CN109877322A - 一种金属粉末3d打印机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属粉末3D打印机，属于3D打印设备领域，提供了一种结构设计合理，操作方便，铺粉质量好，粉末预热均匀且零件加工时间大大缩短，成型后的零件拿取简单方便，并且可以实现自动加粉操作，节约了大量的人力物力，避免操作人员吸入大量的粉末的金属粉末3D打印机，采用的技术方案为在出粉套内侧安装第一电动推杆，在连接板和定位板内侧安装抬升装置，在抬升板上设置锥孔、遮挡板、顶杆以及和锥孔连接的导向管来实现零件周围的粉末吸取，在出粉套上端内侧设置电加热管来对粉末进行预热，在铺粉辊上设置防粘部，在操作板上安装密封罩，在密封罩上端设置送料套筒、伸缩套筒和送料螺杆来实现加料操作。

Description

一种金属粉末3D打印机

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种金属粉末3D打印机。

背景技术

选择性激光烧结(SLS)技术属于3D打印技术的一种，SLS是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程为：工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升，由铺粉辊将粉末在成型缸上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。烧结完成一层后，成型缸活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉，控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。SLS成形突出的优点在于它所使用的成形材料广泛，目前，可成功进行SLS成形加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末等及其复合粉末材料。由于SLS成形材料品种多、用料节省、成形件性能优良、以及SLS成形无需支撑，所以SLS的应用越来越广泛。

目前SLS成形过程中，仍存在以下问题需要解决：①铺粉质量难以监测。铺粉好坏对成形件质量具有重要影响，当铺粉不均时，容易引起成形件内部缺陷，从而降低产品质量，甚至出现废品，现有技术中只是将粉末通过铺粉辊铺平在成型缸上，而铺粉辊在移动时，在铺粉辊一端的金属粉末会有向铺粉辊两边移动的趋势，从而导致成型缸中间部分缺失金属粉末，而且在铺粉辊移动和碾压过程中可能会有部分粉末粘在铺粉辊上，导致铺粉表面出现坑洼。②成形粉末预热耗时长，增加了大量的加工时间，在铺粉过程中对粉末的预热主要有两个热源，一是成形件本身对所铺粉末的预热，二是预热系统对粉末的预热。现有技术均是在成型钢上铺上新粉后通过预热系统对新粉进行预热，由于SLS成型是通过激光烧结层层叠加形成，所以在每一层新粉铺设完成后都会进行预热操作，使得零件的成型时间大大加长。③当零件加工完成后需要将零件从成型缸中取出，此时零件上端覆盖有大量的粉末，工作人员需要将成型缸中的零件和粉末同时取出，再通过吸尘装置将零件表面的粉末除去，操作麻烦，耗费大量的人力物力。④现有的设备中，当一个零件加工完成后需要人工对打印机进行加粉操作，而加粉时会导致大量的粉末飞扬，操作人员需要佩戴防尘口罩进行操作，不仅消耗了大量的人力，也会对操作人员的身体健康造成影响。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种金属粉末3D打印机，该装置结构设计合理，操作方便，铺粉质量好，粉末预热均匀且零件加工时间大大缩短，成型后的零件拿取简单方便，并且可以实现自动加粉操作，节约了大量的人力物力，避免操作人员吸入大量的粉末。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种金属粉末3D打印机，包括底座板，所述底座板上端左右两侧固定连接有第一支撑板，所述底座板前后两端上侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板上端固定连接有操作板，操作板上端中心位置开有加工槽，所述加工槽上端内侧固定连接有限位环，所述加工槽左右两端设有开在操作板上的出粉槽，所述出粉槽左右两端设有开在操作板上的集粉槽，所述加工槽下端左右两侧设有固定连接在所述第二支撑板之间的连接板，左右所述连接板前后两端内侧固定连接有定位板，左右所述连接板上端内侧开有位于所述加工槽下端的滑动槽，滑动槽内滑动连接有移动板，所述移动板下端设有位于左右所述连接板内侧的抬升装置，左右所述出粉槽下端设有固定连接在所述操作板下端的出粉套，左右所述出粉套内侧设有位于出粉槽下端的第一空腔，左右所述第一空腔上端设有窄缩口，左右所述第一空腔底部设有固定连接在底座板上的第一电动推杆，第一电动推杆的活塞端固定连接有滑动连接在第一空腔内的推板，左右所述集粉槽下端设有固定连接在所述操作板下端的收集套；

左端所述第一支撑板中端内侧固定连接有轴承座，轴承座前端中心位置设有第三轴承，第三轴承内侧安装有旋转轴，右端所述第一支撑板中端内侧设有通过螺钉固定连接的型材，型材前端设有通过螺钉固定连接的直线电机，直线电机内侧中心位置设有传动杆，所述第三轴承前端设有螺纹连接在所述轴承座内侧的第三轴承盖，前后所述第二支撑板左右端分别开有轴承槽，轴承槽内安装有第四轴承，所述旋转轴前后两侧转动连接在左端所述第四轴承内侧，所述传动杆前后两端转动连接在右端所述第四轴承内侧，所述第四轴承内侧螺纹连接有分别位于所述旋转轴和传动杆外侧的第四轴承盖，所述旋转轴和传动杆前后两端分别固定连接有位于所述第二支撑板外侧的皮带轮，左右所述皮带轮之间卡接有传动皮带，所述操作板左端上侧设有位于所述集粉槽左端的铺粉装置，所述铺粉装置包括位于所述操作板上端左侧的铺粉辊，铺粉辊上端外侧设有安装罩，安装罩内侧左右两端固定连接有防粘部，所述安装罩前后两端内侧设有第五轴承，所述铺粉辊前后两端设有支撑部，所述支撑部固定连接在第五轴承内侧，所述第五轴承外侧设有位于所述支撑部外侧的第五轴承盖，所述安装罩前后两端设有衔接部，衔接部下端固定连接有支撑块，前后所述第二支撑板上端外侧开有滑道槽，滑道槽内侧安装有水平设置的滑动杆，所述支撑块内侧设有滑动连接在所述滑动杆外侧的滑动部，所述支撑块下端设有与传送皮带固定连接的传动部，所述操作板上端密封连接有密封罩，密封罩前后两端位于所述皮带轮外侧，所述密封罩上端中心位置设有激光发生器，使得铺粉辊的传动装置和导向装置远离操作板，避免大量的粉末与传动装置和导向装置接触，从而影响铺粉辊的工作效率和工作质量，设有密封罩，避免粉末影响操作环境。

为了进一步完善，所述抬升装置包括位于所述移动板下端的抬升板，所述抬升板滑动连接在左右所述连接板内侧，所述移动板下端设有卡接部，所述抬升板上端开有位于卡接部外侧的卡接槽，所述抬升板下端左右两侧设有通过螺钉固定连接在抬升板下端的导向杆，所述导向杆上端外侧滑动连接有套筒，左右所述套筒外侧固定连接有固定部，固定部左右两端固定连接在左右所述连接板内侧，所述固定部中端内侧设有通过螺钉固定连接的丝杆螺母，丝杆螺母内侧螺纹连接有丝杆，丝杆上端外侧设有固定连接在所述抬升板下端内侧的第一轴承，左右所述导向杆中端外侧固定连接有第一连接部，所述第一连接部下端设有通过螺钉固定连接在导向杆外侧的中间板，所述中间板内侧中心位置固定连接有位于所述丝杆下端外侧的第二轴承，第二轴承下端设有位于丝杆外侧的第一轴承盖，第一轴承盖下端设有位于所述丝杆外侧的第一联轴器，所述导向杆下端外侧固定连接有第二连接部，第二连接部下端设有螺钉固定连接在所述导向杆外侧的安装板，安装板下端中心位置设有螺钉固定连接的步进电机，步进电机的传动端穿过所述安装板位于所述第一联轴器下端内侧，设有导向杆和丝杆，使得抬升板的移动精度高，所成型的零件的尺寸精度高，质量好。

进一步完善，所述移动板上端设有凹槽，所述凹槽中心位置设有开在所述移动板内侧的安装孔，安装孔内固定连接有过滤网，所述抬升板左右两端内侧开有锥孔，所述锥孔上端外侧设有若干个顶杆，顶杆上端固定连接有位于过滤网下端的遮挡板，左右所述导向杆位于锥孔下端，左右所述导向杆内侧设有吸粉通道，左右所述收集套下端设有连接口，左右所述导向杆下端外侧设有通过连接装置密封连接的第一吸粉管，左右所述连接口下端外侧设有通过连接装置密封连接的第二吸粉管，所述连接装置包括分别位于所述连接口和导向杆下端外侧的固定凸台,所述固定凸台下端设有通过螺栓固定连接的密封凸台，所述密封凸台上端内侧开有管道安装槽，所述第一吸粉管和第二吸粉管分别位于相应的管道安装槽内，所述管道安装槽上端设有固定连接在固定凸台下端内侧的橡胶圈，左右所述第一吸粉管分别穿过左右所述连接板密封连接在第二吸粉管中端，所述底座板上端左右两侧固定连接有位于左右所述第一支撑板内侧的吸粉机，吸粉机的吸粉端与第二吸粉管密封连接，左右所述吸粉机的出粉端密封连接有出粉管，所述激光发生器左右两端设有固定连接在密封罩下端的集粉仓，左右所述出粉管穿过所述密封罩分别位于左右所述集粉仓内，左端所述集粉仓右侧固定连接有螺杆套筒，左端所述集粉仓底部左高右低设置，左右所述集粉仓和螺杆套筒对称设置，所述螺杆套筒内侧设有送料螺杆，所述送料螺杆下端外侧设有第六轴承，第六轴承外侧固定连接有轴承支撑杆，第六轴承下端设有螺纹连接在轴承支撑杆下端内侧的第六轴承盖，所述送料螺杆上端外侧设有第七轴承，第七轴承外侧设有开在所述密封罩上端的轴承座孔，所述第七轴承下端设有螺纹连接在轴承座孔内的第七轴承盖，所述送料螺杆上端设有固定连接在所述密封罩上端的电机，电机的传动端与送料螺杆上端通过第二联轴器传动连接，所述螺杆套筒下端外侧设有伸缩套筒，所述螺杆套筒下端左右两侧开有导向槽，所述伸缩套筒内侧左右两端设有滑动连接在导向槽内的导向部，所述伸缩套筒下端设有加料头，所述伸缩套筒上端外侧固定连接有位于所述集粉仓下端的凸缘部，凸缘部上端前后两侧固定连接有第二电动推杆的活塞端，所述第二电动推杆固定连接在所述密封罩上端内侧，左右所述出粉套上端内侧设有电加热管，左右所述推板上端开有若干个弹簧槽，弹簧槽内固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有放置板，左右所述弹簧外侧设有密封伸缩套，所述密封伸缩套上端固定连接在所述放置板下端，所述密封伸缩套下端固定连接在所述弹簧槽外侧，所述放置板上端固定连接有震动器，在抬升板上设置锥孔、顶杆和遮挡板，在加工过程中可以避免粉末直接从锥孔中掉落，而在加工完成后吸粉机通过导向杆吸粉，使得多余的粉末从遮挡板与锥孔间的空隙中进入锥孔中，从而实现自动除粉，节省了大量的人力物力，设有集粉仓，通过吸粉机将收集套内和抬升板上端的多余粉末吸入集粉仓内，通过集粉仓底部的导向作用，收集的粉末移动到送料螺杆的上端，在需要送料时伸缩套筒下移，送料螺杆旋转使得粉末自动注入出粉套内，节省了大量的加粉时间，也减少了操作人员接触粉末原料的时间，在推板上设置通过弹簧连接的放置板，在放置板上端安装震动器，使得新加入的粉末均匀的平铺在出粉套内，也使得粉末更加的密实，所述第一吸粉管采用可伸缩的软管，方便配合导向杆的上下移动。

进一步完善，所述密封罩上端左右两侧设有通过螺钉固定连接的安装罩，安装罩内侧开有若干个通气孔，所述安装罩上端设有开在密封罩上的气孔，所述安装罩上端内侧设有过滤层，所述气孔上端密封连接有位于密封罩外侧的气管，左端所述气管尾端连接有位于后端所述第二支撑板下端后侧的送风机，右端所述气管尾端连接有位于前端所述第二支撑板下端前侧的抽风机，设有送风机和进气系统，通过往密封罩内通入惰性气体来减少密封罩内的氧气含量，从而避免粉末的氧化，从而保证加工产品的质量。

进一步完善，所述密封罩左端前侧设有固定杆，所述固定杆上下两端外侧固定连接有固定套，固定套右端固定连接在所述密封罩左端前侧，所述固定杆中端转动连接有若干个旋转套，旋转套左端固定连接有控制系统，方便工作人员的操作和使用。

进一步完善，所述密封罩前端上侧转动连接有密封门，所述密封门四周固定连接有位于密封罩与密封门之间的密封条，所述密封条前端外侧固定连接有位于密封罩上的密封部，所述密封门前端固定连接有拉把，密封门左右两端设有安装在密封罩前端的操作手套，设有密封条和密封部使得密封门的密闭性更好，设有的操作手套，方便在零件加工完成后对零件周围多余的粉末进行吸除的操作。

进一步完善，所述型材为“L”型钢材，使得直线电机的安装稳固，且“L”型钢材购买方便。

进一步完善，出粉槽上端内侧开有加大口,所述操作板上端前后两侧设有位于所述密封罩内侧的挡粉部，设有加大口，避免了铺粉辊在移动时粉末向两边移动而导致中间缺少粉末的情况，设有的挡粉部则避免了粉末从操作板上掉落而影响滑动部和滑动杆的移动，从而影响铺粉辊的铺粉质量。

进一步完善，所述安装罩左右两端固定连接有推粉部，推粉部下端设有推粉槽，设有推粉部和推粉槽可以将出粉套中送出的粉末先平铺均匀，方便铺粉辊的再一次铺平和压实。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，操作方便，铺粉质量好，粉末预热均匀且零件加工时间大大缩短，成型后的零件拿取简单方便，并且可以实现自动加粉操作，节约了大量的人力物力，安全性好，可以避免操作人员吸入大量的粉末。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的内部结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本发明的左视图；

