CN109751295A - 一种隔板的底盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种隔板的底盖结构,包括底盖本体,所述底盖本体的顶端开设有隔板槽,隔板槽内滑动安装有隔板,且隔板的一端延伸至隔板槽外,隔板的两侧对称设有开设在底盖本体上的滑杆槽,滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上开设有滑杆通孔,滑杆通孔与隔板槽连通,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,滑杆位于隔板槽内的一端焊接有夹板,夹板位于隔板槽内,滑杆位于滑杆槽内的一端固定套设有滑块,滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与滑块相焊接。本发明结构简单,使用方便,可以对不同尺寸的隔板进行固定安装,操作容易,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及底盖技术领域,尤其涉及一种隔板的底盖结构。
背景技术
隔板的底盖是用于固定隔板的一种装置,在隔板的安装过程中,隔板的底部容易造成损坏,在安装时不容易将隔板固定,所以将隔板安装在底盖上以加强稳定性,更好的保护隔板底部。
目前现有的隔板底盖大多都是固定尺寸的,只能安装某一固定尺寸的隔板,而且大多数不具有夹紧的功能,不能够适应不同尺寸的隔板安装,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对隔板的底盖提出了更高的要求,所以,我们提出了一种隔板的底盖结构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种隔板的底盖结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种隔板的底盖结构,包括底盖本体,所述底盖本体的顶端开设有隔板槽,隔板槽内滑动安装有隔板,且隔板的一端延伸至隔板槽外,隔板的两侧对称设有开设在底盖本体上的滑杆槽,滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上开设有滑杆通孔,滑杆通孔与隔板槽连通,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,滑杆位于隔板槽内的一端焊接有夹板,夹板位于隔板槽内,滑杆位于滑杆槽内的一端固定套设有滑块,滑杆槽靠近隔板一侧的内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与滑块相焊接,滑杆远离夹板的一端焊接有滑杆把手,滑杆把手延伸至滑杆槽外,滑杆通孔的顶端内壁上开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外,滑杆上开设有定位孔,定位杆位于滑杆通孔内的一端贯穿定位孔并延伸至定位孔外。
优选的,所述夹板靠近隔板的一侧安装有橡胶垫,橡胶垫与隔板相接触。
优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
优选的,所述滑块的两侧均滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆槽的内壁相接触。
优选的,所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆的一侧内壁上焊接有第二弹簧,第二弹簧与固定套设在定位杆上的限位块相焊接。
优选的,所述滑杆上开设有多个定位孔,多个定位孔等距离排布在滑杆上。
优选的,所述定位杆远离滑杆通孔的一端焊接有定位杆把手,定位杆把手位于底盖本体的上方。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,通过底盖本体、隔板槽、隔板、滑杆槽、滑杆通孔、滑杆、夹板、滑块、第一弹簧、滑杆把手、定位杆通孔、定位杆和定位孔共同构建了一种隔板的底盖结构,当需要对隔板进行安装固定时,首先,通过定位杆通孔、定位杆和定位孔的配合,使定位杆向远离定位孔的方向滑动,当定位杆从定位孔内完全滑出时,将滑杆向远离隔板槽的方向滑动,在隔板和隔板槽的配合下,使隔板向靠近隔板槽的方向滑动,当隔板的底端与隔板槽的底端内壁接触使,在滑杆槽、滑杆通孔、滑杆、夹板滑块和第一弹簧的配合下,使夹板对隔板进行夹紧,然后,在定位杆和定位孔的配合下,将滑杆进行固定,完成对隔板的安装固定工作,本发明结构简单,使用方便,可以对不同尺寸的隔板进行固定安装,操作容易,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔板的底盖结构的结构示意图;
图2为本发明提出的一种隔板的底盖结构的A部分结构示意图。
图中:1底盖本体、2隔板槽、3隔板、4滑杆槽、5滑杆通孔、6滑杆、7夹板、8滑块、9第一弹簧、10滑杆把手、11定位杆通孔、12定位杆、13定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种隔板的底盖结构,包括底盖本体1,底盖本体1的顶端开设有隔板槽2,隔板槽2内滑动安装有隔板3,且隔板3的一端延伸至隔板槽2外,隔板3的两侧对称设有开设在底盖本体1上的滑杆槽4,滑杆槽4靠近隔板3一侧的内壁上开设有滑杆通孔5,滑杆通孔5与隔板槽2连通,滑杆通孔5内滑动安装有滑杆6,且滑杆6的两端均延伸至滑杆通孔5外,滑杆6位于隔板槽2内的一端焊接有夹板7,夹板7位于隔板槽2内,滑杆6位于滑杆槽4内的一端固定套设有滑块8,滑杆槽4靠近隔板3一侧的内壁上焊接有第一弹簧9,第一弹簧9与滑块8相焊接,滑杆6远离夹板7的一端焊接有滑杆把手10,滑杆把手10延伸至滑杆槽4外,滑杆通孔5的顶端内壁上开设有定位杆通孔11,定位杆通孔11内滑动安装有定位杆12,且定位杆12的两端均延伸至定位杆通孔11外,滑杆6上开设有定位孔13,定位杆12位于滑杆通孔5内的一端贯穿定位孔13并延伸至定位孔13外,通过底盖本体1、隔板槽2、隔板3、滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7、滑块8、第一弹簧9、滑杆把手10、定位杆通孔11、定位杆12和定位孔13共同构建了一种隔板的底盖结构,当需要对隔板3进行安装固定时,首先,通过定位杆通孔11、定位杆和定位孔13的配合,使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动,当定位杆12从定位孔13内完全滑出时,将滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动,在隔板3和隔板槽2的配合下,使隔板3向靠近隔板槽的方向滑动,当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁接触使,在滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7滑块8和第一弹簧9的配合下,使夹板7对隔板3进行夹紧,然后,在定位杆12和定位孔13的配合下,将滑杆6进行固定,完成对隔板3的安装固定工作,本发明结构简单,使用方便,可以对不同尺寸的隔板3进行固定安装,操作容易,提高了工作效率。
