CN109876654A - 一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，包括安装于吸收塔内的氨液阀、混合液阀和螺纹轴；第一挡板滑动安装于第一安装盒内，第一安装盒底面固定有转动轴，第一挡板端面竖直固定有第一连接轴；第二安装盒与支撑柱之间活动安装有第二挡板，齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均活动安装于第二安装盒内，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，相邻两个齿轮之间啮合；内螺纹管一端固定于第二锥齿轮端面。本申请通过氨液阀控制氨液与待处理烟气的反应进度，并将混合反应后的烟气经混合液阀流入催化剂层，提高反应效率，同时氨液阀与混合液阀为一体化操作，通过氨液喷淋装置喷出的氨液量调节反应进程，设定数值后即可脱离人工操作，智能高效。

Description

一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构

技术领域

本发明属于啤酒瓶加工工艺技术领域，具体是涉及一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构。

背景技术

现有玻璃窑炉因燃料煤中含有一定的硫份和氮氧化物以及灰份，在高温燃烧过程中产生的二氧化硫和氮氧化物，会对周围的大气环境造成了一定的污染，因此燃煤锅炉必须增加除尘脱硫设施，确保锅炉尾部排放氮氧化物和二氧化硫按照排放要求达标排放，并按照环保总量控制要求在确保达标的同时进一步削减氮氧化物、粉尘和二氧化硫的排放量。现有技术中，烟气净化处理设备处理烟气不彻底，烟气中的硫反应不完全，对空气质量的影响仍较为明显。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明的目的在于提供一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，包括安装于吸收塔内的氨液阀、混合液阀和螺纹轴；

所述氨液阀包括第一安装盒和第一挡板，其中，所述第一挡板滑动安装于第一安装盒内；

所述第一安装盒周侧内表面交叉固定有三根条形隔断，第一安装盒底面固定有转动轴；

所述第一挡板包括相互连接的三角形板和方形板，所述方形板端面竖直固定有第一连接轴，所述第一连接轴周侧竖直固定有滑动圆管；

所述混合液阀包括第二安装盒、第二挡板、齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮；

所述第二安装盒周侧内表面固定有连接条，所述连接条与支撑柱连接，第二安装盒周侧外表面开有螺纹轴安装孔；

所述第二安装盒与支撑柱之间活动安装有第二挡板；

所述齿轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮均活动安装于第二安装盒内，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，相邻两个齿轮之间啮合，所述齿轮表面开有转动通孔；

所述螺纹轴安装孔内活动安装有内螺纹管，所述内螺纹管一端固定于第二锥齿轮端面；

所述螺纹轴与内螺纹管啮合，螺纹轴周侧竖直固定有滑动轴，所述滑动轴与滑动圆管滑动连接。

进一步地，所述第一安装盒周侧沿圆周方向均布有弧形贯通孔，所述第一挡板滑动安装于弧形贯通孔内，所述方形板与弧形贯通孔滑动配合

进一步地，所述转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动通孔与转动轴啮合。

进一步地，所述第二安装盒表面沿圆周方向均布有转动轴安装孔，所述转动轴滑动安装于转动轴安装孔内，所述齿轮沿转动轴安装孔设置。

进一步地，所述第二挡板一端活动安装于支撑柱周侧，另一端活动安装于第二安装盒周侧内表面。

进一步地，所述第一锥齿轮固定于齿轮表面，所述第二锥齿轮固定于第二挡板一端。

本发明的有益效果：

本申请公开了一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，通过氨液阀控制氨液与待处理烟气的反应进度，并将混合反应后的烟气经混合液阀流入催化剂层，提高反应效率，同时氨液阀与混合液阀为一体化操作，通过氨液喷淋装置喷出的氨液量调节反应进程，设定数值后即可脱离人工操作，智能高效。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明氨液阀结构示意图。

图3是本发明混合液阀结构示意图。

图4是本发明局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，包括安装于吸收塔内的氨液阀1、混合液阀2和螺纹轴3，如图1所示；

需要说明的是，混合液阀下方设有催化剂层，烟气与氨液产生反应后经混合液阀2流入催化剂层；

所述氨液阀1包括第一安装盒101和第一挡板102，其中，所述第一挡板102滑动安装于第一安装盒101内，如图2所示；

所述第一安装盒101为环形盒体，环形盒体周侧内表面交叉固定有三根条形隔断106，第一安装盒101周侧沿圆周方向均布有弧形贯通孔，所述第一挡板102滑动安装于弧形贯通孔内，第一安装盒101底面沿圆周方向均布有转动轴105，具体的，所述转动轴105周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；