图6为图5中B部分的放大图；

图7为图5中C部分的放大图；

图8为图5中F部分的放大图；

图9为本发明除去密封罩后的俯视图；

图10为图9除去操作板后的俯视图；

图11为图1的局部剖视图；

图12为抬升装置的结构示意图；

图13为图12中D部分的放大图；

图14为出粉套的结构示意图；

图15为图14中E部分的放大图；

图16为集粉仓和螺杆套筒的安装示意图；

图17为密封门和密封罩的截面图；

图18为集粉仓和螺杆套筒的俯视图；

图19为推粉部的侧视图。

附图标记说明：1、底座板，2、第一支撑板，3、第二支撑板，4、操作板，5、加工槽，6、出粉槽，7、集粉槽，8、连接板，9、定位板，10、滑动槽，11、移动板，12、出粉套，13、第一空腔，14、窄缩口，15、第一电动推杆，16、推板，17、收集套，18、轴承座，19、第三轴承，20、旋转轴，21、第三轴承盖，22、型材，23、直线电机，24、传动杆，25、轴承槽，26、第四轴承，27、第四轴承盖，28、皮带轮，29、传动皮带，30、铺粉辊，31、安装罩，32、防粘部，33、第五轴承，34、支撑部，35、第五轴承盖，36、衔接部，37、支撑块，38、滑道槽，39、滑动杆，40、滑动部，41、传动部，42、密封罩，43、激光发生器，44、抬升板，45、卡接部，46、卡接槽，47、导向杆，48、套筒，49、固定部，50、丝杆螺母，51、丝杆，52、第一轴承，53、第一连接部，54、中间板，55、第二轴承，56、第一轴承盖，57、第一联轴器，58、第二连接部，59、安装板，60、步进电机，61、凹槽，62、安装孔，63、过滤网，64、锥孔，65、吸粉通道，66、连接口，67、第一吸粉管，68、第二吸粉管，69、固定凸台，70、密封凸台，71、管道安装槽，72、橡胶圈，73、吸粉机，74、出粉管，75、集粉仓，76、螺杆套筒，77、送料螺杆，78、第六轴承，79、轴承支撑杆，80、第六轴承盖，81、第七轴承，82、轴承座孔，83、第七轴承盖，84、电机，85、第二联轴器，86、伸缩套筒，87、导向槽，88、导向部，89、加料头，90、凸缘部，91、第二电动推杆，92、电加热管，93、弹簧槽，94、弹簧，95、放置板，96、密封伸缩套，97、震动器，98、安装罩，99、通气孔，100、气孔，101、过滤层，102、气管，103、送风机，104、抽风机，105、固定杆，106、固定套，107、旋转套，108、控制系统，109、密封门，110、密封条，111、密封部,112、拉把，113、操作手套，114、加大口，115，挡粉部，116顶杆,117、遮挡板，118、推粉部，119、推粉槽，120、限位环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1-19：本实施例中一种金属粉末3D打印机，包括底座板1，所述底座板1上端左右两侧固定连接有第一支撑板2，所述底座板1前后两端上侧固定连接有第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3上端固定连接有操作板4，操作板4上端中心位置开有加工槽5，所述加工槽5上端内侧固定连接有限位环120，所述加工槽5左右两端设有开在操作板4上的出粉槽6，所述出粉槽6左右两端设有开在操作板4上的集粉槽7，所述加工槽5下端左右两侧设有固定连接在所述第二支撑板3之间的连接板8，左右所述连接板8前后两端内侧固定连接有定位板9，左右所述连接板8上端内侧开有位于所述加工槽5下端的滑动槽10，滑动槽10内滑动连接有移动板11，所述移动板11下端设有位于左右所述连接板8内侧的抬升装置，左右所述出粉槽6下端设有固定连接在所述操作板4下端的出粉套12，左右所述出粉套12内侧设有位于出粉槽6下端的第一空腔13，左右所述第一空腔13上端设有窄缩口14，左右所述第一空腔13底部设有固定连接在底座板1上的第一电动推杆15，第一电动推杆15的活塞端固定连接有滑动连接在第一空腔13内的推板16，左右所述集粉槽7下端设有固定连接在所述操作板4下端的收集套17，左端所述第一支撑板2中端内侧固定连接有轴承座18，轴承座18前端中心位置设有第三轴承19，第三轴承19内侧安装有旋转轴20，所述第三轴承19前端设有螺纹连接在所述轴承座18内侧的第三轴承盖21，右端所述第一支撑板2中端内侧设有通过螺钉固定连接的型材22，型材22前端设有通过螺钉固定连接的直线电机23，直线电机23内侧中心位置设有传动杆24，前后所述第二支撑板3左右端分别开有轴承槽25，轴承槽25内安装有第四轴承26，所述旋转轴20前后两侧转动连接在左端所述第四轴承26内侧，所述传动杆24前后两端转动连接在右端所述第四轴承26内侧，所述第四轴承26内侧螺纹连接有分别位于所述旋转轴20和传动杆24外侧的第四轴承盖27，所述旋转轴20和传动杆24前后两端分别固定连接有位于所述第二支撑板3外侧的皮带轮28，左右所述皮带轮28之间卡接有传动皮带29，所述操作板4左端上侧设有位于所述集粉槽7左端的铺粉装置，所述铺粉装置包括位于所述操作板4上端左侧的铺粉辊30，铺粉辊30上端外侧设有安装罩31，安装罩31内侧左右两端固定连接有防粘部32，所述安装罩31前后两端内侧设有第五轴承33，所述铺粉辊30前后两端设有支撑部34，所述支撑部34固定连接在第五轴承33内侧，所述第五轴承33外侧设有位于所述支撑部34外侧的第五轴承盖35，所述安装罩31前后两端设有衔接部36，衔接部36下端固定连接有支撑块37，前后所述第二支撑板3上端外侧开有滑道槽38，滑道槽38内侧安装有水平设置的滑动杆39，所述支撑块37内侧设有滑动连接在所述滑动杆39外侧的滑动部40，所述支撑块37下端设有与传送皮带29固定连接的传动部41，所述操作板4上端密封连接有密封罩42，密封罩42前后两端位于所述皮带轮28外侧，所述密封罩42上端中心位置设有激光发生器43，所述抬升装置包括位于所述移动板11下端的抬升板44，所述抬升板44滑动连接在左右所述连接板8内侧，所述移动板11下端设有卡接部45，所述抬升板44上端开有位于卡接部45外侧的卡接槽46，所述抬升板44下端左右两侧设有通过螺钉固定连接在抬升板44下端的导向杆47，所述导向杆47上端外侧滑动连接有套筒48，左右所述套筒48外侧固定连接有固定部49，固定部49左右两端固定连接在左右所述连接板8内侧，所述固定部49中端内侧设有通过螺钉固定连接的丝杆螺母50，丝杆螺母50内侧螺纹连接有丝杆51，丝杆51上端外侧设有固定连接在所述抬升板44下端内侧的第一轴承52，左右所述导向杆47中端外侧固定连接有第一连接部53，所述第一连接部53下端设有通过螺钉固定连接在导向杆47外侧的中间板54，所述中间板54内侧中心位置固定连接有位于所述丝杆51下端外侧的第二轴承55，第二轴承55下端设有位于丝杆51外侧的第一轴承盖56，第一轴承盖56下端设有位于所述丝杆51外侧的第一联轴器57，所述导向杆47下端外侧固定连接有第二连接部58，第二连接部58下端设有螺钉固定连接在所述导向杆47外侧的安装板59，安装板59下端中心位置设有螺钉固定连接的步进电机60，步进电机60的传动端穿过所述安装板59位于所述第一联轴器57下端内侧，所述移动板11上端设有凹槽61，所述凹槽61中心位置设有开在所述移动板11内侧的安装孔62，安装孔62内固定连接有过滤网63，所述抬升板44左右两端内侧开有锥孔64，所述锥孔(64)上端外侧设有若干个顶杆116，顶杆116上端固定连接有位于过滤网63下端的遮挡板117，左右所述导向杆47位于锥孔64下端，左右所述导向杆47内侧设有吸粉通道65，左右所述收集套17下端设有连接口66，左右所述导向杆47下端外侧设有通过连接装置密封连接的第一吸粉管67，左右所述连接口66下端外侧设有通过连接装置密封连接的第二吸粉管68，所述连接装置包括分别位于所述连接口66和导向杆47下端外侧的固定凸台69,所述固定凸台69下端设有通过螺栓固定连接的密封凸台70，所述密封凸台70上端内侧开有管道安装槽71，所述第一吸粉管67和第二吸粉管68分别位于相应的管道安装槽71内，所述管道安装槽71上端设有固定连接在固定凸台70下端内侧的橡胶圈72，左右所述第一吸粉管67分别穿过左右所述连接板8密封连接在第二吸粉管68中端，所述底座板1上端左右两侧固定连接有位于左右所述第一支撑板2内侧的吸粉机73，吸粉机73的吸粉端与第二吸粉管68密封连接，左右所述吸粉机73的出粉端密封连接有出粉管74，所述激光发生器43左右两端设有固定连接在密封罩42下端的集粉仓75，左右所述出粉管74穿过所述密封罩42分别位于左右所述集粉仓75内，左端所述集粉仓75右侧固定连接有螺杆套筒76，左端所述集粉仓75底部左高右低设置，左右所述集粉仓75和螺杆套筒76对称设置，所述螺杆套筒76内侧设有送料螺杆77，所述送料螺杆77下端外侧设有第六轴承78，第六轴承78外侧固定连接有轴承支撑杆79，第六轴承78下端设有螺纹连接在轴承支撑杆79下端内侧的第六轴承盖80，所述送料螺杆77上端外侧设有第七轴承81，第七轴承81外侧设有开在所述密封罩42上端的轴承座孔82，所述第七轴承81下端设有螺纹连接在轴承座孔82内的第七轴承盖83，所述送料螺杆77上端设有固定连接在所述密封罩42上端的电机84，电机84的传动端与送料螺杆77上端通过第二联轴器85传动连接，所述螺杆套筒76下端外侧设有伸缩套筒86，所述螺杆套筒76下端左右两侧开有导向槽87，所述伸缩套筒86内侧左右两端设有滑动连接在导向槽87内的导向部88，所述伸缩套筒86下端设有加料头89，所述伸缩套筒86上端外侧固定连接有位于所述集粉仓75下端的凸缘部90，凸缘部90上端前后两侧固定连接有第二电动推杆91的活塞端，所述第二电动推杆91固定连接在所述密封罩42上端内侧，左右所述出粉套12上端内侧设有电加热管92，左右所述推板16上端开有若干个弹簧槽93，弹簧槽93内固定连接有弹簧94的一端，所述弹簧94的另一端固定连接有放置板95，左右所述弹簧94外侧设有密封伸缩套96，所述密封伸缩套96上端固定连接在所述放置板95下端，所述密封伸缩套96下端固定连接在所述弹簧槽93外侧，所述放置板95上端固定连接有震动器97，所述密封罩42上端左右两侧设有通过螺钉固定连接的安装罩98，安装罩98内侧开有若干个通气孔99，所述安装罩98上端设有开在密封罩42上的气孔100，所述安装罩98上端内侧设有过滤层101，所述气孔100上端密封连接有位于密封罩42外侧的气管102，左端所述气管102尾端连接有位于后端所述第二支撑板2下端后侧的送风机103，右端所述气管102尾端连接有位于前端所述第二支撑板2下端前侧的抽风机104，所述密封罩42左端前侧设有固定杆105，所述固定杆105上下两端外侧固定连接有固定套106，固定套106右端固定连接在所述密封罩42左端前侧，所述固定杆105中端转动连接有若干个旋转套107，旋转套107左端固定连接有控制系统108，所述密封罩42前端上侧转动连接有密封门109，所述密封门109四周固定连接有位于密封罩42与密封门109之间的密封条110，所述密封条110前端外侧固定连接有位于密封罩42上的密封部111，所述密封门109前端固定连接有拉把112，密封门109左右两端设有安装在密封罩42前端的操作手套113，所述型材22为“L”型钢材，所述出粉槽6和出粉套12上端内侧开有加大口114,所述操作板4上端前后两侧设有位于所述密封罩42内侧的挡粉部115，安装罩31左右两端固定连接有推粉部118，推粉部下端设有推粉槽119。

