CN109895471A - 抗菌光触媒体及其制程 - Google Patents
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Abstract
本发明关于一种抗菌光触媒体制程,其包括以下步骤:备一基体,具有一固体层及一附设于该固体层的流体表层;添加光触媒材至该流体表层。本发明另关于使用上述方法所制成的抗菌光触媒体,其包括:一基层;一光触媒层,附设于该基层,该基层及该光触媒层一体成型。
Description
技术领域
本发明与光触媒体有关,特别是有关于一种抗菌光触媒体及其制程。
背景技术
光触媒是经过光的照射,可以促进光化学反应的物质,详细地说,光触媒材料在受到紫外光或可见光的照射后,便形成电子电洞对,诱发与该光触媒材料相接触的介质(如:空气、水等)进而产生氢氧自由基或臭氧,利用氢氧自由基或臭氧对细菌及有机物质进行分解作用,以达到抗菌及净化等功效。因此被广泛地应用于水处理及空气净化等领域中。
已知技术的光触媒体的制作方法通常将基体输送至喷涂机构,以喷涂机构在基体表面上喷涂一层光触媒层,或以一层光触媒薄膜贴附于该基材的表面。然而,已知以喷涂或贴附光触媒薄膜在基材表面的结合方式,易造成该光触媒层或该光触媒薄膜与该基材分离,导致使用寿命较短。
因此,有必要提供一种新颖且具有进步性的抗菌光触媒体制程及产品,以解决上述的问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种抗菌光触媒体及其制程,光触媒体可紧固地结合于基体内。
为达成上述目的,本发明提供一种抗菌光触媒体制程,包括以下步骤:备一基体,具有一固体层及一附设于该固体层的流体表层;添加光触媒材至该流体表层。
更进一步地,包括备一热可塑材,加热该热可塑材为熔融态并注入一模具;将该热可塑材降温至一预定温度,成该基体。
优选地,该预定温度范围为160度至250度。
更优选地,该预定温度为180度。
更进一步地,该光触媒材为光触媒流体。
更进一步地,以25度至27度静置固化该添加该光触媒材的基体,形成一光触媒体。
更进一步地,包括将该光触媒体浸泡于一光触媒液,以形成一包覆于该光触媒体外周的光触媒包覆层。
更进一步地,备一热可塑体,加热该热可塑体形成该基体。
更进一步地,该光触媒材至少包括二氧化钛、氧化锌、氧化锆、二氧化锡、硫化锌、纳米银及硫化镉其中一者;该热可塑材为玻璃材或塑料;以300度至1000度加热该热可塑材;该光触媒材为光触媒流体;以25度至27度静置固化该添加该光触媒材的基体,形成一光触媒体;该抗菌光触媒体制程另包括将该光触媒体浸泡于一光触媒液,以形成一包覆于该光触媒体外周的光触媒包覆层。
为达成上述目的,本发明另提供一种抗菌光触媒体,该抗菌光触媒体包括:一基层;一光触媒层,其附设于该基层,该基层及该光触媒层一体成型。
本发明的有益效果在于:
本发明提供一种抗菌光触媒体制程,该光触媒体可紧固地结合于基体内,而不易脱落,以具有较长的使用寿命及提供抗菌效果。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的流程图。
图2为本发明一较佳实施例一基体的剖面图。
图3为本发明一较佳实施例制作该基体的流程图。
图4为本发明一较佳实施例一抗菌光触媒体的剖面图。
图5为本发明另一较佳实施例制作该基体的流程图。
图6为本发明一较佳实施例另一抗菌光触媒体的剖面图。
附图标记
S1~S3:步骤;S11~S13:步骤;S14~S15:步骤;1:光触媒体;2:基体;21:固体层;22:流体表层;24:基层;25:光触媒层;4:光触媒包覆层;3:光触媒材。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然并非用以限制本发明所欲保护的范畴,合先叙明。
请参考图1至4,其显示本发明的一较佳实施例,本发明的抗菌光触媒体制程,包括以下步骤:步骤S1:备一基体2,该基体2具有一固体层21及一附设于该固体层21的流体表层22;步骤S2:添加一光触媒材3至该流体表层22。藉此,该光触媒材3可紧固结合于该基体2内,而不易脱落,以具有较长的使用寿命及提供抗菌效果。
进一步说明,该流体表层22与该固体层21的比例可依据需求而改变。
该光触媒材3至少包括二氧化钛、氧化锌、氧化锆、二氧化锡、硫化锌、纳米银及硫化镉其中一者。
该光触媒材3为光触媒流体,如此该光触媒材3可均匀地分布且结合于该基体2内。当然,于其他实施例中该光触媒材亦可为粉体。
