CN109890722A - 用以最小化丸粒结块的低应力封装设计 - Google Patents

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Abstract

一种封装配置包括：集装架，其包括顶部表面、底部表面及高度HP；袋装货物的第一堆叠，其具有总高度HL1、堆叠在所述集装架上且包括至少两个层；及支撑结构，其包括位于袋装货物的所述第一堆叠上方的至少四个壁面，所述壁面中的一个是顶部壁面且所述壁面中的至少三个是侧壁。所述支撑结构具有符合以下方程式中的一个的高度HC：当所述支撑结构的至少一个侧壁的底部末端定位于至少一个集装架的所述顶部表面上时，HC＞HL1；或当所述支撑结构的至少一个侧壁的底部末端及所述集装架的所述底部表面两者均定位于同一表面上时，HC＞HP+HL1。具有高度HAG的气隙位于袋装货物的所述第一堆叠的顶部层与所述支撑结构的所述顶部壁面之间。

Description

用以最小化丸粒结块的低应力封装设计
相关申请的引用
本申请要求2016年8月19日申请的且以引用的方式并入本文中的美国申请第62/377062号的优先权。
技术领域
本发明涉及一种封装配置，其用于经堆叠负载，且更特定而言用于袋装丸粒化弹性体货物的堆叠。
背景技术
运送及存储袋装货物的常规方法利用集装架，在集装架上袋装货物层层堆叠在彼此的顶部上。聚烯烃弹性体通常以自由流动的丸粒化形式以20kg到25kg的袋或大麻袋供应到消费者。此些弹性体的实例包含可购自陶氏化学公司(Dow Chemical Company)的以下各项的级别：ENGAGETM聚烯烃弹性体及AFFINITYTM聚烯烃塑性体、INFUSETM烯烃嵌段共聚物，以及VERSIFYTM弹性体。
举例来说，USP 6,837,377(Shuert)、USP 7,654,440(Quaintance)、USP 8,113,351(Durco)、USP 7,640,867(Ogburn)及EP 1657169(Foden)中描述了各种复杂的集装架设计及组合件。
袋装弹性体的集装架的典型配置为十一层的高度，且每层有五袋。袋堆叠的总高度通常为60英寸到75英寸，且集装架占据面积通常为42英寸宽乘48英寸长。放置于集装架上的袋装货物的底部层上的静态负载(固结应力)可通过以下方程式估计：负载(应力)＝容积密度×自由高度。一般来说，放置到十一袋堆叠的底部袋上的应力为约165lb/ft2。
聚烯烃弹性体易于结块，有时被称作“集结”。静态负载可压缩丸粒，从而最大化丸粒之间的接触表面积。所得变形可引起丸粒的物理互锁及流动性的损失。特定运送对于集结或结块的敏感性可受到放置于袋装材料上的静态负载及固结应力、温度条件以及曝光于负载及高温的时间影响。压力愈大，则变形愈大，从而对于经堆叠袋装丸粒的下部层变得更差。此对于较低密度的聚烯烃弹性体(d＜0.875g/cm3)尤其成立。降低经堆叠袋的底部层上的应力将缩减袋装材料的总结块。
为了最小化时间、温度及静态负载的潜在影响，设定典型程序，其中在“先进先出”(FIFO)基础上利用材料。然而，虽然根据FIFO的操作及气候受控环境中的存储通常解决时间及温度因素，但那些度量并不充分解决与袋装弹性体产品相关的固结应力因数。另一途径为运用防黏剂涂布聚合物丸粒。参见(例如)国际公开案WO 2001/12716。然而，此类涂布程序需要添加丸粒生产的成本的额外材料。
用以克服此些问题的一个途径为以经缩减负载(例如，一半典型重量)或以填充一半的箱子运送集装架上的袋装弹性体产品。然而，此程序显著增加运送及封装成本，从而使得行业及消费者不可接受。
因此，需要一种用于最小化袋装货物(尤其是袋装弹性体产品)上的固结应力的影响同时维持运送效率的系统。
发明内容
