CN109879622A - 一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 - Google Patents
一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109879622A CN109879622A CN201910185037.9A CN201910185037A CN109879622A CN 109879622 A CN109879622 A CN 109879622A CN 201910185037 A CN201910185037 A CN 201910185037A CN 109879622 A CN109879622 A CN 109879622A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- underwater
- retarder
- parts
- preparation
- interlocking pile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明涉及一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，采用新型的引发方式，经过引发后的缓凝剂够改善混凝土的缓凝性能，且能够提高混凝土的强度，降低混凝土的成本；大分子链中含有丰富的羟基、氨基等亲水基，能够对吸附混凝土中的水分子，在混凝土的凝结过程中缓慢释放水分子，达到在水下的缓凝作用。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其涉及一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法。
背景技术
混凝土外加剂是混凝土制备过程中常用的试剂，不仅掺量小，而且能改善混凝土性能，满足试剂需要，同时还能节约水泥，减少能耗和减少污染物排放等功效。常见的外加剂有：早强剂、减水剂、引气剂、缓凝剂等。缓凝剂能够延缓水泥的水化速率，调节混凝土的凝结时间，改善混凝土的施工性能。缓凝剂种类较多，目前普遍使用的有蔗糖、柠檬酸、葡萄糖酸钠以及无机磷酸盐等。预拌混凝土在生产中经常需要掺入一定量的缓凝剂，使新拌混凝土在较长时间内保持塑性，便于混凝土的运输和浇灌成型。
随着社会的发展和高性能混凝土的问世，各种大型工程和高层建筑也不断出现，缓凝剂的应用范围也不断扩大，对缓凝剂的性能要求也越来越高。例如，大体积混凝土的施工，采用普通缓凝剂效果不够理想，容易产生温度裂缝，降低混凝土强度；高层建筑物在施工过程中为避免出现“冷接头”，要求混凝土的凝结时间延长到24h，甚至更长。普通缓凝剂作用时间短，显然已无法满足上述施工的要求。因此，具有超强缓凝作用的混凝土外加剂的开发显得十分必要。
对于目前遇到的部分水下作业需要在保证混凝土凝固强度的同时，保证混凝土在水下缓慢凝固，减少其内应力，防止出现裂缝。
发明内容
鉴于以上所述，本发明正是针对以上技术问题，提供了一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法。
一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，包括有机磷酸盐10-15份、有机缓凝剂5-10份、磷酸钠3-5份、聚丙烯酸钠5- 10份、乙氧基二乙二醇醚12-16 份、碳酸氢铵3-5份、过硫酸铵3-8份、水20-30份，在常温下混合均匀形成原料；
聚谷氨酸/壳寡糖水凝胶5-9份蔗糖 8-12份淀粉化合物 8-12份
S2：配入减水剂，原料与减水剂的重量比为20:1；
S3：加入氧化剂,进行氧化反应；
S4：加入引发剂；
S5：加入还原剂、链转移剂，进行还原反应；
S6：缩合，在高压条件下持续2-3小时；
S7：保温，温度40摄氏度，持续1小时；
S8：中和，加入碱性溶液。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为有机缓凝剂为蔗糖、淀粉化合物或者二者混合物。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为有机缓凝剂中加入聚谷氨酸或者壳寡糖水凝胶。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为氧化剂为双氧水。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为引发剂为过硫酸铵。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为还原剂为维生素C或者次磷酸钠。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为链转移剂为硫代乙醇酸或者丙烯酸。
本发明提供的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法可进一步设置为碱性溶液为纯碱溶液。
本发明中，有机缓凝剂降低混凝土中毛细孔的连通性，使混凝土中的水分迁移率降低，起到保水作用；在水泥水化过程中融合形成薄膜网状结构，桥接在水泥石和集料之间，降低水泥的水化热，延缓混凝土的凝结时间，起到缓凝作用；抑制混凝土界面区的微裂纹，显著提高混凝土的后期强度，起到增强作用。淀粉化合物或蔗糖等糖类可提高水泥在基料表面的包覆力，减少表面水分的蒸发，减少水泥表面因水分蒸发造成的贯通孔数量，起到缓凝和增强的作用。
本发明的混凝土超缓凝剂的缓凝时间长，初凝时间大于 24小时，推迟水化温峰的出现， 降低水泥的水化热，并且可以通过掺量调控缓凝效果，本发明的混凝土超缓凝剂对混凝土强度具有后期增强效果，可提高混凝土抗压强度。
经过引发后的缓凝剂够改善混凝土的缓凝性能，且能够提高混凝土的强度，降低混凝土的成本；大分子链中含有丰富的羟基、氨基等亲水基，能够对吸附混凝土中的水分子，在混凝土的凝结过程中缓慢释放水分子，达到在水下的缓凝作用。
具体实施方式
对本发明一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法实施例做进一步说明。
