CN109898281B - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理装置，包括水槽和自动投放装置，所述自动投放装置包括用于存放添加剂的储存单元和用于投放添加剂的投放单元，所述水槽上设有能够将所述自动投放装置排出的液体导出的排液机构；所述储存单元上设有用于向其内部注水的进水口。本发明公开的衣物处理装置，从自动投放装置和衣物处理装置的结构设计及装置配合的角度进行技术方案设计，有效的解决了自动投放装置中的添加剂残留清理问题，并且能够对残留的添加剂进行有效去除，进一步地，将清洗自动投放装置产生的废水合理排出。

Description

衣物处理装置

技术领域

本发明属于清洁设备领域，具体地说，涉及一种衣物处理装置。

背景技术

随着科学技术的发展，添加剂自动投放技术越来越多的应用到洗衣机工作过程中。由于添加剂存储器内壁长期浸泡在添加剂中，随着时间的推移，就会在存储器内壁表面形成一层固体添加剂，难以清洗，堵塞自动投放口，最终导致自动投放装置投放添加剂量越来越不准确。并且，已经结痂、聚团的添加剂在湿润的环境中表面粘附力较强，再后续使用过程中在储存器内再添加添加剂时会进一步加剧结痂、聚团的现象，妨碍添加剂发挥清洁作用的同时还严重影响了衣物处理装置的进水。进一步地，若结痂的添加剂在进水过程中被带入衣物处理装置内部，则会附着在衣物上，难以溶解，影响衣物处理效果，污染衣物。并且，残留的添加剂还会影响自动投放装置投放量的精准度。进一步地，即使对自动投放装置进行了清洗，产生的废水该如何处理、排至何处、需要相应的部件做出何种改进的问题均亟待解决。可见，如何清理添加剂存储器内的添加剂残留、如何实现衣物处理装置对其内部的添加剂残留自动清理及废水排放则显得尤为重要。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种衣物处理装置，从自动投放装置和衣物处理装置的结构设计及装置配合的角度进行技术方案设计，有效的解决了自动投放装置中的添加剂残留清理问题，并且能够对残留的添加剂进行有效去除，进一步地，将清洗自动投放装置产生的废水合理排出。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理装置，包括水槽和自动投放装置，所述自动投放装置包括用于存放添加剂的储存单元和用于投放添加剂的投放单元，所述水槽上设有能够将所述自动投放装置排出的液体导出的排液机构；所述储存单元上设有用于向其内部注水的进水口。

通过上述设计，实现了针对自动投放装置的储存单元的清洗。现有技术中的自动投放装置的储存单元没有进水口的设计，其内部仅会注入添加剂，久而久之，内部表面会附着难以去除的添加剂残留。若要对其进行清洗，则需要用户将储存单元从自动投放装置上拆下，手动清洗，十分不便。本发明中的技术方案则完全解决了上述问题。并且，本发明介绍的衣物处理装置通过水槽将自动投放装置排水的液体统一排出，有利于衣物处理装置部件设计的整合性，避免增加额外的排出部件，进而避免给部件设计、部件配合带来负担。

进一步地，本发明介绍的衣物处理装置，自动投放单元清洗产生的清洗废水和添加剂投放均可通过同一排液机构进行排放；优选地，排液机构将清洗废水和投放的添加剂投入衣物处理装置内；进一步优选地，排液机构将清洗废水和投放的添加剂投入衣物处理装置的内桶内。该设计能够简化衣物处理装置的部件设计，避免因为增加自动投放装置的清洗功能而带来设备的结构负担。

本发明进一步设置为：所述排液机构包括第一排液机构和第二排液机构；所述第一排液机构能够将所述自动投放装置排出的添加剂导出；所述第二排液机构能够将所述自动投放装置排出清洗废液导出；

优选地，所述第一排液机构上设有用于控制其通断的第一排液阀；所述第二排液机构上设有控制其通断的第二排液阀。

通过上述设计，将添加剂导出和清洗废液导出通过不同的排液机构分别实现，一方面考虑到储存单元上残留的添加剂可能存在干结的现象，不易于溶解。若清洗产生的废水与添加剂投放采用一套排液机构，可能会存在残留的添加剂进一步附着在用于投放添加剂的排液机构上，若该部分残留添加剂进入内桶，则可能附着在衣物上，不宜去除。

