CN109899012A - 一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，包括以下步骤:A、在钻杆不同位置开眼，下入井内；B、将气液混相流体由井口泵入井内；C、使步骤B泵入井内的气液混相流体从井口到井底依次流经钻杆开眼位置，部分气液混相流体分次由环空进入钻杆内部，剩余部分则在井底位置处由钻头水眼进入钻杆内部；D、在地面井口接水龙带，将步骤C中的固、液、气混相流体返出地面。本发明提供的一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，所需设备均可以在现有设备基础上进行改造实现，具有现场操作简单易行、工艺切换方便等优点，特别适合用于缝洞发育、低压易漏地层。

Description

一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法
技术领域
本发明涉及的是油气井钻井技术领域，特别涉及钻遇缝洞发育、低压易漏地层的地下水环境保护钻井防漏方法。
背景技术
钻井过程中，由于地下压力系统不明、受钻井技术限制等诸多因素影响，在钻遇裂缝、溶洞、地下暗河等异常低压情况时，通常会发生钻井液漏失现象。井漏的发生须同时满足三个基本条件：1)钻井液具有可流动性；2)存在钻井液能够连续流动的通道；3)具有将钻井液挤入通道的压力差。对于重庆涪陵、四川长宁等喀斯特地貌区块，周边生态系统脆弱，钻井漏失现象对地下水环境及周边环境的影响已成为不容忽视的潜在风险，本发明对资源开发与环境保护的绿色和谐发展具有重要意义。
发明内容
为了实现本发明这些目的，本发明提供了一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，包括以下步骤:
A、在钻杆不同位置开眼，下入井内；
B、将气液混相流体由井口泵入井内；
C、使步骤B泵入井内的气液混相流体从井口到井底依次流经钻杆开眼位置，部分气液混相流体分次由环空进入钻杆内部，剩余部分则在井底位置处由钻头水眼进入钻杆内部；
D、在地面井口接水龙带，将步骤C中的固、液、气混相流体返出地面。
进一步地，步骤B的具体过程为：
(1)用空气机和泥浆泵将空气和钻井液在地面混合；
(2)将步骤(1)中混合后的气液混相流体通过泵，由井口位置处泵入井筒环空。
本发明提供的一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，所需设备均可以在现有设备基础上进行改造实现，在现有反循环钻井技术基础上，对井筒内压力系统进行调整，具有现场操作简单易行、工艺切换方便等优点，特别适合用于缝洞发育、低压易漏地层。
附图说明
图1是多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法总体路线图；
图2是钻杆开眼结构及流体流向图；
图3是流体流动示意图；
图4是流体压力示意图。
图中所示：1.1-钻杆外壁、1.2-钻杆内壁、1.3-钻杆开眼位置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，包括以下步骤:
A、在钻杆不同位置开眼，下入井内：如图1所示，每隔一定的间距在钻杆上开眼，如图2所示，钻杆开眼结构呈喇叭状；
B、将气液混相流体泵入井内，具体为：B1用空气机和泥浆泵将空气和泥浆在地面混合；B2将步骤B1中混合后的气液混相流体通过泵机，泵入井筒环空；
C、如图1所示，使步骤B泵入井内的混合流体从井口到井底，依次流经钻杆开眼位置4、5…n，部分气液混相流体亦分次由环空进入钻杆内部，如图2所示，流体在井筒环空内接触钻杆外壁1.1流动，在流体流经钻杆开眼位置1.3时，可形成水力冲击力，避免岩屑上返时造成堵塞的情况，在钻杆内外压差的作用下，部分混合流体穿过钻杆开眼位置1.3，剩余部分则继续沿环空向井底运移，由钻头水眼3进入钻杆内部，全部流体及岩屑进入钻杆内部；
D、在地面井口接水龙带，钻杆内上部压力远小于下部压力，在全井筒形成抽汲作用，将步骤C中的固、液、气混相流体返出地面。
在一个具体的钻井实施例中，如图3所示，钻进过程中，气液混相流体由地面井口泵入井筒环空，当钻井液流速大于气体滑脱速度，气相流体将随钻井液沿环空由井口向井底流动，气液混相流体流经钻杆开眼位置，部分气液混相流体由环空进入钻杆内部形成气举，剩余部分继续沿环空向井底运移，流经钻杆下一开眼位置，又有部分气液混相流体由环空进入钻杆内部形成气举，以此类推，剩余部分气液混相流体和钻屑则继续沿环空向井底运移，由钻头水眼位置进入钻杆，终至井底，工作液全部返入钻杆内部，最后全部流体经钻杆接水龙带返出地面。钻进过程中，井筒内形成三大部分的多级压力梯度，如图4所示，第一部分为环空与钻杆内部之间的压力差：P1>P1’，P2>P2’，…,Pn>Pn’，井筒环空压力大于钻杆内部压力，以保证井底岩屑能够由钻头水眼位置处进入钻杆内部；第二部分为井筒环空的多级压力梯度：Pn>…>P2>P1；第三部分为钻杆内部的多级压力梯度：Pn’>…>P2’>P1’，钻杆内上部压力远小于下部压力，在全井筒形成抽汲作用，以保证井筒内流体可以全部由井口返出，井筒内形成了内外、上下多级压力梯度，避免井内流体压力过高，压裂地层，造成井内混合流体漏入地层，以达到流体能够有控制地按照预期计划流动的目的。
以上所述，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已通过上述实施例揭示，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些变动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，其特征在于，包括以下步骤:
A、在钻杆不同位置开眼，下入井内；
B、将气液混相流体由井口泵入井内；
C、使步骤B泵入井内的气液混相流体从井口到井底依次流经钻杆开眼位置，部分气液混相流体分次由环空进入钻杆内部，剩余部分则在井底位置处由钻头水眼进入钻杆内部；
D、在地面井口接水龙带，将步骤C中的固、液、气混相流体返出地面。
2.根据权利要求1所述的多级压力梯度气举反循环钻井防漏方法，其特征在于，所述步骤B的具体过程为：
(1)用空气机和泥浆泵将空气和钻井液在地面混合；
(2)将步骤(1)中混合后的气液混相流体通过泵机，由井口位置处泵入井筒环空。
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