CN109908453A - 一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端的推送管，所述推送管可沿推送且容纳于导引导管内，所述推送头端包括：一设置于所述推送头端远端的锥形辅助机构；和一沿所述推送头端的轴线方向开设于其内部的导丝通道；其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道内的导丝位于所述导引导管远端的中心轴线上。本发明提供的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，与现有指引导管结合的应用，解决了经桡/股动脉进行心血管介入手术中，因病人桡动脉/股动脉迂曲现象，导致的导引导管很难向前推进的问题。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置。
背景技术
经桡/股动脉进行心血管介入手术中，经常会遇到病人桡动脉/股动脉迂曲现象，而一般的0.035”导丝的直径只有6F导引导管的50％不到，导致导引导管在通过这种迂曲血管时和导丝不同轴，加上冠脉的导引导管头端都会自带形状，会出现导引导管头端正对着血管壁的情况，很难向前推进，目前在临床上针对这个情况只能用一个球囊导管来临时改变一下导引导管的头端形状，辅助导丝处于导引导管的中心位置，改善导丝和导引导管的同轴度来帮助导引导管通过这种迂曲血管，操作起来比较复杂，也不经济。
为解决上述临床问题，现有相关技术主要包括如下三种方式：1)与导引导管组合使用的输送辅助装置，如已公开专利CN106573128A披露了一种导管的输送辅助装置；2)采用可弯曲导引导管，通过控制导引导管头端的弯曲来解决迂曲通过能力，如已公开专利CN104958824A披露了一种导引导管；3)无鞘导引导管，是一种集成了导管鞘和导引导管功能的导引导管，也可理解成带导引导管功能的导管鞘，内部的扩张器管可加强导丝和导引导管的同轴性，其只有直头和弯头两种形状，不适用于冠状动脉介入治疗。
上述三种方式主要存在以下缺陷或不足：1)专利CN106573128A所述的结构的目的是通过让辅助装置的介入来增强导引导管的推送性能，导丝在辅助装置的完整腔体内运行，不方便手术中途的辅助装置介入和退出；2)专利CN104958824A头端可弯曲的导引导管，在冠脉介入治疗中没有太大的实用价值，因为冠脉的导引导管的头端形状在临床使用上是有严格要求的，不能随意更改，否则会影响到达升主动脉后的手术操作；3)无鞘导引导管不适用于冠状动脉介入治疗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，以解决目前临床使用的导引导管沿导丝推送，遇迂曲血管时导致的导引导管推送困难的问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明的第一个方面是提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端的推送管，所述推送管可沿导丝推送且容纳于导引导管内，所述推送头端包括：
一设置于所述推送头端远端的锥形辅助机构；和
一沿所述推送头端的轴线方向开设于其内部的导丝通道；
其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道内的导丝位于所述导引导管远端的中心轴线上。
本发明的第二个方面是提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端的推送管，所述推送管可沿导丝推送且容纳于导引导管内，所述推送头端包括：
一设置于所述推送头端远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由锥形段和平直段组成；和
一沿所述推送头端轴线方向开设于其内部的导丝通道；
其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道内的导丝位于所述导引导管远端的中心轴线上。
本发明的第三个方面是提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端的推送管，所述推送管可沿导丝推送且容纳于导引导管内，所述推送头端包括：
一设置于所述推送头端远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构为球囊；和
一沿所述推送头端轴线方向开设于其内部的导丝通道；
其中，扩张后的所述球囊的外壁可与所述导引导管远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道内的导丝位于所述导引导管远端的中心轴线上。
本发明的第四个方面是提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端的推送管，所述推送管可沿导丝推送且容纳于导引导管内，所述推送头端包括：
一设置于所述推送头端远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由自远端至近端布置的锥形段、平直段球囊组成；和
一沿所述推送头端轴线方向开设于其内部的导丝通道；
其中，扩张后的所述球囊的外壁可与所述导引导管远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道内的导丝位于所述导引导管远端的中心轴线上。
进一步地，所述锥形辅助机构的远端设有一用于穿入所述导丝的导丝入口，所述导丝入口与所述导丝通道的远端相连通。
进一步地，所述推送头端的近端开设有快速交换口，所述快速交换口与所述导丝通道的近端相连通。
进一步地，所述锥形辅助机构具有内孔，所述内孔的近端与所述导丝通道的远端相连通，所述内孔的远端与所述导丝入口相连通。
