CN109891331B

CN109891331B - 转印打印剂到可清洁介质

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Publication number: CN109891331B
Application number: CN201680090496.3A
Authority: CN
Inventors: 埃亚尔·巴沙尔; I·加索里; 科斯汀·库斯纳; 罗伊特·阿维格多
Original assignee: Hewlett Packard Indigo BV
Current assignee: HP Indigo BV
Priority date: 2016-10-27
Filing date: 2016-10-27
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2036-10-27
Also published as: US20200050131A1; US11334004B2; EP3513252B1; EP3513252A1; US20210041807A1; CN109891331A; WO2018077412A1

Abstract

在一个示例中，一种方法包括在图像形成表面上形成打印剂图案并且将打印剂图案从图像形成表面转印到中间转印部件。然后可以将图案转印到可清洁介质，并且然后从可清洁介质清洁图案。

Description

转印打印剂到可清洁介质

背景技术

一些打印装置将诸如油墨或墨粉的打印剂以图案直接施加到诸如纸张、卡片、塑料金属等的基材上，以在基材上形成图像(其可以包括文本、图片、图案等的任意组合)。其它打印装置在图像形成部件上形成打印剂图案，并将形成的油墨图案施加到基材上。在称为“胶版”打印的一些示例中，首先在静电板上以电子墨水形成图像，该静电板承载与要形成的图像对应的电荷图案，该图案在如施加电压的第一次转印中被转印到中间转印部件，然后在第二次转印中被转印到基材上。

附图说明

现在将参考附图描述非限制性示例，在附图中：

图1是从可清洁介质清洁打印剂的示例方法的流程图；

图2是从可清洁介质清洁打印剂的另一示例方法的流程图；

图3是示例打印测试装置的简化示意图；

图4是示例清洁装置的简化示意图；以及

图5是示例打印装置的简化示意图。

具体实施方式

测试打印运行可以在打印装置上执行，以例如测试新组件以确保质量，测试至少一个组件的寿命，测试图像质量的一致性等。这样的测试运行可以包括打印数百甚至数千个图像，消耗大量的基材和打印剂资源。

图1示出了一种方法，该方法可以是测试打印装置的方法。框102包括在图像形成表面上形成打印剂图案。例如，在液体电子照相(LEP)打印装置中，首先可以在图像形成表面(其可以围绕筒弯曲)上用电荷的静电图案形成要打印的图案。包含悬浮在液体中的带电墨粉颗粒的电子墨水根据电荷图案被吸引到图像形成表面以形成打印剂图案。在其它示例中，打印剂的图案可以以某种其它方式形成。

框104包括将打印剂图案从图像形成表面转印到中间转印部件。在一些示例中，中间转印部件可包括例如由橡胶构成的“覆盖层”。在一些示例中，图像在电压下传输。在一些示例中，在中间转印部件上时图案可至少部分干燥或固化。在一些示例中，可以在中间转印部件上加热图案。在一些示例中，在进一步转印之前，多个“分项(separation)”，即由不同(例如，不同颜色)的打印剂形成的图案可以建立在中间转印部件上。在其它示例中，分项可以单独地从中间转印部件转印。

当打印到基材时，中间转印部件上的图案此时可以转印到基材上。这种转印可以通过将基材推向中间转印部件来实现。然而，在该示例中，框106包括将打印剂图案转印到可清洁介质(cleanable medium)。该可清洁介质可包括例如塑料(例如，PVC，PET或BOPP)片材，或具有例如底漆等的涂层的纸或织物片材。在一些示例中，可清洁介质提供了一种基材，该基材接受来自中间转印剂的转印并且允许打印剂图案被剥离或清除(或者与其它介质相比相对容易地剥离或清除)。在一些示例中，可清洁介质可以形成为可清洁介质材料的环形环路。例如，可清洁介质可以设置在辊子上或由辊子驱动，等等。

框108包括从可清洁介质清洁打印剂。例如，可以从可清洁介质刮擦和/或擦拭诸如油墨或墨粉之类的打印剂。清洁打印剂可包括使用清洁剂，例如溶剂。可以选择溶剂以除去相对“粘”的打印剂层，因为当施加到可清洁介质上时该层可能没有完全干燥。可以选择溶剂以对诸如中间转印部件、图像形成表面、任何打印剂源、用于对图像形成表面充电的装置、加热装置、清洁装置等中的任何一个或任何组合的打印装置部件产生最小的不利影响或没有不利影响。在一个示例中，溶剂可以是基于乳酸的酯。

当可清洁介质被清洁时，可允许其被重复使用。例如，可以重复执行框102至108(注意，如上所述，在一些示例中，由于可以在中间转印部件上建立分项，故在方法执行到框106之前可以多次执行框102和104)。这反过来减少了基材浪费和基材处理。当打印过程进行到“第二次转印”阶段时，所有先前的打印阶段，例如将打印剂输送到图像形成表面，在图像形成表面上形成电荷图案，将图案转印到图像形成表面等，都可以被验证。

图2是方法的另一示例，其可以是测试打印装置的方法。在图2中，假设分项是单独转印的，尽管并不需要在所有示例中都是这种情况。

在该示例中，框202包括将计数器i初始设置为1。执行关于图1所描述的框102到104。框204包括检查计数器i是否等于数字n。该数字可以是任意数字。例如，n可以是500、1000、2000等。

如果i不等于n，则该过程进行框106和框108，框106和框108如以上所描述的操作。在该示例中，该方法然后进行到框206，框206包括收集从可清洁介质清洁的打印剂(其在一些示例中可以与清洁剂混合)。该收集的打印剂可以例如至少部分地被再循环使用。例如，溶剂或载体流体可以从收集的打印剂中被提取出并用于制造新的打印剂。在框208中，计数器i递增1，并且该方法返回到框102(直到打印运行终止)。

然而，如果在框204中确定i等于n，则框210包括在可清洁介质和中间转印部件之间插入可打印基材(例如，纸页)，并且框212包括将打印剂图案转印到该可打印基材。然后在框214中将计数器i重置为1，并且该方法返回到框102(直到打印运行终止)。

因此，图2的方法允许每n个压印打印基材。这样的基材可以在视觉上或自动地被检查，以确定在该基材上形成的图像是否对应于预期图像(例如，在颜色、图像位置、清晰度等方面)。这意味着可以在长时间的打印运行中定期检查图像质量，同时不会不必要地浪费基材供应。在一些示例中，n的值可以在测试运行中改变。在一些示例中，n的值可以是用户可配置的。在一些示例中，如果确定图像质量不足，则可以中断测试运行。在一些示例中，在方法返回到将图像打印到可清洁介质之前，可以连续地将多个图像打印到基材。

在图2中，在可清洁介质就位的同时提供基材。在其它示例中，可在插入基材之前移除可清洁介质。

图3是打印测试装置300的示例，其在一些示例中可以可移除地耦接到打印装置以供使用。打印测试装置300包括可重复使用的可清洁表面302、以及清洁装置304。

在使用打印测试装置300时，可重复使用的可清洁表面302围绕压印筒306的表面的至少一部分设置。压印筒306以虚线轮廓示出，因为它是打印装置的组件而不是测试装置300的组件。尽管在使用打印测试装置300时，可重复使用的可清洁表面302在压印筒306和中间转印部件308之间经过，通常压印筒306用来将基材推到中间转印部件308上(中间转印部件308也以虚线轮廓示出以帮助理解，但是请注意，中间转印部件308是打印装置的组件而不是测试装置300的组件)。

在该示例中，可重复使用的可清洁表面302包括“环形带”，即连续环，其可以在使用打印测试装置300时被设置成围绕压印筒306的表面运行，并且在该示例中由辊310驱动(尽管可以使用其它驱动机构，例如步进电机等)。在其它示例中，压印筒306和中间转印部件308可以被驱动以驱动可清洁表面302，在这种情况下，辊310可以是支撑辊和/或张紧辊。

可重复使用的可清洁表面302可包括例如塑料表面(例如，PVC、PET或BOPP片材)、涂有底漆的纸表面或涂有底漆的织物表面等。可重复使用的可清洁表面302可以例如基本上覆盖压印筒306的长度(或者可以是可以可靠地通过压印筒306的宽带)。可重复使用的可清洁表面302可以具有与上述可清洁介质有关的任何属性(反之亦然)。

在该示例中，可重复使用的可清洁表面302是环形表面，其提供了对可重复使用的可清洁表面302重复使用的简单方式。然而，可清洁表面302可包括一个或多个单独的片。在该示例中，可清洁表面302围绕辊310运行。然而，在其它示例中，如下面的图4中所示，可重复使用的可清洁表面302实际上可以是压印筒306的表面。

在该示例中，打印测试装置300是可移除装置，其可以永久地或可移除地放置在打印装置中。在一些示例中，可重复使用的可清洁表面302可以从压印筒306移除以进行“正常”打印，并且可以放置在压印筒306之上以进行测试运行。这允许可重复使用的可清洁表面302被选择以获得适当的质量，例如可以容易地从中移除打印剂，而不考虑例如可重复使用的可清洁表面302的基材处理性能。

现在结合图4描述示例性的清洁装置304，在该示例中，图4示出的清洁装置400包括润湿辊402，润湿辊402连接清洁液储存器404。清洁液可以是任何合适的清洁液，其取决于表面、打印剂类型、打印装置组件或打印测试装置300组件的易损性等等。在该示例中，清洁装置400还包括海绵辊406、挤压辊408以及打印剂收集系统410。润湿辊402将清洁液从储存器404输送到可重复使用的可清洁表面302，并且清洁液与打印剂一起由海绵辊406从可清洁表面302移除。海绵辊406的海绵被挤压辊408压紧，将其中携带的任何打印剂/清洁液挤压到打印剂收集系统410中，在该示例中，打印剂收集系统410包括连接到收集储存器414的通道412。在一些示例中，收集储存器414可包括出口，使得其排空到另一个容器中。

