CN109898285B - 一种推弹式洗涤剂盒及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒，水盒内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒；所述的水盒上安装有至少一个滑轮组件，滑轮组件的安装壳与水盒相固定安装，安装壳内安装有可绕轴旋转的滑轮，滑轮部分轮面自开口穿出安装壳、并与洗涤剂盒相限位接触，以降低洗涤剂盒拉出、推入过程摩擦。本发明还提供了一种装有上述推弹式洗涤剂盒的洗衣机。本发明通过将滑轮经安装壳对应卡接于水盒上所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对水盒安装槽加设安装孔、简化了水盒的生产复杂度。同时，本发明结构简单，效果显著，示意推广使用。

Description

一种推弹式洗涤剂盒及洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机领域，尤其是涉及一种应用于洗衣机的推弹式洗涤剂盒，特别涉及一种便于安装的、应用于洗涤剂盒的滑轮组件。

背景技术

现有滚筒洗衣机的洗涤剂盒都是通过手动抽拉进行开合和关闭。为了方便用户抽拉洗涤剂盒，通常将洗涤剂盒上设计方便用户握持的扣手槽，然而，扣手槽会影响滚筒洗衣机的整体外观，且扣手位置容易积灰尘。

另外，洗涤剂盒的抽拉开合和关闭，需要借助与洗涤剂盒上设置的锁制倒扣等机械结构，以实现洗涤剂盒的锁制闭合。因此，需要用户进行手动操控，用户手感和体感不一，使用舒适度不高。

同时，由于现有洗涤剂盒在抽拉过程中，由于洗涤剂盒体于外部水盒之间的摩擦作用力，用户需对洗涤剂盒施加一较大的外力才可实现抽拉动作。因此，为了减小摩擦，一般需在洗涤剂盒与水盒之间加装辅助装置，以减小洗涤剂盒抽拉过程中的摩擦力。但是，现有方案中的辅助装置无法实现与洗涤剂盒的快速组装，会产生拖慢洗衣机生产节奏等问题。

为此，本发明在于提出一种用于洗衣机的洗涤剂盒组件，以解决以上问题。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种推弹式洗涤剂盒，以对洗涤剂盒提供推弹外力后，使实现洗涤剂盒自动打开或锁制的目的；另一目的在于，减少洗涤剂盒推拉移动过程中的摩擦力，实现洗涤剂盒快速、便捷打开的目的；本发明的又一目的在于提供一种推弹式洗涤剂盒，以实现对滑轮组件进行快速组装、降低洗涤剂盒生产复杂度的目的。

为实现该目的，本发明采用如下的技术方案：

一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒，水盒内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒；所述的水盒上安装有至少一个滑轮组件，滑轮组件的安装壳与水盒相固定安装，安装壳内安装有可绕轴旋转的滑轮，滑轮部分轮面自开口穿出安装壳、并与洗涤剂盒相限位接触，以降低洗涤剂盒拉出、推入过程摩擦。

进一步，滑轮的中心设有水平设置的、向两侧凸出延伸的中心轴，中心轴与安装壳的侧壁相对应插接固定，使滑轮可产生相对安装壳的、绕中心轴的旋转；优选的，安装壳内部中空以构成供滑轮安装的、顶部敞口设置的腔室，滑轮的中心靠近敞口设置，令滑轮上部自敞口穿出并凸出于安装壳外部设置。

进一步，安装壳上设有与水盒相固定安装的安装结构，所述安装结构与开口分别设于安装壳的相对两侧；优选的，安装壳与开口相对的一侧设有向外凸出延伸的插接部，插接部的延伸端设有向一侧水平凸出的卡扣。

进一步，所述洗涤剂盒的左右两侧分别设有沿洗涤剂盒轴线平行方向延伸的、下端开口的滚轮导槽，所述水盒的内壁上安装有多个轮面沿滚轮导槽轴线方向设置的滑轮组件，所述滑轮的上部自安装壳开口穿出并伸入滚轮导槽中、与滚轮导槽顶壁相接触。

进一步，所述水盒的左右侧壁分别设有向内水平弯折的折弯部，所述折弯部对应设于滚轮导槽的下方；折弯部上设有多个间隔设置的安装槽，各安装槽内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮上部自安装可敞口穿出，穿出部分的滑轮轮面伸入滚轮导槽内并与顶壁相接触。

进一步，安装槽的底部设有贯穿水盒壁的插孔，滑轮组件的安装壳下侧所设插接部对应的、自上至下的插入插孔中，插接部下端的卡扣穿过插孔并与插孔外周相对应卡接，以使安装壳与安装槽相卡接固定；优选的，安装槽的底壁与安装壳下侧相对应贴合接触，卡扣与安装壳底壁之间距离等于安装槽底壁的厚度，令安装壳经卡扣相限位抵触的卡接于安装槽上。

进一步，所述水盒的顶壁设有多个倒置的安装槽，各安装槽内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮下部自安装壳敞口穿出，穿出部分的滑轮轮面与洗涤剂盒顶壁相限位抵触。

进一步，水盒顶壁上设有至少两列滑轮组件，每列包括沿洗涤剂盒推拉运动方向间隔排布的多个滑轮组件，两列滑轮组件分别设置于洗涤剂盒左右两侧的对应上方；优选的，两列滑轮组件相对洗涤剂盒轴线对称设置。

进一步，各滑轮均竖直设置，滑轮的中心轴与滚轮导槽的轴线方向相垂直；优选的，各竖直设置的滑轮穿出开口部分的轮面顶端处于同一水平面。

本发明还提供了一种洗衣机，所述洗衣机上装有如上任一所述的推弹式洗涤剂盒。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过将洗涤剂盒与水盒之间经滑轮滑轨结构进行安装，使得洗涤剂盒水盒之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了洗涤剂盒推拉过程中的摩擦力，提高了洗涤剂盒被推弹打开过程的平顺性；

同时，通过将滑轮经安装壳对应卡接于水盒上所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对水盒安装槽加设安装孔、简化了水盒的生产复杂度；

还有，将滑轮经安装壳对应插入水盒上所设安装槽内并经卡扣相对应卡接固定，使滑轮与水盒的装配效率大大提升，进而令洗衣机的生产速率得到显著加快。

同时，本发明结构简单，效果显著，示意推广使用。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1示出了本发明实施例中推弹式洗涤剂盒的安装结构示意图；

图2示出了本发明实施例中图1所示推弹式洗涤剂盒A-A断面的结构示意图；

图3示出了本发明实施例图图2所示H处的放大结构示意图；

图4和5示出了本发明实施例图中滑轮组件的结构示意图；

图6示出了本发明另一实施例中图1所示推弹式洗涤剂盒A-A断面的结构示意图；

图7示出了本发明实施例图图6所示F处的放大结构示意图。

其中附图中主要原件名称如下：100—洗涤剂盒，200—水盒，1—滑轮，6—滚轮导槽，9—安装槽，10—中心轴，11—折弯部，29—安装壳，30—插接部，31—卡扣，32—插孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1-7所示，本发明的实施例介绍了一种安装于洗衣机上的推弹式洗涤剂盒，其包括安装于洗衣机壳体300上的水盒200，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；水盒200和洗涤剂盒100之间设有推弹锁组件，以对洗涤剂盒提供推弹外力后改变弹力锁组件的锁制状态，使水盒200与洗涤剂盒100锁定或解锁；水盒200和洗涤剂盒100之间还设有弹力组件，用于提供推弹出洗涤剂盒的动力。所述的水盒200与洗涤剂盒100之间设有滑轨结构，以使洗涤剂盒沿滑轨结构推拉开闭；所述滑轨结构包括多个与洗涤剂盒100相接触的滑轮1，以降低洗涤剂盒拉出、推入过程摩擦。

