CN109907671A - 一种淘米机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种淘米机，其包括底部具有出口的内筒，所述内筒上设有至少两圈流道组，所述流道组包括多个正流道，所述正流道的出口均倾斜连接在内筒的侧壁，所有正流道的倾斜方向相同，同一流道组中的正流道在同一水平方向上周向分布，所述正流道中通入气体或液体。本发明通过向流道组中的正流道通入气体或液体，从而在内筒中形成气流旋涡和/或水流旋涡。米粒在内筒中被水流旋涡和/或气流旋涡带动冲刷，内筒中形成两个同心旋涡，涡流强度更大，从而达到更好的洗米效果。本发明通过设置在内筒壁上的正流道产生流体旋涡，节约了能耗，在对米粒清洗干净的同时，不易对米粒造成破坏。

Description

一种淘米机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域中的一种淘米机。

背景技术

目前食堂或大型的餐厅在清洗大米的时候，大多数为厨房里的帮工手动清洗的，然而人工清洗米饭的时间花费很长，导致洗米效率低下：同时帮工洗米有时候劳累导致洗的米也不干净，给食用者的饮食安全会带来一些问题。

对此，中国发明专利申请CN201610731604.2公开了一种气浮水推式淘米机，其包括机壳、安装架、搅拌电机、搅拌轴、螺旋叶片、活动式喷水装置、网筛式进气出水装置，所述机壳顶部设有安装架，所述安装架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有带螺旋叶片的搅拌轴；所述机壳上部设有活动式喷水装置。其中，活动式喷水装置中的旋转式喷水头可改变水流的大小和方向，喷水的方向既可以与带螺旋叶片的搅拌轴的旋转方向相同，又可以调整为旋向相反。然而，在该方案中，存在以下缺点：一、由于选用了具有螺旋叶片的搅拌轴进行搅拌并产生旋涡，为达到足够的清洗效果，搅拌轴需插入机壳中一定的深度，从而较为耗能；二，由于旋转式喷水头喷出的水与搅拌轴的旋向相反，因此部分米可能被推至与搅拌轴接触，告诉旋转的搅拌轴可能会将米打碎，甚至影响后续的筛选过滤。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种淘米机，其能达到更好的洗米效果。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种淘米机，其包括底部具有出口的内筒，所述内筒上设有至少两圈流道组，所述流道组包括多个正流道，所述正流道的出口均倾斜连接在内筒的侧壁，所有正流道的倾斜方向相同，同一流道组中的正流道在同一水平方向上周向分布，所述正流道中通入气体或液体。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流道组还包括多个逆流道，各所述逆流道位于两个水平相邻的正流道之间，所述逆流道的出口倾斜连接在内筒的侧壁，所述逆流道的倾斜方向与正流道的倾斜方向相反，所述逆流道中通入气体或液体。

作为上述技术方案的进一步改进，相邻的两流道组中的正流道分别通入气体和液体，相邻的两流道组中的逆流道分别通入气体和液体。

作为上述技术方案的进一步改进，同一流道组中的正流道和逆流道通入同种流体。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括四个环形管，所述环形管内设有单向阀，所述环形管上设有一个入口孔，所述环形管的底面设有多个出口孔，所述环形管上的各出口孔分别通过立管分别连接至正流道或逆流道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述流道组的数量为四层，所述流道组分别为第一流道组、第二流道组、第三流道组和第四流道组，所述第一流道组和第三流道组均通入液体，所述第二流道组和第四流道组均通入气体，各流道组中正流道的数量相等。

作为上述技术方案的进一步改进，所述立管包括进气立管和进液立管，所述进气立管的侧壁设有进气通孔，所述进气通孔与第二流道组的正流道/逆流道相接，所述进气立管的末端与第四流道组的正流道/逆流道相接；所述进液立管的侧壁设有进液通孔，所述进液通孔与第一流道组的正流道/逆流道相接，所述进液立管的末端与第三流道组的正流道/逆流道相接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括外壳，所述内筒放置在外壳中，所述内筒的管壁上设有多个排水孔，所述外壳的上部设有排污口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的底部设有出米口，所述出米口的下方设有存米装置，所述存米装置包括接米斗和存米管，所述接米斗的大径端与出米口相接，所述接米斗的小径端与存米管相接，所述存米管的两端均设有活动挡板机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动挡板机构包括动力装置、挡板和弹簧，所述动力装置通过拉杆连接至挡板，所述弹簧套在拉杆的外侧，所述弹簧的两端分别连接拉杆和挡板。

本发明的有益效果是：本发明通过向流道组中的正流道通入气体或液体，从而在内筒中形成气流旋涡和/或水流旋涡。米粒在内筒中被水流旋涡和/或气流旋涡带动冲刷，内筒中形成两个同心旋涡，涡流强度更大，从而达到更好的洗米效果。本发明通过设置在内筒壁上的正流道产生流体旋涡，节约了能耗，在对米粒清洗干净的同时，不易对米粒造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明中内筒的正视图；

