻璃纤维10～20份、环氧树脂20～30份、双胺腈0.5～1份、聚乙烯-三元胶共聚物10～20份、固化剂0.1～0.3份、增稠剂1～3份、增塑剂0.1～0.6份、引发剂0.02～0.05份、抗静电剂0.01～0.02份及溶剂，搅拌制成固含量大于75％的胶液；
(2)将丁腈橡胶、丁苯橡胶或氯丁橡胶、石蜡、乙醇、氧化铝、促进剂和助剂在高速搅拌机下进行充分搅拌，得到第一组份；
(3)将上述步骤(1)中胶液烘干，加入偶联剂、滚压得到第二组份；
(4)将上述步骤环氧树脂增强塑胶和步骤(2)中得到的混合胶按照1:2～3比例加入到混炼机中进行混炼10～30min,得到复合组份；
(5)将步骤(4)得到的复合组份进行硫化处理，得到表层复合材料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，固化剂选自2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑，2-苯基咪唑中的一种。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中各组份质量含量为丁腈橡胶10～15份、丁苯橡胶或氯丁橡胶5～10、石蜡1～5份、改性氧化铝0.5～3份、促进剂0.1～5份和助剂0.2～3份。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，滚压机工作时间为10～30min,速度控制在50～70转/分钟，棍温控制在125～140℃。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，在混炼中还加入了第三组份，该第三组份包括乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丁烯共聚物中的一种，所述第三组份为第二组份质量的10～15％。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，混炼温度控制在145～178℃。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(5)，具体硫化步骤为在温度155～165℃下硫化10～20min；然后将温度降至室温保温3～6小时，然后再将温度升至165～175℃，硫化10～20min,降温到室温，得到复合胶料。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，促进剂可选自秋兰姆类促进剂、次磺酰胺类促进剂、胍类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、醛胺类促进剂和硫脲类促进剂中的一种或两种。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述助剂包括防老剂，吸光剂、硫化促进剂、抗氧化剂和补强剂。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述环氧树脂为拉挤环氧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910131049.3A CN109912931A (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910131049.3A CN109912931A (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109912931A true CN109912931A (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66961935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910131049.3A Pending CN109912931A (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109912931A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2289712A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with rubber tread containing combination of resin blend and functionalized elastomer |
| CN102275360A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-14 | 吴小凤 | 跑步机用的弹性跑步板 |
| CN104844844A (zh) * | 2014-02-17 | 2015-08-19 | 如皋市启润运动用品有限公司 | 一种跑步机的抗疲劳跑步带 |
| CN108976770A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 芜湖桑乐金电子科技有限公司 | 一种用于跑步带的软质胶料的制备方法 |
| CN109011354A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 芜湖桑乐金电子科技有限公司 | 一种用于跑步带的软质胶料 |
-
2019
- 2019-02-21 CN CN201910131049.3A patent/CN109912931A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2289712A1 (en) * | 2009-08-31 | 2011-03-02 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with rubber tread containing combination of resin blend and functionalized elastomer |
| CN102275360A (zh) * | 2011-06-20 | 2011-12-14 | 吴小凤 | 跑步机用的弹性跑步板 |
| CN104844844A (zh) * | 2014-02-17 | 2015-08-19 | 如皋市启润运动用品有限公司 | 一种跑步机的抗疲劳跑步带 |
| CN108976770A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-11 | 芜湖桑乐金电子科技有限公司 | 一种用于跑步带的软质胶料的制备方法 |
| CN109011354A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-18 | 芜湖桑乐金电子科技有限公司 | 一种用于跑步带的软质胶料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| F.C.坎贝尔等: "《先进复合材料的制造工艺》", 31 December 2016, 上海交通大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104479181A (zh) | 一种新型粘合增进体系轮胎带束层及其制备方法 | |
| CN108192162B (zh) | 一种运动鞋底用耐磨橡胶及其制备方法 | |
| CN109384983A (zh) | 一种航空用耐油耐高低温橡胶及其制备方法 | |
| CN1895890A (zh) | 一种粘性弹性绷带的制作方法 | |
| JP2010529258A5 (ja) | 硬化性フルオロシリコーンエラストマー組成物、硬化フルオロシリコーンエラストマーの製造方法、硬化フルオロシリコーンエラストマー、それを含む製品、ホース構造物、および硬化フルオロシリコーンエラストマーの熱安定性または耐熱性を改良する方法 | |
| CN105061877A (zh) | 一种高释放应力型耐磨损人造草坪及其制备工艺 | |
| CN112593419B (zh) | 一种水性低温印刷环保型聚氨酯合成革的制备方法 | |
| CN104163909A (zh) | 一种耐水解沙发革用聚氨酯树脂及其制备方法 | |
| CN103788439A (zh) | 宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法 | |
| CN108864498A (zh) | 一种轻质双密度作战鞋鞋底及其制备方法 | |
| CN106117651A (zh) | 耐油、耐磨双密度鞋靴橡胶大底及其制备方法 | |
| CN109679557A (zh) | 一种鞋垫用环保型慢固化tpu热熔胶膜及其生产方法 | |
| CN110229429A (zh) | 一种新硫化体系tpv材料的制备方法 | |
| KR101505265B1 (ko) | 합성고무 라텍스 수지 조성물 및 이것이 코팅된 면장갑 | |
| CN105330906B (zh) | 一种耐冲击抗撕裂钢丝绳芯输送带用覆盖胶及制备方法 | |
| CN109912931A (zh) | 一种环氧树脂复合材料的制备工艺方法 | |
| CN106188680A (zh) | 耐油、耐寒双密度鞋靴橡胶大底及其制备方法 | |
| CN104311904B (zh) | 一种高水头用的耐磨水封橡胶及其制备方法 | |
| CN108752652A (zh) | 一种轻量化作战靴橡胶鞋外底 | |
| CN106811986A (zh) | 一种tpo改性tpu超细纤维合成革的清洁生产方法 | |
| CN109679158A (zh) | 一种天然橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法 | |
| CN104960129A (zh) | 一种柔性硅胶基γ屏蔽复合材料卷式薄膜的制备方法 | |
| KR101440222B1 (ko) | 천연고무와 합성고무를 이용한 면장갑의 제조방법 | |
| CN105086013A (zh) | 不喷霜耐磨胶及其制备方法 | |
| CN114395174A (zh) | 一种耐磨防油丁腈贴片手套及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190621 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |