CN109896847A - 一种远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉 - Google Patents

一种远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉，采用二氧化硅、三氧化铬的混合物与粘结稀释剂混合成浆料，经喷涂和400～800℃退火成膜工艺处理使远红外电加热膜覆着在基体上。该发明所制备的远红外电加热膜可降低排潮损失的温度，具有热效率高、加热均匀、使用寿命长的特点。

Description

一种远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉
技术领域
本发明涉及家电技术领域，具体是一种远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉。
背景技术
现有的电器类产品，如保温盘、电炉、电磁炉、电陶炉等，大都采用的发热体为加热管或电磁加热，在发热体通电后通过电加热传导或电磁能辐射于炉具。
上述发热体存在加热体易氧化、热效率低、加热不均匀、使用寿命短等诸多问题，电磁加热方式所产生的低频辐射还会对人体造成危害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种可降低排潮损失的温度、热效率高、加热均匀，寿命长的远红外电加热膜及其制备方法、电加热盘和加热炉。
本发明一种远红外电加热膜制备方法，采用二氧化硅、三氧化铬的混合物经处理在基底表面形成远红外电加热膜，所述远红外电加热膜和基底再经退火成膜工艺处理；
该方法包括以下步骤：
(1)将所述纳米级二氧化硅、三氧化铬的重量比为55～70∶30～45混合成远红外电加热膜粉末，所述远红外电加热膜粉末与粘结稀释剂混合成浆料，所述粘结稀释剂为耐高温酚醛树脂；
(2)所述基底经400～800℃热处理，并将所述浆料均匀喷涂在所述基底表面形成远红外电加热膜，远红外加热膜厚度在10-15μm；
(3)形成远红外电加热膜后，进行退火处理，退火工艺处理温度为400～800℃，所述退火成膜工艺的处理时间为15～25min。
本发明的一个实施例：
其中，所述二氧化硅重量百分比65％、三氧化铬重量百分比35％。
本发明的一个实施例：
其中，所述二氧化硅重量百分比62％、三氧化铬重量百分比38％。
本发明实施例还提供了一种远红外电加热膜，所述远红外电加热膜采用上述任一实施例所述的远红外电加热膜制备方法制成。
本发明实施例还提供了一种电加热盘，包括盘体和盘体下表面覆着上述实施例所述的远红外电加热膜。
上述的电加热盘，其中，还包括覆着在所述远红外电加热膜两端的电极膜。
上述的电加热盘，其中，所述电极膜通过丝印刮涂方式覆着在所述远红外电加热膜上，然后经100～600℃烧结处理，所述电极膜厚度5-10μm。
本发明实施例还提供了一种加热炉，包括上述实施例所述的电加热盘。
上述的加热炉，其中，所述远红外电加热膜下方依次设有隔热板和反射板。
上述的加热炉，其中，所述隔热板上部设有上开口第一腔体，所述反射板上部设有上开口第二腔体。
上述的加热炉，其中，所述述远红外电加热膜上、下分别设有上绝缘层和下绝缘层。
发明的有益效果是：将远红外电加热膜覆着在基底上，通电后通过热传导和热辐射加热置于盘体上表面的锅具，通过4-18nm波长的远红外线，使食物产生自加热现象，实现保温和烹饪功能，大大缩减了烹饪时间，其直接的效果就是食品内外加热均匀，营养流失大大减少，能更好的保证人们的身体健康。远红外加热具有可降低排潮损失的温度、节能环保效果好、热效率高、加热均匀、寿命长、无噪音、不产生对人体有伤害的辐射等诸多优点。
附图说明
图1是加热炉结构示意图。
其中，附图标注如下：
1、盘体；2、上绝缘层3、远红外电加热膜；4、下绝缘层；5、隔热板；6第一腔体，7、反射板；8、第二腔体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：如图1所示，本发明一种远红外电加热膜制备方法，采用二氧化硅、三氧化铬的混合物经处理在基底表面形成远红外电加热膜，所述远红外电加热膜和基底再经退火成膜工艺处理；
该方法包括以下步骤：
(1)将所述纳米级二氧化硅、三氧化铬的重量比为55～70∶30～45混合成远红外电加热膜粉末，所述远红外电加热膜粉末与粘结稀释剂混合成浆料，所述粘结稀释剂为耐高温酚醛树脂；
(2)所述基底经400～800℃热处理，并将所述浆料均匀喷涂在所述基底表面形成远红外电加热膜，远红外加热膜厚度在10-15μm；
(3)形成远红外电加热膜后，进行退火处理，退火工艺处理温度为400～800℃，所述退火成膜工艺的处理时间为15～25min。
实施例一
(1)将所述纳米级二氧化硅重量百分比65％、三氧化铬重量百分比35％。
混合成远红外电加热膜粉末，所述远红外电加热膜粉末与粘结稀释剂混合成浆料，所述粘结稀释剂为耐高温酚醛树脂；
(2)所述基底经600℃热处理，并将所述浆料均匀喷涂在所述基底表面形成远红外电加热膜，远红外加热膜厚度在12μm；
