CN109892118A - 一种粮食入仓存储方法及其粮仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粮食入仓存储方法及其粮仓，包括如下步骤：步骤1：采用局部覆膜以及双侧吸出式通风使粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％；步骤2：依据外界温度选择匹配的控制方式进行控温使粮仓内平均粮温在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃；当外界温度为8℃至15℃时，将形成全仓粮面覆膜，并启动单侧风机进行单侧吸出式通风来控温；当外界温度为15℃至25℃时，将形成全仓粮面覆膜并采用粮面压盖的方法进行控温；当外界温度高于25℃时，将形成全仓粮面覆膜，并启动分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温。采用上述方法实现存储水分为15％‑16％的水分高的粮食，减少水分损失，保持储粮品质。

Description

一种粮食入仓存储方法及其粮仓

技术领域

本发明属于粮食仓储技术领域，具体涉及一种粮食入仓存储方法及其粮仓。

背景技术

随着国民经济的持续健康发展和人民物质生活水平的不断提高，人们对商品粮的需求正在由过去的温饱型向品质型转变，对粮食的食味、口感提出了越来越高的要求，如15.5％水分的稻谷更有利于口感的改善。在此背景下，世界各国开始积极探索减少水分损失、保持储粮品质、降低储粮成本的偏高水分粮储藏新技术，其中，控温储藏是世界公认的最为安全、可靠的防护保鲜技术。

当前，以横向通风为核心的“四合一”储粮新技术得到了大范围的推广应用，同时，太阳能、地下水等控温储粮新冷源的开发和应用技术的研究也获得成功，实现了在南方地区储粮温度不超过20℃，最高粮温不超过25℃的要求，基本构建了具有中国特色的控温储粮模式。然而，在国家储备粮库中所配置的控温系统实际投入使用率仅为51％，远远没有达到国家大规模投入的初衷，主要原因在于现有控温系统夏季需多次复冷导致运行费用高，不能满足偏高水分粮的保质储藏需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种粮食存储方法及其粮仓，可以实现存储水分为15％-16％的水分偏高的粮食，减少水分损失，保持储粮品质，降低储粮成本。

本发明提供一种粮食入仓存储方法，包括如下步骤：

步骤1：粮食入仓后，采用局部覆膜以及双侧吸出式通风降低粮堆表层的粮食水分；

其中，在粮仓的两侧风道旁分别设置风机以及在粮堆表面局部覆膜，并开启粮仓的两侧的风机进行通风使粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围；

粮堆表层为粮堆表面至粮堆表面下1m的范围；

步骤2：依据外界温度选择匹配的控制方式进行控温使粮仓内平均粮温在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃；

其中，在粮仓的两侧风道旁分别设置风机和分体式负压谷冷却机，在粮仓上部设置空调；

当外界温度为8℃至15℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动单侧风机进行单侧吸出式通风来控温；

当外界温度为15℃至25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜并采用粮面压盖的方法进行控温；

当外界温度高于25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温。

其中，当粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围且气湿RH大于68％时，停止步骤1中的通风操作，再执行步骤2，气湿RH为空气相对湿度。根据实际经验和研究发现，将粮食温度控制在18℃以下可以存储水分在15％-16％范围的水分偏高的粮食，本发明采用分段式控温方法，有效地保证了粮仓内的平均温度以及平均粮温的稳定，且适用于一年四季各个阶段。例如，外界温度为8℃至15℃时，一般为冬季，外界温度为15℃至25℃时，一般为春秋季节，外界温度高于25℃时，一般为夏季。其中，当外界温度高于25℃时，通过分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机降温使粮仓内平均粮温在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃后，关闭分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机，若随时间变化粮仓温度升高至22℃以上时，再启动空调进行降温，可以有效地节省运行成本，同时满足控温需求；本方式中分体式负压谷冷却机的功率为45～60KW，其具体是采用分体式横向覆膜负压谷冷技术、空调功率为22～30KW时就能满足温控需求。当外界温度为8℃至15℃时，采用全仓覆膜以及单侧风机单侧吸出式通风，当达到平均粮温在15℃至16℃的范围以及粮仓的平均温度小于或等于22℃的标准时，停止通风操作，若粮仓的平均温度高于22℃时满足气温气湿条件，则再次启动单侧通风。

