CN109911443A - 一种金属溶液吊装用料桶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属溶液吊装用料桶,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端安装有用料外桶主体,所述用料外桶主体设置有耐高温竖板和耐高温横板,所述耐高温横板与耐高温竖板相互垂直,所述耐高温横板和耐高温竖板上均匀开设有通孔,所述用料外桶主体的一侧顶端安装有转轴座,所述转轴座上连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有密封盖,所述密封盖位于用料外桶主体的正上方。本发明。耐高温横板和耐高温竖板可以缓解金属溶液对用料桶造成的冲击,进而保证了用料通吊装时稳固性,耐高温横板与耐高温竖板使用料桶结构更结实紧凑,所开设的通孔保证金属溶液的相互流通,提高了用料桶的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及金属溶液吊装工具技术领域,具体为一种金属溶液吊装用料桶。
背景技术
两种或两种以上的金属形成的熔体。含有杂质的金属熔体也可视为熔融金属溶液。它是冶金熔体之一,常为金属冶炼过程中的中间产物。从这个意义上讲,钢铁冶炼中的铁水也是一种熔融金属溶液。人们对熔融金属溶液的研究和认识有一个由浅入深的过程。和其他冶金熔体一样,对它的研究主要可分为化学性质、物理性质和结构三方面,而对前二者的研究,也在一定程度上有助于结构的阐明。由于精炼过程中需要去除各种杂质,所以熔融金属溶液的热化学、热力学和组分的活度是人们较重视和研究得较多的课题。随着真空冶金的发展,杂质挥发的动力学也受到了较大的注意。在物理性质方面,对表面张力、粘度、扩散、电迁移等性质都进行了较多的研究。用X射线衍射研究熔融金属溶液和非晶态金属和合金的结构也得到了较大的发展。在金溶液吊装过程中需用到用料桶。
但是传统的金属溶液吊装用料桶功能较为单一,在吊装过程中金属溶液晃动易导致用料桶的晃动,吊装十分不安全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属溶液吊装用料桶,旨在改善金属溶液吊装用料桶功能较为单一,在吊装过程中金属溶液晃动易导致用料桶的晃动,吊装十分不安全的问题。
本发明是这样实现的:
一种金属溶液吊装用料桶,包括支撑底板,所述支撑底板的顶端安装有用料外桶主体,所述用料外桶主体设置有耐高温竖板和耐高温横板,所述耐高温横板与耐高温竖板相互垂直,且耐高温横板和耐高温竖板两端与用料外桶主体内壁均通过焊接相连,所述耐高温横板和耐高温竖板上均匀开设有通孔,所述用料外桶主体的一侧顶端安装有转轴座,所述转轴座上连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有密封盖,所述密封盖位于用料外桶主体的正上方。
进一步的,所述支撑底板的底端四个拐角处均安装有活动支撑轮。
进一步的,所述用料外桶主体的外壁设置有牵引架,且牵引架与用料外桶主体之间均通过螺栓紧固相连。
进一步的,所述密封盖的一端安装有锁体,所述用料外桶主体的另侧面顶端安装有锁舌座,所述锁舌座与锁体相对应。
进一步的,所述用料外桶主体为双层结构,且用料外桶主体的夹层处设置有耐腐蚀保护层和泡沫保温板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明(1)、由于耐高温横板和耐高温竖板两端与用料外桶主体内壁均通过焊接相连,且耐高温横板与耐高温竖板相互垂直,同时耐高温横板和耐高温竖板上均匀开设有通孔,用料桶在吊装过程中,耐高温横板和耐高温竖板可以缓解金属溶液对用料桶造成的冲击,进而保证了用料通吊装时稳固性,耐高温横板与耐高温竖板使用料桶结构更结实紧凑,所开设的通孔保证金属溶液的相互流通,提高了用料桶的实用性。
(2)、通过用料外桶主体的夹层处设置有耐腐蚀保护层和泡沫保温板,使用料桶具有一定的耐腐蚀和保温作用,避免在吊装过程中导致温度快速散发出去。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图。