(3)形成远红外电加热膜后，退火处理，退火工艺处理温度为550℃，所述退火成膜工艺的处理时间为18min。
实施例二
(1)将所述纳米级二氧化硅重量百分比62％、三氧化铬重量百分比38％。
混合成远红外电加热膜粉末，所述远红外电加热膜粉末与粘结稀释剂混合成浆料，所述粘结稀释剂为耐高温酚醛树脂；
(2)所述基底经700℃热处理，并将所述浆料均匀喷涂在所述基底表面形成远红外电加热膜，远红外加热膜厚度在15μm；
(3)形成远红外电加热膜后，退火处理，退火工艺处理温度为650℃，所述退火成膜工艺的处理时间为20min。
对实施例一、二进行测试，测试结果显示：实施例一、二的远红外电加热膜的热转换效率分别为92％和94％。
本发明还提供了一种远红外电加热膜，该远红外电加热膜采用上述任一实施例所述的远红外电加热膜制备方法制成。
远红外电加热膜3可以为圆形或方形，优选为方形。
本发明还提供了一种电加热盘，包括盘体1和盘体1下表面覆着的上述实施例所述的远红外电加热膜3。
盘体1由陶瓷或玻璃材料制成，优选微晶玻璃。
上述的电加热盘，还包括覆着在远红外电加热膜3两端的电极膜，电极膜通过丝印刮涂方式覆着在远红外电加热膜3上，然后经100～600℃烧结处理，电极膜厚度5-10μm。
远红外电加热膜3在使用时一端配有第一电极，另一端配有第二电极，第一电极与第二电极分别与电极膜电连接。
本发明还提供一种加热炉，包括上述实施例所述的电加热盘。
进一步地，加热炉还包括远红外电加热膜3下方依次设有的隔热板5和反射板7。
进一步地，隔热板5上部设有上开口第一腔体6，反射板7上部设有上开口第二腔体8。
远红外电加热膜3置于第一腔体6中，隔热板5置于第二腔体内8中，远红外电加热膜3通电产生的远红外线通过反射板7向上反射，通过热传导和热辐射使食物产生自加热现象，实现保温和烹饪功能。
另外，通过设置隔热板5和反射板7，有效隔绝远红外电加热膜3所产生的热量向下传递，提高了热效率。
远红外电加热膜3上、下分别设有上绝缘层2和下绝缘层4，保证电加热过程的安全性。
将远红外电加热膜3覆着在基底上，通电后通过热传导和热辐射加热置于盘体上表面的锅具，通过4-18nm波长的远红外线，使食物产生自加热现象，实现保温和烹饪功能。远红外加热具有可降低排潮损失的温度、热效率高、加热均匀、寿命长，不产生对人体有伤害的辐射。
该发明提供一种远红外电加热膜的制备方法，该方法制备的远红外电加热膜3，具有优异的电加热转换性能和较长的使用寿命。
该发明热效率高，具有较好的节能环保效果；同时远红外电加热膜进行通电过程中无噪音，可以做到超静运行；使用该发明的加热炉，热能是通过远红外线作用于食物，所以大大缩减了烹饪时间，其直接的效果就是食品内外加热均匀，营养流失大大减少，能更好的保证人们的身体健康。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种远红外电加热膜制备方法，其特征在于：采用二氧化硅、三氧化铬的混合物经处理在基底表面形成远红外电加热膜，所述远红外电加热膜和基底再经退火成膜工艺处理；
该方法包括以下步骤：
(1)将所述纳米级二氧化硅、三氧化铬的重量比为55～70∶30～45混合成远红外电加热膜粉末，所述远红外电加热膜粉末与粘结稀释剂混合成浆料，所述粘结稀释剂为耐高温酚醛树脂；
(2)所述基底经400～800℃热处理，并将所述浆料均匀喷涂在所述基底表面形成远红外电加热膜，远红外加热膜厚度在10-15μm；
(3)形成远红外电加热膜后，进行退火处理，退火工艺处理温度为400～800℃，所述退火成膜工艺的处理时间为15～25min。
2.根据权利要求1所述的远红外电加热膜制备方法，其特征在于：所述二氧化硅重量百分比65％、三氧化铬重量百分比35％。
3.根据权利要求1所述的远红外电加热膜制备方法，其特征在于：所述二氧化硅重量百分比62％、三氧化铬重量百分比38％。
4.一种远红外电加热膜，其特征在于：所述远红外电加热膜采用权利要求1至3任一项所述的远红外电加热膜制备方法制成。
5.一种电加热盘，其特征在于：包括盘体和盘体下表面覆着的如权利要求4所述的远红外电加热膜。
6.如权利要求5所述的电加热盘，其特征在于：还包括覆着在所述远红外电加热膜两端的电极膜。
7.如权利要求6所述的电加热盘，其特征在于：所述电极膜通过丝印刮涂方式覆着在所述远红外电加热膜上，然后经100～600℃烧结处理，所述电极膜厚度5-10μm。
8.一种加热炉，其特征在于：包括如权利要求5至7任一项所述的电加热盘。
9.如权利要求8所述的加热炉，其特征在于：所述远红外电加热膜下方依次设有隔热板和反射板。
10.如权利要求9所述的加热炉，其特征在于：所述隔热板上部设有上开口第一腔体，所述反射板上部设有上开口第二腔体。
11.根据权利要求8至10任一项所述的加热炉，其特征在于：所述远红外电加热膜上、下分别设有上绝缘层和下绝缘层。
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