进一步地，所述平直段的远端与所述锥形段的近端连接，所述平直段的近端与所述球囊连接。
进一步地，所述锥形段和/或所述平直段的材质为具有显影功能的金属聚合物复合材料，或所述锥形段和/或所述平直段上设置有显影金属环。
进一步地，所述推送头端自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成。
进一步地，所述锥形辅助机构的表面涂覆有超滑亲水涂层。
进一步地，所述推送管还包括：
一设置于所述推送管的近端的管座；和
一设置于所述推送管的近端和远端之间的推送杆；
其中，所述推送杆的两端分别连接所述推送管的远端和所述管座。
进一步优选地，所述推送管所述海波管为具有推送性的多层复合管，其材质选自不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
进一步优选地，所述管座为塑料材质，选自聚氨酯、尼龙、聚碳酸酯中的一种或几种。
进一步优选地，所述推送管的近端上标有刻度线。
进一步地，所述推送管还包括：
一设置于所述推送管的近端的管座；和
一设置于所述推送管的近端和远端之间的推送杆；
其中，所述推送杆的两端分别连接所述推送管的远端和所述管座，且所述推送杆包括连接节和海波管。
进一步优选地，所述连接节包括远端的平滑尖端和近端的连接管，所述平滑尖端上开设有通孔，所述连接管上均布有若干镂空，且在其管壁上沿其轴向设有开口。
进一步优选地，所述连接节的近端与所述海波管的远端焊接连接，所述连接节的远端被包裹在所述推送头端内。
进一步优选地，所述海波管为具有推送性的多层复合管，其材质选自不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
进一步优选地，所述管座为塑料材质，选自聚氨酯、尼龙、聚碳酸酯中的一种或几种。
进一步优选地，所述推送管的近端上标有刻度线。
本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本发明提供的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，辅助导引导管通过迂曲血管的装置的介入能暂时改变指引头端形状，并改善导引导管和导引导丝的同轴性，方便推送；该辅助导引导管通过迂曲血管的装置可被容纳于导引导管内，且推送头端自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成，远端软硬适度，方便推送操作，能通过迂曲血管；该辅助导引导管通过迂曲血管的装置的近端采用足够推送性的海波管，能够快捷的介入和退出操作；本发明辅助导引导管通过迂曲血管的装置与现有导引导管结合的应用，解决了经桡/股动脉进行心血管介入手术中，因病人桡动脉/股动脉迂曲现象，导致的导引导管很难向前推进的问题。
附图说明
图1为本发明一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置与导丝、导引导管组合时的使用状态示意图；
图3为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图；
图4为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置与导丝、导引导管组合时的使用状态示意图；
图5为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置与导丝、导引导管组合时的使用状态的剖面结构示意图；
图6为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置具有连接节的装配结构示意图；
图7为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置具有连接节的整体结构示意图；
图8为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置中推送头端的结构示意图；
图9为本发明实施例1辅助导引导管通过迂曲血管的装置中连接节的结构示意图，其中9a为连接节的主视图；9b为连接节的侧视图；9c为连接节的俯视图；9的为连接节的立体图；
图10为本发明实施例2所述辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图；
图11为本发明实施例2所述辅助导引导管通过迂曲血管的装置与导丝、导引导管组合时的使用状态的剖面结构示意图；
图12为本发明实施例3所述辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图；
图13为本发明实施例4所述辅助导引导管通过迂曲血管的装置与导丝、导引导管组合时的使用状态的剖面结构示意图；
其中，各附图标记为：
100-推送管，101-管座，102-推送杆，103-推送头端，104-球囊，105-导丝通道，106-快速交换口，107-锥形头端，108-内孔，109-锥形段，110-平直段，111-连接节，1111-平滑尖端，1112-连接管，1113-通孔，1114-开口，1115-镂空，112-导丝入口，113-海波管；200-导引导管；300-导丝。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，该锥形辅助机构可采用锥形头端107或球囊104或其组合；和一沿所述推送头端103的轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上，以有效引导导引导管200通过迂曲血管，解决了目前临床使用的导引导管沿导丝推送，遇迂曲血管时导致的导引导管推送困难的问题。
于上述技术方案的基础上，本发明提供的辅助导引导管通过迂曲血管的装置主要包括以下三种实现结构形式：
