CN109909530A - 一种焊缝铣削机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊缝铣削机构。所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的私服电机设置在支撑座内,所述的滚动丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与私服电机相连接,所述的私服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的铣刀组件与私服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。本发明实现6个自由度的移动,激光测距传感器可以根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊缝铣削机构。
背景技术
某些特定船用结构钢的焊缝强度级别较高,对切削机构的刚性要求较高,尤其是环缝清理时,大重量工件在滚轮台架上转动时,会存在转速不稳,两端窜动等现象,为保证焊根清理过程中铣削刀盘运行轨迹与焊缝一致,需要机构实现进行多自由度的跟踪与调节。发明内容
本发明为了解决以上问题提供了一种焊缝铣削机构。
本发明的技术方案是:一种焊缝铣削机构,所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的私服电机设置在支撑座内,所述的滚动丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与私服电机相连接,所述的私服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上,所述的连杆共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸相连接,所述的连杆受气缸控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件的移动,所述的铣刀组件与私服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。
本发明的优点是:实现6个自由度的移动,激光测距传感器可以根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中1是伺服电机、2是滚珠丝杆组件、3是支撑座、4是连杆、5是气缸、6是固定支架、7是铣刀组件、8是激光测距传感器。
具体实施方式
一种焊缝铣削机构,所述的铣削机构包括伺服电机1、滚珠丝杆组件2、支撑座3、连杆4、气缸5、固定支架6、铣刀组件7和激光测距传感器8,所述的私服电机1设置在支撑座3内,所述的滚动丝杆组件2包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与私服电机1相连接,所述的私服电机1通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸5共有多个,分别固定连接在固定支架6上,所述的连杆4共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸5相连接,所述的连杆4受气缸5控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件2的移动,所述的铣刀组件7与私服电机1的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器8固定安装在固定支架6上,铣刀组件7的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。
Claims (1)
1.一种焊缝铣削机构,其特征在于:所述的铣削机构包括伺服电机、滚珠丝杆组件、支撑座、连杆、气缸、固定支架、铣刀组件和激光测距传感器,所述的私服电机设置在支撑座内,所述的滚动丝杆组件包括滚动丝杆和丝杆螺母,所述的滚动丝杆与私服电机相连接,所述的私服电机通过滚动丝杆带动丝杆螺母做直线运动,所述的气缸共有多个,分别固定连接在固定支架上,所述的连杆共有多个,其一端通过插销连接在丝杆螺母安装座上,另一端分别与多个气缸相连接,所述的连杆受气缸控制做活塞式移动,从而控制滚珠丝杆组件的移动,所述的铣刀组件与私服电机的主轴相连接并有滚动丝杆控制移动,所述的激光测距传感器固定安装在固定支架的上,铣刀组件的一侧,根据焊缝的大小及范围实时反馈,以实现切削机构移动及方向的调整。
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