此外，压盖材料传热系数不大于0.8W/m²K。

优选地，步骤1中采用局部覆膜以及双侧吸出式通风过程如下：

依次变更粮堆表面的覆膜区域使原局部覆膜区域变为未覆膜区域，再启动粮仓的两侧的风机进行通风使当前未覆膜区域的粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，直至粮堆表面的粮食水分均下降至13％到14％的范围。

优选地，所述未覆膜区域的长度小于或等于8m。

若粮堆表面的长度为24m，未覆膜区域为8m，则进行3次局部覆膜降水处理。

优选地，当外界温度高于25℃时，所述分体式负压谷冷却机的出风温度12-13℃，出风湿度75％至85％。

优选地，当外界温度为8℃至15℃时，所述粮仓的风源的出风湿度为75％至80％。

控制出风湿度可以使粮堆中下层的粮食水分保持在15％-16％的范围内。

优选地，步骤1中通过局部覆膜以及双侧吸出式通风使粮堆表层的粮食水分下降至14％。

优选地，还包括对粮仓进行气密性增加处理；

其中，所述气密性增加处理为：对墙体、吊顶、门窗采用铺贴网格布或喷涂纳米渗透剂或喷涂聚氨酯。

气密处理后仓房的半衰期达到5min。

优选地，还包括对粮堆进行隔热处理；

其中，所述隔热处理包括：在粮仓的仓顶安装光伏板、在粮仓的南北檐墙安装轴流风机实现北进南出式错流通风。

安装光伏板可以阻断太阳辐射热量从仓顶向粮仓内传导，北进南出式错流通风可以防止粮面以上空间积热。

另一方面，本发明还提供一种粮仓，包括仓顶、墙体、风道、风机、空调、分体式负压谷冷却机以及薄膜层；

其中，仓顶和墙体构成存粮空间来存放粮堆，风道设于粮仓两侧，风道的通风口设于墙体上，所述空调设于粮仓上部；

所述薄膜层、所述风机以及所述分体式负压谷冷却机按照上述方法中步骤1和步骤2的方式设置。

优选地，所述风机的功率为3KW至7.5KW，所述分体式负压谷冷却机的功率为45KW至60KW的范围，所述空调的功率为22KW至30KW的范围。

有益效果

与现有技术相比，本发明的优点有：所述方法在粮食入仓后，首先降低粮堆表层的水分，可以控制热量向粮堆中下层传导，保护中下层冷心区域，然后再根据外界温度采用匹配的控制方法进行控温，以达到存储偏高水分的粮食存储温度，使偏高水分的粮食始终处于低温状态。其中，首先将粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，而13％-14％的范围是根据不同仓房结构特点，夏季粮堆热皮冷心范围，并结合粮食水分与温度对储藏稳定性的影响得出的一个最佳阈值，可以显著降低表层发热几率，控制热量向中下层传递，从而到达保质目的。其中，针对不同的外界温度采用不同的控温方法可以节省成本，应变能力更强，尤其是针对外界温度为高于25℃的高温情景时，采用分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机结合降温的方式可以有效地缩短降温时间，降低粮食品质损失和水分损失，同时达到存储温度后，再通过空调进行恒温控制相较于现有控温系统中完全依靠谷物冷却机降温和控温的方式可以有效地节省成本，更具有推广价值。此外，为了防止偏高水分的粮食在粮仓内水分的变化，通过控制粮仓风源的出风湿度或者分体式负压谷冷却机的出风湿度来保证粮堆中下层的粮食水分维持在15％-16％的范围；所述方法还包括气密性以及隔热处理，可以提高粮食储存条件，降低粮食品质损失和水分损失，防止虫害繁殖增速和粮食脂肪酸值超标。