本发明实施例中，用户在将洗涤剂盒100沿滑道结构推入水盒200后，向洗涤剂盒100施加一推弹外力使推弹锁组件改为锁止状态，令洗涤剂盒100被锁定在水盒200内，以使洗涤剂盒100内的洗涤剂可随洗衣机进水进行投放；在洗涤剂盒100内洗涤剂需进行补充时，用户再向水盒200内锁定安装的洗涤剂盒100施加一推弹外力，使推弹锁组件改为解锁状态，同时弹力组件向洗涤剂盒100提供一向外推出的动力，令洗涤剂盒100受推出动力的作用、沿滑轨结构并在较小摩擦力的滑轮1辅助下被推出水盒200，实现洗涤剂盒受推弹外力自动打开、锁制的目的。

通过在洗衣机上安装受推弹锁控制、弹力组件提供推出动力的洗涤剂盒，使得洗涤剂盒仅需较小的推弹外力就可实现自动锁定、推弹打开的使用目的，令洗涤剂盒具备了推弹式开闭的功能；同时，将洗涤剂盒经与滑轮相配合的滑轨结构安装于水盒中，使得洗涤剂盒的位移摩擦改为滑动摩擦，降低了洗涤剂盒被拉出过程的摩擦力，提高了洗涤剂盒被推弹打开过程的平顺性。

实施例一

如图1至图5所示，本实施例中介绍了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体300上的水盒200，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；所述的水盒200与洗涤剂盒100之间设有滑轨结构，滑轨结构包括多个与洗涤剂盒100相接触的滑轮组件，以降低洗涤剂盒100拉出、推入过程摩擦。

通过将滑轮经安装壳对应卡接于水盒上所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对水盒安装槽加设安装孔、简化了水盒的生产复杂度；还有，将滑轮经安装壳对应插入水盒上所设安装槽内并经卡扣相对应卡接固定，使滑轮与水盒的装配效率大大提升，进而令洗衣机的生产速率得到显著加快。

通过将洗涤剂盒与水盒之间经滑轮滑轨结构进行安装，使得洗涤剂盒水盒之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了洗涤剂盒推拉过程中的摩擦力。

通过将洗涤剂盒上安装的滚轮导槽被安装于水盒上的多个滑轮进行支撑，以对洗涤剂盒提供多个支撑点，提高了洗涤剂盒推拉过程中的平稳性；同时，由于洗涤剂盒的滑轨内安装多个同向设置的滑轮组件，以使得滑轮与滑轨相互限位接触，防止洗涤剂盒推拉过程中产生偏移的问题，为洗涤剂盒提供一纠偏作用力进而防止洗涤剂盒脱落情况的发生。

本实施例中介绍了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒200，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；所述的水盒200上安装有至少一个滑轮组件，滑轮组件的安装壳29与水盒200相固定安装，安装壳29内安装有可绕轴旋转的滑轮1，滑轮1部分轮面自开口穿出安装壳29、并与洗涤剂盒100相限位接触，以降低洗涤剂盒100拉出、推入过程摩擦。

本实施例中，滑轮1的中心设有水平设置的、向两侧凸出延伸的中心轴10，中心轴10与安装壳29的侧壁相对应插接固定，使滑轮1可产生相对安装壳29的、绕中心轴10的旋转。

本实施例中，安装壳29内部中空以构成供滑轮1安装的、顶部敞口设置的腔室，滑轮1的中心靠近敞口设置，令滑轮1上部自敞口穿出并凸出于安装壳29外部设置。

本实施例中，安装壳29上设有与水盒200相固定安装的安装结构，所述安装结构与开口分别设于安装壳29的相对两侧；本实施例中，安装壳29与开口相对的一侧设有向外凸出延伸的插接部30，插接部30的延伸端设有向一侧水平凸出的卡扣31，以使插接部30和卡扣31构成安装可与水盒相固定连接的安装结构。