一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，包括以下步骤：
S1：准备原料，包括有机磷酸盐10-15份、有机缓凝剂5-10份、磷酸钠3-5份、聚丙烯酸钠5- 10份、乙氧基二乙二醇醚12-16 份、碳酸氢铵3-5份、过硫酸铵3-8份、水20-30份，在常温下混合均匀形成原料；
聚谷氨酸/壳寡糖水凝胶5-9份蔗糖 8-12份淀粉化合物 8-12份
S2：配入减水剂，原料与减水剂的重量比为20:1；
S3：加入氧化剂,进行氧化反应；
S4：加入引发剂；
S5：加入还原剂、链转移剂，进行还原反应；
S6：缩合，在高压条件下持续2-3小时；
S7：保温，温度40摄氏度，持续1小时；
S8：中和，加入碱性溶液。
有机缓凝剂为蔗糖、淀粉化合物或者二者混合物。
有机缓凝剂中加入聚谷氨酸或者壳寡糖水凝胶。
减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
氧化剂为双氧水。
引发剂为过硫酸铵，引发效果好，反应速度快。
还原剂为维生素C或者次磷酸钠。
链转移剂为硫代乙醇酸或者丙烯酸，效果好。
碱性溶液为纯碱溶液，成本低，无危害。
本发明的优先和有益效果为：有机缓凝剂降低混凝土中毛细孔的连通性，使混凝土中的水分迁移率降低，起到保水作用；在水泥水化过程中融合形成薄膜网状结构，桥接在水泥石和集料之间，降低水泥的水化热，延缓混凝土的凝结时间，起到缓凝作用；抑制混凝土界面区的微裂纹，显著提高混凝土的后期强度，起到增强作用。淀粉化合物或蔗糖等糖类可提高水泥在基料表面的包覆力，减少表面水分的蒸发，减少水泥表面因水分蒸发造成的贯通孔数量，起到缓凝和增强的作用。
本发明的混凝土超缓凝剂的缓凝时间长，初凝时间大于 24小时，推迟水化温峰的出现， 降低水泥的水化热，并且可以通过掺量调控缓凝效果，本发明的混凝土超缓凝剂对混凝土强度具有后期增强效果，可提高混凝土抗压强度。
经过引发后的缓凝剂够改善混凝土的缓凝性能，且能够提高混凝土的强度，降低混凝土的成本；大分子链中含有丰富的羟基、氨基等亲水基，能够对吸附混凝土中的水分子，在混凝土的凝结过程中缓慢释放水分子，达到在水下的缓凝作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备原料，包括有机磷酸盐10-15份、有机缓凝剂5-10份、磷酸钠3-5份、聚丙烯酸钠5- 10份、乙氧基二乙二醇醚12-16 份、碳酸氢铵3-5份、过硫酸铵3-8份、水20-30份，在常温下混合均匀形成原料；
聚谷氨酸/壳寡糖水凝胶5-9份蔗糖 8-12份淀粉化合物 8-12份
S2：配入减水剂，原料与减水剂的重量比为20:1；
S3：加入氧化剂,进行氧化反应；
S4：加入引发剂；
S5：加入还原剂、链转移剂，进行还原反应；
S6：缩合，在高压条件下持续2-3小时；
S7：保温，温度40摄氏度，持续1小时；
S8：中和，加入碱性溶液。
2.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述有机缓凝剂为蔗糖、淀粉化合物或者二者混合物。
3.根据权利要求2所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述有机缓凝剂中加入聚谷氨酸或者壳寡糖水凝胶。
4.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸高性能减水剂。
5.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述氧化剂为双氧水。
6.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵。
7.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述还原剂为维生素C或者次磷酸钠。
8.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述链转移剂为硫代乙醇酸或者丙烯酸。
9.根据权利要求1所述的一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法，其特征在于，所述碱性溶液为纯碱溶液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910185037.9A CN109879622A (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910185037.9A CN109879622A (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109879622A true CN109879622A (zh) | 2019-06-14 |
Family
ID=66931823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910185037.9A Pending CN109879622A (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109879622A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111533512A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 江苏省水利科学研究院 | 初凝时间为48h～72h延性缓凝细石混凝土的制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264470A (en) * | 1992-12-30 | 1993-11-23 | Halliburton Company | Set retarding additives, cement compositions and methods |
| CN101033121A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-09-12 | 重庆大学 | 一种水泥混凝土复合超缓凝剂 |
