CN109904774B - 吸盘式通用手车摇柄 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供电设备配件技术领域，目的是提供一种吸盘式通用手车摇柄；所采用的技术方案是：包括套杆，套杆一端径向固定有第一柄杆、另一端设有与丝杆旋转套适配的连接孔、中部套设有支撑环；第一柄杆另一端固定有调整杆，调整杆与套杆平行且分设于第一柄杆的两侧，调整杆外套设有调整环，所述调整杆、调整环接触的侧壁分设有若干相适配沿调整杆轴向延伸并圆周均布的凸起和凹缺；调整环侧壁径向固定有第二柄杆，第二柄杆另一端设有手柄；支撑环径向连接有支撑杆，支撑杆与套杆相对的一端设有吸盘，吸盘轴线与套杆平行且同侧。本发明可根据具体的手车调整手柄有效长度、更换丝杆旋转套，具有便携、省力、高效、防脱、通用的特点。

Description

吸盘式通用手车摇柄

技术领域

本发明涉及供电设备配件技术领域，具体涉及一种吸盘式通用手车摇柄。

背景技术

近年来，随着地区经济快速发展，城市配电网建设也在超前规划。手车断路器由于占地面积小、结构简单的特点，在城市配电网设计中被广泛采用，而根据《国家电网公司安全工器具使用规范》中规定，必须使用手车摇柄对手车断路器进行操作。现有的手车断路器均是将操作部件放置在底盘车车架上，通过旋转底盘车的丝杆实现车架在配电柜/开关柜上的抽出与插入，从而实现动触头与静触头的断开与接通。在实际使用中手车摇柄存在以下缺点：1) 通用性低：不同型号开关柜的手车摇柄参数各不相同；2)携带不便：现有的手车摇柄为一体式结构不能拆卸，不便于放入操作包中携带；3)操作过程费力：手车摇柄在操作过程中上下或左右摇摆，为了得到合适的力矩推动手车断路器则操作过程中必须加大操作出力；4)操作效率低：由于操作过程费力，当同一操作人连续进行多次操作时，操作耗时明显上升；5)容易脱落：由于在旋转手柄的过程中，操作者用力不均匀，导致丝杆套头晃动，从而使得摇柄与手车分离，存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明目的在于提供一种携带方便、操作省力、操作效率高的吸盘式通用手车摇柄。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种吸盘式通用手车摇柄，包括套杆，所述套杆一端径向固定有第一柄杆、另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套连接端适配的连接孔、中部可转动的套设有支撑环；所述第一柄杆与套杆相对的一端固定有调整杆，所述调整杆与套杆平行且分设于第一柄杆的两侧，所述调整杆外套设有调整环，所述调整杆、调整环接触的侧壁分设有若干相适配的凸起和凹缺，所述凸起、凹缺沿调整杆轴向延伸并圆周均布；所述调整环侧壁径向固定有第二柄杆，所述第二柄杆与调整环相对的一端设有手柄，所述手柄在使用状态与套杆平行且与调整杆同侧；所述支撑环径向连接有支撑杆，所述支撑杆与套杆相对的一端设有吸盘，所述吸盘轴线与套杆平行且同侧。

优选的，所述吸盘包括圆形软垫，所述软垫底面具有弧形凹缺、顶面固定有压盖、内部嵌有压片，所述压盖直径小于软垫直径且底端具有盲孔，所述压片直径小于盲孔的直径；所述压片上端轴线两侧轴向分设有吸附螺孔、等截面的导向凸起，所述导向凸起突出软垫顶面，所述压盖正对吸附螺孔设有吸附通孔、正对导向凸起设有与导向凸起适配的导向凹缺，所述吸附通孔内可转动连接有吸附杆，所述吸附杆下端与吸附螺孔螺接。

