CN109899273A - 一种具有止漏效果的隔膜水泵 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种具有止漏效果的隔膜水泵,当抽排组件启动时,外围空间以及止水腔均处于负压状态,由于止水阀的止水隔膜为软性橡胶材质,故当止水腔内处于负压状态,止水腔外的大气压会作用在止水隔膜的表面并使得所述止水堵头往远离止水安装孔的方向移动;通过利用大气压的作用在止水隔膜的表面,即抽排组件只需要使得止水腔内产生较小的负压,止水阀即可打开,相对于现技术需要驱动装置保持高负荷的状态下才能维持正常的工作,本申请大大减少了抽排组件的负荷。隔膜水泵在非工作状态时,止水堵头会贴紧在止水安装孔,而且进水管外接的静水压越大,止水堵头会越贴紧止水安装孔,故本申请中的止漏效果相对于现技术大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及隔膜水泵,尤指一种具有止漏效果的隔膜水泵。
背景技术
隔膜水泵是一种市场上广泛应用于日常生活中的工业产品,如咖啡机,饮水机,净水机,地板/地毯清洗机等,其种类和样式繁多,因为它的体型小,性能优异,成本低,其逐渐有取代电磁水泵的倾向。
当前市场上此类微型隔膜水泵都因为其结构特点,存在一个较大不足:正向止漏能力较差,故在专利号为:CN201821028058.7,名称为“一种微型隔膜水泵”中通过增加衬套、密封堵头以及塔簧组成密封单向阀,所述密封单向阀设置在进水管内部,起到正向止漏效果;但在该技术方案中仍然存在以下缺点:
1.该隔膜水泵是通过当马达转动后,通过驱动装置的作用,带动橡胶的膜片舒张,将水从进水管吸入第一密封腔内,曲柄继续旋转,压缩橡胶的膜片,将水从第一密封腔压入第二密封腔内,再从出水管向外排出。但是由于该设备中需要在进水管的连接处设置有一密封单向阀,故当在进水管设置密封单向阀时,需要确保橡胶的膜片舒张并使得产生足够大的吸力,才能将单向阀打开,故对驱动装置要求较高,需要驱动装置保持高负荷的状态下才能维持正常的工作,故容易导致驱动装置损坏的情况出现;
2.当该隔膜水泵在非工作状态下,设置在进水管内的密封单向阀单单靠塔簧的弹力将密封胶头堵住进水管并隔绝进水管与第一密封腔的连通,当隔膜水泵的进水管外接的供水设备的静水压变大,并容易突破密封单向阀,导致密封单向阀失效的问题出现,故整体止漏效果不佳。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种具有止漏效果的隔膜水泵,抽排组件只需要使得止水腔内产生较小的负压,止水阀即可打开,大大减少了抽排组件的负荷;而且进水管外接的静水压越大,止水堵头会越贴紧止水安装孔,故本申请中的止漏效果相对于现技术大大提高。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种具有止漏效果的隔膜水泵,包括具有进水口和出水口的上盖、用于控制水流方向的水阀、用于将待输送水吸入和排出的抽排组件,其中所述上盖扣合于所述水阀并与所述水阀形成与所述出水口相连通的内围空间以及与所述进水口相连通的外围空间,且所述内围空间与外围空间相互独立;所述水阀包括阀体和设置在所述阀体上的若干个进水阀以及若干个出水阀,各所述进水阀与所述阀体形成供待输送水沿所述外围空间流入至抽排组件的进水通道;出水阀与所述阀体形成供待输送水沿所述抽排组件流出至内围空间的出水通道;所述上盖表面设有止水槽,且所述止水槽设置与进水口连通的止水安装孔,所述止水槽的内壁设有与外围空间连通的出水孔;其中所述止水槽内安装有止水阀、复位弹簧,所述止水阀包括止水隔膜、止水连接柱、止水堵头,所述止水隔膜盖合在止水槽的表面并构成止水腔,且止水连接柱的一端与止水隔膜固定连接,所述止水连接柱的另一端依次穿过复位弹簧、止水安装孔并与止水堵头连接,所述复位弹簧的一端与止水槽的底部固定连接,所述复位弹簧的另一端与止水隔膜的底面固定连接,所述止水堵头在复位弹簧的作用下与止水安装孔开口处贴紧。
进一步,还包括扣合在上盖表面的顶盖,所述顶盖的表面设有与进水口连通的进水管以及与出水口连通的出水管,且所述顶盖对应止水隔膜的位置设有一个透气孔。
进一步,所述出水管与出水口的连接处以及进水管与进水口的连接处均设置有密封圈。
进一步,所述止水槽内设有与止水安装孔对齐且连通的中空套筒,所述止水连接柱远离止水隔膜的一端依次穿过中空套筒、止水安装孔并与止水堵头连接,所述复位弹簧套设在中空套筒的外表面,且所述复位弹簧的一端与止水槽的底部固定连接,另一端与止水隔膜的底面固定连接。
进一步,所述止水隔膜与止水槽的连接处设有一圈防水胶圈。
进一步,所述止水连接柱的横截面面积小于止水安装孔的横截面面积,且所述止水堵头的横截面面积大于止水安装孔的横截面面积。
进一步,所述止水隔膜的横截面面积大于止水堵头的横截面面积。
进一步,所述阀体设有多个用于安装进水阀的第一安装孔,所述进水阀呈伞状且用于使所述进水通道与所述进外围空间导通或者闭合;所述进水阀包括插设于所述第一安装孔内并且沿第一安装孔滑动的第一伞柱、沿所述第一伞柱一端周向延伸并用于开合进水通道的第一遮挡盘以及环设于所述第一伞柱上以卡设于所述第一安装孔的第一堵头。
本发明的有益效果在于:
1.当抽排组件启动时,外围空间以及止水腔均处于负压状态,由于止水阀的止水隔膜为软性橡胶材质,故当止水腔内处于负压状态,止水腔外的大气压会作用在止水隔膜的表面并使得所述止水堵头往远离止水安装孔的方向移动,故实现了进水口与止水腔之间的连通;通过利用大气压的作用在止水隔膜的表面,即抽排组件只需要使得止水腔内产生较小的负压,止水阀即可打开,相对于现技术需要驱动装置保持高负荷的状态下才能维持正常的工作,本申请大大减少了抽排组件的负荷。
2.同时在本申请中,止水阀包括止水隔膜、插设于所述止水安装孔内并且沿所述止水安装孔滑动的止水连接柱、卡设于所述止水安装孔开口处的止水堵头,止水连接柱所述止水连接柱的另一端依次穿过复位弹簧、止水安装孔并延伸至止水腔外,且止水连接柱延伸出止水腔的一端与止水堵头连接;而且由于水流通过进水口进入止水安装孔再进入止水腔,故在隔膜水泵在非工作状态时,止水堵头会贴紧在止水安装孔,而且进水管外接的静水压越大,止水堵头会越贴紧止水安装孔,故本申请中的止漏效果相对于现技术大大提高。
附图说明
图1 是本发明中隔膜水泵的正视图。
图2 是本发明中隔膜水泵的俯视图。
图3 是图2中沿A-A剖面线的剖视图。
图4 是本发明上盖以及阀体配装的剖视图。
图5 是图4中省略止水阀以及复位弹簧的剖视图。
图6 是本发明上盖省略止水阀的立体结构示意图。
图7 是本发明中止水阀的立体结构示意图。
图8 是本发明中阀体的立体结构示意图。
图9 是本发明中出水阀的立体结构示意图。
图10 是本发明中出水阀的底视图。
图11 是本发明中进水阀的立体结构示意图。
图12 是本发明的抽排组件的结构示意图。
附图标号说明:1、上盖;11、进水口;12、出水口;13、止水槽;131、中空套筒;132、止水安装孔;133、出水孔;14、止水阀;141、止水隔膜;142、止水连接柱;143、止水堵头;15、复位弹簧;2、阀体;21、外围空间;211、第一安装孔;212、进水通道;22、内围空间;221、安装柱;222、出水通道;23、出水阀;231、伞叶;232、连接筋;233、安装槽;24、进水阀;241、第一遮挡盘;242、第一伞柱;243、第一堵头;3、抽排组件;31、水囊座;32、水囊;33、摇摆件;34、摇杆;35、偏心轮;36、电机;4、顶盖;41、进水管;42、出水管;43、透气孔。
具体实施方式
请参阅图1-12所示,本发明关于一种具有进水口11和出水口12的上盖1、用于控制水流方向的水阀、用于将待输送水吸入和排出的抽排组件3,其中所述上盖1扣合于所述水阀并与所述水阀形成与所述出水口12相连通的内围空间22以及与所述进水口11相连通的外围空间21,且所述内围空间22与外围空间21相互独立;所述水阀包括阀体2和设置在所述阀体2上的若干个进水阀24以及出水阀23,各所述进水阀24与所述阀体2形成供待输送水沿所述外围空间21流入至抽排组件3的进水通道212;出水阀23与所述阀体2形成供待输送水沿所述抽排组件3流出至内围空间22的出水通道222;所述上盖1表面设有止水槽13,且所述止水槽13底部的中心处设置有与进水口11连通的止水安装孔132,所述止水槽13的内侧壁设有与外围空间21连通的出水孔133;其中所述止水槽13内安装有用于控制止水槽13与进水口11是否连通的止水阀14、用于复位止水阀14的复位弹簧15,其中所述止水阀14包括止水隔膜141、插设于所述止水安装孔132内并且沿所述止水安装孔132滑动的止水连接柱142、卡设于所述止水安装孔132开口处的止水堵头143,所述止水隔膜141盖合在止水槽13的表面并围成止水腔,且止水连接柱142的一端与止水隔膜141固定连接,所述止水连接柱142的另一端依次穿过复位弹簧15、止水安装孔132并与止水堵头143连接,所述所述复位弹簧15的一端与止水槽13的底部固定连接,所述复位弹簧15的另一端与止水隔膜141的底面固定连接;所述止水堵头143在复位弹簧15的作用下抵止在止水安装孔132处。