本发明提供一种减轻袋装货物(尤其是袋装弹性材料)上的固结应力的影响同时增强且维持运送此些产品的效率的封装配置。
提供一种封装配置，其包括至少以下各项：
A.集装架，其包括顶部表面、底部表面及高度(HP)；
B.袋装货物的第一堆叠，其堆叠于所述集装架上且包括至少两个层，且其中所述袋装货物的第一堆叠具有总高度(HL1)；及
C.支撑结构，其位于所述袋装货物的第一堆叠上方且至少部分地围封所述袋装货物的第一堆叠，所述支撑结构包括至少四个壁面，其中所述壁面中的一个为顶部壁面，且其中所述壁面中的至少三个为侧壁，所述侧壁各自、独立地在与所述顶部壁面垂直的定向上，且其中所述支撑结构具有符合以下方程式中的一个的高度(HC)：
(i)当所述支撑结构的至少一个侧壁的底部末端定位于至少一个集装架的所述顶部表面上时，HC＞HL1；或
(ii)当所述支撑结构的至少一个侧壁的底部末端及所述集装架的所述底部表面两者均定位于同一表面上时，HC＞HP+HL1：且
其中气隙位于所述袋装货物的第一堆叠的顶部层与所述支撑结构的所述顶部壁面之间，且所述气隙具有高度(HAG)；且其中所述顶部壁面任选地可从所述侧壁拆卸。
附图说明
本发明的实施例借助于实例说明，且不受附图限制，在所述附图中，相同参考标记指示类似元件。图中的元件为简单及清晰起见而予以说明，且未必按比例绘制。
图1描绘集装架的实例。
图2描绘放置在集装架上方的实例支撑结构。
图3描绘放置在集装架上方的实例支撑结构，且其中支撑结构具有可移除式顶部壁面及闩锁机构。
图4(a)及4(b)描绘两个封装配置，每一配置在地面上具有支撑结构。
图5(a)及5(b)描绘两个封装配置，每一配置在集装架上具有支撑结构。
图6描绘沿着线6-6截取的图5(b)的封装配置的顶部平面图，其中支撑结构经设定尺寸成使得支撑结构的宽度(WC)小于或等于集装架的宽度(WP)。
图7描绘沿着线7-7截取的图4(b)的封装配置的顶部平面图，其中支撑结构的宽度(WC)大于集装架的宽度(WP)。
图8(a)及8(b)描绘两个封装配置，每一配置含有硬质支撑面板。
图9描绘与塑料膜(例如收缩包覆膜)紧固在一起的封装配置。
具体实施方式
通常，本发明的封装配置包含：集装架，其支撑袋装货物的两个或多于两个层；及支撑结构，其具有包含顶部壁面的至少三个侧壁及至少两个侧面板、放置在堆叠于集装架上的袋装货物上方。在一实施例中，支撑结构的底部末端定位于集装架的顶部表面上(参见例如图5(a)及5(b))。在另一实施例中，支撑结构的底部末端定位于与集装架的底部末端相同的表面上(参见例如图4(a)及4(b))。在封装配置的实施例中，硬质支撑面板经放置到支撑结构的顶部壁面上。在封装配置的实施例中，袋装货物的一个或多个层的负载堆叠于硬质支撑面板上。在实施例中，封装配置的组件与塑料膜(例如收缩包覆膜)紧固在一起。
本发明的封装配置通过支撑放置在袋装货物的下部负载上方的支撑结构上的袋装货物的上部负载(例如，一半集装架，或例如，11袋堆叠的顶部五层)来有效地缩减经堆叠袋装货物(例如，堆叠于集装架上)的下部负载(例如，一半集装架，或例如，11袋堆叠的底部六层)上的应力。运用本封装配置，通过支撑结构的负载承载、竖直侧面板支撑且传送袋装货物的上部负载的重量，借此缩减放置到经堆叠袋装货物的下部负载上的有效负载(应力)，从而产生袋装货物(例如，其它材料当中的聚合物丸粒)的经缩减集结(结块，参见定义)。在实施例中，本封装配置显著缩减货物(例如，弹性丸粒)的经堆叠袋的下部层上的负载应力，从而又可缩减袋装弹性丸粒的集结。
可执行以下计算以确定本封装配置的袋装货物的底部负载的袋的底部层上的应力的百分比改变。
其中，
Δ＝底部负载的袋的底部层上的应力的百分比改变，
HL1＝袋装货物的第一堆叠(底部负载)的总高度，且
HL2＝袋装货物的第二堆叠(顶部负载)的总高度。
如上文所论述，提供一种封装配置，其包括至少以下各项：