在本实施例中,该抗菌光触媒体制程另包括步骤S11:备一热可塑材;步骤S12:加热该热可塑材为熔融态并注入一模具;步骤S13:将该热可塑材降至一预定温度,形成该基体2。在本实施例中,该预定温度范围为160度至250度,如此该光触媒材3可以稳定的状态与该基体2结合。较佳地,该预定温度较佳为180度。详细地说,当该光触媒材3在该预定温度为250度以上时与该基体2结合,该光触媒材3会遭高温破坏,而为不稳定状态,甚至失去其活性。
其中,该热可塑材为玻璃材、塑料或其他热可塑的材料,亦可为其他热塑性材料。较佳地,以300度至1000度加热该热可塑材,使该热可塑材呈熔融态。详细地说,以约300度加热该塑料。以约1000度加热该玻璃材。
在本实施例中,步骤S3:以25度至27度静置固化该添加该光触媒材3的基体2,形成一光触媒体1(在图中洒点的部分为该光触媒材3),使该光触媒材3与该基体2紧固结合。
该抗菌光触媒体制程另包括将该光触媒体1浸泡于一光触媒液,以形成一包覆于该光触媒体1外周的光触媒包覆层4,如图4。
请参考图5,其显示本发明的另一较佳实施例,该抗菌光触媒体制程另包括步骤S14:备一热可塑体;步骤S15:加热该热可塑体形成该基体2。该热可塑体为固体,可例如以烤箱加热使其形成流体表层22。
请参考图6,其使用前述抗菌光触媒体制程所制成的抗菌光触媒体,本发明的抗菌光触媒体1包括:一基层24及一光触媒层25。该光触媒层25附设于该基层24,该基层24及该光触媒层25一体成型,其中该光触媒层25包括复数光触媒材3。藉此该光触媒材3可紧固结合于该光触媒层25而不易脱落,且提供抗菌效果。其中,该基层24即为该固体层21;该光触媒层25为上述制程中添加该光触媒材3的流体表层22固化所形成的。此外,该光触媒层25的厚度介于1微米至300微米之间。
Claims (10)
1.一种抗菌光触媒体制程,其特征在于,包括以下步骤:
备一基体,该基体具有一固体层及一附设于该固体层的流体表层;
添加一光触媒材至该流体表层。
2.如权利要求1所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,包括备一热可塑材,加热该热可塑材为熔融态并注入一模具;将该热可塑材降温至一预定温度,成该基体。
3.如权利要求2所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,该预定温度范围为160度至250度。
4.如权利要求3所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,该预定温度为180度。
5.如权利要求1所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,该光触媒材为光触媒流体。
6.如权利要求1所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,以25度至27度静置固化该添加该光触媒材的基体,形成一光触媒体。
7.如权利要求6所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,包括将该光触媒体浸泡于一光触媒液,以形成一包覆于该光触媒体外周的光触媒包覆层。
8.如权利要求1所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,备一热可塑体,加热该热可塑体形成该基体。
9.如权利要求4所述的抗菌光触媒体制程,其特征在于,该光触媒材至少包括二氧化钛、氧化锌、氧化锆、二氧化锡、硫化锌、纳米银及硫化镉其中一者;该热可塑材为玻璃材或塑料;以300度至1000度加热该热可塑材;该光触媒材为光触媒流体;以25度至27度静置固化该添加该光触媒材的基体,形成一光触媒体;该抗菌光触媒体制程另包括将该光触媒体浸泡于一光触媒液,以形成一包覆于该光触媒体外周的光触媒包覆层。
10.一种抗菌光触媒体,使用如权利要求1至9中任一项所述的抗菌光触媒体制程所制成,其特征在于,该抗菌光触媒体包括:
一基层;
一光触媒层,附设于该基层,该基层及该光触媒层一体成型。
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CN108815977A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-16 | 东莞市爱德光设计有限公司 | 抗菌光触媒体制作方法及光触媒体 |
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CN1763299A (zh) * | 2004-10-21 | 2006-04-26 | 华楙生化科技股份有限公司 | 机能性纤维结构及其制作方法 |
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