结构一：如图3-4所示，提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由锥形段109和平直段110组成；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
结构二：如图10-11所示，提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构为球囊104；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，扩张后的所述球囊104的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
结构三：如图12-13所示，结合上述结构一和结构二的优点，提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由自远端至近端布置的锥形段109、平直段110球囊104组成；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，扩张后的所述球囊104的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
下面通过具体实施例对本发明上述三种结构形式进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
如图3-4所示，本实施例提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由锥形段109和平直段110组成的锥形头端107构成；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，该锥形段109和平直段110，平直段110的外径能够适配一定尺寸的导引导管200的内径，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
在本实施例中，如图7-8所示，所述锥形辅助机构的远端设有一用于穿入所述导丝300的导丝入口112，所述导丝入口112与所述导丝通道105的远端相连通。
在本实施例中，如图3所示，所述推送头端103的近端开设有快速交换口106，快速交换口106能兼容一定尺寸的导丝300。所述快速交换口106与所述导丝通道105的近端相连通，以方便推送管100介入和退出的操作。
在本实施例中，所述锥形段109和/或所述平直段110的材质为具有显影功能的金属聚合物复合材料，或所述锥形段109和/或所述平直段110上设置有显影金属环，以方便定位推送头端103的位置。
在本实施例中，为使该辅助推送装置能够通过迂曲血管，推送头端103软硬适度，方便推送操作，具体地，所述推送头端103自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成。
在本实施例中，如图3、6和7所示，所述推送管100还包括：一设置于所述推送管100的近端的管座101；和一设置于所述推送管100的近端和远端之间的推送杆102；其中，所述推送杆102的两端分别连接所述推送管100的远端和所述管座101。
在本实施例中，如图6所示，所述推送杆102包括连接节111和海波管113。所述连接节111的近端与所述海波管113的远端焊接连接，所述连接节11的远端被包裹在所述推送头端103内，具体地，推送头端103通过塑料的熔融，然后将连接节11的远端包裹在其内。一方面保证了推送杆102和推送头端103之间连接的可靠，在使用中推不易打折，拉不易被拉断；另一方面保证了导丝通道的内径，方便导丝通过。如图7所示，为具有连接节111的辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图，连接节111被包裹在所述推送头端103内未示出。
为实现上述目的，所述连接节111为具有尖端且一侧开口的镂空管状结构，具体地，如图9a-9d所示，所述连接节111包括远端的平滑尖端1111和近端的连接管1112，所述平滑尖端1111和连接管1112一体成型，所述平滑尖端1111上开设有通孔1113，所述连接管1112上均布有若干镂空1115，且在其管壁上沿其轴向设有开口1114。该结构的连接节111具有良好的柔韧性，确保推送杆102和推送头端103之间连接的可靠性。
在本实施例中，所述海波管113为具有推送性的多层复合管，其材质选自304不锈钢和/或316不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。所述管座101为塑料材质，选自聚氨酯、尼龙、聚碳酸酯中的一种或几种。
在本实施例中，所述推送管100的近端上标有刻度线，以显示推送管100送入的长度。此外，为了在导引导管200推送结束后，能够顺利将推送头端103自导引导管200拔出，优选地，在所述锥形辅助机构的表面涂覆有超滑亲水涂层，具体地，在锥形段109和/或所述平直段110的表面涂覆超滑亲水涂层。
如图4-5所示，本实施例辅助导引导管通过迂曲血管的装置的工作方式为：在遇到迂曲血管推进困难时，导丝300的近端从推送头端103处的导丝入口112穿入导丝通道105，然后将推送头端103送入导引导管200，并从导引导管200的头端伸出一部分，推送头端103上的平直段110的外壁贴合导引导管200的内壁，使导丝300处于导引导管200的中心位置，有效引导导引导管200通过迂曲血管。
实施例2
如图10-11所示，本实施例提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构为球囊104；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，扩张后的所述球囊104的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