A.集装架，其包括顶部表面、底部表面及高度(HP)；
B.袋装货物的第一堆叠，其堆叠于集装架上且包括至少两个层，且其中袋装货物的第一堆叠具有总高度(HL1)；及
C.支撑结构，其位于袋装货物的第一堆叠上方且至少部分地围封袋装货物的第一堆叠，所述支撑结构包括至少四个壁面，其中所述壁面中的一个为顶部壁面，且其中所述壁面中的至少三个为侧壁，所述侧壁各自、独立地在与顶部壁面垂直的定向上，且其中所述支撑结构具有符合以下方程式中的一个的高度(HC)：
(i)当支撑结构的至少一个侧壁的底部末端定位于至少一个集装架的顶部表面上时(例如，参见图5(a)、5(b)及8(a))，HC＞HL1；或
(ii)当支撑结构的至少一个侧壁的底部末端及集装架的底部表面两者均定位于同一表面上时(例如，参见图2、3、4(a)、4(b)及8(b))，HC＞HP+HL1；且
其中气隙位于袋装货物的第一堆叠的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间，且所述气隙具有高度(HAG)；且其中顶部壁面任选地可从侧壁拆卸。
封装配置可包括本文中所描述的两个或多于两个实施例的组合。
在一个实施例中，集装架包括不具有突起或凹穴的均一平坦表面。
在一个实施例中，表面为建筑物楼面。
在一个实施例中，表面为开放式箱体的货架的底部。
在一个实施例中，支撑结构的至少一个侧壁的底部末端及集装架的底部表面两者均定位于同一表面上。
在一个实施例中，气隙的高度(HAG)为从1cm到6cm，或从1cm到5cm，或从1cm到4cm，或从1cm到3cm，或从1cm到2cm。
在一个实施例中，气隙在袋装货物的第一堆叠的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间为连续的。
在一个实施例中，支撑结构包括小于或等于5个壁面。
在一个实施例中，支撑结构包括小于或等于4个侧壁。
在一个实施例中，支撑结构的顶部壁面包括可移除式顶盖。
在一个实施例中，支撑结构包括闩锁机构。举例来说，参见图3。
在一个实施例中，支撑结构的顶部壁面的强度使得在静态负载下或在动态负载下的最大偏转各自在周围条件下小于气隙的高度(HAG)。
在一个实施例中，支撑结构不含有分割围封在支撑结构内的区域的内壁面。
在一个实施例中，支撑结构不包括与顶部壁面对置的底部壁面。
在一个实施例中，支撑结构与集装架不互连。
在一个实施例中，封装配置进一步包括位于支撑结构的顶部壁面上的硬质支撑面板。
在一个实施例中，硬质支撑面板包括集装架。
在一个实施例中，硬质支撑面板包括硬质材料平板。
在一个实施例中，硬质支撑面板位于至少两个侧壁上方及/或与至少两个侧壁接触，且其中硬质支撑件处于与每一侧壁垂直的定向。举例来说，参见图4(b)、图5(b)、8(a)及8(b)。
在一个实施例中，封装配置进一步包括堆叠在硬质支撑面板上的袋装货物的第二堆叠。
在一个实施例中，封装配置通过至少一个塑料膜紧固在一起。举例来说，参见图9。
在一个实施例中，塑料膜包括收缩包覆膜或拉伸罩封装膜。
在一个实施例中，袋装货物包括自由流动的聚合物丸粒，且进一步包括自由流动的弹性聚合物丸粒。
还提供一种紧固袋装货物的一个或多个堆叠于集装架上的方法，所述方法包括使用本文中所描述的任何一个或多个实施例的封装配置来封装袋装货物。
在一个实施例中，集装架包括顶部表面、底部表面以及高度(HP)、宽度(WP)及长度(LP)。举例来说，参见图1。在实施例中，集装架为常规集装架，如本领域中所知晓。在实施例中，集装架可由木材、塑料、金属及/或再循环材料制造成。集装架的顶部表面可为单一件或多个平行的间隔开的板条(如图1中所展示)。在实施例中，集装架形状为正方形或矩形。典型集装架尺寸(宽度×长度)的实例包含40英寸×48英寸(101.6cm×121.9cm)、42英寸×42英寸(106.7cm×106.7cm)，但所述尺寸可视需要发生变化。
