CN109881363A - 超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布及其制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布及其制造工艺，超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布由原材料聚丙烯和辅料抗紫外母粒制成；聚丙烯长丝粗细为6‑8D，所述聚丙烯包括以下重量份的原料：聚丙烯切片90‑96份和抗紫外母粒3‑6份；超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布原料输送、混料熔融挤压、纺丝、冷却、牵伸、分丝铺网、纤网针刺加固、拉幅定型、卷绕的工艺制成；产品具有天然的化学稳定性，使用寿命长，质地轻，强度高，不产生有毒物质，环境安全，产品均匀性好，力学指标高。
Description
技术领域
本发明涉及聚丙烯纺粘针刺非织造布，特别是涉及超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布及其制造工艺。
背景技术
现阶段我国应用于工业用品、汽车用品、过滤材料、造纸毛毯、土工布等产品中的针刺非织造布主要为短纤针刺非织造布，但短纤针刺非织造布存在强度不够、价格偏高等缺点，为此现正研发针刺法生产的纺粘非织造布如聚丙烯(PP)纺粘针刺非织造布(以下简称为PP纺粘针刺布)作为替代品。PP纺粘针刺布不仅具有更好的强度，并且过滤性、排水性、反渗透性、机械性能等更好而价格低于短纤针刺非织造布，所以PP纺粘针刺布产品替代短纤针刺非织造布会有广阔的市场前景。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布及其制造工艺，能提供化学稳定性高、使用寿命长、质地轻、强度高和环境安全的非织造布，产品均匀性好，力学指标高。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，所述超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布由原材料聚丙烯和辅料抗紫外母粒制成；所述超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布通过原料输送、混料熔融挤压、纺丝、冷却、牵伸、分丝铺网、纤网针刺加固、拉幅定型、卷绕的工艺制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为800g/m2--200g/m2，吨位对应为1000吨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为200g/m2--400g/m2，吨位对应为3000吨。
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为400g/m2--1800g/m2，吨位对应为12000吨
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的幅宽为2m-6m。
超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布的制造工艺，包括下列步骤：
（1）原料输送；将原材料聚丙烯通过切片机切开，形成聚丙烯切片，并将聚丙烯切片和抗紫外母粒投入到螺杆挤出机；
（2）混料熔融挤压；通过螺杆挤出机对聚丙烯切片和抗紫外母粒进行混料熔融挤压，并在螺杆挤出机输出端设置溶体过滤器和计量泵，经过挤压得到聚丙烯混合物料；
（3）纺丝；将聚丙烯混合物料投入过纺丝箱进行纺丝工艺，经过喷丝板得到聚丙烯长丝；
（4）冷却；在纺丝箱输出端通过单体抽吸后，再经过风窗骤冷，形成冷却；
（5）牵伸；冷却后的聚丙烯长丝经过牵伸机的牵引，提高单丝强度；
（6）分丝铺网；将牵伸后的聚丙烯长丝通过铺网机进行分丝铺网，形成纤维网；
（7）纤网针刺加固；将纤维网通过针刺机进行纤网针刺加固，得到雏形非织造布；
（8）拉幅定型；将雏形非织造布通过拉幅定型机经过拉幅定型得到成品；
（9）卷绕；将成品经过成卷机进行卷绕后，得到成品布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述聚丙烯长丝粗细为6-8D，所述聚丙烯包括以下重量份的原料：聚丙烯切片90-96份和抗紫外母粒3-6份。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、产品具有天然的化学稳定性，使用寿命长；除浓硫酸、浓硝酸外，不与其他化学试剂产生反应。该产品在60℃氢氧化钙溶液中浸泡三天，强力保持率几乎达100%，聚酯土工布强力损失10—15%，随着浸泡时间的增长，会继续水解至消失。聚丙长丝土工布适应各种土质、水质环境，适应各种酸碱环境的条件下使用，保证工程50年至100年的使用寿命要求。
2、质地轻，强度高；聚丙烯密度0.91g/cm3，聚酯密度是1.37g/cm3。聚丙是常用聚合物中质地最轻的一种，因而同样单位面积，质量情况下，聚丙烯长丝土工布中的纤维根数越多。并且单位的强力高于聚酯纤维20—30%，比聚酯土工布具有更高的强力。因此，强力、隔离、反滤、保持等功能更优越，使工程更安全；
3、环境安全；聚酯水解产物对苯二甲酸，属于有毒物质水体含量不应超过0.1mg/L和1mg/L。因此从环境安全角度来考虑，在水利、隧道、排水、高速公路、铁路等工程中。在国外是不允许应用的，聚丙烯长丝土工布不易水解，水解不产生有毒物质。因此聚丙烯长丝土工布具有优异的环境安全性能；
4、产品均匀性好，力学指标高，质量；聚丙烯长丝纺粘非织造布，采用国际高端的生产设备和先进生产工艺，使生产的产品，布面平稳。由于使用狭缝牵伸代替传统的管式牵伸，杜绝了注头丝、疵点的产生。布面各点质量一致。CV%值≤2.6，各点受力一致，没有薄弱点产生，力学指标超过同类产品30%以上。
附图说明
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明性能指标图；
