CN109879153A - 一种工业用固定限位器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业用固定限位器，包括器具本体，所述器具本体的内部设有第一固定器具、第二固定器具和第三固定器具，且第一固定器具第二固定器具第三固定器具依次从上之下布置，所述第一固定器具的内部设有对称设置的高位固定端，且高位固定端包括第一T形固定器和T形上升端，所述T形上升端位于第一T形固定器的一侧，且T形上升端的底部焊接有第一不动柄。本发明通过设置的活动杆、第一不动柄、第二不动柄、T形上升端和T形下降端等结构的配合使用，能够使两个第一T形固定器和两个第二T形固定器均夹紧硬化线，且硬化线越受拉，两个第一T形固定器和两个第二T形固定器夹持越紧，方便了工业用的固定和限位作用。

Description

一种工业用固定限位器

技术领域

本发明涉及卡紧装置技术领域，尤其涉及一种工业用固定限位器。

背景技术

卡环一般用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接，由弯环与销子两部分组成。卡环按弯环形式分，有D形卡环和弓形卡环；按销子和弯环的连接形式分，有螺栓式卡环和活络卡环。

然而，目前使用的卡环结构简单，对硬化线的卡紧效果不够好，需要优化，以满足不同建筑行业的使用要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用固定限位器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业用固定限位器，包括器具本体，所述器具本体的内部设有第一固定器具、第二固定器具和第三固定器具，且第一固定器具第二固定器具第三固定器具依次从上之下布置，所述第一固定器具的内部设有对称设置的高位固定端，且高位固定端包括第一T形固定器和T形上升端，所述T形上升端位于第一T形固定器的一侧，且T形上升端的底部焊接有第一不动柄，所述第一不动柄远离T形上升端的一端焊接有位于第二固定器具内的活动杆，且活动杆的底部焊接有第二不动柄，所述第三固定器具内设有对称设置的底部卡紧结构，且底部卡紧结构包括T形下降端和底部T形固定器，所述T形下降端位于底部T形固定器的一侧，且T形下降端靠近活动杆的一侧与第二不动柄远离活动杆的一端焊接，所述器具本体的顶部设有贯穿器具本体的穿绳孔，且穿绳孔内套接有硬化线。

优选的，所述硬化线受拉的一端与活动杆缠绕连接，且硬化线位于两个第一T形固定器以及两个底部T形固定器之间。

优选的，所述第一固定器具和第一T形固定器的斜面相互接触，且第一固定器具的底部较长一端靠近第一T形固定器的顶部较短的一端。

优选的，所述T形下降端和底部T形固定器的斜面相互接触，且T形下降端的底部较长的一端靠近底部T形固定器的顶部较短的一端。

优选的，所述第一固定器具设有与第一不动柄大小适配的第一安装孔，且第一不动柄滑动套接在第一安装孔内。

优选的，所述第三固定器具设有与第二不动柄大小适配的第二安装孔，且第二不动柄滑动套接在第二安装孔内。

优选的，所述第二固定器具的相对侧内壁设有滑槽，且滑槽内滑动套接有限位杆，且限位杆与活动杆焊接。

优选的，所述器具本体的正面设有与第二固定器具内部连通的开口，且开口的一侧设有标记箭头，且标记箭头指向硬化线的受拉端。

本发明中，通过设置的活动杆、第一不动柄、第二不动柄、T形上升端和T形下降端等结构的配合使用，能够使两个第一T形固定器和两个第二T形固定器均夹紧硬化线，且硬化线越受拉，两个第一T形固定器和两个第二T形固定器夹持越紧；同时，当需要拆卸硬化线时只需要反方向拉扯即可松开，拆卸方便，夹紧灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业用固定限位器的正视内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业用固定限位器的正视示意图。