在本实施例中，所述锥形辅助机构的远端设有一用于穿入所述导丝300的导丝入口112，图中未示出，所述导丝入口112与所述导丝通道105的远端相连通。
在本实施例中，如图10所示，所述推送头端103的近端开设有快速交换口106，快速交换口106能兼容一定尺寸的导丝。所述快速交换口106与所述导丝通道105的近端相连通，以方便推送管100介入和退出的操作。
在本实施例中，为使该辅助推送装置能够通过迂曲血管，推送头端103软硬适度，方便推送操作，具体地，所述推送头端103自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成。
与上述实施例1相同的是，如图3、6和7所示，本实施例所述推送管100还包括：一设置于所述推送管100的近端的管座101；和一设置于所述推送管100的近端和远端之间的推送杆102；其中，所述推送杆102的两端分别连接所述推送管100的远端和所述管座101。
在本实施例中，作为一个优选技术方案，于上述实施例1相同的是，所述推送杆102也包括连接节111和海波管113，所述连接节111的近端与所述海波管113的远端焊接连接，所述连接节11的远端被包裹在所述推送头端103内，具体地，推送头端103通过塑料的熔融，然后将连接节11的远端包裹在其内。一方面保证了推送杆102和推送头端103之间连接的可靠，在使用中推不易打折，拉不易被拉断；另一方面保证了导丝通道的内径，方便导丝通过。如图7所示，为具有连接节111的辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图，连接节111被包裹在所述推送头端103内未示出。
为实现上述目的，所述连接节111为具有尖端且一侧开口的镂空管状结构，具体地，与上述实施例1相同的是，如图9a-9d所示，所述连接节111包括远端的平滑尖端1111和近端的连接管1112，所述平滑尖端1111和连接管1112一体成型，所述平滑尖端1111上开设有通孔1113，所述连接管1112上均布有若干镂空1115，且在其管壁上沿其轴向设有开口1114。该结构的连接节111具有良好的柔韧性，确保推送杆102和推送头端103之间连接的可靠性。
在本实施例中，所述海波管113为具有推送性的多层复合管，其材质选自304不锈钢和/或316不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
在本实施例中，所述推送管100的近端上标有刻度线，以显示推送管100送入的长度。此外，为了在导引导管200推送结束后，能够顺利将推送头端103自导引导管200拔出，优选地，在所述球囊104的表面涂覆有超滑亲水涂层，具体地，在锥形段109和/或所述平直段110的表面涂覆超滑亲水涂层。
在本实施例中，为了在导引导管推送结束后能够顺利拔出，所述球囊104表面涂覆有超滑亲水涂层，且该球囊104为顺应性较大的软球囊，长度、尺寸适配导引导管。具体应用时，球囊104扩张的直径大小根据导引导管200的不同内径设计不同尺寸。根据需求，也可简化球囊104的结构，以降低生产成本。
在本实施例中，为方便定位推送头端103的位置，在所述推送头端103材质为加入金属粉的显影树脂，或在所述推送头端103上设置有显影金属环，以方便定位。
如图10-11所示，本实施例辅助导引导管通过迂曲血管的装置的工作方式：在遇到迂曲血管推进困难时，导丝300的近端从推送管100远端的快速交换口106穿入导丝通道105；然后将推送管100送入导引导管200内，到达导引导管200头端位置后推送管100的远端伸出，球囊104的外壁贴合导引导管200的内壁，使导丝300处于导引导管200的中心位置，有效引导导引导200管通过迂曲血管。且球囊104扩张后，球囊104同导引导管200连为一体，更方便导引导管200的推进。
实施例3
如图12-13所示，结合实施例1和实施例2，本实施例提供一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端103的推送管100，所述推送管100可沿导丝推送且容纳于导引导管200内，所述推送头端103包括：一设置于所述推送头端103远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由自远端至近端布置的锥形段109、平直段110球囊104组成；和一沿所述推送头端103轴线方向开设于其内部的导丝通道105；其中，扩张后的所述球囊104的外壁可与所述导引导管200远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道105内的导丝300位于所述导引导管200远端的中心轴线上。
在本实施例中，所述锥形辅助机构的远端设有一用于穿入所述导丝300的导丝入口112，图中未示出，所述导丝入口112与所述导丝通道105的远端相连通。
在本实施例中，如图12所示。所述推送头端103的近端开设有快速交换口106，快速交换口106能兼容一定尺寸的导丝300。所述快速交换口106与所述导丝通道105的近端相连通，以方便推送管100介入和退出的操作。
在本实施例中，如图12所示，所述锥形辅助机构上由锥形段109、平直段110构成的锥形头端107具有内孔108，所述内孔108的近端与所述导丝通道105的远端相连通，所述内孔108的远端与所述导丝入口112相连通，以方便推送管100介入和退出的操作。
在本实施例中，如图13所示，所述平直段110的远端与所述锥形段109的近端连接，所述平直段110的近端与所述球囊104连接。为了在导引导管推送结束后能够顺利拔出，所述球囊104表面涂覆有超滑亲水涂层，且该球囊104为顺应性较大的软球囊，长度、尺寸适配导引导管。具体应用时，球囊104扩张的直径大小根据导引导管200的不同内径设计不同尺寸。根据需求，也可简化球囊104的结构，以降低生产成本。