附图说明

图1是本发明实施例提供的降低堆表层的粮食水分时粮仓的示意图；

图2是本发明实施例提供的进行控温时粮仓的示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步的说明。

控温储粮可以预防和消除粮食储藏过程中自然发热现象，降低粮食呼吸强度，保持粮食应有品质，延缓品质陈化，降低干物质损耗，减少药剂用量，降低药剂残留，有利人体健康和环境卫生，尤其是针对偏高水分的粮食存储，更需要严格把控温度。本发明提供一种粮食入仓存储方法，包括如下步骤：

步骤1：粮食入仓后，采用局部覆膜以及双侧吸出式通风降低粮堆表层的粮食水分；

步骤2：依据外界温度选择匹配的控制方式进行控温使粮仓内平均粮温在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃。

粮堆分为表层、中层和下层，其中，粮堆表层为粮堆表面至粮堆表面下1m的范围。如图1所示，在粮仓的两侧风道旁分别设置风机以及在粮堆表面局部覆膜，并开启粮仓的两侧的风机进行通风使粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，其中，两侧风机的吸风口位于同一水平高度。其中，双侧吸出式通风会使未覆膜区域的粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，若要整个粮堆表层的粮食水分均下降，步骤1中采用局部覆膜以及双侧吸出式通风过程如下：

依次变更粮堆表面的覆膜区域使原局部覆膜区域变为未覆膜区域，再启动粮仓的两侧的风机进行通风使当前未覆膜区域的粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，直至粮堆表面的粮食水分均下降至13％到14％的范围。

其中，未覆膜区域的长度小于或等于8m。如图1所示的粮仓，其中，粮堆的长、宽和高依次为42m、24m、6m，粮食水分为14.5％时，若未覆膜区域的长度为7m，则需要重复6次双侧吸出式通风操作使粮堆表层的粮食水分均下降至13％到14％的范围。本实施例中优选将粮堆表层的粮食水分下降至14％。

如图2所示，步骤2中进行控温的过程如下：

在粮仓的两侧风道旁分别设置风机和分体式负压谷冷却机，在粮仓上部设置空调，其中，优选风机的吸风口和分体式负压谷冷却机出风口位于同一水平高度。

当外界温度为8℃至15℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动单侧风机进行单侧吸出式通风来控温；

当外界温度为15℃至25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜并采用粮面压盖的方法进行控温；

当外界温度高于25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温。

其中，入仓的粮食的水分低于16％，入仓后首先降低粮堆表层的粮食水分，再进行控温处理，同时使粮堆中下层的粮食的水分保持在15％-16％的范围。其中，为了使粮堆中下层的粮食水分维持在15％-16％的范围，当外界温度为8℃至15℃采用单侧吸出式通风时，粮仓的风源的出风湿度为75％至80％；当外界温度高于25℃采用分体式负压谷冷却机时，分体式负压谷冷却机的出风温度12-13℃，出风湿度75％至85％。

需要说明的是，当外界温度高于25℃而采用分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温后，若达到目标温度即粮仓内平均粮温保持在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃时，可以关闭分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机以节省资源，若随时间变化，粮仓的平均温度高于22℃，则再开启空调进行降温和恒温控制。如图2所示粮仓，其中粮堆的长、宽、高依次为42m、24m、6m，当前粮仓内平均粮温为20℃以上，粮仓的平均温度为25℃以上时，启动分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温。

为了提高粮仓的存储效果，所述方法还包括对粮仓进行气密性增加处理以及对粮堆进行隔热处理。

其中，所述气密性增加处理为：对墙体、吊顶、门窗采用铺贴网格布或喷涂纳米渗透剂或喷涂聚氨酯。所述隔热处理包括：在粮仓的仓顶安装光伏板、在粮仓的南北檐墙安装轴流风机实现北进南出式错流通风。