图中:1、支撑底板;2、活动支撑轮;3、耐高温横板;4、通孔;5、耐腐蚀保护层;6、泡沫保温板;7、用料外桶主体;8、牵引架;9、耐高温竖板;10、密封盖;11、转轴;12、转轴座;13、锁体;14、锁舌座。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参照图1-2所示,一种金属溶液吊装用料桶,包括支撑底板1,支撑底板1的顶端安装有用料外桶主体7,用料外桶主体7设置有耐高温竖板9和耐高温横板3,耐高温横板3与耐高温竖板9相互垂直,且耐高温横板3和耐高温竖板9两端与用料外桶主体7内壁均通过焊接相连,耐高温横板3和耐高温竖板9上均匀开设有通孔4,由于耐高温横板3和耐高温竖板9两端与用料外桶主体7内壁均通过焊接相连,且耐高温横板3与耐高温竖板9相互垂直,同时耐高温横板3和耐高温竖板9上均匀开设有通孔4,用料桶在吊装过程中,耐高温横板3和耐高温竖板9可以缓解金属溶液对用料桶造成的冲击,进而保证了用料通吊装时稳固性,耐高温横板3与耐高温竖板9使用料桶结构更结实紧凑,所开设的通孔4保证金属溶液的相互流通,用料外桶主体7的一侧顶端安装有转轴座12,转轴座12上连接有转轴11,转轴11的一端固定连接有密封盖10,密封盖10位于用料外桶主体7的正上方。
支撑底板1的底端四个拐角处均安装有活动支撑轮2,通过支撑底板1底端四个拐角处均安装有活动支撑轮2,便于人们对用料桶的移动。
用料外桶主体7的外壁设置有牵引架8,且牵引架8与用料外桶主体7之间均通过螺栓紧固相连。
密封盖10的一端安装有锁体13,用料外桶主体7的另侧面顶端安装有锁舌座14,锁舌座14与锁体13相对应,锁体13与锁舌座14相互扣合,使密封盖10将用料桶封住,进一步避免了金属溶液的溢出现象。
用料外桶主体7为双层结构,且用料外桶主体7的夹层处设置有耐腐蚀保护层5和泡沫保温板6,通过用料外桶主体7的夹层处设置有耐腐蚀保护层5和泡沫保温板6,使用料桶具有一定的耐腐蚀和保温作用,避免在吊装过程中导致温度快速散发出去。
工作原理:在吊装用料桶过程中,由于用料外桶主体7的夹层处设置有耐腐蚀保护层5和泡沫保温板6,使用料桶具有良好的耐腐蚀和保温作用,同时耐高温横板3和耐高温竖板9两端与用料外桶主体7内壁均通过焊接相连,且耐高温横板3与耐高温竖板9相互垂直,耐高温横板3和耐高温竖板9可以缓解金属溶液对用料桶造成的冲击,保证用料桶在吊装过程中稳固性,同时也提高用料桶结构紧凑结实性,耐高温横板3和耐高温竖板9上开设的通孔4可以金属溶液相互流通,将锁体13和锁舌座14相互扣合,使密封盖10将用料桶封住,避免金属溶液从用料桶上溢出,提高了金属溶液吊装用料桶的实用性。
通过上述设计得到的装置已基本能满足金属溶液陈放的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属溶液吊装用料桶,包括支撑底板(1),其特征在于:所述支撑底板(1)的顶端安装有用料外桶主体(7),所述用料外桶主体(7)设置有耐高温竖板(9)和耐高温横板(3),所述耐高温横板(3)与耐高温竖板(9)相互垂直,且耐高温横板(3)和耐高温竖板(9)两端与用料外桶主体(7)内壁均通过焊接相连,所述耐高温横板(3)和耐高温竖板(9)上均匀开设有通孔(4),所述用料外桶主体(7)的一侧顶端安装有转轴座(12),所述转轴座(12)上连接有转轴(11),所述转轴(11)的一端固定连接有密封盖(10),所述密封盖(10)位于用料外桶主体(7)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊装用料桶,其特征在于,所述支撑底板(1)的底端四个拐角处均安装有活动支撑轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊装用料桶,其特征在于,所述用料外桶主体(7)的外壁设置有牵引架(8),且牵引架(8)与用料外桶主体(7)之间均通过螺栓紧固相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊装用料桶,其特征在于,所述密封盖(10)的一端安装有锁体(13),所述用料外桶主体(7)的另侧面顶端安装有锁舌座(14),所述锁舌座(14)与锁体(13)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种金属溶液吊装用料桶,其特征在于,所述用料外桶主体(7)为双层结构,且用料外桶主体(7)的夹层处设置有耐腐蚀保护层(5)和泡沫保温板(6)。
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