CN109883118A - 一种多能源驱动节能型旋冻机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多能源驱动节能型旋冻机，包括安装盘、电机一、下滚动带、上滚动带和若干个运料盘，所述电机一设置在安装盘的一端，且所述电机一上套设有下滚动带，所述下滚动带上方平行设置有上滚动带。本发明的有益效果是：液压泵通过液压杆带动推板向前推动，将物料从料斗中推落到冻箱中，保证该旋冻机运料导料工作的自动化程度更高，使用更加省时省力，随后，电机一继续带动运料盘向前移动，上滚动带和下滚动带之间均套设有若干个运料盘，在保证该旋冻机能够同时运输物料的装载量更大的同时，工作人员可在该旋动机的一端进行填装物料运输并通入旋冻机中冷冻，无需走到冻箱旁边装料，保证了操作的便捷性以及该旋冻机装料冻料的高效性。
Description
技术领域
本发明涉及一种旋冻机，具体为一种多能源驱动节能型旋冻机，属于旋冻机应用技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的快速发展，旋冻机在食品加工车间中使用越来越频繁，旋冻机的主要作用是对食品物料进行速冻，方便食品进行冷藏或包装。
现有的旋冻机在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的旋冻机在使用时对冻箱投料送料十分不便，使用费时费力，且旋冻机对物料冷冻的效率慢，且人们在对旋冻机内送料的过程中，物料易抖落出外，旋冻机工作的稳定性差，且旋冻机对物料冷冻时，物料之间易相互粘连，冷冻的质量差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的旋冻机在使用时对冻箱投料送料十分不便，使用费时费力，且旋冻机对物料冷冻的效率慢，且人们在对旋冻机内送料的过程中，物料易抖落出外，旋冻机工作的稳定性差，且旋冻机对物料冷冻时，物料之间易相互粘连，冷冻的质量差的问题，而提出一种多能源驱动节能型旋冻机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种多能源驱动节能型旋冻机，包括安装盘、电机一、下滚动带、上滚动带和若干个运料盘，所述电机一设置在安装盘的一端，且所述电机一上套设有下滚动带，所述下滚动带上方平行设置有上滚动带，且所述上滚动带和下滚动带均为环形封闭结构，且所述上滚动带和下滚动带中均套设有若干个运料盘，所述下滚动带一端下方设置有套装柜，所述安装盘中部一侧竖向设置有冻箱；
其中，所述电机一一端贯穿设置有下转轴，且所述下转轴上通过转轮套设有同步带，所述上滚动带一端套设有上转轴，且所述同步带上端套设在所述上转轴的转轮上；
若干个所述运料盘上均设置有圆柱形的料斗，所述料斗上套设有轴承，且所述轴承上套设有履带一，所述料斗一端设置有液压泵，且所述液压泵一端设置有电机二，所述电机二上套设有履带二；
其中，所述料斗一端边缘处套设有挂接环，且所述挂接环两端均设置有电机三，所述电机三上套设有挡板，且所述料斗为中空结构，且料斗一端设置有通口；
所述液压泵一端贯穿设置有液压杆，且所述液压杆设置在料斗内部，且液压杆一端垂直设置有圆形的推板；
所述冻箱为中空圆柱形结构，所述冻箱中部一端连接有电机四，且所述冻箱侧壁设置有侧封板，所述冻箱一端侧壁上方设置有两个圆形的导料孔，导料孔一侧设置有翻盖，且翻盖与冻箱侧壁弹簧连接，当料口对导料孔通料完毕后，翻盖通过弹簧的回弹力对导料孔密封，防止物料从冻箱中洒落出外，且所述冻箱内部圆心处设置有翻架，所述冻箱内部边缘处等弧度设置若干个电机五；
所述翻架为圆形结构，且所述翻架侧壁等弧度设置有若干个翻板，若干个所述翻板两侧均等间距倾斜设置若干个刮动齿，且若干个所述刮动齿上均套设有橡胶套，橡胶套防止刮齿在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏；
若干个所述电机五一端均转动连接有圆弧形的搅板，且所述搅板内壁等弧度倾斜设置若干个所述刮动齿，通过摆板两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿上配合对物料翻转刮动，在使物料翻转、旋动角度更全面的同时，配合刮齿上套设的橡胶套，防止刮齿在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏；
