CN109898709A - 双向卡扣连接的龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本文公布了一种双向卡扣连接的龙骨结构，包括双向卡扣件和分别设置在墙体单元的两个墙面内侧的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间通过所述双向卡扣件连接；所述双向卡扣件的两端分别设置有用于连接第一龙骨的第一卡接部和用于连接第二龙骨的第二卡接部。本申请可应用于建材技术领域，应用本申请能够有效解决现有技术中墙体单元结构稳定性差以及组装效率低的缺陷。

Description

双向卡扣连接的龙骨结构

技术领域

本申请涉及但不限于建材技术领域，尤其是一种双向卡扣连接的龙骨结构。

背景技术

现有技术中，内墙体制作常常采用轻金属龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，且废料、边角料等建筑垃圾过多，并不适合墙体可拆装的循环利用，而且现场用工量较大、人工成本过高、施工尺寸精度较低。

为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，目前急需大力发展新型装配式墙体技术。但是，现有技术中的墙体单元存在有结构稳定性差的缺陷以及组装效率低的缺陷。

发明内容

本申请解决的技术问题是提供一种双向卡扣连接的龙骨结构，能够有效解决现有技术中墙体单元结构稳定性差以及组装效率低的缺陷。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种双向卡扣连接的龙骨结构，包括双向卡扣件和分别设置在墙体单元的两个墙面内侧的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间通过所述双向卡扣件连接；

所述双向卡扣件的两端分别设置有用于连接第一龙骨的第一卡接部和用于连接第二龙骨的第二卡接部。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一龙骨和第二龙骨均设置为C型龙骨，所述第一龙骨的槽口与所述第二龙骨的槽口相对设置；所述第一卡接部卡紧在所述第一龙骨的槽口处，所述第二卡接部卡紧在所述第二龙骨的槽口处。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述双向卡扣件为一体折弯成型构件。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述双向卡扣件包括平行设置的两个第一板和一个用于连接两个第一板的第二板，两个第一板设置在第二板的同一侧；

所述第一板靠近第二板的两个边角位置均开设有第一卡紧槽，两个第一板的四个第一卡紧槽构成所述第一卡接部；

所述第一板远离第二板的两个边角位置均开设有第二卡紧槽，两个第一板的四个第二卡紧槽构成所述第二卡接部。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一板与所述第二板相互垂直。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述两个第一板之间的距离为a，40mm≤a≤60mm。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一板和第二板的厚度均为b，0.8mm≤b≤1.2mm。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一板上的第一卡紧槽和相邻第二卡紧槽之间的距离为c，40mm≤c≤50mm。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一板上的两个第一卡紧槽之间的距离为d，30mm≤d≤40mm。

上述双向卡扣连接的龙骨结构，还可具有如下特点，

所述第一卡紧槽和第二卡紧槽为冲压加工成型的槽体。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

相比于现有技术，本申请提供的上述龙骨结构可通过双向卡扣件实现便捷的连接操作，能够有效提高墙体单元的结构稳定性，也能够有效提高墙体单元的组装效率。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一的双向卡扣件的结构俯视图；

图3为本发明实施例一的双向卡扣件的结构立体图；

图4为本发明实施例一的双向卡扣件的结构展开图；

图示说明：

1-双向卡扣件，11-第一卡接部，12-第二卡接部，13-第一卡紧槽，14-第二卡紧槽，15-第一板，16-第二板，21-第一龙骨，22-第二龙骨，3-石膏板。

具体实施方式

下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一：

结合图1、图2所示，本发明实施例一提供了一种双向卡扣连接的龙骨结构，包括双向卡扣件1和分别设置在墙体单元的两个墙面内侧的第一龙骨21和第二龙骨22，第一龙骨21和第二龙骨22之间通过双向卡扣件1连接；双向卡扣件1包括分别设置在双向卡扣件1两端的第一卡接部11和第二卡接部12，第一卡接部11用于连接第一龙骨21，第二卡接部12用于连接第二龙骨22。

具体操作中，上述第一龙骨21和第二龙骨22均为C型龙骨，第一龙骨21的槽口与第二龙骨22的槽口相对设置，以便于双向卡扣件1的双向卡扣连接操作；其中，第一卡接部11可卡紧在第一龙骨21的槽口位置处，第二卡接部12可卡紧在第二龙骨22的槽口位置处。

本实施例中，上述墙体单元包括两个墙面，两个墙面中的一个墙面设置有第一龙骨21，另一个墙面连接有第二龙骨22；每个墙面均包括铺设在第一龙骨21或第二龙骨22上的石膏板3，上述石膏板3可以通过螺钉或者其他紧固件固定在龙骨上。

具体操作中，上述双向卡扣件1，能够实现两个墙面内侧的龙骨之间的便捷连接操作，可通过第一卡接部11连接第一龙骨21，第二卡接部12连接第二龙骨22，即可实现彼此之间的连接操作，进而有效提高墙体单元的结构稳定性；上述连接操作简单易行，省时省力。

如图3所示，上述双向卡扣件1包括平行设置的两个第一板15和一个用于连接两个第一板15的第二板16，两个第一板15设置在第二板16的同一侧；第一板15靠近第二板16的两个边角位置均开设有第一卡紧槽13，两个第一板15的四个第一卡紧槽13构成第一卡接部11；第一板15远离第二板16的两个边角位置均开设有第二卡紧槽14，两个第一板15的四个第二卡紧槽14构成第二卡接部12。