优选的，所述吸附通孔上端同心固定有导向环，所述吸附杆上端穿过导向环并固定有吸附手轮。

优选的，所述的吸盘式通用手车摇，所述吸附杆中部设有环槽，所述环槽内套设有卡环，所述卡环外径大于吸附通孔。

优选的，所述吸盘通过支撑螺杆与支撑杆连接，所述支撑螺杆下端与吸盘可转动连接、上端与支撑杆螺接。

优选的，所述支撑螺杆上端穿过支撑杆并固定有支撑手轮。

优选的，所述支撑杆与支撑环转动连接，且转动平面与支撑环的截面共面，所述支撑杆沿支撑环轴线对称设置有两根。

优选的，所述凸起设置在调整杆侧壁且为圆柱齿轮的齿。

优选的，所述手柄与第二柄杆铰接且转动平面与第二柄杆平行，所述手柄外还可转动的套设有手持筒，所述手持筒外壁覆盖有软质材料层。

优选的，所述第二柄杆的长度为第一柄杆的2～3倍。

本发明的有益技术效果是：

1)套杆一端侧壁径向固定第一柄杆，第一柄杆固定有套设有调整环的调整杆，调整杆、调整环接触的侧壁分设有若干相适配的凸起和凹缺；使用时，将调整环套设在调整杆外，从而可根据手车实际的摇出阻力，调整第一柄杆第二柄杆之间的夹角大小，从而调整手车摇柄的有效长度，在确保轻便将手车摇出的同时，保证手车摇出效率，通用性好、省力、效率高；同时在未使用时，第一柄杆与第二柄杆是分开的两个杆体部件，体积小、长度小，携带方便。

2)套杆另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套连接端适配的连接孔，使用时将丝杆旋转套连接端插入连接孔即可实现可拆卸连接，能够根据手车底盘车丝杆头的实际型号、形状，随意更换丝杆旋转套，通用性好；只需携带一个第一柄杆、第二柄杆及若干相应的丝杆旋转套即可，携带方便。

3)套杆中部中部可转动的套设有支撑环，支撑环径向连接有带吸盘的支撑杆；通过吸盘将支撑杆固定，使得套杆在转动时，支撑环不随之转动，从而对套杆起到支撑作用，确保在摇出/摇进手车时丝杆旋转套与丝杆端头紧密贴合，防止摇柄脱落；通过支撑杆的作用，也能够防止套杆在旋转时，产生径向的晃动，因此确保手车平稳的摇出/摇进，以及保证在进行电源切断/闭合时的用电安全。

4)吸盘的软垫底面具有弧形凹缺、顶面固定有压盖、内部嵌有压片，压片内嵌在软垫内，一方面增加了软垫上端的强度，另一方面使得软垫在使用中具有较好的平面度，使得吸盘受力均匀。同时压片上端轴线两侧轴向分设有吸附螺孔、导向凸起；通过吸附螺杆启用吸盘的吸附，使得吸盘内的真空度高、吸附力大，也能够使得软垫与柜体表面贴合更为紧密，防止在使用过程中吸盘脱落，通过吸附螺杆撤除吸盘的吸附，能够轻便的将吸盘取下，省力方便。另外，导向凸起与压盖的导向凹缺相互作用，以保证软垫在靠近柜体表面时不发生偏转，能够使吸盘获得较高的真空度，从而输出较大的吸附力。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为图2的A-A面示意图；

图4为本发明的主视示意图；

图5为图4的A部放大示意图；

图6为本发明的吸盘结构示意图；

图7为图6的B部放大示意图。

具体实施方式

下面结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

结合图1～7，一种吸盘式通用手车摇柄，包括作为手车摇柄旋转中心的套杆1，所述套杆1一端径向固定有第一柄杆2；也就是在套杆1的一端端头固定有第一柄杆2，第一柄杆2 的长度方向位于套杆1径向截面所在的平面内。第一柄杆2与套杆1连接的部分可以位于第一柄杆2的中部、端部，而为了提高第一柄杆2的有效长度、缩小手车摇柄的体积，通常是将第一柄杆2的端部与套杆1的端部固定连接，此时第一柄杆2的长度方向位于套杆1截面直径的延长线上。所述第一柄杆2与套杆1相对的一端固定有调整杆6，即调整杆6固定在第一柄杆2的另一端，同样的为增大第一柄杆2的有效长度，调整杆6固定在第二柄杆2的另一端头。为了防止手车摇柄在操作时，套杆1发生偏转，所述调整杆6与套杆1平行且分设于第一柄杆2的两侧。