夹板7靠近隔板3的一侧安装有橡胶垫,橡胶垫与隔板3相接触,滑杆通孔5两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆6的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内,滑块8的两侧均滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆槽4的内壁相接触,定位杆通孔11两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆6的一侧内壁上焊接有第二弹簧,第二弹簧与固定套设在定位杆上的限位块相焊接,滑杆6上开设有多个定位孔13,多个定位孔13等距离排布在滑杆6上,定位杆12远离滑杆通孔5的一端焊接有定位杆把手,定位杆把手位于底盖本体1的上方,通过底盖本体1、隔板槽2、隔板3、滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7、滑块8、第一弹簧9、滑杆把手10、定位杆通孔11、定位杆12和定位孔13共同构建了一种隔板的底盖结构,当需要对隔板3进行安装固定时,首先,通过定位杆通孔11、定位杆和定位孔13的配合,使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动,当定位杆12从定位孔13内完全滑出时,将滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动,在隔板3和隔板槽2的配合下,使隔板3向靠近隔板槽的方向滑动,当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁接触使,在滑杆槽4、滑杆通孔5、滑杆6、夹板7滑块8和第一弹簧9的配合下,使夹板7对隔板3进行夹紧,然后,在定位杆12和定位孔13的配合下,将滑杆6进行固定,完成对隔板3的安装固定工作,本发明结构简单,使用方便,可以对不同尺寸的隔板3进行固定安装,操作容易,提高了工作效率。
本发明中,当需要对隔板3进行安装固定时,首先,拉动定位杆12,使定位杆12向远离定位孔13的方向滑动,当定位杆12从定位孔13内完全滑出时,拉动滑杆把手10,使滑杆把手10带动滑杆6向远离隔板槽2的方向滑动,将隔板3与隔板槽2滑动连接,使隔板3向靠近隔板槽2的底部滑动,当隔板3的底端与隔板槽2的底端内壁相接触时,松开隔板把手10,在第一弹簧9的作用下,滑杆6带动夹板7向靠近隔板3的方向滑动,当两个夹板7将隔板3夹紧时,松开定位杆12,在第二弹簧的作用下,定位杆12向靠近定位孔13的方向滑动,当定位杆12穿过定位孔13时,完成了对滑杆6的固定,从而完成了对隔板3的安装固定工作。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种隔板的底盖结构,包括底盖本体(1),其特征在于,所述底盖本体(1)的顶端开设有隔板槽(2),隔板槽(2)内滑动安装有隔板(3),且隔板(3)的一端延伸至隔板槽(2)外,隔板(3)的两侧对称设有开设在底盖本体(1)上的滑杆槽(4),滑杆槽(4)靠近隔板(3)一侧的内壁上开设有滑杆通孔(5),滑杆通孔(5)与隔板槽(2)连通,滑杆通孔(5)内滑动安装有滑杆(6),且滑杆(6)的两端均延伸至滑杆通孔(5)外,滑杆(6)位于隔板槽(2)内的一端焊接有夹板(7),夹板(7)位于隔板槽(2)内,滑杆(6)位于滑杆槽(4)内的一端固定套设有滑块(8),滑杆槽(4)靠近隔板(3)一侧的内壁上焊接有第一弹簧(9),第一弹簧(9)与滑块(8)相焊接,滑杆(6)远离夹板(7)的一端焊接有滑杆把手(10),滑杆把手(10)延伸至滑杆槽(4)外,滑杆通孔(5)的顶端内壁上开设有定位杆通孔(11),定位杆通孔(11)内滑动安装有定位杆(12),且定位杆(12)的两端均延伸至定位杆通孔(11)外,滑杆(6)上开设有定位孔(13),定位杆(12)位于滑杆通孔(5)内的一端贯穿定位孔(13)并延伸至定位孔(13)外。
2.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述夹板(7)靠近隔板(3)的一侧安装有橡胶垫,橡胶垫与隔板(3)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述滑杆通孔(5)两侧的内壁上均安装有第一滑轨,滑杆(6)的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
4.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述滑块(8)的两侧均滚动安装有滚珠,滚珠与滑杆槽(4)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述定位杆通孔(11)两侧的内壁上均开设有限位槽,限位槽远离滑杆(6)的一侧内壁上焊接有第二弹簧,第二弹簧与固定套设在定位杆上的限位块相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述滑杆(6)上开设有多个定位孔(13),多个定位孔(13)等距离排布在滑杆(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种隔板的底盖结构,其特征在于,所述定位杆(12)远离滑杆通孔(5)的一端焊接有定位杆把手,定位杆把手位于底盖本体(1)的上方。
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CN111186804A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-22 | 温州职业技术学院 | 一种物料提升机防坠装置 |
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2017
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |