CN109876476A - 一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机 - Google Patents

一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,包括釜体和底架,所述釜体底部安装有底架,且釜体外表面覆盖有保温层,所述釜体内安装有烘干管,且烘干管呈“un”型并排设置,所述烘干管上部和下部均通过固定板连接固定,且固定板的左右两侧均与釜体的内侧壁固定安装。本发明通过烘干管上部和下部均通过固定板连接固定,且固定板的左右两侧均与釜体的内侧壁固定安装,使得连续连接的烘干管能够受固定板固定设置,避免烘干管发生偏移,烘干管上安装有多个单向三通阀,且多个单向三通阀通过烘干管之间的距离均相等设置,单向三通阀用于对浓缩液进行导导向,且单向三通阀外接高压气源,避免浓缩液在烘干管内发生堵塞或过于粘稠,导致不便受热烘干。

Description

一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机
技术领域
本发明涉及多肽合成技术领域,具体为一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机。
背景技术
一般给多肽的简单定义:氢基酸能够彼此以酰胺键(肽键)相互连接的化合物,多肽是合成体内活性酶、抗体、激素等物质的必需原料,近年来,多肽生产线的合成在医学保健品上应用颇为广泛,可防治血栓、高血脂和高血压,延缓衰老、抵抗疲劳、提高机体免疫力,多肽分离的膜法应用原理是:紫菜—酶解—离心分离—微滤—超滤—透过液—纳滤—浓缩液—干燥—多肽成品-排放,通过超滤分离多肽和多糖,实现多糖的回收,不仅收益更好,也减少了废水中污染物排放浓度,纳滤浓缩多肽,有效脱除产物中氨基酸、无机盐等,提高多肽产品纯度,工艺简单,工艺过程无加热,多肽产品纯度高,活性好,代替热效浓缩,节约能耗,降低生产成本,设备操作简单,产品稳定,设备现场卫生条件好,安装要求简单,占地面积小,膜的使用寿命长,目前在实际生产中可达两年以上。
本申请的发明人发现现有在分离膜法多肽生产环节中,对要对分离后的浓缩液进行干燥成粉状物,大多采用高温处理,对浓缩液的水分进行蒸发处理,但是有多肽在高温下,容易出现小分子活性肽失去特性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,旨在改善对浓缩液烘干时温度过高,导致小分子肽失去活性的问题。
本发明是这样实现的:
一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,包括釜体和底架,所述釜体底部安装有底架,且釜体外表面覆盖有保温层,所述釜体内安装有烘干管,且烘干管呈“un”型并排设置,所述烘干管上部和下部均通过固定板连接固定,且固定板的左右两侧均与釜体的内侧壁固定安装,所述烘干管上安装有多个单向三通阀,且多个单向三通阀通过烘干管之间的距离均相等设置,所述单向三通阀顶部设置有入料口,且单向三通阀底部设置有出料口,且单向三通阀侧壁设置有进气口,所述烘干管的一端穿过釜体顶部外侧并设置有进料口,且烘干管的另一端也均穿过釜体顶部外侧并设置有出料口,所述釜体左侧壁安装有蒸汽口,且蒸汽口垂直安装在釜体的侧壁上,所述釜体的右侧壁安装有蒸汽泄压口,且蒸汽泄压口垂直安装在釜体的侧壁上,所述釜体内底部设置有导流槽,且导流槽分别设置在釜体内的左右两侧,所述导流槽下端均连接有引流管的一端,且引流管均穿过釜体的底部,所述底架内设置有横槽,所述横槽内安装有无上端盖的废液箱,且引流管的另一端垂直设置在废液箱内,所述废液箱底部设置有滚珠,且废液箱的左右两侧均竖直安装有侧筒轮,所述釜体外侧壁横向安装有安装板,且安装板内安装有多个气压电磁阀,所述气压电磁阀的一端均连接有导管的一端,且导管的另一端均通过连接口穿过釜体与单向三通阀的进气口连接,所述连接口设置在釜体的侧壁上,且连接口与单向三通阀对应设置,所述气压电磁阀的另一端均通过导管连接在气源接口上。
进一步的,所述废液箱前端壁设置有把手,且把手上套合安装有橡胶防滑垫。
进一步的,所述釜体处设置的连接口内外两侧均通过中空螺钉配合设置,且两侧中空螺钉均通过防水胶带缠绕在连接口处。