所述调整杆6外套设有调整环7，所调整杆6、调整环7接触的侧壁分设有若干相适配的凸起8和凹缺9。可以理解的是，凸起8、凹缺9的截面可以是三角形、方形、梯形、棱形等，凸起8可以设置在调整杆6外侧壁，也可以设置在调整环7的内侧壁；对应的凹缺9可以设置在调整环7的内侧壁，也可以设置在调整杆6外侧壁。且所述凸起8、凹缺9沿调整杆6 轴向延伸并圆周均布，凸起8、凹缺9沿调整杆6轴向延伸设置，使得调整环7在套设在调整杆6外时，不发生偏转，确保调整环7的位置停在所需的方位。通常凸起8、凹缺9设置得越多，调整环7与调整杆6之间的位置调整精度也就越高；为提高调整精度以及降低加工难度，将调整杆6做成圆柱齿轮的形状，即所述凸起8设置在调整杆6侧壁且为圆柱齿轮的齿；相应的调整环7做成圆柱齿圈形状，即凹缺9设置在调整环7内壁且为两齿之间的空缺。

所述调整环7侧壁径向固定有第二柄杆10，也就是在调整环7的侧壁或端面固定有第二柄杆10，第二柄杆10的长度方向位于第二柄杆10径向截面所在的平面内。第二柄杆10与调整环7连接的部分可以位于第二柄杆10的中部、端部，而为了提高第二柄杆10的有效长度、缩小手车摇柄的体积，通常是将第二柄杆10的端部与调整环7的侧壁固定连接，此时第二柄杆10的长度方向位于调整环7截面直径的延长线上。所述第二柄杆10与调整环7相对的一端设有手柄11，即手柄11固定在第二柄杆10的另一端，同样的为增大第二柄杆10的有效长度，手柄11固定在第二柄杆10的另一端头。所述手柄11在使用状态与套杆1平行且与调整杆6同侧，具体来说，手柄11用于旋转第二柄杆10、第一柄杆2、套杆1，可以垂直固定在第二柄杆10的端头；而为方便收纳，将所述手柄11与第二柄杆10铰接且转动平面与第二柄杆10平行，即手柄11端头铰接在第二柄杆10的端头；作为优选，可在使手柄11的转动平面与第二柄杆10长度方向、调整杆6高度方向所组成的平面共面。

另外，在所述手柄11外还可转动的套设有手持筒28。可知的是，在旋转套杆1时，手持筒28与手柄11发生相对转动，而手持筒28不会发生转动，从而保护操作者，并可提高操作效率。优选的是，在手持筒28外壁覆盖有软PVC、橡胶、海绵、橡塑等软质材中的一种软质材料层，以进一步的保护操作者。在套杆1的另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套3连接端适配的连接孔4，丝杆旋转套3的连接端截面可以是一字形、三角形、方形、花形等各种常用的螺丝刀形状，连接孔4截面则为与丝杆旋转套3相适配的相同形状。通常将丝杆旋转套3的连接端做成六棱柱的形状，相应的连接孔4做成六棱柱形的空腔，以形成六角扳手，使得丝杆旋转套3能与套杆1快速连接并可靠的同步运动。

同时，套杆1中部可转动的套设有支撑环5，一般将套杆1做成阶梯轴的形状，直径大的一端用于制作连接孔4，另一端与第一柄杆2连接，中部套接并固定轴承，支撑环5则套设在轴承外圈并固定连接，从而实现支撑环5与套杆1中部的可转动连接。在所述支撑环5径向连接有支撑杆12，也就是在支撑环5的侧壁连接有支撑杆12，所述支撑杆12的长度方向位于支撑环5径向截面所在的平面内。所述支撑杆12与套杆1相对的一端设有吸盘13，即吸盘13设置在第二柄杆10的另一端，可吸附于手车附近的开关柜柜体表面，用于支撑固定支撑环5，从而支撑套杆1，防止套杆1发生径向偏转而使手车摇柄脱落。还需说明的是，所述吸盘13轴线应与套杆1平行且同侧。

进一步的，所述吸盘13包括使用橡胶、软PVC等软质材料中的一种材料制成的圆形软垫14，通常所述软垫14采用三元乙丙橡胶制成，具有很好的耐候性，且软垫14的底面具有弧形凹缺，用于变形产生真空。圆形软垫14的顶面固定有压盖15，用于支撑固定软垫14，且所述压盖15直径小于软垫14，使得软垫14的外缘能够产生较大的形变。在压盖15底端具有盲孔17，用于收纳软垫14的上端。在软垫14的上端还设置压片16，所述压片直径小于盲孔17的直径以带动软垫14中部上下移动，并防止软垫14在压力的作用变形不均匀，使软垫14与柜体表面贴合紧密；压片16可以粘贴在软垫14的上端，为提高连接强度将压片16 通过一体成型嵌设在软垫14内部。