图2是图1中A-A截面的剖视图；

图3是本发明中内筒的整体结构示意图；

图4是本发明的正剖视图；

图5是本发明中活动挡板机构的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图5，一种淘米机，其包括底部具有出口的内筒1，所述内筒1上设有至少两圈流道组，所述流道组包括多个正流道2，所述正流道2的出口均倾斜连接在内筒1的侧壁，所有正流道2的倾斜方向相同，同一流道组中的正流道2在同一水平方向上周向分布，所述正流道2中通入气体或液体。向内筒1中加入米及足量的水，然后向正流道2通入高压水或高压气体。为达到更佳的效果，优选地，相邻的两流道组中的正流道2分别通入气体和液体。由于多个正流道2倾斜连接在内筒1上，且倾斜方向相同，因此不同的流道组中能分别形成水流旋涡或气流旋涡。水流旋涡与气流旋涡的转向相同，两者形成同心旋涡，所以内筒1中的旋涡旋转力度大、涡流强劲，能对米粒起到更强的冲刷效果。且当米粒经过不同流道组的分界时，水流旋涡和气流旋涡之间的摩擦力能将米粒彻底地冲刷。另外，气体从正流道2不断进入到内筒1中，会形成气泡与米粒接触破裂，从而对米粒进行振动冲刷。

进一步作为优选的实施方式，所述流道组还包括多个逆流道3，各所述逆流道3位于两个水平相邻的正流道2之间，所述逆流道3的出口倾斜连接在内筒1的侧壁，所述逆流道3的倾斜方向与正流道2的倾斜方向相反，所述逆流道3中通入气体或液体。同样优选地，相邻的两流道组中的逆流道3分别通入气体和液体。同一流道组中的正流道2和逆流道3通入同种流体。在向各流道组的正流道2通入气体或液体约0.5s～1s后，停止向所有正流道2通入气体或液体，然后向各流道组中的逆流道3分别通入气体和液体，内筒1中随即开始形成逆向的水流旋涡及气流旋涡。在向各逆流道3通入气体或液体0.5s～1s后停止通入，开始转为向各正流道2通入流体，循环交替。在开始向逆流道3通入液体或气体时，由于内筒1中还存在着正向的水流旋涡及气流旋涡，当逆流道3开始向内筒1中喷出液体和气体时，内筒1中逐渐形成逆向的水流旋涡及气流旋涡，逆向的水流及气流旋涡分别与之前形成的正向的水流及气流旋涡产生剧烈碰撞，强烈的撞击和剪切力的作用使米粒之间相互剧烈摩擦，从而将附着在米粒上的杂质被揉搓带走，提高了洗米的质量。另需说明的是，逆向是相对于由正流道2所产生的正向的水流或气流旋涡而言，逆向或正向并不确定地指代旋涡的顺时针或逆时针旋向，只是为了说明由正流道2所产生的水流或气流旋涡的旋向与由逆流道3所产生的水流或气流旋涡的旋向相反。

进一步作为优选的实施方式，还包括四个环形管4，所述环形管4内设有单向阀，所述环形管4上设有一个入口孔，所述环形管4的底面设有多个出口孔，所述环形管4上的各出口孔分别通过立管5分别连接至正流道2或逆流道3。供气装置及供气装置分别与各环形管4的入口孔连接。环形管4内设置的单向阀，使流入环形管4中的流体只能沿单方向运动，从而具有了正向或逆向的运动方向，因此四个环形管4分别是用于供给正向的气体、逆向的气体、正向的液体以及逆向的液体。

进一步作为优选的实施方式，所述流道组的数量为四层，所述流道组分别为第一流道组、第二流道组、第三流道组和第四流道组，所述第一流道组和第三流道组均通入液体，所述第二流道组和第四流道组均通入气体，各流道组中正流道2的数量相等。为确保内筒1中能形成旋转力度较大的旋涡，共设置4层流道组，其中产生气流旋涡的流道组与产生水流旋涡的流道组间隔分布。第二流道组和第四流道组分别位于第一流道组和第三流道组的下方。

进一步作为优选的实施方式，所述立管5包括进气立管和进液立管，所述进气立管的侧壁设有进气通孔，所述进气通孔与第二流道组的正流道2/逆流道3相接，所述进气立管的末端与第四流道组的正流道2/逆流道3相接；所述进液立管的侧壁设有进液通孔，所述进液通孔与第一流道组的正流道2/逆流道3相接，所述进液立管的末端与第三流道组的正流道2/逆流道3相接。以向逆流道3供给气体为例说明立管5的结构：进气立管的上端与供给逆向气体的环形管4的出口孔相接，进气立管的末端与位于第四流道组的一个逆流道3连通，进气立管上的进气通孔与位于第二流道组的一个逆流道3连通。其余的连接同理。