本发明进一步设置为：所述排液机构与所述衣物处理装置的内桶连通；

优选地，所述排液机构上设有用于控制其通断的总排液阀。

本发明进一步设置为：还包括用于将其产生的废水排出的排出机构；所述第一排液机构与所述衣物处理装置的内部连通；所述第二排液机构与所述排出机构连通；

优选地，所述排出机构包括排水泵和/或排水管；

进一步优选地，所述第一排液机构与所述衣物处理装置的内桶连通。

本发明进一步设置为：所述储存单元包括配合构成储存腔的盖体和盒体；所述盖体内部为中空的喷淋腔，所述盖体朝向所述储存腔的喷淋侧设有多个喷淋孔；所述进水口与所述喷淋腔连通，并能够将水导入所述喷淋腔内；

优选地，多个所述喷淋孔分别朝向与其邻近的储存腔的侧壁；

进一步优选地，所述储存腔为相邻的多个；

再进一步优选地，所述储存腔为相邻的两个；

进一步优选地，所述喷淋腔的数量为多个；多个所述喷淋腔与所述储存腔一一对应设置。

本发明进一步设置为：所述储存单元上设有能够将其内部的液体排出至水槽的出液单元；所述出液单元包括设置在所述储存单元上并与所述储存腔连通的出液口，以及控制所述出液口通断出液阀；使得出液单元能够将储存腔内的液体排出；

优选地，所述出液口设置在所述储存腔的底部；

所述出液口的数量为多个，多个所述出液口分别与不同的喷淋腔连通。

本发明进一步设置为：所述出液单元包括第一出液单元和第二出液单元；所述第一出液单元用于排出储存单元内部的添加剂，所述第二出液单元用于排出储存单元的清洗废液。

本发明进一步设置为：所述自动投放装置包括能够将水注入储存单元的进水单元；

优选地，所述进水单元包括所述进水口，控制进水通断的进水阀，用于连通水源的进水管，所述进水口与所述进水管连接；

进一步优先地，所述进水口与所述进水管通过连通装置连接；

进一步优选地，所述进水阀设置于进水管上。

本发明进一步设置为：所述衣物处理装置包括能够将所述自动投放装置设置在其内部的外壳；所述自动投放装置通过所述外壳将其中的液体导入所述水槽中。

本发明进一步设置为：所述衣物处理装置为洗衣机。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本发明介绍的衣物处理装置，能够实现对自动投放装置的喷淋清洗功能，通过对喷淋孔的结构改造，实现了对储存腔的侧壁的有效喷淋、冲洗，方便用户；

2、本发明介绍的衣物处理装置，有效的解决了自动投放装置产生的清洗废水的排放问题；并且本发明介绍的技术方案能够合理、高效的将自动投放装置产生的清洗废水排放至目标位置；所述目标位置的选择灵活性强。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明一个实施例中的衣物处理装置的水槽示意图；

图2是本发明一个实施例中的衣物处理装置的自动投放装置示意图；

图3是本发明一个实施例中的衣物处理装置的自动投放装置示意图；

图4是本发明一个实施例中的衣物处理装置的自动投放装置示意图。

图中：1、储存单元；11、盖体；12、盒体；13、储存腔；2、进水单元；21、进水阀；22、连通装置；23、进水管；24、进水口；3、喷淋腔；31、喷淋侧；32、喷淋孔；41、出液阀；42、出液口；5、水槽；51、排液机构。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实施例所述的衣物处理装置，包括水槽5和自动投放装置，所述自动投放装置包括用于存放添加剂的储存单元和用于投放添加剂的投放单元，所述水槽5上设有能够将所述自动投放装置排出的液体导出的排液机构51；所述储存单元上设有用于向其内部注水的进水口。所述排液机构51与所述衣物处理装置的内桶连通；使得衣物处理装置进行衣物处理时的添加剂投放和自动投放装置产生的清洗废水均投入水槽中，并通过排液机构51直接排入内桶中。通过上述设计，实现了针对自动投放装置的储存单元的清洗。现有技术中的自动投放装置的储存单元没有进水口的设计，其内部仅会注入添加剂，久而久之，内部表面会附着难以去除的添加剂残留。若要对其进行清洗，则需要用户将储存单元从自动投放装置上拆下，手动清洗，十分不便。本发明中的技术方案则完全解决了上述问题。并且，本发明介绍的衣物处理装置通过水槽将自动投放装置排水的液体统一排出，有利于衣物处理装置部件设计的整合性，避免增加额外的排出部件，进而避免给部件设计、部件配合带来负担。