如图1和图2所示，本发明提供的一种粮仓，包括仓顶、墙体、风道、风机、空调、分体式负压谷冷却机以及薄膜层；其中，仓顶和墙体构成存粮空间来存放粮堆，风道设于粮仓两侧，风道的通风口设于墙体上，所述空调设于粮仓上部；所述薄膜层、所述风机以及所述分体式负压谷冷机按照上述方法中步骤1和步骤2的方式设置。即步骤1中，薄膜层为在粮堆表面局部覆膜，风机设置在风道旁，风机的吸风口与风道的通风口连通；以及根据步骤2中，薄膜层为在粮堆上全仓覆膜，风机和分体式负压谷冷却机设置在风道旁，并与风道的通风口连通。优选风机为离心风机，空调为上进下回式喷射型，风道的宽度为400mm。

本发明通过上述方法可以有效地存储水分偏高的粮食，满足水分偏高的粮食的温度需求，同时保证粮堆中下层粮食水分为15％-16％的范围。该方法可以快速地实现粮食干燥以及粮仓降温，节省成本。

需要强调的是，本发明所述的实例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明不限于具体实施方式中所述的实例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，不脱离本发明宗旨和范围的，不论是修改还是替换，同样属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粮食入仓存储方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：粮食入仓后，采用局部覆膜以及双侧吸出式通风降低粮堆表层的粮食水分；

其中，在粮仓的两侧风道旁分别设置风机以及在粮堆表面局部覆膜，并开启粮仓的两侧的风机进行通风使粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围；

粮堆表层为粮堆表面至粮堆表面下1m的范围；

步骤2：依据外界温度选择匹配的控制方式进行控温使粮仓内平均粮温在15℃至16℃的范围，粮仓的平均温度小于或等于22℃；

其中，在粮仓的两侧风道旁分别设置风机和分体式负压谷冷却机，在粮仓上部设置空调；

当外界温度为8℃至15℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动单侧风机进行单侧吸出式通风来控温；

当外界温度为15℃至25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜并采用粮面压盖的方法进行控温；

当外界温度高于25℃时，将粮堆表面未覆膜区域进行覆膜形成全仓粮面覆膜，并启动分体式负压谷冷却机、空调以及单侧风机进行控温。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中采用局部覆膜以及双侧吸出式通风过程如下：

依次变更粮堆表面的覆膜区域使原局部覆膜区域变为未覆膜区域，再启动粮仓的两侧的风机进行通风使当前未覆膜区域的粮堆表层的粮食水分下降至13％到14％的范围，直至粮堆表面的粮食水分均下降至13％到14％的范围。

3.根据权利要求1-2任一项所述的方法，其特征在于：所述未覆膜区域的长度小于或等于8m。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当外界温度高于25℃时，所述分体式负压谷冷却机的出风温度12-13℃，出风湿度75％至85％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当外界温度为8℃至15℃时，所述粮仓的风源的出风湿度为75％至80％。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1中通过局部覆膜以及双侧吸出式通风使粮堆表层的粮食水分下降至14％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括对粮仓进行气密性增加处理；

其中，所述气密性增加处理为：对墙体、吊顶、门窗采用铺贴网格布或喷涂纳米渗透剂或喷涂聚氨酯。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括对粮堆进行隔热处理；

其中，所述隔热处理包括：在粮仓的仓顶安装光伏板、在粮仓的南北檐墙安装轴流风机实现北进南出式错流通风。

9.一种粮仓，其特征在于：包括仓顶、墙体、风道、风机、空调、分体式负压谷冷却机以及薄膜层；

其中，仓顶和墙体构成存粮空间来存放粮堆，风道设于粮仓两侧，风道的通风口设于墙体上，所述空调设于粮仓上部；

所述薄膜层、所述风机以及所述分体式负压谷冷却机按照权利要求1所述方法中步骤1和步骤2的方式设置。

10.根据权利要求9所述的粮仓，其特征在于：所述风机的功率为3KW至7.5KW，所述分体式负压谷冷却机的功率为45KW至60KW的范围，所述空调的功率为22KW至30KW的范围。