CN109882398A - 一种机油泵检测报警装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机油泵检测报警装置,包括控制系统、驱动控制器、驱动电机、机油泵、储油槽、流量计、显示器和报警器,驱动电机通过驱动控制器与控制系统电性连接,机油泵与驱动电机传动连接;机油泵的进油口与储油槽相连通,机油泵的出油口连接流量计的一端,流量计的另一端通过输油管路伸入至储油槽内,形成油路循环;流量计、显示器和报警器均与控制系统电性连接。本发明不仅解决了现有机油泵检测装置结构复杂,占地面积大的问题,而且检测精度高,有利于提高机油泵的生产效率。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,更具体的说是涉及一种机油泵检测报警装置。
背景技术
机油泵是一种常见的通用机械,它广泛用于运输领域、油利电力、石油化工、矿山机械、航空航天等国民经济各部门。目前,机油泵产品出厂前必须进行性能检验测试,生产单位检测设备。现有的机油泵检测设备,不仅结构复杂,占地面积较大,而且检测精度低,工序复杂,对机油泵的检测效率低下,难以满足机油泵产量不断扩大的需求。
因此,如何提供一种机油泵检测报警装置成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种机油泵检测报警装置,不仅解决了现有机油泵检测装置结构复杂,占地面积大的问题,而且检测精度高,有利于提高机油泵的生产效率。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种机油泵检测报警装置,包括:控制系统、驱动控制器、驱动电机、机油泵、储油槽、流量计、显示器和报警器,其中,所述驱动电机通过所述驱动控制器与所述控制系统电性连接,所述机油泵与所述驱动电机传动连接;所述机油泵的进油口与所述储油槽相连通,所述机油泵的出油口连接所述流量计的一端,所述流量计的另一端通过输油管路伸入至所述储油槽内,形成油路循环;所述流量计、显示器和所述报警器均与所述控制系统电性连接。
优选的,所述流量计与所述机油泵连通的输油管路上设置有测压计,通过测压计可实时监测输油管路上的压力值。
优选的,所述流量计与所述储油槽连通的输油管路上设置有调压阀,通过调压阀可对输油管路上的压力值进行调节,以避免机油泵检测时受整体装置内阻力和压力的影响,以利于提高对机油泵检测的精确性。
优选的,所述储油槽上设置有温控装置,所述温控装置与所述控制系统电性连接。通过温控装置可对储油槽内的机油进行温度的调节,可使储油槽内机油的温度在一定时间内保持恒定,从而保证了检测结果的准确性和可重复性。
优选的,所述温控装置包括加热管和温控仪,所述加热管横向穿插在所述储油槽内部的底端,所述温控仪安装在所述储油槽的外壁上。通过加热管可对储油槽内的机油进行加热,通过温控仪可根据机油的温度控制加热管的通电与否。
优选的,还包括故障分析仪,所述故障分析仪与所述控制系统电性连接。通过故障分析仪可对异常数据进行分析,得出故障产生原因,以便于后期的维修处理。
优选的,所述驱动电机与所述机油泵连接的传动轴上设置有扭矩传感器和转速传感器,所述扭矩传感器和转速传感器均与所述驱动控制器电性连接。扭矩传感器和转速传感器将驱动电机的信号传输至驱动控制器,从而方便驱动控制器对驱动电机的精确控制,以提高机油泵检测的精确度。
优选的,所述流量计采用电子涡轮数显电子式流量表,设置时间和流量调整旋钮,提高了检测的准确性和方便性。
优选的,所述报警器采用TBD-SEDL声光组合重负荷警报器,设置声光警示灯,能够及时的给出报警信号,让人们快速了解到故障发生的具体地点。
本发明的有益效果在于:
本发明结构简单,操作方便,解决了现有机油泵检测装置结构复杂,占地面积大的问题,并且检测精度高,速度快,有利于提高机油泵的生产效率;通过显示器可实时显示机油泵检测过程中的各种检测数据,在数据出现异常或检测装置出现故障时,报警器发出报警信号,能够及时提醒现场人员;采用储油槽代替油壶,避免了机油进入油壶内对油壶的污染,也省去了对油壶的清洗工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明的结构示意图。
图2附图为本发明的结构框图。
其中,图中,
1-控制系统;2-驱动控制器;3-驱动电机;4-机油泵;5-储油槽;6-流量计;7-显示器;8-报警器;9-输油管路;10-测压计;11-调压阀;12-温控装置;13-加热管;14-温控仪;15-故障分析仪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-2,本发明提供了一种机油泵检测报警装置,包括:控制系统1、驱动控制器2、驱动电机3、机油泵4、储油槽5、流量计6、显示器7和报警器8,其中,驱动电机3通过驱动控制器2与控制系统1电性连接,机油泵4与驱动电机3传动连接;机油泵4的进油口与储油槽5相连通,机油泵4的出油口连接流量计6的一端,流量计6的另一端通过输油管路9伸入至储油槽5内,形成油路循环;流量计6、显示器7和报警器8均与控制系统1电性连接。
