CN109881049A - 一种抗氧化耐腐蚀型铝棒及其制备方法 - Google Patents

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邝次昭
区耀灿
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Abstract

本发明公开了一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,包括以下原料(质量百分比):Li 6‑8%、Mg 0.62‑0.67%、Si 0.3‑0.35%、Sc 1‑2%、Cu 0.01‑0.12%、杂质<0.05%,余量为Al,将上述合金元素按照上述比例配置成原料,并在无氧环境下熔铸成铝棒毛坯,然后,将铝棒毛坯进行均质后按照10℃的温度梯度对其进行梯度加热至520℃,第三,将梯度加热后的铝棒毛坯在模具内进行挤压得到目标铝棒。有益效果在于:本发明提供的铝棒原料配方中通过增加一定量的Li可以有效增强铝棒的抗氧化、耐腐蚀性,通过增加一定量的Si可以有效增强铝棒的强度并细化晶粒;通过对铝合金各元素配比的优化,使得铝棒不仅具有更好的抗氧化和耐腐蚀性,也使得铝棒具有更好的机械性能和力学性能。

Description

一种抗氧化耐腐蚀型铝棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及金属材料领域,具体涉及一种抗氧化耐腐蚀型铝棒及其制备方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多。铝及铝的合金由于其具有密度低、强度高的特点,被广泛的应用于各种工程应用中。同时,由于其应用范围越来越广泛,对铝合金的性能要求也越来越多。在工程应用中,铝合金材料被广泛的应用于生产机械、支撑结构等众多方面,但是在潮湿环境、有腐蚀性气体的环境下,现有铝材的性能并不能满足恶劣环境下的使用要求,因此需要一种可以更加适用于恶劣环境的抗氧化、耐腐蚀的铝材的生产工艺。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗氧化耐腐蚀型铝棒及其制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,包括以下原料(质量百分比):
作为优选的,所述Sc以Mg-Sc中间合金的方式加入,所述Si以Mg2Si的方式加入。
作为优选的,所述原料的质量百分比为:
一种抗氧化耐腐蚀型铝棒的制备方法,包括如下步骤:
步骤一,将合金元素按照一定比例配置成原料,并在无氧环境下熔铸成铝棒毛坯;
步骤二,将铝棒毛坯进行均质后按照5-10℃的温度梯度对其进行梯度加热至500-520℃;
步骤三,将梯度加热后的铝棒毛坯在模具内进行挤压得到目标铝棒。
作为优选的,进行所述步骤三的挤压工序之前,对挤压模具和挤压筒进行预热,并将所述挤压模具加热至460-480℃后保温12-18h,挤压筒的加热温度为420-450℃。
有益效果在于:本发明提供的铝棒原料配方中通过增加一定量的Li可以有效增强铝棒的抗氧化、耐腐蚀性,通过增加一定量的Si可以有效增强铝棒的强度并细化晶粒;通过对铝合金各元素配比的优化,使得铝棒不仅具有更好的抗氧化和耐腐蚀性,也使得铝棒具有更好的机械性能和力学性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,包括以下原料(质量百分比):Li6-8%、Mg 0.62-0.67%、Si 0.3-0.35%、Sc 1-2%、Cu 0.01-0.12%、杂质<0.05%,余量为Al,其中Sc以Mg-Sc中间合金的方式加入,Si以Mg2Si的方式加入。
实施例一
抗氧化耐腐蚀型铝棒的原料质量百分比为:Li 7.5-8%、Mg 0.65-0.67%、Si0.32-0.35%、Sc 1-1.5%、Cu 0.1-0.12%、杂质<0.03%,余量为Al,将上述合金元素按照上述比例配置成原料,并在无氧环境下熔铸成铝棒毛坯,然后,将铝棒毛坯进行均质后按照10℃的温度梯度对其进行梯度加热至520℃,第三,将梯度加热后的铝棒毛坯在模具内进行挤压得到目标铝棒。
实施例二
抗氧化耐腐蚀型铝棒的原料质量百分比为:Li 7.8%、Mg 0.67%、Si 0.34%、Sc1%、Cu 0.11%、杂质0.02%,Al,将上述合金元素按照上述比例配置成原料,并在无氧环境下熔铸成铝棒毛坯,然后,将铝棒毛坯进行均质后按照8℃的温度梯度对其进行梯度加热至500℃,第三,将梯度加热后的铝棒毛坯在模具内进行挤压得到目标铝棒。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,其特征在于:包括以下原料(质量百分比):
杂质<0.05%,
余量为Al。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,其特征在于:所述Sc以Mg-Sc中间合金的方式加入,所述Si以Mg2Si的方式加入。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化耐腐蚀型铝棒,其特征在于:所述原料的质量百分比为:
杂质<0.03%,
余量为Al。
4.一种抗氧化耐腐蚀型铝棒的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一,将合金元素按照一定比例配置成原料,并在无氧环境下熔铸成铝棒毛坯;
步骤二,将铝棒毛坯进行均质后按照5-10℃的温度梯度对其进行梯度加热至500-520℃;
步骤三,将梯度加热后的铝棒毛坯在模具内进行挤压得到目标铝棒。
5.根据权利要求4所述的一种抗氧化耐腐蚀型铝棒的制备方法,其特征在于:进行所述步骤三的挤压工序之前,对挤压模具和挤压筒进行预热,并将所述挤压模具加热至460-480℃后保温12-18h,挤压筒的加热温度为420-450℃。
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