CN109900321A - 带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其包括防爆壳体，其内固定设有第一支承板，第一支承板上放置有电池，电池的上方设有电池压板，电池压板通过手柄螺母安装在电池两侧的支撑杆上，电池压板的上方设有第二支承板，第二支承板铰接于支撑件上，第二支承板的下侧面上设有凸起，第一支承板上设有与凸起相配合的卡接件，第二支承板上安装有采集电路板和数据传输单元，防爆壳体上设有进出线口和天线出口，进出线口连接有传感器，采集电路板上设有多协议转换芯片。其目的是为了提供一种无需借助于工具即可实现快速拆卸、并且能够针对不同的传感器设置统一接口的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端。

Description

带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端

技术领域

本发明涉及智能监控领域，特别是涉及一种防爆燃气智能监控终端。

背景技术

目前的燃气数据采集设备均无防爆功能，而燃气本身又是一种易燃易爆的气体，在此情况下很容易导致燃气智能监控终端因燃烧或爆炸而损坏。并且，在燃气智能监控终端增加了防爆外壳后，若对其电池进行更换，必须借助于工具才能实现，拆装不方便。

另外，现有的燃气智能监控终端上都可以连接各式各样的监测传感器，例如浓度检测传感器、压力检测传感器、温度检测传感器、流量检测传感器。但是，现有的燃气智能监控终端上需要针对不同的传感器留有不同的接口，从而致使接口过于复杂和浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无需借助于工具即可实现快速拆卸、并且能够针对不同的传感器设置统一接口的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，包括防爆壳体，所述防爆壳体内固定设有第一支承板，所述第一支承板上放置有电池，所述电池的相对两侧分别设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在第一支承板上，所述支撑杆的上端设有外螺纹，所述电池的上方设有电池压板，所述电池压板通过手柄螺母安装在电池两侧的支撑杆上，所述电池压板的上方设有第二支承板，所述第二支承板铰接于支撑件上，所述支撑件固定在第一支承板上，所述第二支承板的下侧面上设有凸起，所述第一支承板上设有与所述凸起相配合的卡接件，所述第二支承板上安装有采集电路板和数据传输单元，所述防爆壳体上设有进出线口和天线出口，所述进出线口连接有传感器，所述采集电路板上设有多协议转换芯片，所述多协议转换芯片的输入端与传感器连接，所述多协议转换芯片用于对传感器输入的数据进行识别，确定协议类型，并根据相应协议的处理过程进行数据转换。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述传感器为浓度检测传感器、压力检测传感器、温度检测传感器或流量检测传感器。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述支撑件为板状，所述第二支承板的一侧铰接于所述支撑件的上端。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述支撑件为柱状，所述支撑件设为两个，所述第二支承板的一侧铰接于所述支撑件的上端。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述卡接件包括固定设在第一支承板上的支撑管，所述支撑管的上端设有沿轴向布置的缝隙，所述缝隙将支撑管的上端分为两个相对设置的半管壁，两个所述半管壁分别为第一半管壁和第二半管壁，所述第一半管壁的内壁上固定设有螺杆，所述螺杆的端头穿过第二半管壁延伸至支撑管外，所述螺杆的端头上螺纹连接有一套管，当转动第二支承板时，第二支承板下侧面的凸起能够位于支撑管上端的管口内。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述套管的外侧面上设有手柄。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述支撑管设为两个，所述凸起也设为两个。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述防爆壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体固定连接，所述第一支承板固定设在所述下壳体内，所述下壳体上设有进出线口和天线出口。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述上壳体上设有周向布置的上凸缘，所述下壳体上设有周向布置的下凸缘，所述上凸缘和下凸缘之间通过螺栓固定连接。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端与现有技术不同之处在于本发明在更换电池时，将防爆壳体打开，之后转动第二支承板，第二支承板上的凸起与卡接件脱离，此时再转动手柄螺母，使电池压板脱离支撑杆，电池不再被电池压板固定，即可将电池从防爆壳体内拿出进行更换，无需借助于工具即可实现快速拆卸。本发明的采集电路板上设有多协议转换芯片，该多协议转换芯片能够自动识别传感器的类型，从而可以为不同的传感器设置统一接口，结构简单，不会造成浪费。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明中的防爆壳体的俯视图；