需要说明的是，第一安装盒101滑动安装于吸收塔管壁内表面；

所述第一挡板102包括相互连接的三角形板和方形板，所述方形板端面竖直固定有第一连接轴103，所述第一连接轴103周侧竖直固定有滑动圆管104；

具体的，所述方形板与弧形贯通孔滑动配合；

需要说明的是，所述三角形板用于与相邻两根条形隔断106配合阻挡氨液流下；

所述混合液阀2包括第二安装盒201、第二挡板202、齿轮203、第一锥齿轮204和第二锥齿轮205，如图3、4所示；

所述第二安装盒201为环形盒体，第二安装盒201周侧内表面沿圆周方向均布有连接条206，所述连接条206均与支撑柱连接；

具体的，第二安装盒201周侧外表面沿圆周方向均布有螺纹轴安装孔，第二安装盒201表面沿圆周方向均布有转动轴安装孔，较优的，所述转动轴105滑动安装于转动轴安装孔内；

第二安装盒201与支撑柱之间沿圆周方向均布有第二挡板202，所述第二挡板202为扇形挡板，具体的，第二挡板202一端活动安装于支撑柱周侧，另一端活动安装于第二安装盒201周侧内表面；

所述齿轮203、第一锥齿轮204和第二锥齿轮205均活动安装于第二安装盒201内，具体的，所述齿轮203沿转动轴安装孔设置，第一锥齿轮204固定于齿轮203表面，第二锥齿轮205固定于第二挡板202一端；

具体的，第一锥齿轮204和第二锥齿轮205啮合，相邻两个齿轮203之间啮合；

具体的，齿轮203表面开有转动通孔，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动通孔与转动轴105啮合；

由于转动通孔与转动轴105啮合，转动轴105下压后带动齿轮203转动；

螺纹轴安装孔内活动安装有内螺纹管301，所述内螺纹管301一端固定于第二锥齿轮205端面；

所述螺纹轴3与内螺纹管301啮合，螺纹轴3周侧竖直固定有滑动轴302，所述滑动轴302与滑动圆管104滑动连接；

需要说明的是，由于弧形贯通孔对第一挡板102的限位作用，使得螺纹轴3在内螺纹管301转动后产生位移；

需要说明的是，氨液阀1、混合液阀2之间的吸收塔侧壁接有烟管和引风机，待脱硫脱硝的烟气由烟管进入吸收塔内。

本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：

吸收塔内的氨液喷淋装置喷洒氨液后，氨液经第一挡板102和条形隔断105阻隔与氨液阀1上方，当氨液累积一定量后重力作用使得第一安装盒101下滑，齿轮203转动并通过第一锥齿轮204带动第二锥齿轮205，并带动内螺纹管301转动，螺纹轴3随之产生位移，并带动第一挡板102向外抽出，氨液流入氨液阀1、混合液阀2之间的空间内，并与烟气发生反应。

齿轮203转动并带动第二挡板202，发生反应的烟气和氨液经相邻的两个第二挡板202之间的间隙流下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于，包括安装于吸收塔内的氨液阀(1)、混合液阀(2)和螺纹轴(3)；

所述氨液阀(1)包括第一安装盒(101)和第一挡板(102)，其中，所述第一挡板(102)滑动安装于第一安装盒(101)内；

所述第一安装盒(101)周侧内表面交叉固定有三根条形隔断(106)，第一安装盒(101)底面固定有转动轴(105)；

所述第一挡板(102)包括相互连接的三角形板和方形板，所述方形板端面竖直固定有第一连接轴(103)，所述第一连接轴(103)周侧竖直固定有滑动圆管(104)；

所述混合液阀(2)包括第二安装盒(201)、第二挡板(202)、齿轮(203)、第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)；

所述第二安装盒(201)周侧内表面固定有连接条(206)，所述连接条(206)与支撑柱连接，第二安装盒(201)周侧外表面开有螺纹轴安装孔；

所述第二安装盒(201)与支撑柱之间活动安装有第二挡板(202)；

所述齿轮(203)、第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)均活动安装于第二安装盒(201)内，所述第一锥齿轮(204)和第二锥齿轮(205)啮合，相邻两个齿轮(203)之间啮合，所述齿轮(203)表面开有转动通孔；

所述螺纹轴安装孔内活动安装有内螺纹管(301)，所述内螺纹管(301)一端固定于第二锥齿轮(205)端面；

所述螺纹轴(3)与内螺纹管(301)啮合，螺纹轴(3)周侧竖直固定有滑动轴(302)，所述滑动轴(302)与滑动圆管(104)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于：所述第一安装盒(101)周侧沿圆周方向均布有弧形贯通孔，所述第一挡板(102)滑动安装于弧形贯通孔内，所述方形板与弧形贯通孔滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于：所述转动轴(105)周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，转动通孔与转动轴(105)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于：所述第二安装盒(201)表面沿圆周方向均布有转动轴安装孔，所述转动轴(105)滑动安装于转动轴安装孔内，所述齿轮(203)沿转动轴安装孔设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于：所述第二挡板(202)一端活动安装于支撑柱周侧，另一端活动安装于第二安装盒(201)周侧内表面。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉高效脱硫脱硝机构，其特征在于：所述第一锥齿轮(204)固定于齿轮(203)表面，所述第二锥齿轮(205)固定于第二挡板(202)一端。