在一个实施例中，支撑结构包括开口以允许将支撑结构放置于堆叠在集装架上的袋装货物上方。
在一个实施例中，支撑结构包含至少四个侧壁。
在一个实施例中，支撑结构从以下各项中的至少一个构建：纸板、木材、塑料、金属或其组合。在一个实施例中，支撑结构包括再循环纸板、木材、塑料、金属或其组合。
在一个实施例中，支撑结构由包括至少一种烯烃类聚合物的组合物(例如，高密度聚乙烯(high density polyethylene；HDPE))形成。
在一个实施例中，支撑结构由包括硬质热塑性塑料的组合物(例如，聚苯乙烯、聚碳酸酯、HDPE或其组合)形成。
在一个实施例中，支撑结构从为硬质材料的单一零件制造成。在一个实施例中，支撑结构可从单个整张波纹纸板建立，其中侧壁(即，顶部壁面及至少两个侧面板)可折叠且通过扣件(例如，槽位中所收纳的突片、捆扎带等)附接在一起。在一个实施例中，支撑结构从经模制塑料或经再循环材料制造成。
支撑结构的侧壁大体上经定向成与顶部壁面垂直(或定位成与顶部壁面成直角)。如图2中所说明，在支撑结构安装在定位于集装架上的袋装货物(图中未绘示)的负载上方的情况下，侧面板中的至少两个在与支撑结构的顶部表面竖直(垂直)的定向上(即，与支撑结构的顶部表面成直角)。在所说明的实施例中，支撑结构在底部为开放式。
图3中说明支撑结构的额外实施例。如图3中所说明，支撑结构可经配置成具有包含可拆卸顶部壁面的四个侧壁。
在一个实施例中，支撑结构经配置成具有可移除式顶部壁面，所述可移除式顶部壁面安装到侧壁上且在侧壁上方配合。举例来说，参见图3。
在一个实施例中，支撑结构定位在袋装货物的堆叠上方，所述袋装货物的堆叠包括袋装货物的≥2，或≥3，或≥4，或≥5，或≥6或7，或≥8个层。举例来说，参见图4(a)。
在一个实施例中，袋装货物的层可布置在交替图案中以提供经堆叠袋装货物的稳定负载。
在一个实施例中，袋装货物可含有聚合物丸粒，且进一步含有弹性聚合物丸粒。
在一个实施例中，支撑结构经设定尺寸成使得支撑结构的宽度(WC)小于或等于集装架的宽度(WP)。举例来说，参见图6。在一个实施例中，支撑结构的宽度(WC)及长度(LC)两者均分别小于或等于集装架的宽度(WP)及长度(LP)。在一个实施例中，至少支撑结构的宽度(WC)不超过集装架的宽度(WP)，以确保根据本发明的两个封装配置可并列放置在典型运送容器内部。举例来说，在一个实施例中，支撑结构位于集装架的顶部表面上，所述顶部表面为40英寸×48英寸(101.6cm×121.9cm)，且支撑结构可具有从39.5英寸到34英寸的宽度(WC)及从47.5英寸到42英寸的长度(LC)。
在一个实施例中，支撑结构经设定尺寸成使得支撑结构的宽度(WC)大于集装架的宽度(WP)。在一个实施例中，支撑结构的宽度(WC)及长度(LC)两者均分别大于集装架的宽度(WP)及长度(LP)。举例来说，参见图7。在一个实施例中，至少支撑结构的宽度(WC)超过集装架的宽度(WP)。举例来说，在一个实施例中，支撑结构位于集装架的顶部表面上，所述顶部表面为40英寸×48英寸(101.6cm×121.9cm)，且支撑结构可具有从41.5英寸到46英寸的宽度(WC)及从48.5英寸到54英寸的长度(LC)。
硬质支撑面板用于增强支撑结构的顶部壁面的负载承载能力。举例来说，参见图8(a)及8(b)。在一个实施例中，硬质支撑面板包含第一(例如，顶部)表面、第二(例如，底部)表面、第一相对末端及第二相对末端，及第三相对末端以及第四相对末端。在一个实施例中，硬质支撑面板具有宽度(WRS)、长度(LRS)(图中未绘示)及高度(HRS)。举例来说，参见图8(a)及8(b)。在一个实施例中，WRS≥WC。举例来说，参见图8(b)。