所述套装柜内部两端均设置有电机六，且所述电机六上套设有内滚带，所述运料盘通过电机二上的履带二连接到内滚带中，且履带二上下两端与内滚带贴合，且内滚带与履带二转动连接，且内滚带上等间距设置若干个与履带二相匹配的滚齿二，履带二配合内滚带同步转动，来配合运料盘同步活动，保证运料盘移动更加平稳、顺滑，保证料口与冻箱上的导料孔的对接位置更精准，且减少了运料盘与安装盘上的部件的摩擦损坏，提高了运料盘的使用寿命，通过滚齿二配合履带二和运料盘转动，保证运料盘移动更稳固牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：所述安装盘中部均等间距设置若干个中空的载货斗，若干个所述载货斗空间大小均不同相同，通过若干个大小不同的载料斗进行承载装放物件，提高了该旋冻机的空间利用率，且若干个载货斗边缘处均设置有若干个支杆。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机一与下滚动带转动连接，且电机一通过下转轴与转轮、同步带、上转轴和上滚动带均呈转动连接，且上滚动带一端套设有轴承，且上转轴贯穿轴承，通过轴承配合上滚动带转动，保证上滚动带带动运料盘转动更加平稳、顺滑。
本发明的进一步技术改进在于：所述挡板背面设置有与电机三相匹配的滚夹槽，且电机三通过履带三在滚夹槽中与挡板呈活动连接，运料盘在移动运料的同时，电机三驱动挂接环上的两个挡板移动对接，对料口密封，防止物料在移动时从料口抖落出外，保证了物料被输送的稳固性，且滚夹槽边缘处设置有圆弧形的隔片，通过隔片对挡板扣接，防止挡板从电机三上脱落，。
本发明的进一步技术改进在于：所述挂接环底部设置有光电传感器，通过型号为LR-W光电传感器检测导料孔的位置，并将位置信息发给型号为CPMA的PLC控制器，PLC控制器控制电机一将运料盘上的料口移动对准导料孔通料，的且安装盘上设置有PLC控制器，且光电传感器与PLC控制器通信连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述推板、料口与导料孔的直径大小相匹配，方便推板将需要冷冻的物料从料口通入导料孔中，且液压泵通过液压杆与推板呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述运料盘通过履带一与下滚动带和上滚动带贴合连接，且下滚动带和上滚动带均通过履带一和轴承与运料盘活动连接，且下滚动带和上滚动带内侧均等间距设置若干个与履带一相匹配的滚齿一，通过滚齿一配合履带一滚动，保证履带一滚动以及带动运料盘移动更加平稳、顺滑。
本发明的进一步技术改进在于：所述侧封板中部贯穿设置有压缩机，且所述压缩机一侧设置有冷风机，且压缩机另一侧设置有蒸发器，所述压缩机下方设置带有门锁的翻门。
本发明的进一步技术改进在于：所述电机四与冻箱、且翻架内部的电机与若干个摆板、且电机五与搅板均呈转动连接。
该旋冻机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘的料斗中，电机一带动下滚动带和上滚动带同步通过履带一滚动来带动运料盘移动至冻箱的导料孔位置，运料盘在移动运料的同时，电机三驱动挂接环上的两个挡板移动对接，对料口密封，且运料盘在移动时，电机二通过履带二套接在套装柜的内滚带中，履带二配合内滚带同步转动，来配合运料盘同步活动，挂接环上的光电传感器检测到导料孔后，PLC控制器控制电机一停止传动，使料斗上的料口对准导料孔；
步骤二：液压泵通过液压杆带动推板向前推动，将物料从料斗中推落到冻箱中，随后，电机一继续带动运料盘向前移动；
步骤三：物料从料斗中推落到冻箱中后，通过翻盖翻动对导料孔封闭，压缩机工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四带动冻箱旋转，且在冻箱内部，翻架内的电机带动等弧度设置的若干个摆板旋转对物料摆动，通过摆板两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿上配合对物料翻转刮动，在物料被冷冻完成后，工作人员通过打开侧封板上的翻门对物料通出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘的料斗中，电机一带动下滚动带和上滚动带同步通过履带一滚动来带动运料盘移动至冻箱的导料孔位置，挂接环上的光电传感器检测到导料孔后，PLC控制器控制电机一停止传动，使料斗上的料口对准导料孔，液压泵通过液压杆带动推板向前推动，将物料从料斗中推落到冻箱中，保证该旋冻机运料导料工作的自动化程度更高，使用更加省时省力，随后，电机一继续带动运料盘向前移动，上滚动带和下滚动带之间均套设有若干个运料盘，在保证该旋冻机能够同时运输物料的装载量更大的同时，工作人员可在该旋动机的一端进行填装物料运输并通入旋冻机中冷冻，无需走到冻箱旁边装料，保证了操作的便捷性以及该旋冻机装料冻料的高效性。