当抽排组件3启动时,外围空间21以及止水腔均处于负压状态,由于止水阀14的止水隔膜141为软性橡胶材质,故当止水腔内处于负压状态,止水腔外的大气压会作用在止水隔膜141的表面并使得所述止水堵头143往远离止水安装孔132的方向移动,故实现了进水口11与止水腔之间的连通;故通过利用大气压的作用在止水隔膜141的表面,抽排组件3只需要使得止水腔内产生较小的负压,止水阀14即可打开,大大减少了抽排组件3的负担。
同时在本申请中,止水阀14包括止水隔膜141、插设于所述止水安装孔132内并且沿所述止水安装孔132滑动的止水连接柱142、卡设于所述止水安装孔132开口处的止水堵头143,止水连接柱142所述止水连接柱142的另一端依次穿过复位弹簧15、止水安装孔132并延伸至止水腔外,且止水连接柱142延伸出止水腔的一端与止水堵头143连接;由于水流是通过进水口11进入止水安装孔132再进入止水腔,故在隔膜水泵在非工作状态时,止水堵头143会贴紧在止水安装孔132,而且进水管41外接的静水压越大,止水堵头143会越贴紧止水安装孔132,即本申请中的止漏效果相对于现技术大大提高。
请参阅图12所示,在本具体实施例中,所述抽排组件3包括具有旋转轴的电机36、安装于所述旋转轴上并且随所述旋转轴旋转的偏心轮35、一端连接于所述偏心轮35的摇杆34、沿所述旋转轴周向间隔排布的水囊32、用于固定所述水囊32的水囊座31;其中水囊座31盖合在阀体2的底部与阀体2底部构成进出水腔体,且所述进出水腔体通过进水通道212与外围空间21连通,所述进出水腔体通过出水通道222与内围空间22连通;所述水囊座31设有对应水囊32的安装孔,其中水囊32固定安装在安装孔内并与进出水腔体连通;其中所述摇杆34通过摇摆件33与所述水囊32连接,所述摇摆件33包括与所述摇杆34连接的摆件本体以及由所述摆件本体向所述水囊32延伸并且与所述水囊32固定连接的摆臂;其中所述电机36驱动偏心轮35旋转,且摇杆34随着所述偏心轮35的旋转而使所述摆臂在旋转过程中依次挤压各所述水囊32并将待输送水持续由所述进水口11吸入并且由所述出水口12排出。
本发明实施例提供的隔膜水泵的运水具体原理:在电机36运转过程中,摇杆34在偏心轮35的带动下以偏心轮35的旋转轴线为中心呈圆锥面旋转摆,并且带动摇摆件33摆动,摆臂在摇摆件33的摆动的过程中,依次按压水囊32,该水囊32被放松后,使得该水囊32产生负压,故外围空间21以及与外围空间21连通的止水腔均处于负压状态,由于止水阀14的止水隔膜141为软性橡胶材质,故当止水腔内处于负压状态,止水腔外的大气压会作用在止水隔膜141的表面并使得所述止水堵头143往远离止水安装孔132的方向移动,故实现了进水口11与止水腔之间的连通,故待输送水通过进水口11进入止水安装孔132,然后再进入止水腔,再通过出水孔133进去外围空间21,对应该水囊32的进水阀24打开,待输送水由该进水阀24进入该水囊32;随着电机36继续旋转,摇杆34挤压该水囊32,待输送水受到水囊32挤压,对应该水囊32的进水阀24关闭,出水阀23开启,待输送水获得动能,并且由该水囊32通过出水阀23进入内围空间22,接着从出水口12排出。随着电机36持续旋转,各水囊32、出水阀23、进水阀24依次按上述流程动作,实现水的运送。
请参阅图1-12所示,在本具体实施例中,为了方便用户外接其他的设备,故优选设置有顶盖4,其中顶盖4的表面设有进水管41以及出水管42,所述顶盖4扣合在上盖1的表面,所述进水管41与进水口11连通,所述出水管42与出水口12连通,故用户可以将供水设备连接在进水管41处,并将生产需要的其他设备连接在出水管42上,而且所述顶盖4对应止水隔膜141的位置设有一个透气孔43,透气孔43的作用保证止水隔膜141与外界接触,故外界大气压可以作用在止水隔膜141的表面,确保隔膜水泵在工作时,止水阀14处于常开的状态(止水堵头143不堵塞止水安装孔132);