图中：1器具本体、2第一固定器具、3第二固定器具、4第三固定器具、5第一T形固定器、6T形上升端、7第一不动柄、8活动杆、9限位杆、10第二不动柄、11T形下降端、12底部T形固定器、13硬化线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种工业用固定限位器，包括器具本体1，器具本体1的内部设有第一固定器具2、第二固定器具3和第三固定器具4，且第一固定器具2第二固定器具3第三固定器具4依次从上之下布置，第一固定器具2的内部设有对称设置的高位固定端，且高位固定端包括第一T形固定器5和T形上升端6，T形上升端6位于第一T形固定器5的一侧，且T形上升端6的底部焊接有第一不动柄7，第一不动柄7远离T形上升端6的一端焊接有位于第二固定器具3内的活动杆8，且活动杆8的底部焊接有第二不动柄10，第三固定器具4内设有对称设置的底部卡紧结构，且底部卡紧结构包括T形下降端11和第二T形固定器，T形下降端11位于第二T形固定器的一侧，且T形下降端11靠近活动杆8的一侧与第二不动柄10远离活动杆8的一端焊接，器具本体1的顶部设有贯穿器具本体1的穿绳孔，且穿绳孔内套接有硬化线13，硬化线13受拉的一端与活动杆8缠绕连接，且硬化线13位于两个第一T形固定器5以及两个第二T形固定器之间，第一固定器具2和第一T形固定器5的斜面相互接触，且第一固定器具2的底部较长一端靠近第一T形固定器5的顶部较短的一端，T形下降端11和第二T形固定器的斜面相互接触，且T形下降端11的底部较长的一端靠近第二T形固定器的顶部较短的一端，第一固定器具2设有与第一不动柄7大小适配的第一安装孔，且第一不动柄7滑动套接在第一安装孔内，第三固定器具4设有与第二不动柄10大小适配的第二安装孔，且第二不动柄10滑动套接在第二安装孔内，第二固定器具3的相对侧内壁设有滑槽，且滑槽内滑动套接有限位杆9，且限位杆9与活动杆8焊接，器具本体1的正面设有与第二固定器具3内部连通的开口，且开口的一侧设有标记箭头，且标记箭头指向硬化线13的受拉端。

工作原理：本发明在使用时，由于硬化线13的受拉端，与活动杆8缠绕连接，因此当硬化线13的受拉端受到重物的拉扯时，将使活动杆8向下移动，当活动杆8向下移动时，设置的第一不动柄7和第二不动柄10也将向下移动。第一不动柄7向下移动将使T形上升端6推动第一T形固定器5，使两个第一T形固定器5将硬化线13夹紧。第二不动柄10向下运动，将使T形下降端11推动第二T形固定器，使两个第二T形固定器夹紧硬化线13。硬化线13越受拉，第二T形固定器和第一T形固定器5对硬化线13的夹持越紧，使用灵活。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业用固定限位器，包括器具本体(1)，其特征在于，所述器具本体(1)的内部设有第一固定器具(2)、第二固定器具(3)和第三固定器具(4)，且第一固定器具(2)第二固定器具(3)第三固定器具(4)依次从上之下布置，所述第一固定器具(2)的内部设有对称设置的高位固定端，且高位固定端包括第一T形固定器(5)和T形上升端(6)，所述T形上升端(6)位于第一T形固定器(5)的一侧，且T形上升端(6)的底部焊接有第一不动柄(7)，所述第一不动柄(7)远离T形上升端(6)的一端焊接有位于第二固定器具(3)内的活动杆(8)，且活动杆(8)的底部焊接有第二不动柄(10)，所述第三固定器具(4)内设有对称设置的底部卡紧结构，且底部卡紧结构包括T形下降端(11)和底部T形固定器(12)，所述T形下降端(11)位于底部T形固定器(12)的一侧，且T形下降端(11)靠近活动杆(8)的一侧与第二不动柄(10)远离活动杆(8)的一端焊接，所述器具本体(1)的顶部设有贯穿器具本体(1)的穿绳孔，且穿绳孔内套接有硬化线(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述硬化线(13)受拉的一端与活动杆(8)缠绕连接，且硬化线(13)位于两个第一T形固定器(5)以及两个底部T形固定器(12)之间。

3.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述第一固定器具(2)和第一T形固定器(5)的斜面相互接触，且第一固定器具(2)的底部较长一端靠近第一T形固定器(5)的顶部较短的一端。

4.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述T形下降端(11)和底部T形固定器(12)的斜面相互接触，且T形下降端(11)的底部较长的一端靠近底部T形固定器(12)的顶部较短的一端。

5.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述第一固定器具(2)设有与第一不动柄(7)大小适配的第一安装孔，且第一不动柄(7)滑动套接在第一安装孔内。

6.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述第三固定器具(4)设有与第二不动柄(10)大小适配的第二安装孔，且第二不动柄(10)滑动套接在第二安装孔内。

7.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述第二固定器具(3)的相对侧内壁设有滑槽，且滑槽内滑动套接有限位杆(9)，且限位杆(9)与活动杆(8)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种工业用固定限位器，其特征在于，所述器具本体(1)的正面设有与第二固定器具(3)内部连通的开口，且开口的一侧设有标记箭头，且标记箭头指向硬化线(13)的受拉端。