打印剂收集系统410收集从可清洁表面清洁的打印剂，其可被存储以用于随后的处理或回收。

在该示例中，清洁装置400可以设置在可清洁表面的行进的向上部分上。然而，在其它示例中，可重复使用的可清洁表面302可以经由辊等向上引导，或者可以使用清洁装置304的一些其它设计。

在其它示例中，清洁装置304可包括另外的或替代的组件。例如，清洁装置304可包括“气刀”、刷子、其它辊等。在一些示例中，可以在清洁装置304内使用电偏压，该电偏压可以帮助从可重复使用的可清洁表面302去除带电粒子。

图5是打印装置500的示例，打印装置500包括静电成像板502、中间转印部件504、压印筒506，环形可清洁介质508和清洁站510。

在该示例中，静电成像板502被卷曲成圆柱体，并且中间转印部件504也是圆柱体，其例如可被橡皮布覆盖，不过也可使用静电成像板和中间转印部件的其它示例。环形可清洁介质508通常可布置在压印筒506的至少一部分周围，并且在该示例中包括其弯曲表面。打印装置500具有两种操作模式，如下所述。

在第一操作模式中，中间转印部件504将图像从静电成像板502转印到设置在压印筒506和中间转印部件504之间的可打印基材512。该可打印基材512可以通过传送机构提供，并且可以在压印筒506和中间转印部件504之间通过，在该示例中，中间转印部件504包括反向旋转的筒。

在第二操作模式中，中间转印部件504将图像从静电成像板502转印到环形可清洁介质508。在该示例中，环形可清洁介质508包括压印筒506的表面，并且可以在两种操作模式下永久地布置在压印筒506周围。然而，在其它示例中，环形可清洁介质508可以是可移除的。在一些示例中，环形可清洁介质508可包括如图3所示的带。环形可清洁介质508可包括上述的与可清洁介质或可重复使用的可清洁表面302有关的任何特征。

清洁站510清洁环形可清洁介质508。在一些示例中，清洁站510可以是如上所述的清洁装置400，或者包括与其相关的任何特征。

例如，打印装置500可以是液体电子照相(LEP)打印装置，其可以用于打印诸如电子墨水组合物的打印剂。光电荷单元可以在静电成像板502上沉积均匀的静电荷，在一些示例中静电成像板502可以是静电成像筒的光学成像板或“PIP”，然后光电荷单元的激光成像部分消散PIP上图像区域的选定部分中的静电荷以留下静电潜像。静电潜像是表示要打印的图像的静电电荷图案。然后电子墨水组合物从打印剂源转印到PIP，打印剂源可以包括二元墨水显影剂(BID)单元，并且可以向PIP呈现均匀的打印剂薄膜。借助于施加到打印剂的适当电位，打印剂可以带电。借助于静电图像区域上的适当电位，带电墨水组合物被吸引到PIP上的静电潜像。然后，静电成像板502在其表面上具有显影的打印剂静电墨水组合物图像。

然后，在一些示例中，借助于在静电成像板502和中间转印部件504之间施加的适当电势和/或压力，图像从静电成像板502转印到中间转印部件504，使得带电的打印剂被吸引到中间转印部件504。然后，在根据操作模式(例如，粘附在其较冷的表面上，和/或在压力下)被转印到基材/环形可清洁介质508之前，图像可以在中间转印部件504上干燥并熔合。

在其它示例中可以使用形成打印剂图案并在表面之间转印这些图案的其它方法。

尽管未示出，打印装置500可以包括附加装置，诸如打印剂源(例如，二元墨水显影器(BID)单元)、用于对静电成像板502充电的充电单元、可选的电荷消散装置(例如用于消散PIP的选择区域中的电荷的激光成像装置)、例如用于将打印剂的图案从静电成像板502转印到中间转印部件504的电场单元、例如与静电成像板502和/或中间转印部件504关联的其它清洁装置，加热和/或固化装置、基材传送装置等。打印装置500还可以包括控制电路，例如用于控制打印装置500以在第一和第二操作模式之一操作，和/或在操作模式之间转换。这种控制电路还可以控制打印装置的其它方面，例如打印操作。

本公开参考流程图进行了描述。尽管上述流程图示出了特定的执行顺序，但是执行的顺序可以与所描述的顺序不同。关于一个流程图描述的框可以与另一个流程图的框组合。应当理解，流程图中的一些框以及框的组合可以通过机器可读指令来实现，例如软件、硬件、固件等的任何组合。这样的机器可读指令可以包含在其中或其上具有计算机可读程序代码的计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光存储器等)上。