优选地,在本具体实施例中所述出水管42与出水口12的连接处以及进水管41与进水口11的连接处均设置有密封圈。可以防止出水管42水管与出水口12的连接处以及进水管41与进水口11的连接处发送泄露,妨碍水的吸入和排出。
请参阅图1-6所示,在本具体实施例中,所述止水槽13的底面对应止水安装孔132的位置设有中空套筒131,所述止水连接柱142的另一端依次穿过中空套筒131、止水安装孔132并延伸至止水腔外,且止水连接柱142延伸出止水腔的一端与止水堵头143连接;所述复位弹簧15套设在中空套筒131的外表面,且所述复位弹簧15的一端与止水槽13的底部固定连接,另一端与止水隔膜141的底面固定连接。设置的中空套筒131可对复位弹簧15的进行限位,防止复位弹簧15在水平方向上的偏移,确保止水阀14以及复位弹簧始终沿中空套筒131的中轴线方向移动。
同时所述止水隔膜141与止水槽13的连接处设有一圈密封胶圈,可保证止水隔膜141与止水槽13围成的止水腔内部的气密性良好,并不会发生漏水漏气的情况出现。
同时为了保证止水连接柱142可以在止水安装孔132内实现滑动,故将所述止水连接柱142横截面面积设计为小于止水安装孔132横截面面积,而且为了保证止水堵头143可以完全堵住止水安装孔132,故将所述止水堵头143横截面面积设计为大于止水安装孔132横截面面积。
同时为了进一步减少电机36的负荷,将所述止水隔膜141的横截面面积设计为大于止水堵头143横截面面积,即电机36只需要使得止水腔内产生较小的负压,同时止水腔外接的大气压作用在止水隔膜141并使得止水阀14打开,相对于传统技术中的需要驱动装置保持高负荷的状态下才能维持正常的工作,本申请可以大大减少了抽排组件3的负荷。
请参阅图8所示,所述阀体2设有多个用于安装所述进水阀24的第一安装孔211,所述进水阀24呈伞状且用于使所述进水通道212与所述进外围空间21导通或者闭合;所述进水阀24包括插设于所述第一安装孔211内并且沿所述第一安装孔211滑动的第一伞柱242、沿所述第一伞柱242一端周向延伸并用于开合进水通道212的第一遮挡盘241以及环设于所述第一伞柱242上以卡设于所述第一安装孔211内壁的第一堵头243。
具体地,当待输送水进入外围空间21时,进水阀24在水流的作用下向下运动,第一遮挡盘241不再遮挡进水通道212,使得水可以进入水囊32;当水囊32被挤压时,水向上运动,推动进水阀24向上运动,第一遮挡盘241覆盖进水通道212,使得水无法从第一进水通道212进入外围空间21,只能通过出水阀23进入内围空间22,并从出水口12排出。
请参阅图11所示,本发明实施例提供的多个进水阀24共用同一阀体2实现单向导通,结构简单,制造成本低。其中第一伞柱242插在第一安装孔211内并沿第一安装孔211滑动,使得进水阀24的开闭更加顺畅。所述第一伞柱242上远离所述第一遮挡盘241的一端设有第一堵头243,所述第一堵头243外漏于所述阀体2远离所述水囊32的一侧。当进水阀24在水流的作用下向下运动时,第一遮挡盘241向远离进水通道212的方向运动,当第一遮挡盘241与进水通道212距离达到一定值时,第一堵头243会抵持在第一安装孔211上,防止进水阀24脱离阀体2。
请参阅图8-12所示,进一步地,所述阀体2中心处设有用于安装所述出水阀23的安装柱221以及与各所述水囊32相对应且与所述内围空间22相通的多个出水通道222,所述出水阀23用于使各出水通道222与所述水囊32导通或者闭合。
请参阅图8-12所示,所述出水阀23的底面设有用于套设于所述安装柱221上的安装槽233,且所述水阀的表面设有多条由出水阀23的中心外往外延伸的连接筋232,且连接筋232的数量与出水通道222的数量一致,且所述出水通道222对应设置在相邻的两根连接筋232之间的下方。在本具体具体实施例中,阀体2的表面设有3个出水通道222,故在出水阀23的表面设有3条连接筋232,且3条连接筋232将出水阀23均分为3个伞叶231,且3个出水通道222对应设置在3个伞叶231的正下方,各伞叶231盖设在各出水通道222上实现各出水通道222的开合,故可以理解为出水阀23在水流的推动下,实现同一时刻不同出水通道222的开闭。