本实施例中，所述洗涤剂盒100的左右两侧分别设有沿洗涤剂盒200轴线平行方向延伸的、下端开口的滚轮导槽6，所述水盒200的内壁上安装有多个轮面沿滚轮导槽6轴线方向设置的滑轮组件，所述滑轮1的上部自安装壳29开口穿出并伸入滚轮导槽6中、与滚轮导槽6顶壁相接触。

本实施例中，所述水盒200的左右侧壁分别设有向内水平弯折的折弯部11，所述折弯部11对应设于滚轮导槽6的下方；折弯部11上设有多个间隔设置的安装槽9，各安装槽9内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮1上部自安装壳29敞口穿出，穿出部分的滑轮1轮面伸入滚轮导槽6内并与顶壁相接触。

本实施例中，安装槽9的底部设有贯穿水盒壁的插孔32，滑轮组件的安装壳29下侧所设插接部30对应的、自上至下的插入插孔32中，插接部30下端的卡扣31穿过插孔32并与插孔32外周相对应卡接，以使安装壳29与安装槽9相卡接固定；优选的，安装槽9的底壁与安装壳29下侧相对应贴合接触，卡扣31与安装壳29底壁之间距离等于安装槽9底壁的厚度，令安装壳29经卡扣31相限位抵触的卡接于安装槽9上。

本实施例中，各滑轮1均竖直设置，滑轮1的中心轴与滚轮导槽6的轴线方向相垂直；优选的，各竖直设置的滑轮1穿出开口部分的轮面顶端处于同一水平面。

实施例二

如图1和图4至图7所示，本实施例介绍了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；所述的洗涤剂盒100上安装有至少一个滑轮组件，滑轮组件的安装壳29与洗涤剂盒100相固定安装，安装壳29内安装有可绕轴旋转的滑轮1，滑轮1部分轮面自开口穿出安装壳29、并与水盒200相限位接触，以降低洗涤剂盒100拉出、推入过程摩擦。

通过将滑轮经安装壳对应卡接于洗涤剂盒上所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对洗涤剂盒安装槽加设安装孔、简化了洗涤剂盒的生产复杂度；还有，将滑轮经安装壳对应插入洗涤剂盒上所设安装槽内并经卡扣相对应卡接固定，使滑轮与洗涤剂盒的装配效率大大提升，进而令洗衣机的生产速率得到显著加快。

本实施例中，滑轮1的中心设有水平设置的、向两侧凸出延伸的中心轴10，中心轴10与安装壳29的侧壁相对应插接固定，使滑轮1可产生相对安装壳29的、绕中心轴10的旋转；优选的，安装壳内部中空以构成供滑轮安装的、顶部敞口设置的腔室，滑轮的中心靠近敞口设置，令滑轮1上部自敞口穿出并凸出于安装壳29外部设置。

本实施例中，安装壳29上设有与洗涤剂盒100相固定安装的安装结构，所述安装结构与开口分别设于安装壳29的相对两侧；优选的，安装壳29与开口相对的一侧设有向外凸出延伸的插接部30，插接部30的延伸端设有向一侧水平凸出的卡扣31。

本实施例中，所述洗涤剂盒100的底壁上安装有多个轮面沿洗涤剂盒100抽拉方向设置的滑轮组件，各滑轮组件的滑轮1下部自安装壳29开口穿出并与水盒200底壁相接触。

本实施例中，所述水盒200的左右两侧分别设有沿洗涤剂盒100轴线平行方向延伸的、上端开口的滚轮导槽6，所述洗涤剂盒100的外壁上安装有多个轮面沿滚轮导槽6轴线方向设置的滑轮组件，所述滑轮1的下部自安装壳29开口穿出并伸入滚轮导槽6中、与滚轮导槽6底壁相接触。