在一个实施例中，硬质支撑面板的构造材料与支撑结构的构造材料相同或不同。在一个实施例中，硬质支撑面板从以下各项中的至少一个制造成：木材、塑料、金属、纸板或其组合。在实施例中，硬质支撑面板从包括至少一种烯烃类聚合物的组合物(例如，高密度聚乙烯(HDPE))形成。在实施例中，硬质支撑面板可为硬质材料的单一零件。在实施例中，硬质支撑面板由多个固定到侧支撑件的平行的间隔开的板条构成。在一个实施例中，硬质支撑面板为集装架，例如，常规的木材或塑料集装架，或纸板集装架，如图1中所说明。
在一个实施例中，硬质支撑面板的宽度(WRS)及/或长度(LRS)尺寸使得硬质支撑面板的至少两个相对末端延伸超出顶部壁面的边缘且在支撑结构的竖直侧面板中的至少两个的顶部末端上方延伸。举例来说，参见图8(a)及8(b)。因而，在支撑结构的边缘处支撑硬质支撑面板，且支撑结构的竖直侧面板充当负载承载壁面以将硬质支撑面板的负载应力(重量)及袋装货物的经堆叠上部负载携载(或传送)降到集装架的底部或降到地面、建筑物楼面、搁架、栅格或其它表面。
在一个实施例中，硬质支撑面板的宽度(WRS)及/或长度(LRS)分别比支撑结构的对应的宽度(WC)及/或长度(LC)大至少为1cm、或至少2cm、或至少3cm、或至少4cm，或至少5cm。在实施例中，硬质支撑面板延伸超出顶部壁面的边缘至少1cm、或至少2cm、或至少3cm、或至少4cm、或至少5cm的距离。
为了防止将袋装货物的上部负载的重量(应力)放置到袋装货物的下部负载上，封装配置经构造成在袋装货物的下部负载的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间提供气隙，所述气隙具有高度(HAG)。举例来说，参见图4(a)。一般来说，在运送期间所经历的静态负载及动态负载以及周围条件(包含温度及压力)下，气隙的高度(HAG)应大于支撑结构的顶部壁面的最大偏转。
在一个实施例中，支撑结构的顶部壁面的强度使得顶部壁面在运送期间所经历的静态负载及/或动态负载(例如，硬质支撑面板与袋装货物的上部负载的经组合重量)以及周围条件下的最大向下偏转小于气隙的高度(HAG)。在实施例中，支撑结构的顶部壁面与硬质支撑面板的经组合强度使得顶部壁面在运送期间所经历的静态负载及/或动态负载以及周围条件下的最大偏转小于气隙的高度(HAG)。
在一个实施例中，在不使用硬质支撑面板的情况下，支撑结构的顶部壁面硬度及强度足以支撑袋装货物的第二(上部)负载且维持足够气隙。顶部壁面可从与支撑结构的材料相同或不同的材料制造成。在实施例中，顶部壁面从例如纸板或HDPE的硬质材料制造成。在实施例中，支撑结构的顶部壁面与侧壁成一体式。举例来说，参见图2。在其它实施例中，支撑结构的顶部壁面包括可移除式顶盖。举例来说，参见图3。
在一个实施例中，支撑结构经设定尺寸成具有足以在袋装货物的下部负载的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间提供气隙的高度(HC)。
在一个实施例中，袋装货物的下部负载的总高度(HL1)可经调整以在袋装货物的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间提供足够气隙。
在一个实施例中，气隙的高度(HAG)为至少1cm，或至少2cm，或至少3cm，直到8cm，或直到7cm。在一个实施例中，气隙的高度(HAG)范围可为从1cm到8cm，或从1cm到7cm，或从1cm到6cm，或从1cm到5cm或从1cm到4cm。
在一个实施例中，支撑结构的底部表面位于集装架的顶部表面上，支撑结构的高度(HC)大于(＞)堆叠在集装架上的袋装货物的下部负载的总高度(HL1)。举例来说，参见图5(a)。
膜包覆封装配置