其中，所述压片16上端轴线两侧轴向分设有盲孔形吸附螺孔19、等截面的导向凸起20。能够理解的是，吸附螺孔19为在盲孔内加工内螺纹的螺纹孔、上端贯穿软垫14顶面，所述导向凸起20可以是棱柱形、圆柱形等且突出软垫14顶面。所述压盖15正对吸附螺孔19设有吸附通孔21、正对导向凸起20设有与导向凸起20适配的导向凹缺22，导向凹缺22可以是盲孔，也可以贯穿压盖15的通孔。所述吸附通孔21内可转动连接有吸附杆23，所述吸附杆23下端与吸附螺孔19螺接；具体来讲，吸附杆23下端外壁设置有吸附螺孔19内螺纹适配的外螺纹，且仅可在吸附通孔21内转动，而不能上下移动，从而形成类丝杆；可通过在吸附通孔21内固定轴承外圈，吸附杆23固定在轴承内圈的方式实现，也可以通过在位于吸附通孔21两侧的吸附杆23杆部侧壁设置卡圈的方式实现。

为进一步的保证压片16在上下移动时不会发生轴向偏转，在所述吸附通孔21上端同心固定有导向环24，所述吸附杆23上端穿过导向环24。在吸附杆23上端固定有吸附手轮25，以快速、方便的旋转吸附杆23。为简化结构，本发明优选的限制吸附杆23上下移动的实施方式为：在所述吸附杆23中部设环槽29，所述环槽29内套设有卡环30，所述卡环30外径大于吸附通孔21，通过卡环30限制吸附杆23上移，通过吸附手轮25的下端面抵靠在导向环24的上端面，限制吸附杆23下移。

更进一步的，为提高支撑环5的稳定性，所述支撑杆12沿支撑环5轴线对称设置有两根，相应的吸盘13设置有两个。同时为方便本发明的携带，所述支撑杆12与支撑环5转动连接，转动平面与支撑环5截面共面，也就是支撑杆12只能沿支撑环5周向转动，使得本发明在未使用时，两支撑杆12可相对收拢。而在使用时，可根据具体的情况旋转两支撑杆12，使得两吸盘与套杆1形成三角形，以使套杆1具有很高的稳定性。

更优的是，所述吸盘13通过支撑螺杆26与支撑杆12连接，所述支撑螺杆26下端与吸盘13可转动连接、上端与支撑杆12螺接。也就是说，吸盘13通过支撑螺杆26与支撑杆12形成丝杆传动连接，具体的方式为，在压盖15的上端设置有连接部31，在连接部31的上端设置有上大下小的阶梯孔32用于固定轴承，支撑螺杆26的一端与阶梯孔32内的轴承内孔固定连接，另一端穿过支撑杆12端部并与支撑杆12螺接。因此通过旋转支撑螺杆26能够调节支撑杆12与吸盘13的距离，从而微调套杆1与开关柜柜体表面的垂直度，也可以使得套杆 1压紧丝杆旋转套3，防止丝杆旋转套3与手车底盘车丝杆头发生相对位移。所述支撑螺杆 26上端穿过支撑杆12并固定有支撑手轮27，以便手动的快速对支撑螺杆26进行调节。

本发明的使用方法：

将于待操作手车丝杆头配套的丝杆旋转套3连接部插入连接孔4内，然后将丝杆旋转套 3套在手车丝杆头上。旋转两支撑杆12，待吸盘正对开关柜柜体表面合适的位置(避开手车移动路径)，压紧吸盘13，旋转吸附手轮25，使吸盘13紧紧的吸附在开关柜柜体表面，然后微调支撑手轮27，使丝杆旋转套3紧贴在手车丝杆头上，并使套杆1尽量与开关柜柜体表面垂直。