本实施例中，所述洗涤剂盒100的左右侧壁分别设有向外水平凸出的折弯部11，所述折弯部11对应设于滚轮导槽6的上方；折弯部11上设有多个间隔设置的、倒置的安装槽9，各安装槽9内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮1上部自安装壳29敞口穿出，穿出部分的滑轮1轮面伸入滚轮导槽6内并与底壁相接触。

本实施例中，安装槽9的顶部设有贯穿洗涤剂盒100壁的插孔32，滑轮组件的安装壳29上侧所设插接部30对应的、自下至上的插入插孔32中，插接部30上端的卡扣31穿过插孔32并与插孔32外周相对应卡接，以使安装壳29与安装槽9相卡接固定；优选的，安装槽9的顶壁与安装壳29上侧相对应贴合接触，卡扣31与安装壳29底壁之间距离等于安装槽9顶壁的厚度，令安装壳29经卡扣31相限位抵触的卡接于安装槽9上。

实施例三

本实施例中介绍了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒200，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；所述水盒100的顶壁设有多个倒置的安装槽9，各安装槽9内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮1下部自安装壳29敞口穿出，穿出部分的滑轮1轮面与洗涤剂盒100顶壁相限位抵触。

通过在洗涤剂盒上盖与水盒顶壁之间设置多个限位滑轮，以避免洗涤剂盒上盖与水盒顶壁之间产生直接接触，令洗涤剂盒推拉过程中限位滑轮对洗涤剂盒上盖提供滑动摩擦力，实现洗涤剂盒上盖与水盒之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了洗涤剂盒推拉过程中的摩擦力。

通过将滑轮经安装壳对应卡接于水盒顶部所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对水盒安装槽加设安装孔、简化了水盒的生产复杂度；还有，将滑轮经安装壳对应插入水盒上所设安装槽内并经卡扣相对应卡接固定，使滑轮与水盒的装配效率大大提升，进而令洗衣机的生产速率得到显著加快。

本实施例中，水盒200顶壁上设有至少两列滑轮组件，每列包括沿洗涤剂盒推拉运动方向间隔排布的多个滑轮组件，两列滑轮组件分别设置于洗涤剂盒100左右两侧的对应上方；优选的，两列滑轮组件相对洗涤剂盒100轴线对称设置。

本实施例中，各滑轮1均竖直设置，滑轮1的中心轴10与滚轮导槽6的轴线方向相垂直；优选的，各竖直设置的滑轮1穿出开口部分的轮面顶端处于同一水平面。

实施例四

本实施例中介绍了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒200，水盒200内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒100；本实施例中，所述洗涤剂盒100的顶壁设有多个安装槽9，各安装槽9内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮1上部自安装壳29敞口穿出，穿出部分的滑轮1轮面与水盒200顶壁相限位抵触。

通过在洗涤剂盒上盖与水盒顶壁之间设置多个限位滑轮，以避免洗涤剂盒上盖与水盒顶壁之间产生直接接触，令洗涤剂盒推拉过程中限位滑轮对洗涤剂盒上盖提供滑动摩擦力，实现洗涤剂盒上盖与水盒之间位移接触处的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，大大降低了洗涤剂盒推拉过程中的摩擦力。

通过将滑轮经安装壳对应卡接于洗涤剂盒上所设的安装槽内，令滑轮组件集成了供转轴安装的壳体，避免了需对洗涤剂盒安装槽加设安装孔、简化了洗涤剂盒的生产复杂度；还有，将滑轮经安装壳对应插入洗涤剂盒上所设安装槽内并经卡扣相对应卡接固定，使滑轮与洗涤剂盒的装配效率大大提升，进而令洗衣机的生产速率得到显著加快。

本实施例中，洗涤剂盒100顶壁上设有至少两列滑轮组件，每列包括沿洗涤剂盒100推拉运动方向间隔排布的多个滑轮组件，两列滑轮组件分别设置于洗涤剂盒100左右两侧；优选的，两列滑轮组件相对洗涤剂盒100轴线对称设置。