2、电机一在带动下滚动带转动的同时，又通过下转轴、转轮、同步带和上转轴带动上滚动带转动，在保证能够驱动上滚动带和下滚动带上的多个运料盘运送需冷冻的物料的同时，又极大的缩减了驱动多个运料盘同步工作所需要的动力消耗，保证该旋冻机工作更加节能，且运料盘在移动运料的同时，电机三驱动挂接环上的两个挡板移动对接，对料口密封，防止物料在移动时从料口抖落出外，保证了物料被输送的稳固性，且运料盘在移动时，电机二通过履带二套接在套装柜的内滚带中，履带二配合内滚带同步转动，来配合运料盘同步活动，保证运料盘移动更加平稳、顺滑，保证料口与冻箱上的导料孔的对接位置更精准，且减少了运料盘与安装盘上的部件的摩擦损坏，提高了运料盘的使用寿命。
3、在物料被通落到冻箱中后，压缩机工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四带动冻箱旋转，且在冻箱内部，翻架内的电机带动等弧度设置的若干个摆板旋转对物料摆动，极大的加快了物料被冷冻的速度，且通过摆板两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿上配合对物料翻转刮动，在使物料翻转、旋动角度更全面的同时，配合刮齿上套设的橡胶套，防止刮齿在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏，且等弧度设置的若干个电机五均带动圆弧形的搅板和若干个刮齿不断转动，保证物料在被翻动时，再对物料进行拨动分离，防止物料在被冷冻的过程中，物料之间发生粘连，提高了物料被冷冻的质量；该旋冻机操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图3为本发明运料盘结构示意图。
图4为本发明图3中C区域细节放大示意图。
图5为本发明挂接环与挡板的连接正视图
图6为本发明电机三俯视图。
图7为本发明挂接环与料斗的连接正视图。
图8为本发明运料盘截面图。
图9为本发明图1中B区域细节放大示意图。
图10为本发明冻箱截面图。
图11为本发明翻架结构示意图。
图12为本发明电机五结构示意图。
图13为本发明压缩机与侧封板连接示意图。
图14为本发明套装柜截面图。
图中：1、安装盘；2、电机一；3、下滚动带；4、上滚动带；5、载货斗；6、运料盘；7、套装柜；8、冻箱；9、下转轴；10、转轮；11、同步带；12、上转轴；13、轴承；14、滚齿一；15、料斗；16、履带一；17、液压泵；18、电机二；19、履带二；20、挂接环；21、挡板；22、滚夹槽；23、电机三；24、履带三；25、料口；26、液压杆；27、推板；28、电机四；29、侧封板；30、压缩机；31、导料孔；32、翻架；33、电机五；34、摆板；35、刮动齿；36、橡胶套；37、搅板；38、电机六；39、内滚带；40、滚齿二。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-14所示，一种多能源驱动节能型旋冻机，包括安装盘1、电机一2、下滚动带3、上滚动带4和若干个运料盘6，电机一2设置在安装盘1的一端，且电机一2上套设有下滚动带3，下滚动带3上方平行设置有上滚动带4，且上滚动带4和下滚动带3均为环形封闭结构，且上滚动带4和下滚动带3中均套设有若干个运料盘6，下滚动带3一端下方设置有套装柜7，安装盘1中部一侧竖向设置有冻箱8；
其中，电机一2一端贯穿设置有下转轴9，且下转轴9上通过转轮10套设有同步带11，上滚动带4一端套设有上转轴12，且同步带11上端套设在上转轴12的转轮10上；
若干个运料盘6上均设置有圆柱形的料斗15，料斗15上套设有轴承13，且轴承13上套设有履带一16，料斗15一端设置有液压泵17，且液压泵17一端设置有电机二18，电机二18上套设有履带二19；
其中，料斗15一端边缘处套设有挂接环20，且挂接环20两端均设置有电机三23，电机三23上套设有挡板21，且料斗15为中空结构，且料斗15一端设置有通口25；