| CN102206057A (zh) * | 2011-03-26 | 2011-10-05 | 大连理工大学 | 一种混凝土超缓凝剂及其制备方法 |
| CN107954627A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-24 | 中建商品混凝土眉山新材料有限公司 | 一种复合型混凝土缓凝剂及其制备方法 |
| CN108046651A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-05-18 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种混凝土超缓凝剂 |
| CN109306038A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-05 | 安徽瑞和新材料有限公司 | 一种超缓凝型聚羧酸系减水剂及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-03-12 CN CN201910185037.9A patent/CN109879622A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5264470A (en) * | 1992-12-30 | 1993-11-23 | Halliburton Company | Set retarding additives, cement compositions and methods |
| CN101033121A (zh) * | 2007-02-09 | 2007-09-12 | 重庆大学 | 一种水泥混凝土复合超缓凝剂 |
| CN102206057A (zh) * | 2011-03-26 | 2011-10-05 | 大连理工大学 | 一种混凝土超缓凝剂及其制备方法 |
| CN107954627A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-04-24 | 中建商品混凝土眉山新材料有限公司 | 一种复合型混凝土缓凝剂及其制备方法 |
| CN108046651A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-05-18 | 日照弗尔曼新材料科技有限公司 | 一种混凝土超缓凝剂 |
| CN109306038A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-02-05 | 安徽瑞和新材料有限公司 | 一种超缓凝型聚羧酸系减水剂及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 中国建筑学会建材分会混凝土外加剂应用技术专业委员会: "《聚羧酸系高性能减水剂及其应用技术新进展》", 31 May 2011 * |
| 王瑞生: "《无机非金属材料实验教程》", 31 May 2004 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111533512A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-08-14 | 江苏省水利科学研究院 | 初凝时间为48h～72h延性缓凝细石混凝土的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103011662B (zh) | 一种碱激发高性能减水剂及制备方法 | |
| CN101328030B (zh) | 水硬性组合物 | |
| JP5905081B2 (ja) | セメント質材料用添加剤の製造方法、添加剤、および添加剤を含む混合物 | |
| CN102659342A (zh) | 用于碾压混凝土的缓凝高效减水剂组合物 | |
| CN102757193B (zh) | 一种混凝土用复合掺合料 | |
| CN103922633A (zh) | 一种具有自修复功能的预应力孔道压浆剂 | |
| CN108046651A (zh) | 一种混凝土超缓凝剂 | |
| CN107840592A (zh) | 一种混凝土自修复功能外加剂及其制备方法 | |
| CN109879622A (zh) | 一种水下咬合桩专用混凝土超缓凝剂的制备方法 | |
| CN108530000A (zh) | 一种保温砂浆及其制造方法 | |
| CN108558261B (zh) | 一种抑制装配式混凝土泌水的外加剂及其制备方法 | |
| CN104291729A (zh) | 一种混凝土引气剂及其制备方法 | |
| CN109133773B (zh) | 用于膨胀延迟型封孔材料的微胶囊 | |
| CN107140897A (zh) | 一种装饰工程施工用水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN106348640B (zh) | 一种透水混凝土专用外加剂及其制备方法和应用 | |
| CN106966649B (zh) | 隔音防火的建筑装饰墙体及其制备方法 | |
| CN100400456C (zh) | 混凝土硫酸盐结晶破坏抑制材料 | |
| CN107954629A (zh) | 一种环保型混凝土防冻剂 | |
| CN112047698A (zh) | 一种低损失轻质高强泵送混凝土及其制备方法 | |
| CN103274719B (zh) | 高保温夹芯建筑墙水泥发泡体及制备方法 | |
| CN102219427A (zh) | 一种用于脱硫建筑石膏的缓凝剂及其制备方法 | |
| CN108706892A (zh) | 一种装饰装修工程用无机胶凝材料 | |
| CN108341614A (zh) | 一种用于大流态混凝土中的聚羧酸减水剂 | |
| CN112225518B (zh) | 一种矿用快凝高强度加固材料及制备方法和使用方法 | |
| CN103992056A (zh) | 一种发泡水泥保温板用无碱早强剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190614 |