该装置在使用时，只需在第一次加工时将粉末倒入出粉套12内即可，在粉末足够加工一个零件的情况下不需进行加粉操作，加工时，出粉套12上端内侧的电加热丝92对粉末进行统一的预热，左端的第一电动推杆15上移，使得出粉套12上端的粉末被推出出粉槽6，直线电机23工作，使得传送皮带29带动传动部41、支撑块37、衔接部36、安装罩31和铺粉辊30向右移动，推粉部118将粉末先进行初次铺平后再通过铺粉辊30进行第二次的铺平和压实，并将铺粉后多余的粉末送入右端的集粉套17内，激光发生器43发射激光将粉末融化打印后铺下一层粉末，右端的第一电动推杆15上移，使得出粉套12上端的粉末被推出出粉槽6，铺粉辊30再左移将粉末铺平和压实，激光发生器43再发射激光打印，如此往复操作直至零件加工完成，零件在移动板11上加工完成后通过吸粉机73将多余的粉末通过遮挡板117和锥孔64之间的空隙吸入吸粉通道65内，与收集套17内的粉末一起被吸入集粉仓75内，在需要加料时，伸缩套筒86在第二电动推杆91的作用下下移，使得加料头89位于出粉槽6中心位置，粉末在送料螺杆77的作用下重新进入出粉套12内，通过放置板95上端的震动器97使得重新进入出粉套12内的粉末均匀的分散在出粉套12内，再通过电加热丝92的统一预热即可进行第二个零件的打印操作。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种金属粉末3D打印机，包括底座板(1)，其特征是：所述底座板(1)上端左右两侧固定连接有第一支撑板(2)，所述底座板(1)前后两端上侧固定连接有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)上端固定连接有操作板(4)，操作板(4)上端中心位置开有加工槽(5)，所述加工槽(5)上端内侧固定连接有限位环(120)，所述加工槽(5)左右两端设有开在操作板(4)上的出粉槽(6)，所述出粉槽(6)左右两端设有开在操作板(4)上的集粉槽(7)，所述加工槽(5)下端左右两侧设有固定连接在所述第二支撑板(3)之间的连接板(8)，左右所述连接板(8)前后两端内侧固定连接有定位板(9)，左右所述连接板(8)上端内侧开有位于所述加工槽(5)下端的滑动槽(10)，滑动槽(10)内滑动连接有移动板(11)，所述移动板(11)下端设有位于左右所述连接板(8)内侧的抬升装置，左右所述出粉槽(6)下端设有固定连接在所述操作板(4)下端的出粉套(12)，左右所述出粉套(12)内侧设有位于出粉槽(6)下端的第一空腔(13)，左右所述第一空腔(13)上端设有窄缩口(14)，左右所述第一空腔(13)底部设有固定连接在底座板(1)上的第一电动推杆(15)，第一电动推杆(15)的活塞端固定连接有滑动连接在第一空腔(13)内的推板(16)，左右所述集粉槽(7)下端设有固定连接在所述操作板(4)下端的收集套(17)；