在一个实施例中，封装配置的组件可通过至少一个塑料膜紧固在一起。举例来说，参见图9。因而，膜包覆封装配置具有足够集成性以在运送期间将组件固持在一起。
在一个实施例中，封装配置包括位于堆叠在集装架上的袋装货物的第一(下部)负载上方的支撑结构，且支撑结构及集装架与经堆叠袋装货物的负载通过至少一个塑料膜紧固在一起。
在一个实施例中，封装配置包括：支撑结构，其位于堆叠在集装架上的袋装货物的第一(下部)负载上方；硬质支撑面板，其位于支撑结构的顶部上；及袋装货物的第二(上部)负载，其堆叠在硬质支撑面板上，且支撑结构、集装架与经堆叠袋装货物的第一(下部)负载以及硬质支撑面板与经堆叠袋装货物的第二(上部)负载通过至少一个塑料膜紧固在一起。
在一个实施例中，塑料膜包括收缩包覆膜或拉伸罩封装膜，如本领域中知晓且所使用。在实施例中，塑料膜包括基于乙烯类聚合物的单层膜或多层膜。
方法
在又一方面中，提供一种将袋装货物的一个或多个堆叠紧固在集装架上的方法。
在一实施例中，所述方法包括：
A.提供具有顶部表面、底部表面及高度(HP)的集装架及堆叠在集装架的顶部表面上的第一堆叠袋装货物；
B.提供具有顶部壁面及至少三个侧壁以及高度(HC)的支撑结构，其中侧壁中的三个在相对于顶部壁面垂直的定向上；及
C.将支撑结构放置在袋装货物的第一堆叠上方或围绕袋装货物的第一堆叠放置支撑结构；
其中气隙位于袋装货物的第一堆叠的顶部层与支撑结构的顶部壁面之间，且气隙具有高度(HAG)。
在一个实施例中，支撑结构的开放式底部末端定位于集装架的顶部表面上，且支撑结构的高度(HC)大于(＞)袋装货物的第一堆叠的高度。
在一个实施例中，支撑结构围封集装架，且支撑结构的底部表面定位于与集装架的底部表面相同的表面上，且支撑结构的高度(HC)大于(＞)集装架的经组合高度(HP)及第一堆叠袋装货物的高度(HL)。
在一个实施例中，所述方法进一步包括将硬质支撑面板放置在支撑结构的顶部壁面上方。在一个实施例中，所述方法进一步包含将袋装货物的第二(上部)堆叠放置在硬质支撑面板上。
在一个实施例中，所述方法包含通过塑料膜将至少支撑结构及集装架(与第一(下部)堆叠袋装货物)紧固在一起。
定义
除非相反陈述，从上下文暗示或本领域惯用，否则所有份数及百分比均按重量计，且所有测试方法均为截至本发明的申请日为止的现行方法。
出于美国专利惯例的目的，任何所参考专利、专利申请或公开案的内容，尤其关于合成技术、产物及处理设计、聚合物、催化剂、定义(在与尤其本发明中所提供的任何定义不一致的程度上)及本领域中的常识的公开内容，均以全文引用的方式并入(或其等效美国版本以引用的方式如此并入)。
说明书及权利要求书中的术语“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“在......上方”、“在......下”、“上覆”、“下伏”及其类似者(如果存在)是用于描述目的，且不一定用于描述永久性相对位置。应理解，如此使用的术语在适当情况下可互换，使得本文中所描述的本发明的实例实施例(例如)能够以不同于本文中所说明或以其它方式描述的那些定向的定向进行操作。
如本文中所使用的术语“封装配置”是指用于封装货物的组合件，且所述组合件至少包括如本文中所描述的集装架、袋装货物的堆叠及支撑结构。
如本文中所使用的术语“集装架”是指用于存储及/或传输货物的便携式、硬质且平坦结构，且可使用堆高车移动所述结构。集装架包括至少一个顶部表面，经封装货物堆叠在所述顶部表面上。集装架可由一种或多种类型的木材、一种或多种类型的塑料、一种或多种金属或其任何组合形成。举例来说，参见图1。测量集装架的从集装架与地面的接触点到集装架的顶部表面与堆叠在其上的袋子的接触点的高度(HP)。