而且在本具体实施例中,所述安装柱221为三角凸台状,所述安装槽233的三角凹槽状,故将三角凸台插设在三角凹槽内,避免了出水阀23相对阀体2旋转,使得各伞叶231始终覆盖相应的出水通道222,从而避免了在出水通道222应当关闭时,发生水由内围空间22泄漏进入水囊32的情况。同时在摇杆34依次按压水囊32 的过程中,在同一时刻,一部分水囊32处于被挤压过程,一部分水囊32于被放松的过程,因此,不同伞叶231所控制的出水通道222的开闭状态应当有所差别。因此,本发明实施例在相邻伞叶231之间的连接筋232用于阻挡处于导通状态的出水通道222所排出的水通过相邻的出水通道222再次回到水囊32,这样可以增大运水效率。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.种具有止漏效果的隔膜水泵,包括具有进水口和出水口的上盖、用于控制水流方向的水阀、用于将待输送水吸入和排出的抽排组件,所述上盖扣合于所述水阀并与所述水阀形成与所述出水口相连通的内围空间以及与所述进水口相连通的外围空间,且所述内围空间与外围空间相互独立;所述水阀包括阀体和设置在所述阀体上的若干个进水阀以及若干个出水阀,各所述进水阀与所述阀体形成供待输送水沿所述外围空间流入至抽排组件的进水通道;出水阀与所述阀体形成供待输送水沿所述抽排组件流出至内围空间的出水通道;其特征在于,所述上盖表面设有止水槽,且所述止水槽内设置有与进水口连通的止水安装孔,所述止水槽的内壁设有与外围空间连通的出水孔;其中所述止水槽内安装有止水阀、复位弹簧,所述止水阀包括止水隔膜、止水连接柱、止水堵头,所述止水隔膜盖合在止水槽的表面并围成止水腔,且止水连接柱的一端与止水隔膜固定连接,所述止水连接柱的另一端依次穿过复位弹簧、止水安装孔并与止水堵头连接,所述复位弹簧的一端与止水槽的底部固定连接,所述复位弹簧的另一端与止水隔膜的底面固定连接,所述止水堵头在复位弹簧的作用下与止水安装孔开口处贴紧。
2.据权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:还包括扣合在上盖表面的顶盖,所述顶盖的表面设有与进水口连通的进水管以及与出水口连通的出水管,且所述顶盖对应止水隔膜的位置设有一个透气孔。
3.权利要求2所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述出水管与出水口的连接处以及进水管与进水口的连接处均设置有密封圈。
4.权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述止水槽内设有与止水安装孔对齐且连通的中空套筒,所述止水连接柱远离止水隔膜的一端依次穿过中空套筒、止水安装孔并与止水堵头连接,所述复位弹簧套设在中空套筒的外表面,且所述复位弹簧的一端与止水槽的底部固定连接,另一端与止水隔膜的底面固定连接。
5.权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述止水隔膜与止水槽的连接处设有一圈防水胶圈。
6.权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述止水连接柱的横截面面积小于止水安装孔的横截面面积,且所述止水堵头的横截面面积大于止水安装孔的横截面面积。
7.权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述止水隔膜的横截面面积大于止水堵头的横截面面积。
8.权利要求1所述的一种具有止漏效果的隔膜水泵,其特征在于:所述阀体设有多个用于安装进水阀的第一安装孔,所述进水阀呈伞状且用于使所述进水通道与所述进外围空间导通或者闭合;所述进水阀包括插设于所述第一安装孔内并且沿第一安装孔滑动的第一伞柱、沿所述第一伞柱一端周向延伸并用于开合进水通道的第一遮挡盘以及环设于所述第一伞柱上以卡设于所述第一安装孔的第一堵头。
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