CN109881786B - 一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法，用于混凝土柱和混凝土板的连接，包括设置在混凝土柱(7)内部的U型交叉连接钢筋(1)、环状复合材料垫片(3)，以及混凝土板(6)上开设的预留孔(5)，所述环状复合材料垫片(3)与U型交叉连接钢筋(1)的间隙中浇筑有现浇复合材料垫片(4)，U型交叉连接钢筋(1)穿过环状复合材料垫片(3)与预留孔(5)相配合，并通过灌浆料相连接。与现有技术相比，本发明有效利用环状复合材料的高弹性，减小连接构造的刚度效应，从而降低温度、收缩等效应对结构整体受力的不利影响。

Description

一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法

技术领域

本发明涉及一种结构连接方法，尤其是涉及一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法。

背景技术

柱与板的固结连接是混凝土结构中常用的一种结构连接方法。这类连接构造中，最为主要的是钢筋或钢板连接，具体可分为钢板焊接连接、灌浆套筒连接、灌浆金属波纹管连接和插槽式连接等。其中，钢板焊接连接的受力性能与力学行为仍有待探讨；灌浆套筒连接与插槽式连接施工精度要求较高，且施工操作不便；灌浆金属波纹管连接需要较长的预留钢筋。同时，这类连接构造普遍存在的问题是节点处限制了位移与转动，刚度效应大，结构整体在温度、收缩作用下将产生较大的次内力，对结构整体受力不利。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种混凝土柱板连接铰结构及连接方法。

本发明提出一种采用高弹复合材料与U型锚筋的混凝土柱板连接铰结构，施工简便，可以利用环状复合材料的高弹性，减小连接构造的刚度效应，从而降低温度、收缩等效应对结构整体受力的不利影响。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种混凝土柱板连接铰结构，用于混凝土柱和混凝土板的连接，包括设置在混凝土柱内部的U型交叉连接钢筋、环状复合材料垫片，以及混凝土板上开设的预留孔，所述环状复合材料垫片与U型交叉连接钢筋的间隙中浇筑有现浇复合材料垫片，U型交叉连接钢筋穿过环状复合材料垫片与预留孔相配合，并通过灌浆料相连接。

进一步的，所述混凝土柱顶部设置有预埋钢板。

更进一步的，所述环状复合材料垫片与预埋钢板通过粘结胶相固定。

进一步的，所述灌浆料的强度不低于混凝土板的混凝土的强度。

进一步的，所述U型交叉连接钢筋为多根U型钢筋交叉组合后中心焊接而成。

一种混凝土柱板连接方法，采用上述一种混凝土柱板连接方法，具体步骤如下：

(A)混凝土柱顶设置预埋钢板，内部设置U型交叉连接钢筋，将环状复合材料垫片通过粘结胶稳定固定在混凝土柱顶的预埋钢板上；

(B)在环状复合材料垫片和U型交叉连接钢筋的空中浇筑现浇复合材料垫片；

(C)待现浇复合材料垫片的强度达到设计要求时，将U型交叉连接钢筋插入预留孔中，浇筑灌浆料。

进一步的，所述U型交叉连接钢筋包括两根U型钢筋，两根U型钢筋与混凝土板的顺桥向和横桥向的夹角均为45°，以使混凝土板传递的顺桥向和横桥向荷载均可由两根U型钢筋共同承担，提高钢筋的利用效率，从而加强连接处的可靠性。

进一步的，所述现浇复合材料垫片的高度为1cm。

进一步的，所述环状复合材料垫片和现浇复合材料垫片采用高模量改性聚合物。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、施工简便，提高施工效率，缩短施工工期；

2、有效利用环状复合材料的高弹性，减小连接构造的刚度效应，从而降低温度、收缩等效应对结构整体受力的不利影响。

附图说明

图1为预设U型交叉连接钢筋的混凝土柱构造示意图；

图2为本发明的铰结构示意图。

图中标号所示：

1、U型交叉连接钢筋，2、预埋钢板，3、环状复合材料垫片，4、现浇复合材料垫片，5、预留孔，6、混凝土板，7、混凝土柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种混凝土柱板连接铰结构，参考图1，混凝土柱7在制作过程中，内部设置U型交叉连接钢筋1，混凝土柱7的顶部设置有预埋钢板2。

参考图2，环状复合材料垫片3通过粘结胶固定在混凝土柱7顶的预埋钢板2上，内部现浇一定高度的复合材料垫片4。待现浇复合材料垫片4的强度达到设计要求时，进行混凝土板6的安装，将U型交叉连接钢筋1伸入板的预留孔5中，并在预留孔5中浇筑灌浆料，实现混凝土柱7与混凝土板6的弹性连接；环状复合材料垫片3需通过粘结胶稳定固定在混凝土柱7顶的预埋钢板2上；U型交叉连接钢筋1的两根U型钢筋与混凝土板6的垂直向、水平向均呈45°角；预留孔5后浇灌浆料的强度需不低于混凝土板6的混凝土的强度。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土柱板连接铰结构，用于混凝土柱和混凝土板的连接，其特征在于，包括设置在混凝土柱（7）内部的U型交叉连接钢筋（1）、环状复合材料垫片（3），以及混凝土板（6）上开设的预留孔（5），所述环状复合材料垫片（3）与U型交叉连接钢筋（1）的间隙中浇筑有现浇复合材料垫片（4），U型交叉连接钢筋（1）穿过环状复合材料垫片（3）与预留孔（5）相配合，并通过灌浆料相连接；

所述混凝土柱（7）顶部设置有预埋钢板（2）；

所述环状复合材料垫片（3）与预埋钢板（2）通过粘结胶相固定；

所述灌浆料的强度不低于混凝土板（6）的混凝土的强度。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土柱板连接铰结构，其特征在于，所述U型交叉连接钢筋（1）为多根U型钢筋交叉组合后中心焊接而成。

3.一种混凝土柱板连接方法，采用权利要求1-2所述的任意一种混凝土柱板连接铰结构，其特征在于，具体步骤如下：

（A）混凝土柱（7）顶设置预埋钢板（2），内部设置U型交叉连接钢筋（1），将环状复合材料垫片（3）通过粘结胶稳定固定在混凝土柱（7）顶的预埋钢板（2）上；

（B）在环状复合材料垫片（3）和U型交叉连接钢筋（1）的空中浇筑现浇复合材料垫片（4）；

（C）待现浇复合材料垫片（4）的强度达到设计要求时，将U型交叉连接钢筋（1）插入预留孔（5）中，浇筑灌浆料。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土柱板连接方法，其特征在于，所述U型交叉连接钢筋（1）包括两根U型钢筋，两根U型钢筋与混凝土板（6）的顺桥向和横桥向的夹角均为45°。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土柱板连接方法，其特征在于，所述现浇复合材料垫片（4）的高度为1cm。

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