实施例二

本实施例所述的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：所述排液机构包括第一排液机构和第二排液机构；所述第一排液机构能够将所述自动投放装置排出的添加剂导出；所述第二排液机构能够将所述自动投放装置排出清洗废液导出；本实施例所述的衣物处理装置还包括用于将其产生的废水排出的排出机构；所述第一排液机构与所述衣物处理装置的内部连通；所述第二排液机构与所述排出机构连通；优选地，所述排出机构包括排水泵和/或排水管；

通过上述设计，将添加剂导出和清洗废液导出通过不同的排液机构分别实现，一方面考虑到储存单元上残留的添加剂可能存在干结的现象，不易于溶解。若清洗产生的废水与添加剂投放采用一套排液机构，可能会存在残留的添加剂进一步附着在用于投放添加剂的排液机构上，若该部分残留添加剂进入内桶，则可能附着在衣物上，不宜去除。

实施例三

如图2、图3所示，本实施例所述的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：本实施例所述的自动投放装置包括投放单元(图中未示出)，储存单元1，与所述储存单元1连通的进水单元2、出液单元；所述储存单元1包括配合构成储存腔13的盖体11和盒体12；所述盖体11内部为中空的喷淋腔3，所述盖体11朝向所述储存腔3的喷淋侧31设有多个喷淋孔32。本实施例中的喷淋孔并非直接朝向所述储存腔13，并且多个喷淋孔32的朝向角度不尽相同。由图2所示结构可以明显看出，多个所述喷淋孔32分别朝向与其邻近的储存腔的侧壁。本实施例中的储存腔为相邻的两个，两个储存腔之间通过间隔筋进行隔离。则靠近所述间隔筋的喷淋孔朝向间隔筋的一侧；靠近所述储存腔四周壁的喷淋孔朝向储存腔四周壁，使得喷淋的水流能够直接打击在间隔筋及储存腔四周壁上，以充分发挥冲击、冲洗的作用。进一步地，多个所述喷淋孔可根据设置位置周期性的排列，以提高冲洗效率。

本实施例中的进水单元包括依次连接的进水阀21、连通装置22、进水管23；所述进水管23与所述储存单元1连接，并能够将水导入所述喷淋腔3内。本实施例中的储存腔13的数量为两个，则分别对应两个进水管23；两个进水管23通过连通装置22汇聚到一起，通过共同的进水阀21进行控制。进一步地，本实施例中的连通装置22为三通装置。进水阀21能够单独控制一个进水管的通断，也能一并控制两个进水管的通断。系统可根据需求对两个进水管的通断进行控制。当仅一侧进水管连通时，仅对相应一侧的储存腔进行清洗作业。

进一步地，本实施例中的进水阀具有水流大小调节功能，可根据实际需要选择合理的水流大小对储存单元的内侧进行冲洗。当洗涤剂结痂明显时，可选择相对较大的水流，当结残留明显时，可选择相对较小的水流。

本实施例中的出液单元包括出液口42以及控制所述出液口42通断出液阀41；所述出液单元与所述储存腔13的底部连接，使得冲洗水排出时更加顺畅。本实施例中的储存腔为两个，对应的出液单元也为两个，用于分别控制两个储存腔的排水，使得排水作业更加灵活，可根据用户需要进行调整。