液压泵17一端贯穿设置有液压杆26，且液压杆26设置在料斗15内部，且液压杆26一端垂直设置有圆形的推板27；
冻箱8为中空圆柱形结构，冻箱8中部一端连接有电机四28，且冻箱8侧壁设置有侧封板29，冻箱8一端侧壁上方设置有两个圆形的导料孔31，导料孔31一侧设置有翻盖，且翻盖与冻箱侧壁弹簧连接，当料口25对导料孔31通料完毕后，翻盖通过弹簧的回弹力对导料孔31密封，防止物料从冻箱8中洒落出外，且冻箱8内部圆心处设置有翻架32，冻箱8内部边缘处等弧度设置若干个电机五33；
翻架32为圆形结构，且翻架32侧壁等弧度设置有若干个翻板34，若干个翻板34两侧均等间距倾斜设置若干个刮动齿35，且若干个刮动齿35上均套设有橡胶套36，橡胶套36防止刮齿35在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏；
若干个电机五33一端均转动连接有圆弧形的搅板37，且搅板37内壁等弧度倾斜设置若干个刮动齿35，通过摆板34两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿35上配合对物料翻转刮动，在使物料翻转、旋动角度更全面的同时，配合刮齿35上套设的橡胶套36，防止刮齿35在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏；
套装柜7内部两端均设置有电机六38，且电机六38上套设有内滚带39，运料盘6通过电机二18上的履带二19连接到内滚带39中，且履带二19上下两端与内滚带39贴合，且内滚带39与履带二19转动连接，且内滚带39上等间距设置若干个与履带二19相匹配的滚齿二40，履带二19配合内滚带39同步转动，来配合运料盘6同步活动，保证运料盘6移动更加平稳、顺滑，保证料口25与冻箱8上的导料孔31的对接位置更精准，且减少了运料盘6与安装盘1上的部件的摩擦损坏，提高了运料盘6的使用寿命，通过滚齿二40配合履带二19和运料盘6转动，保证运料盘6移动更稳固牢靠。
本发明的进一步技术改进在于：安装盘1中部均等间距设置若干个中空的载货斗5，若干个载货斗5空间大小均不同相同，通过若干个大小不同的载料斗进行承载装放物件，提高了该旋冻机的空间利用率，且若干个载货斗5边缘处均设置有若干个支杆。
本发明的进一步技术改进在于：电机一2与下滚动带3转动连接，且电机一2通过下转轴9与转轮10、同步带11、上转轴12和上滚动带4均呈转动连接，且上滚动带4一端套设有轴承13，且上转轴12贯穿轴承13，通过轴承配合上滚动带4转动，保证上滚动带4带动运料盘6转动更加平稳、顺滑。
本发明的进一步技术改进在于：挡板21背面设置有与电机三23相匹配的滚夹槽22，且电机三23通过履带三24在滚夹槽22中与挡板21呈活动连接，运料盘6在移动运料的同时，电机三23驱动挂接环20上的两个挡板21移动对接，对料口25密封，防止物料在移动时从料口25抖落出外，保证了物料被输送的稳固性，且滚夹槽22边缘处设置有圆弧形的隔片，通过隔片对挡板21扣接，防止挡板21从电机三23上脱落，。
本发明的进一步技术改进在于：挂接环20底部设置有光电传感器，通过型号为LR-W500光电传感器(生产厂家：基恩士)检测导料孔31的位置，并将位置信息发给型号为CPM1A的PLC控制器(生产厂家：欧姆龙)，PLC控制器控制电机一将运料盘6上的料口25移动对准导料孔31通料，的且安装盘1上设置有PLC控制器，且光电传感器与PLC控制器通信连接。
本发明的进一步技术改进在于：推板27、料口25与导料孔31的直径大小相匹配，方便推板27将需要冷冻的物料从料口25通入导料孔31中，且液压泵17通过液压杆26与推板27呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于：运料盘6通过履带一16与下滚动带3和上滚动带4贴合连接，且下滚动带3和上滚动带4均通过履带一16和轴承13与运料盘6活动连接，且下滚动带3和上滚动带4内侧均等间距设置若干个与履带一16相匹配的滚齿一14，通过滚齿一14配合履带一16滚动，保证履带一16滚动以及带动运料盘6移动更加平稳、顺滑。
本发明的进一步技术改进在于：侧封板29中部贯穿设置有压缩机30，且压缩机30一侧设置有冷风机，且压缩机30另一侧设置有蒸发器，压缩机30下方设置带有门锁的翻门。