机器可读指令可以例如由通用计算机、专用计算机、嵌入式处理器或其它可编程数据处理设备的处理器执行，以实现说明书和附图中描述的功能。特别地，处理器或处理装置可以执行机器可读指令。因此，装置和设备的功能模块可以由执行存储在存储器中的机器可读指令的处理器或根据嵌入在逻辑电路中的指令操作的处理器来实现。术语“处理器”将被广义地解释为包括CPU、处理单元、ASIC、逻辑单元或可编程门阵列等。所述的方法和功能模块可全部由单个处理器执行或在若干处理器之间分配。

这样的机器可读指令还可以存储在计算机可读存储器中，该计算机可读存储器可以引导计算机或其它可编程数据处理设备以特定模式操作。此外，本公开的一些教导可以以计算机软件产品的形式实现，该计算机软件产品存储在存储介质中并且包括用于使计算机设备实现本公开的示例中所述的方法的多个指令。

尽管已经参考某些示例描述了方法、装置和相关方面，但在不脱离本公开的精神的情况下，还可以进行各种修改、改变、省略和替换。因此，该方法、装置和相关方面意在仅受所附权利要求书及其等同物的范围限制。应当注意，上述示例用于说明而不是限制本公开描述的内容，并且本领域技术人员能够在不脱离所附权利要求书的范围的情况下设计许多替代的实施方式。关于一个示例描述的特征可以与另一示例的特征组合。

词语“包括”不排除权利要求书中列出的元件之外的元件的存在，“一”或“一个”不排除多个，并且单个处理器或其它单元可以实现权利要求书中记载的若干单元的功能。

任何从属权利要求的特征可以与任何独立权利要求或其它从属权利要求的特征组合。

Claims

1.一种方法，包括：

在图像形成表面上形成打印剂图案；

将所述打印剂图案从所述图像形成表面转印到中间转印部件；

将所述打印剂图案转印到可清洁介质；

从所述可清洁介质清洁所述打印剂图案；

在所述图像形成表面上形成第二打印剂图案；

将所述第二打印剂图案从所述图像形成表面转印到所述中间转印部件；

在所述可清洁介质和所述中间转印部件之间插入可打印基材；以及

将所述第二打印剂图案转印到所述可打印基材。

2.根据权利要求1所述的方法，其中将打印剂反复地转印到所述可清洁介质并从所述可清洁介质反复地清洁所述打印剂。

3.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：收集从所述可清洁介质清洁的打印剂。

4.一种打印测试装置，包括：

可重复使用的可清洁表面，在使用所述打印测试装置时，所述可重复使用的可清洁表面围绕打印装置的压印筒的表面的至少一部分设置；以及

清洁装置，用于清洁所述可重复使用的可清洁表面，

其中在使用所述打印测试装置时：

在图像形成表面上形成打印剂图案；

将所述打印剂图案转印到可清洁介质；

从所述可清洁介质清洁所述打印剂图案，以及

收集从所述可清洁介质清洁的打印剂；

在所述图像形成表面上形成第二打印剂图案；

将所述第二打印剂图案转印到所述可打印基材。

5.根据权利要求4所述的打印测试装置，其中所述可重复使用的可清洁表面是环形表面。

6.根据权利要求4所述的打印测试装置，其中所述清洁装置包括用于容纳清洁液的储存器。

7.根据权利要求4所述的打印测试装置，其中所述清洁装置包括打印剂收集系统。

8.根据权利要求4所述的打印测试装置，其中所述可重复使用的可清洁表面包括以下中的至少一项：塑料表面、涂有底漆的纸表面、涂有底漆的织物表面。

9.一种打印装置，包括：

静电成像板；

中间转印部件；

压印筒；

环形可清洁介质，布置在所述压印筒的至少一部分周围；以及

清洁站，用于清洁所述环形可清洁介质，

其中，在第一操作模式中，所述中间转印部件用于将图像从所述静电成像板经由所述中间转印部件转印到可打印基材，其中所述可打印基材设置在所述压印筒和所述中间转印部件之间；以及

在第二操作模式中，所述中间转印部件用于将图像从所述静电成像板经由所述中间转印部件转印到所述环形可清洁介质。

10.根据权利要求9所述的打印装置，其中，所述环形可清洁介质包括压印筒的表面。

11.根据权利要求9所述的打印装置，其中，所述环形可清洁介质包括设置在所述压印筒和所述中间转印部件之间的环形带。

12.根据权利要求9所述的打印装置，其中，所述静电成像板是光学成像板并安装在成像筒上。

13.根据权利要求9所述的打印装置，其中，所述清洁站包括打印剂收集系统和用于容纳清洁液的储存器。