左端所述第一支撑板(2)中端内侧固定连接有轴承座(18)，轴承座(18)前端中心位置设有第三轴承(19)，第三轴承(19)内侧安装有旋转轴(20)，所述第三轴承(19)前端设有螺纹连接在所述轴承座(18)内侧的第三轴承盖(21)，右端所述第一支撑板(2)中端内侧设有通过螺钉固定连接的型材(22)，型材(22)前端设有通过螺钉固定连接的直线电机(23)，直线电机(23)内侧中心位置设有传动杆(24)，前后所述第二支撑板(3)左右端分别开有轴承槽(25)，轴承槽(25)内安装有第四轴承(26)，所述旋转轴(20)前后两侧转动连接在左端所述第四轴承(26)内侧，所述传动杆(24)前后两端转动连接在右端所述第四轴承(26)内侧，所述第四轴承(26)内侧螺纹连接有分别位于所述旋转轴(20)和传动杆(24)外侧的第四轴承盖(27)，所述旋转轴(20)和传动杆(24)前后两端分别固定连接有位于所述第二支撑板(3)外侧的皮带轮(28)，左右所述皮带轮(28)之间卡接有传动皮带(29)，所述操作板(4)左端上侧设有位于所述集粉槽(7)左端的铺粉装置，所述铺粉装置包括位于所述操作板(4)上端左侧的铺粉辊(30)，铺粉辊(30)上端外侧设有安装罩(31)，安装罩(31)内侧左右两端固定连接有防粘部(32)，所述安装罩(31)前后两端内侧设有第五轴承(33)，所述铺粉辊(30)前后两端设有支撑部(34)，所述支撑部(34)固定连接在第五轴承(33)内侧，所述第五轴承(33)外侧设有位于所述支撑部(34)外侧的第五轴承盖(35)，所述安装罩(31)前后两端设有衔接部(36)，衔接部(36)下端固定连接有支撑块(37)，前后所述第二支撑板(3)上端外侧开有滑道槽(38)，滑道槽(38)内侧安装有水平设置的滑动杆(39)，所述支撑块(37)内侧设有滑动连接在所述滑动杆(39)外侧的滑动部(40)，所述支撑块(37)下端设有与传送皮带(29)固定连接的传动部(41)，所述操作板(4)上端密封连接有密封罩(42)，密封罩(42)前后两端位于所述皮带轮(28)外侧，所述密封罩(42)上端中心位置设有激光发生器(43)。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述抬升装置包括位于所述移动板(11)下端的抬升板(44)，所述抬升板(44)滑动连接在左右所述连接板(8)内侧，所述移动板(11)下端设有卡接部(45)，所述抬升板(44)上端开有位于卡接部(45)外侧的卡接槽(46)，所述抬升板(44)下端左右两侧设有通过螺钉固定连接在抬升板(44)下端的导向杆(47)，所述导向杆(47)上端外侧滑动连接有套筒(48)，左右所述套筒(48)外侧固定连接有固定部(49)，固定部(49)左右两端固定连接在左右所述连接板(8)内侧，所述固定部(49)中端内侧设有通过螺钉固定连接的丝杆螺母(50)，丝杆螺母(50)内侧螺纹连接有丝杆(51)，丝杆(51)上端外侧设有固定连接在所述抬升板(44)下端内侧的第一轴承(52)，左右所述导向杆(47)中端外侧固定连接有第一连接部(53)，所述第一连接部(53)下端设有通过螺钉固定连接在导向杆(47)外侧的中间板(54)，所述中间板(54)内侧中心位置固定连接有位于所述丝杆(51)下端外侧的第二轴承(55)，第二轴承(55)下端设有位于丝杆(51)外侧的第一轴承盖(56)，第一轴承盖(56)下端设有位于所述丝杆(51)外侧的第一联轴器(57)，所述导向杆(47)下端外侧固定连接有第二连接部(58)，第二连接部(58)下端设有螺钉固定连接在所述导向杆(47)外侧的安装板(59)，安装板(59)下端中心位置设有螺钉固定连接的步进电机(60)，步进电机(60)的传动端穿过所述安装板(59)位于所述第一联轴器(57)下端内侧。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述移动板(11)上端设有凹槽(61)，所述凹槽(61)中心位置设有开在所述移动板(11)内侧的安装孔(62)，安装孔(62)内固定连接有过滤网(63)，所述抬升板(44)左右两端内侧开有锥孔(64)，所述锥孔(64)上端外侧设有若干个顶杆(116)，顶杆(116)上端固定连接有位于过滤网(63)下端的遮挡板(117)，左右所述导向杆(47)位于锥孔(64)下端，左右所述导向杆(47)内侧设有吸粉通道(65)，左右所述收集套(17)下端设有连接口(66)，左右所述导向杆(47)下端外侧设有通过连接装置密封连接的第一吸粉管(67)，左右所述连接口(66)下端外侧设有通过连接装置密封连接的第二吸粉管(68)，所述连接装置包括分别位于所述连接口(66)和导向杆(47)下端外侧的固定凸台(69),所述固定凸台(69)下端设有通过螺栓固定连接的密封凸台(70)，所述密封凸台(70)上端内侧开有管道安装槽(71)，所述第一吸粉管(67)和第二吸粉管(68)分别位于相应的管道安装槽(71)内，所述管道安装槽(71)上端设有固定连接在固定凸台(70)下端内侧的橡胶圈(72)，左右所述第一吸粉管(67)分别穿过左右所述连接板(8)密封连接在第二吸粉管(68)中端，所述底座板(1)上端左右两侧固定连接有位于左右所述第一支撑板(2)内侧的吸粉机(73)，吸粉机(73)的吸粉端与第二吸粉管(68)密封连接，左右所述吸粉机(73)的出粉端密封连接有出粉管(74)，所述激光发生器(43)左右两端设有固定连接在密封罩(42)下端的集粉仓(75)，左右所述出粉管(74)穿过所述密封罩(42)分别位于左右所述集粉仓(75)内，左端所述集粉仓(75)右侧固定连接有螺杆套筒(76)，左端所述集粉仓(75)底部左高右低设置，左右所述集粉仓(75)和螺杆套筒(76)对称设置，所述螺杆套筒(76)内侧设有送料螺杆(77)，所述送料螺杆(77)下端外侧设有第六轴承(78)，第六轴承(78)外侧固定连接有轴承支撑杆(79)，第六轴承(78)下端设有螺纹连接在轴承支撑杆(79)下端内侧的第六轴承盖(80)，所述送料螺杆(77)上端外侧设有第七轴承(81)，第七轴承(81)外侧设有开在所述密封罩(42)上端的轴承座孔(82)，所述第七轴承(81)下端设有螺纹连接在轴承座孔(82)内的第七轴承盖(83)，所述送料螺杆(77)上端设有固定连接在所述密封罩(42)上端的电机(84)，电机(84)的传动端与送料螺杆(77)上端通过第二联轴器(85)传动连接，所述螺杆套筒(76)下端外侧设有伸缩套筒(86)，所述螺杆套筒(76)下端左右两侧开有导向槽(87)，所述伸缩套筒(86)内侧左右两端设有滑动连接在导向槽(87)内的导向部(88)，所述伸缩套筒(86)下端设有加料头(89)，所述伸缩套筒(86)上端外侧固定连接有位于所述集粉仓(75)下端的凸缘部(90)，凸缘部(90)上端前后两侧固定连接有第二电动推杆(91)的活塞端，所述第二电动推杆(91)固定连接在所述密封罩(42)上端内侧，左右所述出粉套(12)上端内侧设有电加热管(92)，左右所述推板(16)上端开有若干个弹簧槽(93)，弹簧槽(93)内固定连接有弹簧(94)的一端，所述弹簧(94)的另一端固定连接有放置板(95)，左右所述弹簧(94)外侧设有密封伸缩套(96)，所述密封伸缩套(96)上端固定连接在所述放置板(95)下端，所述密封伸缩套(96)下端固定连接在所述弹簧槽(93)外侧，所述放置板(95)上端固定连接有震动器(97)。