本实施例中，各滑轮1均竖直设置，滑轮1的中心轴与滚轮导槽6的轴线方向相垂直；优选的，各竖直设置的滑轮1穿出开口部分的轮面顶端处于同一水平面。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本发明的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (7)

1.一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒，水盒内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒；其特征在于，所述的水盒上安装有至少一个滑轮组件，滑轮组件的安装壳与水盒相固定安装，安装壳内安装有可绕轴旋转的滑轮，滑轮部分轮面自开口穿出安装壳、并与洗涤剂盒相限位接触，以降低洗涤剂盒拉出、推入过程摩擦；

安装壳上设有与水盒相固定安装的安装结构，所述安装结构与开口分别设于安装壳的相对两侧；安装壳与开口相对的一侧设有向外凸出延伸的插接部，插接部的延伸端设有向一侧水平凸出的卡扣；

滑轮通过安装壳上的卡扣与水盒卡接固定；

洗涤剂盒的左右两侧分别设有沿洗涤剂盒轴线平行方向延伸的、下端开口的滚轮导槽，水盒的内壁上安装有多个轮面沿滚轮导槽轴线方向设置的滑轮组件，滑轮的上部自安装壳开口穿出并伸入滚轮导槽中、与滚轮导槽顶壁相接触；水盒的左右侧壁分别设有多个间隔设置的安装槽，各安装槽内分别安装有一对应设置的滑轮组件；

安装槽的底部设有贯穿水盒壁的插孔，滑轮组件的安装壳下侧所设插接部对应的、自上至下的插入插孔中，插接部下端的卡扣穿过插孔并与插孔外周相对应卡接，以使安装壳与安装槽相卡接固定；

安装槽的底壁与安装壳下侧相对应贴合接触，卡扣与安装壳底壁之间距离等于安装槽底壁的厚度，令安装壳经卡扣相限位抵触的卡接于安装槽上。

2.根据权利要求1所述的一种推弹式洗涤剂盒，其特征在于，滑轮的中心设有水平设置的、向两侧凸出延伸的中心轴，中心轴与安装壳的侧壁相对应插接固定，使滑轮可产生相对安装壳的、绕中心轴的旋转；

安装壳内部中空以构成供滑轮安装的、顶部敞口设置的腔室，滑轮的中心靠近敞口设置，令滑轮上部自敞口穿出并凸出于安装壳外部设置。

3.根据权利要求1所述的一种推弹式洗涤剂盒，其特征在于，所述水盒的左右侧壁分别设有向内水平弯折的折弯部，所述折弯部对应设于滚轮导槽的下方；折弯部上设有多个间隔设置的安装槽，各安装槽内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮上部自安装可敞口穿出，穿出部分的滑轮轮面伸入滚轮导槽内并与顶壁相接触。

4.根据权利要求1或2所述的一种推弹式洗涤剂盒，其特征在于，所述水盒的顶壁设有多个倒置的安装槽，各安装槽内分别安装有一对应设置的滑轮组件，各滑轮组件上安装的滑轮下部自安装壳敞口穿出，穿出部分的滑轮轮面与洗涤剂盒顶壁相限位抵触。

5.根据权利要求4所述的一种推弹式洗涤剂盒，其特征在于，水盒顶壁上设有至少两列滑轮组件，每列包括沿洗涤剂盒推拉运动方向间隔排布的多个滑轮组件，两列滑轮组件分别设置于洗涤剂盒左右两侧的对应上方；

两列滑轮组件相对洗涤剂盒轴线对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种推弹式洗涤剂盒，其特征在于，各滑轮均竖直设置，滑轮的中心轴与滚轮导槽的轴线方向相垂直；

各竖直设置的滑轮穿出开口部分的轮面顶端处于同一水平面。

7.一种洗衣机，其特征在于：安装有上述权利要求1至6任一所述的推弹式洗涤剂盒。

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