进一步作为优选的实施方式，还包括外壳6，所述内筒1放置在外壳中，所述内筒1的管壁上设有多个排水孔11，所述外壳6的上部设有排污口61。由于内筒1内不断被注入液体，内筒1中多余的液体能携带着部分从米粒中脱落的杂质通过排水孔11排出到内筒1外。值得一提的是，由于流体旋涡是通过设置在内筒1筒壁上的正流道2或逆流道3形成的，因此米粒不易贴近内筒1的筒壁，从而避免了米粒卡入排水孔11导致的堵塞。在内筒1清洗米粒的过程中，杂质从米粒中脱落，由于杂质质量较小，其均浮于水面上，而经清洗后的米粒则逐渐沉底。位于内筒1与外壳6之间，且浮在水面上的杂质从排污口61中流走，直至杂质流尽为止。

进一步作为优选的实施方式，所述外壳6的底部设有出米口，所述出米口的下方设有存米装置，所述存米装置包括接米斗7和存米管8，所述接米斗7的大径端与出米口相接，所述接米斗7的小径端与存米管8相接，所述存米管8的两端均设有活动挡板机构9。被清洗后的米会通过内筒1的出口及外壳6的出米口，进入存米装置中的接米斗7。随后位于存米管8上端的活动挡板机构9打开，米粒掉入存米管8中储存；当需要煮制米饭时，打开存米管8下端的活动挡板机构9，得到干净的米粒。

进一步作为优选的实施方式，所述活动挡板机构9包括动力装置91、挡板92和弹簧93，所述动力装置91通过拉杆连接至挡板92，所述弹簧93套在拉杆的外侧，所述弹簧93的两端分别连接动力装置91和挡板92。存米管8两端的外侧上设有用于安装活动挡板机构9的支架，存米管8两端的侧壁上设有仅能容挡板92插入的开口。动力装置91安装在支架上，由于弹簧93的作用，在动力装置91不启动的情况下，挡板92完全插入到存米管8的开口中，使米粒不能掉落。动力装置91启动，通过拉杆将挡板92往回拉，从而存米管8打开，米粒能按需掉落。动力装置91可以为电磁装置或气动装置。

以上是对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种淘米机，其特征在于：包括底部具有出口的内筒(1)，所述内筒(1)上设有至少两圈流道组，所述流道组包括多个正流道(2)，所述正流道(2)的出口均倾斜连接在内筒(1)的侧壁，所有正流道(2)的倾斜方向相同，同一流道组中的正流道(2)在同一水平方向上周向分布，所述正流道(2)中通入气体或液体。

2.根据权利要求1所述的淘米机，其特征在于：所述流道组还包括多个逆流道(3)，各所述逆流道(3)位于两个水平相邻的正流道(2)之间，所述逆流道(3)的出口倾斜连接在内筒(1)的侧壁，所述逆流道(3)的倾斜方向与正流道(2)的倾斜方向相反，所述逆流道(3)中通入气体或液体。

3.根据权利要求2所述的淘米机，其特征在于：相邻的两流道组中的正流道(2)分别通入气体和液体，相邻的两流道组中的逆流道(3)分别通入气体和液体。

4.根据权利要求2或3所述的淘米机，其特征在于：同一流道组中的正流道(2)和逆流道(3)通入同种流体。

5.根据权利要求4所述的淘米机，其特征在于：还包括四个环形管(4)，所述环形管(4)内设有单向阀，所述环形管(4)上设有一个入口孔，所述环形管(4)的底面设有多个出口孔，所述环形管(4)上的各出口孔分别通过立管(5)分别连接至正流道(2)或逆流道(3)。

6.根据权利要求5所述的淘米机，其特征在于：所述流道组的数量为四层，所述流道组分别为第一流道组、第二流道组、第三流道组和第四流道组，所述第一流道组和第三流道组均通入液体，所述第二流道组和第四流道组均通入气体，各流道组中正流道(2)的数量相等。

7.根据权利要求6所述的淘米机，其特征在于：所述立管(5)包括进气立管和进液立管，所述进气立管的侧壁设有进气通孔，所述进气通孔与第二流道组的正流道(2)/逆流道(3)相接，所述进气立管的末端与第四流道组的正流道(2)/逆流道(3)相接；所述进液立管的侧壁设有进液通孔，所述进液通孔与第一流道组的正流道(2)/逆流道(3)相接，所述进液立管的末端与第三流道组的正流道(2)/逆流道(3)相接。

8.根据权利要求1所述的淘米机，其特征在于：还包括外壳(6)，所述内筒(1)放置在外壳中，所述内筒(1)的管壁上设有多个排水孔(11)，所述外壳(6)的上部设有排污口(61)。

9.根据权利要求8所述的淘米机，其特征在于：所述外壳(6)的底部设有出米口，所述出米口的下方设有存米装置，所述存米装置包括接米斗(7)和存米管(8)，所述接米斗(7)的大径端与出米口相接，所述接米斗(7)的小径端与存米管(8)相接，所述存米管(8)的两端均设有活动挡板机构(9)。

10.根据权利要求9所述的淘米机，其特征在于：所述活动挡板机构(9)包括动力装置(91)、挡板(92)和弹簧(93)，所述动力装置(91)通过拉杆连接至挡板(92)，所述弹簧(93)套在拉杆的外侧，所述弹簧(93)的两端分别连接动力装置(91)和挡板(92)。