如本文中所使用的短语“袋装货物的堆叠”是指袋装货物的多个(≥2)层，其中一个层充当基层，且第二层定位于基层的顶部上。额外层可定位于第二层的顶部上，以此类推。第一堆叠袋装货物的高度(HL1)是通过测量集装架上的袋装货物的第一堆叠的接触点与袋装货物的第一堆叠的最后一层上的袋子的顶部之间的距离而予以确定。
如本文中所使用的术语“支撑结构”是指缩减袋装货物的堆叠的底部层上的固结应力(来自袋装货物的上部层)的结构。所述结构包括至少四个壁面，其中所述壁面中的一个为顶部壁面，且其中所述壁面中的至少三个在与顶部壁面垂直的定向上，且其中支撑结构具有如本文中所描述的高度(HC)。
如本文中所使用的短语“垂直定向”是指支撑结构的顶部壁面与每一相应侧壁之间的90°±5°角(或从85°到95°的角)。
如本文中所使用的相对于支撑结构的短语“与...对准”是指支撑结构的两个相对侧壁的平行放置，其各自具有集装架的相应相对外部边缘。每一平行放置是在与集装架的纵向外部边缘成五度内。
如本文中所使用的术语“气隙”是指袋装货物的第一堆叠的最后一层的顶部表面与支撑结构的顶部壁面的下部表面之间的空间。气隙具有从袋装货物的第一堆叠的最后一层的顶部表面测量到支撑结构的顶部壁面的内表面的高度(HAG)。
如本文中所使用的术语“周围条件”是指环绕给定区域的环境条件。此些条件包含温度、压力、湿度、噪声及光；然而，通常，相关参数为空气温度、气压及湿度(例如，室温、大气压力及相对湿度)。
如本文中所使用的“负载”及类似术语是指施加在对象或系统上的机械力或重量。
如本文中所使用的“静态负载”及类似术语是指恒定的、不会随着时间在量值或位置上改变的力。
如本文中所使用的“动态负载”及类似术语是指随着时间改变的力。
如本文中所使用的“固结应力”及类似术语是指放置于袋装货物的堆叠的底部层上的“静态负载”。
如本文中所使用的“容积密度”及类似术语是指材料的颗粒(例如，丸粒)的质量除以其占据的总体积。总体积包含颗粒体积、颗粒间空隙体积及内部孔隙体积。
如本文中所使用的“最大偏转”、“最大向下偏转”及类似术语是指结构元件(例如，支撑结构的顶部壁面)在负载下位移的程度(即，距离)。
如本文中所使用的术语“烯烃类聚合物”是指如下聚合物：其包括呈聚合形式的按聚合物的重量计的大部分重量百分比的烯烃(例如乙烯或丙烯)且任选地可包括一种或多种共聚单体。
如本文中所使用的术语“乙烯类聚合物”是指如下聚合物：其包括呈聚合形式的按聚合物的重量计的大部分重量百分比的乙烯且任选地可包括一种或多种共聚单体。
如本文中所使用的术语“集结”、“结块”或类似术语是指归因于材料所经历的时间、温度及/或应力的材料(例如聚合物丸粒)的增加的聚结及/或减少的流动。
如本文中所使用的术语“收缩包覆膜”是指商品制品的保护性包覆及由塑料膜组成，所述塑料膜缠绕制品，且接着通过热而收缩以形成密封、紧密配合的封装。
如本文中所使用的术语“拉伸罩封装膜”是指在一个末端加以密封的膜的管，且所述膜的管在货物(例如集装架负载)上方拉伸以将内含物紧固到负载。所述膜经切割到适当长度、在顶部末端上热封且在四个手指上聚集。此些手指在水平(横向)方向上拉伸膜，直到膜尺寸稍微大于负载尺寸为止，接着在负载或集装架上方往下牵拉经拉伸膜，从而在手指往下牵拉时展开所述膜。通过使展开速率变化，可获得竖直(机器)方向拉伸的程度以将负载优选地固持在负载或集装架上。在负载或集装架的底部，手指释放膜，所述膜通常在负载或集装架底部下方包覆。
术语“包括”、“包含”、“具有”及其衍生词并不打算排除任何额外组分、步骤或程序的存在，无论其是否特定地公开。为避免任何疑问，除非相反陈述，否则通过使用术语“包括”所要求的所有组合物均可包含任何额外添加剂、佐剂或化合物，无论聚合或以其它方式。相比之下，术语“基本上由......组成”从任何随后列举的范围中排除任何其它组分、步骤或程序，除了对可操作性而言并非必不可少的组分、步骤或程序之外。术语“由......组成”排除未特定叙述或列出的任何组分、步骤或程序。