在本实施例中，为方便定位推送头端103的位置，在所述推送头端103和/或所述锥形头端107的材质为加入金属粉的显影树脂，或在所述推送头端103和/或所述锥形头端107上设置有显影金属环，以方便定位。
在本实施例中，为使该辅助推送装置能够通过迂曲血管，推送头端103软硬适度，方便推送操作，具体地，所述推送头端103自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成。
与上述实施例1相同的是，如图3、6和7所示，本实施例所述推送管100还包括：一设置于所述推送管100的近端的管座101；和一设置于所述推送管100的近端和远端之间的推送杆102；其中，所述推送杆102的两端分别连接所述推送管100的远端和所述管座101。
在本实施例中，作为一个优选技术方案，于上述实施例1相同的是，所述推送杆102也包括连接节111和海波管113，所述连接节111的近端与所述海波管113的远端焊接连接，所述连接节11的远端被包裹在所述推送头端103内，具体地，推送头端103通过塑料的熔融，然后将连接节11的远端包裹在其内。一方面保证了推送杆102和推送头端103之间连接的可靠，在使用中推不易打折，拉不易被拉断；另一方面保证了导丝通道的内径，方便导丝通过。如图7所示，为具有连接节111的辅助导引导管通过迂曲血管的装置的整体结构示意图，连接节111被包裹在所述推送头端103内未示出。
为实现上述目的，所述连接节111为具有尖端且一侧开口的镂空管状结构，具体地，与上述实施例1相同的是，如图9a-9d所示，所述连接节111包括远端的平滑尖端1111和近端的连接管1112，所述平滑尖端1111和连接管1112一体成型，所述平滑尖端1111上开设有通孔1113，所述连接管1112上均布有若干镂空1115，且在其管壁上沿其轴向设有开口1114。该结构的连接节111具有良好的柔韧性，确保推送杆102和推送头端103之间连接的可靠性。
在本实施例中，所述海波管113为具有推送性的多层复合管，其材质选自304不锈钢和/或316不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
在本实施例中，所述推送管100的近端上标有刻度线，以显示推送管100送入的长度。
如图12和13所示，本实施例辅助导引导管通过迂曲血管的装置的工作方式：在遇到迂曲血管推进困难时，导丝300的近端从推送管100远端的快速交换口106穿入导丝通道105；然后将推送管100送入导引导管200内，到达导引导管200头端位置后，在良好的通过锥形头端107的作用下，推送管100的锥形头端107从导引导管200的头端伸出，球囊104的外壁贴合导引导管200的内壁，使导丝300处于导引导管200的中心位置，有效引导导引导200管通过迂曲血管；球囊104扩张后，球囊104同导引导管200连为一体，更方便导引导管200的推进。本实施例提供的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，集成了锥形头端107良好的通过性，以及球囊104方便的推送性的两个优点。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。
Claims (19)
1.一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端(103)的推送管(100)，所述推送管(100)可沿导丝推送且容纳于导引导管(200)内，其特征在于，所述推送头端(103)包括：
一设置于所述推送头端(103)远端的锥形辅助机构；和
一沿所述推送头端(103)的轴线方向开设于其内部的导丝通道(105)；
其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管(200)远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道(105)内的导丝(300)位于所述导引导管(200)远端的中心轴线上。
2.一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端(103)的推送管(100)，所述推送管(100)可沿导丝推送且容纳于导引导管(200)内，其特征在于，所述推送头端(103)包括：
一设置于所述推送头端(103)远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由锥形段(109)和平直段(110)组成；和
一沿所述推送头端(103)轴线方向开设于其内部的导丝通道(105)；
其中，所述锥形辅助机构的外壁可与所述导引导管(200)远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道(105)内的导丝(300)位于所述导引导管(200)远端的中心轴线上。
3.一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端(103)的推送管(100)，所述推送管(100)可沿导丝推送且容纳于导引导管(200)内，其特征在于，所述推送头端(103)包括：
一设置于所述推送头端(103)远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构为球囊(104)；和
一沿所述推送头端(103)轴线方向开设于其内部的导丝通道(105)；