本发明的进一步技术改进在于：电机四28与冻箱8、且翻架32内部的电机与若干个摆板34、且电机五33与搅板37均呈转动连接。
该旋冻机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘6的料斗15中，电机一2带动下滚动带3和上滚动带3同步通过履带一16滚动来带动运料盘6移动至冻箱8的导料孔31位置，运料盘6在移动运料的同时，电机三23驱动挂接环20上的两个挡板21移动对接，对料口25密封，且运料盘6在移动时，电机二18通过履带二19套接在套装柜7的内滚带39中，履带二19配合内滚带39同步转动，来配合运料盘6同步活动，挂接环20上的光电传感器检测到导料孔31后，PLC控制器控制电机一2停止传动，使料斗15上的料口25对准导料孔31；
步骤二：液压泵17通过液压杆26带动推板27向前推动，将物料从料斗15中推落到冻箱8中，随后，电机一2继续带动运料盘6向前移动；
步骤三：物料从料斗15中推落到冻箱8中后，通过翻盖翻动对导料孔31封闭，压缩机30工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四28带动冻箱8旋转，且在冻箱8内部，翻架32内的电机带动等弧度设置的若干个摆板34旋转对物料摆动，通过摆板34两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿35上配合对物料翻转刮动，在物料被冷冻完成后，工作人员通过打开侧封板29上的翻门对物料通出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘6的料斗15中，电机一2带动下滚动带3和上滚动带3同步通过履带一16滚动来带动运料盘6移动至冻箱8的导料孔31位置，挂接环20上的光电传感器检测到导料孔31后，PLC控制器控制电机一2停止传动，使料斗15上的料口25对准导料孔31，液压泵17通过液压杆26带动推板27向前推动，将物料从料斗15中推落到冻箱8中，保证该旋冻机运料导料工作的自动化程度更高，使用更加省时省力，随后，电机一2继续带动运料盘6向前移动，上滚动带4和下滚动带3之间均套设有若干个运料盘6，在保证该旋冻机能够同时运输物料的装载量更大的同时，工作人员可在该旋动机的一端进行填装物料运输并通入旋冻机中冷冻，无需走到冻箱旁边装料，保证了操作的便捷性以及该旋冻机装料冻料的高效性。
2、电机一2在带动下滚动带3转动的同时，又通过下转轴9、转轮10、同步带11和上转轴12带动上滚动带4转动，在保证能够驱动上滚动带4和下滚动带3上的多个运料盘6运送需冷冻的物料的同时，又极大的缩减了驱动多个运料盘6同步工作所需要的动力消耗，保证该旋冻机工作更加节能，且运料盘6在移动运料的同时，电机三23驱动挂接环20上的两个挡板21移动对接，对料口25密封，防止物料在移动时从料口25抖落出外，保证了物料被输送的稳固性，且运料盘6在移动时，电机二18通过履带二19套接在套装柜7的内滚带39中，履带二19配合内滚带39同步转动，来配合运料盘6同步活动，保证运料盘6移动更加平稳、顺滑，保证料口25与冻箱8上的导料孔31的对接位置更精准，且减少了运料盘6与安装盘1上的部件的摩擦损坏，提高了运料盘6的使用寿命。
3、在物料被通落到冻箱8中后，压缩机30工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四28带动冻箱8旋转，且在冻箱8内部，翻架32内的电机带动等弧度设置的若干个摆板34旋转对物料摆动，极大的加快了物料被冷冻的速度，且通过摆板34两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿35上配合对物料翻转刮动，在使物料翻转、旋动角度更全面的同时，配合刮齿35上套设的橡胶套36，防止刮齿35在对物料刮动时，对物料造成擦碰损坏，且等弧度设置的若干个电机五33均带动圆弧形的搅板37和若干个刮齿35不断转动，保证物料在被翻动时，再对物料进行拨动分离，防止物料在被冷冻的过程中，物料之间发生粘连，提高了物料被冷冻的质量；该旋冻机操作方便，牢固耐用，具有良好的社会效益适合推广使用。
工作原理：本发明在使用时，首先，检查本发明各部件的安全性，然后，工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘6的料斗15中，电机一2带动下滚动带3和上滚动带3同步通过履带一16滚动来带动运料盘6移动至冻箱8的导料孔31位置，运料盘6在移动运料的同时，电机三23驱动挂接环20上的两个挡板21移动对接，对料口25密封，且运料盘6在移动时，电机二18通过履带二19套接在套装柜7的内滚带39中，履带二19配合内滚带39同步转动，来配合运料盘6同步活动，挂接环20上的光电传感器检测到导料孔31后，PLC控制器控制电机一2停止传动，使料斗15上的料口25对准导料孔31，液压泵17通过液压杆26带动推板27向前推动，将物料从料斗15中推落到冻箱8中，随后，电机一2继续带动运料盘6向前移动，物料从料斗15中推落到冻箱8中后，通过翻盖翻动对导料孔31封闭，压缩机30工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四28带动冻箱8旋转，且在冻箱8内部，翻架32内的电机带动等弧度设置的若干个摆板34旋转对物料摆动，通过摆板34两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿35上配合对物料翻转刮动，在物料被冷冻完成后，工作人员通过打开侧封板29上的翻门对物料通出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于：包括安装盘(1)、电机一(2)、下滚动带(3)、上滚动带(4)和若干个运料盘(6)，所述电机一(2)设置在安装盘(1)的一端，且所述电机一(2)上套设有下滚动带(3)，所述下滚动带(3)上方平行设置有上滚动带(4)，且所述上滚动带(4)和下滚动带(3)均为环形封闭结构，且所述上滚动带(4)和下滚动带(3)中均套设有若干个运料盘(6)，所述下滚动带(3)一端下方设置有套装柜(7)，所述安装盘(1)中部一侧竖向设置有冻箱(8)；
其中，所述电机一(2)一端贯穿设置有下转轴(9)，且所述下转轴(9)上通过转轮(10)套设有同步带(11)，所述上滚动带(4)一端套设有上转轴(12)，且所述同步带(11)上端套设在所述上转轴(12)的转轮(10)上；
若干个所述运料盘(6)上均设置有圆柱形的料斗(15)，所述料斗(15)上套设有轴承(13)，且所述轴承(13)上套设有履带一(16)，所述料斗(15)一端设置有液压泵(17)，且所述液压泵(17)一端设置有电机二(18)，所述电机二(18)上套设有履带二(19)；
其中，所述料斗(15)一端边缘处套设有挂接环(20)，且所述挂接环(20)两端均设置有电机三(23)，所述电机三(23)上套设有挡板(21)，且所述料斗(15)为中空结构，且料斗(15)一端设置有通口(25)；
所述液压泵(17)一端贯穿设置有液压杆(26)，且所述液压杆(26)设置在料斗(15)内部，且液压杆(26)一端垂直设置有圆形的推板(27)；
所述冻箱(8)为中空圆柱形结构，所述冻箱(8)中部一端连接有电机四(28)，且所述冻箱(8)侧壁设置有侧封板(29)，所述冻箱(8)一端侧壁上方设置有两个圆形的导料孔(31)，且所述冻箱(8)内部圆心处设置有翻架(32)，所述冻箱(8)内部边缘处等弧度设置若干个电机五(33)；
所述翻架(32)为圆形结构，且所述翻架(32)侧壁等弧度设置有若干个翻板(34)，若干个所述翻板(34)两侧均等间距倾斜设置若干个刮动齿(35)，且若干个所述刮动齿(35)上均套设有橡胶套(36)；
若干个所述电机五(33)一端均转动连接有圆弧形的搅板(37)，且所述搅板(37)内壁等弧度倾斜设置若干个所述刮动齿(35)；
所述套装柜(7)内部两端均设置有电机六(38)，且所述电机六(38)上套设有内滚带(39)，所述运料盘(6)通过电机二(18)上的履带二(19)连接到内滚带(39)中，且履带二(19)上下两端与内滚带(39)贴合，且内滚带(39)与履带二(19)转动连接，且内滚带(39)上等间距设置若干个与履带二(19)相匹配的滚齿二(40)。
2.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述安装盘(1)中部均等间距设置若干个中空的载货斗(5)，若干个所述载货斗(5)空间大小均不同相同，且若干个载货斗(5)边缘处均设置有若干个支杆。