如本文中所使用的术语“硬质支撑面板”是指硬质结构(例如，集装架、平板等)，所述硬质结构由硬质材料制成，使得材料能够在小于气隙的高度(HAG)的偏转的可接受界限内耐受归因于顶部负载的应力。
实例
在比较实例中，含有ENGAGETM 7467聚烯烃弹性体的丸粒的袋子以常规集装架配置堆叠成十一(11)层高且在夏季期间在仓库中经受在30℃与37℃之间循环的周围温度历时六周。接着从顶部层开始卸载袋子。对于每一层，针对袋子中的丸粒的集结程度进行观测。下文在表1中概述结果。重复实验且获得类似结果。
如表1中所展示，当层上的负载应力相较于底部层上的负载应力小于五十百分比(50％)时，弹性丸粒不展现集结趋势。
表1：比较实例：ENGAGETM 7467丸粒的集结的观测结果在存储6周之后(袋子高度＝6.4英寸，容积密度＝30lb/ft3)
本发明实例(以下)表示如图4中所展示的封装配置(不具有加强的顶部壁面)。如表2中所展示，弹性丸粒不展现经施加负载中的任一负载下的集结。所述结果指示如本发明的封装配置中所提供的袋装弹性丸粒上的负载应力的缩减将缩减集结趋势。
表2：本发明实例：归因于新型集装架配置中的袋子上的经缩减应力的产品流动性的改进
特别期望的是，本发明不限于本文中所含有的实施例及说明，但包含那些实施例的修改形式，所述修改形式包含在以下权利要求书的范围内出现的实施例的部分及不同实施例的要素的组合。

Claims (10)

1.一种封装配置，其包括至少以下各项：
A.集装架，其包括顶部表面、底部表面及高度(HP)；
B.袋装货物的第一堆叠，所述袋装货物堆叠于所述集装架上且包括至少两个层，且其中袋装货物的所述第一堆叠具有总高度(HL1)；及
C.支撑结构，其位于袋装货物的所述第一堆叠上方且至少部分地围封袋装货物的所述第一堆叠，所述支撑结构包括至少四个壁面，其中所述壁面中的一个为顶部壁面，且其中所述壁面中的至少三个为侧壁，所述侧壁各自独立地处于与所述顶部壁面垂直的定向，且其中所述支撑结构具有符合以下方程式中的一个的高度(HC)：
(i)当所述支撑结构的至少一个侧壁的底部末端定位于所述至少一个集装架的所述顶部表面上时，HC＞HL1：或
(ii)当所述支撑结构的至少一个侧壁的所述底部末端及所述集装架的所述底部表面两者均定位于同一表面上时，HC＞HP+HL1；且
其中气隙位于袋装货物的所述第一堆叠的顶部层与所述支撑结构的所述顶部壁面之间，且所述气隙具有高度(HAG)；且其中所述顶部壁面任选地可从所述侧壁拆卸。
2.根据权利要求1所述的封装配置，其中所述气隙的所述高度(HAG)是从1cm到6cm。
3.根据权利要求1或2所述的封装配置，其中所述支撑结构的所述顶部壁面包括可移除式顶盖。
4.根据前述权利要求中任一项所述的封装配置，其中所述支撑结构包括闩锁机构。
5.根据前述权利要求中任一项所述的封装配置，其中所述支撑结构的所述顶部壁面的强度使得在静态负载下或在动态负载下的最大偏转各自在周围条件下小于所述气隙的所述高度(HAG)。
6.根据前述权利要求中任一项所述的封装配置，其进一步包括位于所述支撑结构的所述顶部壁面上的硬质支撑面板。
7.根据权利要求6所述的封装配置，其中所述硬质支撑面板包括集装架。
8.根据权利要求6或7所述的封装配置，其中所述硬质支撑面板位于至少两个所述侧壁上方及/或与至少两个所述侧壁接触，且其中所述硬质支撑件处于与每一侧壁垂直的定向。
9.根据前述权利要求中任一项所述的封装配置，其中所述封装配置通过至少一个塑料膜紧固在一起。
10.一种将袋装货物的一个或多个堆叠紧固在集装架上的方法，所述方法包括使用根据前述权利要求中任一项所述的封装配置来封装所述袋装货物。
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