实施例四

本实施例中的衣物处理装置与上述实施例的衣物处理装置：所述自动投放装置还包括投放单元，所述投放单元与所述储存单元连通，用于向衣物处理装置内部投放添加剂。自动投放装置在洗涤程序中，其工作步骤为投放单元从储存单元内抽取添加剂值投放单元的投放腔内，衣物处理装置的进水装置向投放腔内注水，进而稀释投放腔内的添加剂，再将稀释后的添加剂连同水一起排入桶内，用于洗涤衣物。本实施例中的投放单元从储存单元内抽取添加剂以及储存单元的清洗废液均通过出液单元完成。可见，本实施例中的技术方案能够将现有技术中的用于从储存单元中抽取添加剂的装置进行功能拓展，使其在储存单元的清洗过程中也发挥作用，一方面能够简化自动投放装置的结构设计，避免在储存单元上设置过多的出液单元；另一方面，出液阀处由于长期被高浓度添加剂浸泡，易于产生堵塞，本实施例在清洗储存单元的同时也能够清洗出液阀。

实施例五

如图4所示，本实施例中的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：本实施例中的衣物处理装置与上述实施例的区别在于：进水单元包括依次连接的进水阀21、连接进水阀21和进水口24的进水管23；所述进水单元的数量为多个，并与所述进水口24一一对应连接。本实施例中的进水单元结构省略了上述实施例中的连通装置22，将进水口24与进水阀21直接通过进水管23连接。使得，需对不同的储存腔分别清洗时能够通过对不同的进水阀21进行控制，进而实现分别清洗的功能，增加了清洗控制的灵活性。

本实施例中的出液单元包括第一出液单元和第二出液单元；所述第一出液单元用于排出储存单元内部的添加剂，所述第二出液单元用于排出储存单元的清洗废液。

本发明介绍的自动投放装置及衣物处理装置，能够实现对自动投放装置的喷淋清洗功能，通过对喷淋孔的结构改造，实现了对储存腔的侧壁的有效喷淋、冲洗及清洗废液的排出；本发明介绍的自动投放装置及衣物处理装置，结构简单，无需在自动投放装置上加设复杂的部件。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (16)

1.一种衣物处理装置，包括水槽和自动投放装置，所述自动投放装置包括用于存放添加剂的储存单元和用于投放添加剂的投放单元，其特征在于，所述水槽上设有能够将所述自动投放装置排出的液体导出的排液机构；所述储存单元上设有用于向其内部注水的进水口；所述排液机构包括第一排液机构和第二排液机构；所述第一排液机构能够将所述自动投放装置排出的添加剂导出；所述第二排液机构能够将所述自动投放装置排出清洗废液导出；

还包括用于将其产生的废水排出的排出机构；所述第一排液机构与所述衣物处理装置的内桶连通；所述第二排液机构与所述排出机构连通；

所述储存单元包括配合构成储存腔的盖体和盒体，所述进水口靠近所述盒体的上部设置。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一排液机构上设有用于控制其通断的第一排液阀；所述第二排液机构上设有控制其通断的第二排液阀。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述排出机构包括排水泵和/或排水管。

4.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述盖体内部为中空的喷淋腔，所述盖体朝向所述储存腔的喷淋侧设有多个喷淋孔；所述进水口与所述喷淋腔连通，并能够将水导入所述喷淋腔内。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，多个所述喷淋孔分别朝向与其邻近的储存腔的侧壁。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述储存腔为相邻的多个。

7.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其特征在于，所述储存腔为相邻的两个。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷淋腔的数量为多个；多个所述喷淋腔与所述储存腔一一对应设置。

9.根据权利要求4至8任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述储存单元上设有能够将其内部的液体排出至水槽的出液单元；所述出液单元包括设置在所述储存单元上并与所述储存腔连通的出液口，以及控制所述出液口通断的出液阀；使得出液单元能够将储存腔内的液体排出。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其特征在于，所述出液口设置在所述储存腔的底部；

所述出液口的数量为多个，多个所述出液口分别与不同的喷淋腔连通。

11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，所述出液单元包括第一出液单元和第二出液单元；所述第一出液单元用于排出储存单元内部的添加剂，所述第二出液单元用于排出储存单元的清洗废液。

12.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述自动投放装置包括能够将水注入储存单元的进水单元。

13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水单元包括所述进水口，控制进水通断的进水阀，用于连通水源的进水管，所述进水口与所述进水管连接。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水口与所述进水管通过连通装置连接。

15.根据权利要求14所述的衣物处理装置，其特征在于，所述进水阀设置于进水管上。

16.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理装置，其特征在于，所述衣物处理装置为洗衣机。

Images