3.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述电机一(2)与下滚动带(3)转动连接，且电机一(2)通过下转轴(9)与转轮(10)、同步带(11)、上转轴(12)和上滚动带(4)均呈转动连接，且上滚动带(4)一端套设有轴承(13)，且上转轴(12)贯穿轴承(13)。
4.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述挡板(21)背面设置有与电机三(23)相匹配的滚夹槽(22)，且电机三(23)通过履带三(24)在滚夹槽(22)中与挡板(21)呈活动连接，且滚夹槽(22)边缘处设置有圆弧形的隔片。
5.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述挂接环(20)底部设置有光电传感器，且安装盘(1)上设置有PLC控制器，且光电传感器与PLC控制器通信连接。
6.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述推板(27)、料口(25)与导料孔(31)的直径大小相匹配，且液压泵(17)通过液压杆(26)与推板(27)呈活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述运料盘(6)通过履带一(16)与下滚动带(3)和上滚动带(4)贴合连接，且下滚动带(3)和上滚动带(4)均通过履带一(16)和轴承(13)与运料盘(6)活动连接，且下滚动带(3)和上滚动带(4)内侧均等间距设置若干个与履带一(16)相匹配的滚齿一(14)。
8.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述侧封板(29)中部贯穿设置有压缩机(30)，且所述压缩机(30)一侧设置有冷风机，且压缩机(30)另一侧设置有蒸发器，所述压缩机(30)下方设置带有门锁的翻门。
9.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，所述电机四(28)与冻箱(8)、且翻架(32)内部的电机与若干个摆板(34)、且电机五(33)与搅板(37)均呈转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种多能源驱动节能型旋冻机，其特征在于，该旋冻机的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：工作人员通过将需要冷冻的物料投放入运料盘(6)的料斗(15)中，电机一(2)带动下滚动带(3)和上滚动带(3)同步通过履带一(16)滚动来带动运料盘(6)移动至冻箱(8)的导料孔(31)位置，运料盘(6)在移动运料的同时，电机三(23)驱动挂接环(20)上的两个挡板(21)移动对接，对料口(25)密封，且运料盘(6)在移动时，电机二(18)通过履带二(19)套接在套装柜(7)的内滚带(39)中，履带二(19)配合内滚带(39)同步转动，来配合运料盘(6)同步活动，挂接环(20)上的光电传感器检测到导料孔(31)后，PLC控制器控制电机一(2)停止传动，使料斗(15)上的料口(25)对准导料孔(31)；
步骤二：液压泵(17)通过液压杆(26)带动推板(27)向前推动，将物料从料斗(15)中推落到冻箱(8)中，随后，电机一(2)继续带动运料盘(6)向前移动；
步骤三：物料从料斗(15)中推落到冻箱(8)中后，通过翻盖翻动对导料孔(31)封闭，压缩机(30)工作并通过冷风机吹冷风对物料冷冻，且与此同时，电机四(28)带动冻箱(8)旋转，且在冻箱(8)内部，翻架(32)内的电机带动等弧度设置的若干个摆板(34)旋转对物料摆动，通过摆板(34)两端等间距倾斜设置的若干个刮动齿(35)上配合对物料翻转刮动，在物料被冷冻完成后，工作人员通过打开侧封板(29)上的翻门对物料通出。
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| CN201910241372.6A CN109883118A (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种多能源驱动节能型旋冻机 |
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2019
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