图2为本发明中的防爆壳体的左视图；

图3为本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端去掉防爆壳体后的结构示意图；

图4为本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端去掉防爆壳体后的又一结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，并结合图2、3、4所示，本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端包括防爆壳体，所述防爆壳体内固定设有第一支承板1，所述第一支承板1上放置有电池2，所述电池2的相对两侧分别设有支撑杆3，所述支撑杆3的下端固定在第一支承板1上，所述支撑杆3的上端设有外螺纹，所述电池2的上方设有电池压板4，所述电池压板4通过手柄螺母5安装在电池2两侧的支撑杆3上，所述电池压板4的上方设有第二支承板6，所述第二支承板6铰接于支撑件10上，所述支撑件10固定在第一支承板1上，所述第二支承板6的下侧面上设有凸起7，所述第一支承板1上设有与所述凸起7相配合的卡接件，所述第二支承板6上安装有采集电路板8和数据传输单元9。所述防爆壳体上设有进出线口16和天线出口17，所述进出线口16连接有传感器(图中未示出)，所述采集电路板8上设有多协议转换芯片，所述多协议转换芯片的输入端与传感器连接，所述多协议转换芯片用于对传感器输入的数据进行识别，确定协议类型，并根据相应协议的处理过程进行数据转换。

传感器为浓度检测传感器、压力检测传感器、温度检测传感器或流量检测传感器。每个传感器上的接口也为统一接口，进出线口16也为统一接口，传感器的统一接口与进出线口16连接，传感器将采集到的数据传给多协议转换芯片，多协议转换芯片中设置有与各种传感器所连接的协议，而在每种传感器上仅设置有一种协议。当一种传感器与本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端连接后，多协议转换芯片会将其内部的多种协议逐一与传感器上的协议相匹配，最终确定与之相连的传感器的协议类型，即确定传感器的类型，并为其进行数据转换，完成数据采集，从而实现对传感器类型自动识别的功能。

第二支承板6的上侧面安装有采集电路板8，第二支承板6的下侧面安装有数据传输单元9。

所述支撑杆3设为两个，两个支撑杆3分别设在电池2的相对两侧，电池压板4上设有与支撑杆3相对应的通孔，电池压板4通过通孔套装在支撑杆3上，再将手柄螺母5旋在支撑杆3上，通过旋紧手柄螺母5将电池2锁紧在电池压板4下面。

手柄螺母5即为普通圆形螺母的外侧上设置手柄制成，设置手柄的目的是为了方便工作人员转动手柄螺母5。

采集电路板8由MCU(单片机)、一个北斗差分定位模块、数据传输模块、数据采集模块和燃气设备接口组成。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述支撑件10为柱状，所述支撑件10设为两个，所述第二支承板6的一侧铰接于所述支撑件10的上端。当然，所述支撑件也可以为板状，所述第二支承板6的一侧铰接于所述支撑件的上端。

如图3所示，本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述卡接件包括固定设在第一支承板1上的支撑管11，所述支撑管11的上端设有沿轴向布置的缝隙，所述缝隙将支撑管11的上端分为两个相对设置的半管壁，两个所述半管壁分别为第一半管壁和第二半管壁，所述第一半管壁的内壁上固定设有螺杆12，所述螺杆12的端头穿过第二半管壁延伸至支撑管11外，所述螺杆12的端头上螺纹连接有一套管13，当转动第二支承板6时，第二支承板6下侧面的凸起7能够位于支撑管11上端的管口内。