其中，扩张后的所述球囊(104)的外壁可与所述导引导管(200)远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道(105)内的导丝(300)位于所述导引导管(200)远端的中心轴线上。
4.一种辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其为一具有推送头端(103)的推送管(100)，所述推送管(100)可沿导丝推送且容纳于导引导管(200)内，其特征在于，所述推送头端(103)包括：
一设置于所述推送头端(103)远端的锥形辅助机构，所述锥形辅助机构由自远端至近端布置的锥形段(109)、平直段(110)球囊(104)组成；和
一沿所述推送头端(103)轴线方向开设于其内部的导丝通道(105)；
其中，扩张后的所述球囊(104)的外壁可与所述导引导管(200)远端的内壁间隙配合，使穿设于所述导丝通道(105)内的导丝(300)位于所述导引导管(200)远端的中心轴线上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述锥形辅助机构的远端设有一用于穿入所述导丝(300)的导丝入口(112)，所述导丝入口(112)与所述导丝通道(105)的远端相连通。
6.根据权利要求1-4任一项所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述推送头端(103)的近端开设有快速交换口(106)，所述快速交换口(106)与所述导丝通道(105)的近端相连通。
7.根据权利要求2或4所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述锥形辅助机构具有内孔(108)，所述内孔(108)的近端与所述导丝通道(105)的远端相连通，所述内孔(108)的远端与所述导丝入口(112)相连通。
8.根据权利要求4所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述平直段(110)的远端与所述锥形段(109)的近端连接，所述平直段(110)的近端与所述球囊(104)连接。
9.根据权利要求2或4所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述锥形段(109)和/或所述平直段(110)的材质为具有显影功能的金属聚合物复合材料，或所述锥形段(109)和/或所述平直段(110)上设置有显影金属环。
10.根据权利要求1-4任一项所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述推送头端(103)自远端至近端为硬度逐渐增加的多种材料制成。
11.根据权利要求1-4任一项所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述锥形辅助机构表面涂覆有超滑亲水涂层。
12.根据权利要求1、3或4所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述推送管(100)还包括：
一设置于所述推送管(100)的近端的管座(101)；和
一设置于所述推送管(100)的近端和远端之间的推送杆(102)；
其中，所述推送杆(102)的两端分别连接所述推送管(100)的远端和所述管座(101)。
13.根据权利要求12所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述海波管(113)为具有推送性的多层复合管，其材质选自不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
14.根据权利要求12所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述管座(101)为塑料材质，选自聚氨酯、尼龙、聚碳酸酯中的一种或几种。
15.根据权利要求2所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述推送管(100)还包括：
一设置于所述推送管(100)的近端的管座(101)；和
一设置于所述推送管(100)的近端和远端之间的推送杆(102)；
其中，所述推送杆(102)的两端分别连接所述推送管(100)的远端和所述管座(101)，且所述推送杆(102)包括连接节(111)和海波管(113)。
16.根据权利要求15所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述连接节(111)包括远端的平滑尖端(1111)和近端的连接管(1112)，所述平滑尖端(1111)上开设有通孔(1113)，所述连接管(1112)上均布有若干镂空(1115)，且在其管壁上沿其轴向设有开口(1114)。
17.根据权利要求15所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述连接节(111)的近端与所述海波管(113)的远端焊接连接，所述连接节(111)的远端被包裹在所述推送头端(103)内。
18.根据权利要求15所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述海波管(113)为具有推送性的多层复合管，其材质选自不锈钢和/或镍钛合金，以及聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯弹性体、聚酰胺弹性形体、氟塑料等聚合物材料中的一种或多种。
19.根据权利要求15所述的辅助导引导管通过迂曲血管的装置，其特征在于，所述管座(101)为塑料材质，选自聚氨酯、尼龙、聚碳酸酯中的一种或几种。
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