具体操作中，上述双向卡扣件1优选为一体折弯成型构件，即上述两个第一板15和一个第二板16为同一张板材通过弯折而成；上述一体折弯成型构件的设置，能够有效保证材料利用最大化，能够保证双向卡扣件1具有足够的结构强度以及较高的结构稳定性，能够有效满足实际的安装连接需求；上述第一板15与第二板16相互垂直，上述相互垂直设置的第一板15和第二板16，能够进一步保证连接龙骨后的整体结构稳定性。

结合图3、图4所示，上述两个第一板15之间的距离为a，40mm≤a≤60mm；第一板15和第二板16的厚度均为b，0.8mm≤b≤1.2mm；第一板15上的第一卡紧槽13和相邻第二卡紧槽14之间的距离为c，40mm≤c≤50mm；第一板15上的两个第一卡紧槽13之间的距离为d，30mm≤d≤40mm。

具体操作中，两个第一板15之间的距离a为50mm，第一板15和第二板16的厚度均为1mm，第一板15上的第一卡紧槽13和相邻第二卡紧槽14之间的距离c为44mm，第一板15上的两个第一卡紧槽13之间的距离d为34.5mm；上述优选尺寸的设置，能够尺寸过大所造成的材料浪费成本增加现象，也能够有效避免因尺寸过小所造成的结构稳定性的缺陷。

如图4所示，可在矩形板材的预设位置开设四个第一卡紧槽和四个第二卡紧槽；将矩形板材的两端向同侧弯折，两个弯折端部形成第一板，两个弯折端部之间的板材形成第二板，第一卡紧槽位于第一板靠近第二板的边角位置，第二卡紧槽位于第一板远离第二板的边角位置。

具体操作中，可将完整的矩形板材开设八个卡紧槽，以及切割掉多余的边部；进而，按照虚线位置弯折板材的两个端部即可；上述制作工艺简单易行。

本实施例中，上述第一卡紧槽和第二卡紧槽为冲压加工成型的槽体，可通过专用的冲压模具完成上述卡紧槽的冲压操作。具体操作中，通过同时安装多个冲压模具，即可实现一次冲压成型操作，制作效率高。

实施例二：

本发明实施例二提供了一种双向卡扣连接的龙骨结构，主体结构与实施例一类似，关于主体结构的记载请参见实施例一的说明，此处旨在阐述两者之间的区别。

本实施例中，两个第一板之间的距离a为60mm，第一板和第二板的厚度均为1.2mm，第一板上的第一卡紧槽和相邻第二卡紧槽之间的距离c为50mm，第一板上的两个第一卡紧槽之间的距离d为40mm；上述优选尺寸的设置，能够保证双向卡扣件具有较高的结构稳定性。

实施例三：

本发明实施例三提供了一种双向卡扣连接的龙骨结构，主体结构与实施例一类似，关于主体结构的记载请参见实施例一的说明，此处旨在阐述两者之间的区别。

本实施例中，两个第一板之间的距离a为40mm，第一板和第二板的厚度均为0.8mm，第一板上的第一卡紧槽和相邻第二卡紧槽之间的距离c为40mm，第一板上的两个第一卡紧槽之间的距离d为30mm；上述优选尺寸的设置，能够保证双向卡扣件具有较低的制作成本。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，包括双向卡扣件和分别设置在墙体单元的两个墙面内侧的第一龙骨和第二龙骨，所述第一龙骨和第二龙骨之间通过所述双向卡扣件连接；

所述双向卡扣件的两端分别设置有用于连接第一龙骨的第一卡接部和用于连接第二龙骨的第二卡接部。

2.根据权利要求1所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一龙骨和第二龙骨均设置为C型龙骨，所述第一龙骨的槽口与所述第二龙骨的槽口相对设置；所述第一卡接部卡紧在所述第一龙骨的槽口处，所述第二卡接部卡紧在所述第二龙骨的槽口处。

3.根据权利要求2所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述双向卡扣件为一体折弯成型构件。

4.根据权利要求1或2或3所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述双向卡扣件包括平行设置的两个第一板和一个用于连接两个第一板的第二板，两个第一板设置在第二板的同一侧；

所述第一板靠近第二板的两个边角位置均开设有第一卡紧槽，两个第一板的四个第一卡紧槽构成所述第一卡接部；

所述第一板远离第二板的两个边角位置均开设有第二卡紧槽，两个第一板的四个第二卡紧槽构成所述第二卡接部。

5.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一板与所述第二板相互垂直。

6.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述两个第一板之间的距离为a，40mm≤a≤60mm。

7.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一板和第二板的厚度均为b，0.8mm≤b≤1.2mm。

8.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一板上的第一卡紧槽和相邻第二卡紧槽之间的距离为c，40mm≤c≤50mm。

9.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一板上的两个第一卡紧槽之间的距离为d，30mm≤d≤40mm。

10.根据权利要求4所述的双向卡扣连接的龙骨结构，其特征在于，

所述第一卡紧槽和第二卡紧槽为冲压加工成型的槽体。