为了方便凸起7进入支撑管11的上端管口内，凸起7的下端可以设置为锥形。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述套管13的外侧面上设有手柄。设置手柄的目的是为了方便工作人员转动套管13，转动套管13以使其向第二半管壁靠近运动，当套管13与第二半管壁接触后，再转动套管13，在套管13的挤压下，第一半管壁与第二半管壁相互靠近，从而能够夹紧位于两个半管壁之间的凸起7，从而使凸起7卡接在支撑管11的上端。当反向转动套管13时，第一半管壁与第二半管壁相互远离，从而能够使凸起7脱离支撑管11的上端。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述支撑管11设为两个，所述凸起7也设为两个。

如图1所示，并结合图2所示，本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述防爆壳体包括上壳体14和下壳体15，所述上壳体14和下壳体15固定连接，所述第一支承板1固定设在所述下壳体15内，进出线口16和天线出口17设置在下壳体15上。所述进出线口16用于连接传感器。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述上壳体14上设有周向布置的上凸缘18，所述下壳体15上设有周向布置的下凸缘19，所述上凸缘18和下凸缘19之间通过螺栓固定连接。

本发明带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其中所述上壳体14上设有玻璃视窗20。所述防爆壳体的材质为铸铝合金。

本发明在更换电池2时，将防爆壳体打开，转动套管13以使第一半管壁和第二半管壁相互分开，从而使凸起7能够脱离支撑管11的卡接，之后转动第二支承板6，第二支承板6上的凸起7与卡接件脱离，此时再转动手柄螺母5，使电池压板4脱离支撑杆3，电池2不再被电池压板4固定，即可将电池2从防爆壳体内拿出进行更换，无需借助于工具即可实现快速拆卸。本发明的采集电路板8上设有多协议转换芯片，该多协议转换芯片能够自动识别传感器的类型，从而可以为不同的传感器设置统一接口，结构简单，不会造成浪费。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：包括防爆壳体，所述防爆壳体内固定设有第一支承板，所述第一支承板上放置有电池，所述电池的相对两侧分别设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在第一支承板上，所述支撑杆的上端设有外螺纹，所述电池的上方设有电池压板，所述电池压板通过手柄螺母安装在电池两侧的支撑杆上，所述电池压板的上方设有第二支承板，所述第二支承板铰接于支撑件上，所述支撑件固定在第一支承板上，所述第二支承板的下侧面上设有凸起，所述第一支承板上设有与所述凸起相配合的卡接件，所述第二支承板上安装有采集电路板和数据传输单元，所述防爆壳体上设有进出线口和天线出口，所述进出线口连接有传感器，所述采集电路板上设有多协议转换芯片，所述多协议转换芯片的输入端与传感器连接，所述多协议转换芯片用于对传感器输入的数据进行识别，确定协议类型，并根据相应协议的处理过程进行数据转换。

2.根据权利要求1所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述传感器为浓度检测传感器、压力检测传感器、温度检测传感器或流量检测传感器。

3.根据权利要求2所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述支撑件为板状，所述第二支承板的一侧铰接于所述支撑件的上端。

4.根据权利要求2所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述支撑件为柱状，所述支撑件设为两个，所述第二支承板的一侧铰接于所述支撑件的上端。

5.根据权利要求3或4所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述卡接件包括固定设在第一支承板上的支撑管，所述支撑管的上端设有沿轴向布置的缝隙，所述缝隙将支撑管的上端分为两个相对设置的半管壁，两个所述半管壁分别为第一半管壁和第二半管壁，所述第一半管壁的内壁上固定设有螺杆，所述螺杆的端头穿过第二半管壁延伸至支撑管外，所述螺杆的端头上螺纹连接有一套管，当转动第二支承板时，第二支承板下侧面的凸起能够位于支撑管上端的管口内。

6.根据权利要求5所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述套管的外侧面上设有手柄。

7.根据权利要求6所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述支撑管设为两个，所述凸起也设为两个。

8.根据权利要求7所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述防爆壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体固定连接，所述第一支承板固定设在所述下壳体内，所述进出线口和天线出口设在下壳体上。

9.根据权利要求8所述的带自动识别功能的防爆燃气智能监控终端，其特征在于：所述上壳体上设有周向布置的上凸缘，所述下壳体上设有周向布置的下凸缘，所述上凸缘和下凸缘之间通过螺栓固定连接。