4.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述密封罩(42)上端左右两侧设有通过螺钉固定连接的安装罩(98)，安装罩(98)内侧开有若干个通气孔(99)，所述安装罩(98)上端设有开在密封罩(42)上的气孔(100)，所述安装罩(98)上端内侧设有过滤层(101)，所述气孔(100)上端密封连接有位于密封罩(42)外侧的气管(102)，左端所述气管(102)尾端连接有位于后端所述第二支撑板(2)下端后侧的送风机(103)，右端所述气管(102)尾端连接有位于前端所述第二支撑板(2)下端前侧的抽风机(104)。

5.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述密封罩(42)左端前侧设有固定杆(105)，所述固定杆(105)上下两端外侧固定连接有固定套(106)，固定套(106)右端固定连接在所述密封罩(42)左端前侧，所述固定杆(105)中端转动连接有若干个旋转套(107)，旋转套(107)左端固定连接有控制系统(108)。

6.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述密封罩(42)前端上侧转动连接有密封门(109)，所述密封门(109)四周固定连接有位于密封罩(42)与密封门(109)之间的密封条(110)，所述密封条(110)前端外侧固定连接有位于密封罩(42)上的密封部(111)，所述密封门(109)前端固定连接有拉把(112)，密封门(109)左右两端设有安装在密封罩(42)前端的操作手套(113)。

7.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述型材(22)为“L”型钢材。

8.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述出粉槽(6)和出粉套(12)上端内侧开有加大口(114),所述操作板(4)上端前后两侧设有位于所述密封罩(42)内侧的挡粉部(115)。

9.根据权利要求1所述的一种金属粉末3D打印机，其特征是：所述安装罩(31)左右两端固定连接有推粉部(118)，推粉部下端设有推粉槽(119)。