在另一种实施例中,流量计6与机油泵4连通的输油管路9上设置有测压计10,通过测压计10可实时监测输油管路9上的压力值。
在另一种实施例中,流量计6与储油槽5连通的输油管路9上设置有调压阀11,通过调压阀11可对输油管路9上的压力值进行调节,以避免机油泵4检测时受整体装置内阻力和压力的影响,以利于提高对机油泵4检测的精确性。
在另一种实施例中,储油槽5上设置有温控装置12,温控装置12与控制系统1电性连接。通过温控装置12可对储油槽5内的机油进行温度的调节,可使储油槽5内机油的温度在一定时间内保持恒定,从而保证了检测结果的准确性和可重复性。
在另一种实施例中,温控装置12包括加热管13和温控仪14,加热管13横向穿插在储油槽5内部的底端,温控仪14安装在储油槽5的外壁上。通过加热管13可对储油槽5内的机油进行加热,通过温控仪14可根据机油的温度控制加热管13的通电与否;当温度较低时,温控仪14控制加热管13通电,加热管13通电后产生的热量以使机油温度升高;当温度较高时,测温仪14控制加热管13断电,停止对机油加热,使机油温度降低。
在另一种实施例中,还包括故障分析仪15,故障分析仪15与控制系统1电性连接。通过故障分析仪15可对异常数据进行分析,得出故障产生原因,以便于后期的维修处理。
在另一种实施例中,驱动电机3与机油泵4连接的传动轴上设置有扭矩传感器和转速传感器,扭矩传感器和转速传感器均与驱动控制器2电性连接。扭矩传感器和转速传感器将驱动电机3的信号传输至驱动控制器2,从而方便驱动控制器2对驱动电机3的精确控制,以提高机油泵4检测的精确度。
在另一种实施例中,流量计6采用电子涡轮数显电子式流量表,设置时间和流量调整旋钮,提高了检测的准确性和方便性。
在另一种实施例中,报警器8采用TBD-SEDL声光组合重负荷警报器,设置声光警示灯,能够及时的给出报警信号,让人们快速了解到故障发生的具体地点。
本发明结构简单,操作方便,解决了现有机油泵检测装置结构复杂,占地面积大的问题,并且检测精度高,速度快,有利于提高机油泵4的生产效率;通过显示器7可实时显示机油泵4检测过程中的各种检测数据,在数据出现异常或检测装置出现故障时,报警器8发出报警信号,能够及时提醒现场人员;采用储油槽5代替油壶,避免了机油进入油壶内对油壶的污染,也省去了对油壶的清洗工作。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种机油泵检测报警装置,其特征在于,包括:控制系统、驱动控制器、驱动电机、机油泵、储油槽、流量计、显示器和报警器,其中,所述驱动电机通过所述驱动控制器与所述控制系统电性连接,所述机油泵与所述驱动电机传动连接;所述机油泵的进油口与所述储油槽相连通,所述机油泵的出油口连接所述流量计的一端,所述流量计的另一端通过输油管路伸入至所述储油槽内,形成油路循环;所述流量计、显示器和所述报警器均与所述控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述流量计与所述机油泵连通的输油管路上设置有测压计。
3.根据权利要求2所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述流量计与所述储油槽连通的输油管路上设置有调压阀。
4.根据权利要求1或3所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述储油槽上设置有温控装置,所述温控装置与所述控制系统电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述温控装置包括加热管和温控仪,所述加热管横向穿插在所述储油槽内部的底端,所述温控仪安装在所述储油槽的外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,还包括故障分析仪,所述故障分析仪与所述控制系统电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述驱动电机与所述机油泵连接的传动轴上设置有扭矩传感器和转速传感器,所述扭矩传感器和转速传感器均与所述驱动控制器电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述流量计采用电子涡轮数显电子式流量表,设置时间和流量调整旋钮。
9.根据权利要求1所述的一种机油泵检测报警装置,其特征在于,所述报警器采用TBD-SEDL声光组合重负荷警报器,设置声光警示灯。
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