图3是本发明国内同类产品性能指标对比图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参照图1-3所示，超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布由原材料聚丙烯和辅料抗紫外母粒制成；超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布通过原料输送、混料熔融挤压、纺丝、冷却、牵伸、分丝铺网、纤网针刺加固、拉幅定型、卷绕的工艺制成；当超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为800g/m2--200g/m2，吨位对应为1000吨，当超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为200g/m2--400g/m2，吨位对应为3000吨，当超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为400g/m2--1800g/m2，吨位对应为12000吨；超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的幅宽为2m-6m。
超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布的制造工艺，包括下列步骤：
（1）原料输送；将原材料聚丙烯通过切片机切开，形成聚丙烯切片，并将聚丙烯切片和抗紫外母粒投入到螺杆挤出机；
（2）混料熔融挤压；通过螺杆挤出机对聚丙烯切片和抗紫外母粒进行混料熔融挤压，并在螺杆挤出机输出端设置溶体过滤器和计量泵，经过挤压得到聚丙烯混合物料；
（3）纺丝；将聚丙烯混合物料投入过纺丝箱进行纺丝工艺，经过喷丝板得到聚丙烯长丝；
（4）冷却；在纺丝箱输出端通过单体抽吸后，再经过风窗骤冷，形成冷却；
（5）牵伸；冷却后的聚丙烯长丝经过牵伸机的牵引，提高单丝强度；
（6）分丝铺网；将牵伸后的聚丙烯长丝通过铺网机进行分丝铺网，形成纤维网；
（7）纤网针刺加固；将纤维网通过针刺机进行纤网针刺加固，得到雏形非织造布；
（8）拉幅定型；将雏形非织造布通过拉幅定型机经过拉幅定型得到成品；
（9）卷绕；将成品经过成卷机进行卷绕后，得到成品布。
聚丙烯长丝粗细为6-8D，聚丙烯包括以下重量份的原料：聚丙烯切片90-96份和抗紫外母粒3-6份。
本产品具有天然的化学稳定性，使用寿命长；除浓硫酸、浓硝酸外，不与其他化学试剂产生反应。该产品在60℃氢氧化钙溶液中浸泡三天，强力保持率几乎达100%，聚酯土工布强力损失10—15%，随着浸泡时间的增长，会继续水解至消失。聚丙长丝土工布适应各种土质、水质环境，适应各种酸碱环境的条件下使用，保证工程50年至100年的使用寿命要求；质地轻，强度高；聚丙烯密度0.91g/cm3，聚酯密度是1.37g/cm3。聚丙是常用聚合物中质地最轻的一种，因而同样单位面积，质量情况下，聚丙烯长丝土工布中的纤维根数越多。并且单位的强力高于聚酯纤维20—30%，比聚酯土工布具有更高的强力。因此，强力、隔离、反滤、保持等功能更优越，使工程更安全，环境安全；聚酯水解产物对苯二甲酸，属于有毒物质水体含量不应超过0.1mg/L和1mg/L，因此从环境安全角度来考虑，在水利、隧道、排水、高速公路、铁路等工程中，在国外是不允许应用的，聚丙烯长丝土工布不易水解，水解不产生有毒物质，因此聚丙烯长丝土工布具有优异的环境安全性能，产品均匀性好，力学指标高；聚丙烯长丝纺粘非织造布，采用国际高端的生产设备和先进生产工艺，使生产的产品，布面平稳。由于使用狭缝牵伸代替传统的管式牵伸，杜绝了注头丝、疵点的产生。布面各点质量一致。CV%值≤2.6，各点受力一致，没有薄弱点产生，力学指标超过同类产品30%以上。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (7)
1.超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，其特征在于：所述超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布由原材料聚丙烯和辅料抗紫外母粒制成；所述超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布通过原料输送、混料熔融挤压、纺丝、冷却、牵伸、分丝铺网、纤网针刺加固、拉幅定型、卷绕的工艺制成。
2.根据权利要求1所述的超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，其特征在于：所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为800g/m2--200g/m2，吨位对应为1000吨。
3.根据权利要求1所述的超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，其特征在于：所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为200g/m2--400g/m2，吨位对应为3000吨。
4.根据权利要求1所述的超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，其特征在于：所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的克重为400g/m2--1800g/m2，吨位对应为12000吨。
5.根据权利要求1所述的超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布，其特征在于：所述超强定伸细旦聚丙烯针刺非织造布的幅宽为2m-6m。
6.超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布的制造工艺，其特征在于，包括下列步骤：
（1）原料输送；将原材料聚丙烯通过切片机切开，形成聚丙烯切片，并将聚丙烯切片和抗紫外母粒投入到螺杆挤出机；
（2）混料熔融挤压；通过螺杆挤出机对聚丙烯切片和抗紫外母粒进行混料熔融挤压，并在螺杆挤出机输出端设置溶体过滤器和计量泵，经过挤压得到聚丙烯混合物料；
（3）纺丝；将聚丙烯混合物料投入过纺丝箱进行纺丝工艺，经过喷丝板得到聚丙烯长丝；
（4）冷却；在纺丝箱输出端通过单体抽吸后，再经过风窗骤冷，形成冷却；
（5）牵伸；冷却后的聚丙烯长丝经过牵伸机的牵引，提高单丝强度；
（6）分丝铺网；将牵伸后的聚丙烯长丝通过铺网机进行分丝铺网，形成纤维网；
（7）纤网针刺加固；将纤维网通过针刺机进行纤网针刺加固，得到雏形非织造布；
（8）拉幅定型；将雏形非织造布通过拉幅定型机经过拉幅定型得到成品；
（9）卷绕；将成品经过成卷机进行卷绕后，得到成品布。
7.根据权利要求6所述的超强定伸细旦聚丙烯纺粘针刺非织造布的制造工艺，其特征在于：所述聚丙烯长丝粗细为6-8D，所述聚丙烯包括以下重量份的原料：聚丙烯切片90-96份和抗紫外母粒3-6份。
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