接着，将调整环7套设在调整杆6上，根据丝杆旋转阻力的大小，调整第一柄杆2与第二柄杆10之间的夹角大小，从而调整手车摇柄的有效长度(最大为第一柄杆2与第二柄杆10之和，最小为第一柄杆2与第二柄杆10之差 。需要说明的是，虽然第一柄杆2与第二柄杆10 的长度越长越省力，但相应的手柄11移动的距离也会成倍增长，影响手车摇进/摇出的效率，因此通常将第二柄杆10的长度设置为第一柄杆2长度的2～3倍，以在保证通用、省力的同时确保工作效率)。然后，将手柄11旋转至于套杆1平行的位置，使手柄11绕套杆1轴线做圆周运动，便可实现手车的摇进/摇出。

使用完成后，将调整环7从调整杆6上取下，分离第二柄杆10与第一柄杆1，并将手柄 11旋转至与第二柄杆10共线，以便第二柄杆10的携带。然后反向旋转吸附手轮25，以破坏软垫14与柜体表面之间的真空，从而通过下支撑杆12带动支撑环5取下套杆1，并收拢两支撑杆12和取下丝杆旋转套3，完成手车摇柄的收纳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种吸盘式通用手车摇柄，包括套杆(1)，其特征在于：所述套杆(1)一端径向固定有第一柄杆(2)、另一端设有与手车底盘车丝杆旋转套(3)连接端适配的连接孔(4)、中部可转动的套设有支撑环(5)；

所述第一柄杆(2)与套杆(1)相对的一端固定有调整杆(6)，所述调整杆(6)与套杆(1)平行且分设于第一柄杆(2)的两侧，所述调整杆(6)外套设有调整环(7)，所述调整杆(6)、调整环(7)接触的侧壁分设有若干相适配的凸起(8)和凹缺(9)，所述凸起(8)、凹缺(9)沿调整杆(6)轴向延伸并圆周均布；

所述调整环(7)侧壁径向固定有第二柄杆(10)，所述第二柄杆(10)与调整环(7)相对的一端设有手柄(11)，所述手柄(11)在使用状态与套杆(1)平行且与调整杆(6)同侧；

所述支撑环(5)径向连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)与套杆(1)相对的一端设有吸盘(13)，所述吸盘(13)轴线与套杆(1)平行且同侧。

2.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述吸盘(13)包括圆形软垫(14)，所述软垫(14)底面具有弧形凹缺、顶面固定有压盖(15)、内部嵌有压片(16)，所述压盖(15)直径小于软垫(14)直径且底端具有盲孔(17)，所述压片(16)直径小于盲孔(17)的直径；

所述压片(16)上端轴线两侧轴向分设有盲孔形的吸附螺孔(19)、等截面的导向凸起(20)，所述导向凸起(20)突出软垫(14)顶面，所述压盖(15)正对吸附螺孔(19)设有吸附通孔(21)、正对导向凸起(20)设有与导向凸起(20)适配的导向凹缺(22)，所述吸附通孔(21)内可转动连接有吸附杆(23)，所述吸附杆(23)下端与吸附螺孔(19)螺接。

3.根据权利要求2所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述吸附通孔(21)上端同心固定有导向环(24)，所述吸附杆(23)上端穿过导向环(24)并固定有吸附手轮(25)。

4.根据权利要求2所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述吸附杆(23)中部设有环槽(29)，所述环槽(29)内套设有卡环(30)，所述卡环(30)外径大于吸附通孔(21)。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述吸盘(13)通过支撑螺杆(26)与支撑杆(12)连接，所述支撑螺杆(26)下端与吸盘(13)可转动连接、上端与支撑杆(12)螺接。

6.根据权利要求5所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述支撑螺杆(26)上端穿过支撑杆(12)并固定有支撑手轮(27)。

7.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述支撑杆(12)与支撑环(5)转动连接，且转动平面与支撑环(6)的截面共面，所述支撑杆(12)沿支撑环(5)轴线对称设置有两根。

8.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述凸起(8)设置在调整杆(6)侧壁且为圆柱齿轮的齿。

9.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述手柄(11)与第二柄杆(10)铰接且转动平面与第二柄杆(10)平行，所述手柄(11)外还可转动的套设有手持筒(28)，所述手持筒(28)外壁覆盖有软质材料层。

10.根据权利要求1所述的吸盘式通用手车摇柄，其特征在于：所述第二柄杆(10)的长度为第一柄杆(2)长度的2～3倍。

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