进一步的,所述釜体顶部安装有温度表,且温度表为指针式或数字显示。
进一步的,所述单向三通阀内均安装有流量传感器,且流量传感器均通过线缆连接至外部处理器。
进一步的,所述气压电磁阀均通过导线连接至外部处理器,且外部处理器优选为可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统。
进一步的,所述安装板为适用釜体侧壁的矩形体,且安装板上端设置有可开合端盖。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明具有自动化烘干浓缩液,且使用蒸汽烘干法,具有无毒清洁,且环保可持续发展作用,在多肽品质上有所保证,且减少小分子多肽活性损失;
(1)、通过烘干管上部和下部均通过固定板连接固定,且固定板的左右两侧均与釜体的内侧壁固定安装,使得连续连接的烘干管能够受固定板固定设置,避免烘干管发生偏移,烘干管上安装有多个单向三通阀,且多个单向三通阀通过烘干管之间的距离均相等设置,单向三通阀用于对浓缩液进行导导向,且单向三通阀外接高压气源,避免浓缩液在烘干管内发生堵塞或过于粘稠,导致不便受热烘干。
(2)、通过釜体左侧壁安装有蒸汽口,且蒸汽口垂直安装在釜体的侧壁上,蒸汽口用于连接蒸汽,便于对釜体内进行加热设置,釜体的右侧壁安装有蒸汽泄压口,蒸汽泄压口用于放置釜体内压力过大温度过高进行释放作用,且蒸汽泄压口垂直安装在釜体的侧壁上,釜体内底部设置有导流槽,且导流槽分别设置在釜体内的左右两侧,导流槽下端均连接有引流管的一端,且引流管均穿过釜体的底部,利用导流槽和引流管对蒸汽在釜体内产生的水蒸气进行收集回收。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例,装置内部的结构示意图;
图2是本发明实施例,装置正视的结构示意图;
图3是本发明实施例,单向三通阀内的结构示意图。
图中:1、釜体;2、保温层;3、底架;4、烘干管;5、单向三通阀;6、固定板;7、进料口;8、出料口;9、蒸汽口;10、蒸汽泄压口;11、引流管;12、废液箱;13、侧筒轮;14、滚珠;15、气压电磁阀;16、安装板;17、导管;18、连接口;19、气源接口;20、横槽;21、把手;22、温度表;23、导流槽;51、入料口;52、进气口;53、出料口。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1,参照图1、图2和图3所示,一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,包括釜体1和底架3,釜体1底部安装有底架3,底架3用于支撑并稳固釜体1,且釜体1外表面覆盖有保温层2,保温层2用于防止釜体1热能流失,造成浪费,釜体1内安装有烘干管4,烘干管4用于流通多肽浓缩液,且烘干管4呈“un”型并排设置,利用烘干管4在釜体1内不间断设置,使得增大烘干管4在釜体1内的接触面积,以便于达到对内部流通的多肽浓缩液进行干燥处理,烘干管4上部和下部均通过固定板6连接固定,且固定板6的左右两侧均与釜体1的内侧壁固定安装,固定板6用于对多个设置的烘干管4进行固定设置,使得烘干管4能够在釜体1内固定设置,增加装置的安全性和使用寿命,烘干管4上安装有多个单向三通阀5,且多个单向三通阀5通过烘干管4之间的距离均相等设置,单向三通阀用于对浓缩液进行导导向,且单向三通阀外接高压气源,避免浓缩液在烘干管内发生堵塞或过于粘稠,导致不便受热烘干,单向三通阀5顶部设置有入料口51,入料口51用于初步浓缩液进入,且单向三通阀5底部设置有出料口53,出料口53用于浓缩液流出,且单向三通阀5侧壁设置有进气口52,进气口52用于外接气源,使得在入料口51处,将浓缩液打散,然后将多个粘稠的浓缩液,限制性的少量流出,且增加浓缩液施加作用力,用于加块浓缩液流动,避免过于粘稠浓缩液发生堵塞,烘干管4的一端穿过釜体1顶部外侧并设置有进料口7,用于外接浓缩液进料口,且烘干管4的另一端也均穿过釜体1顶部外侧并设置有出料口8,用于多肽经过烘干管4干燥后经过出料口8流出,釜体1左侧壁安装有蒸汽口9,蒸汽口9用于外接蒸汽源,使得蒸汽能够进入到釜体1内,且蒸汽口9垂直安装在釜体1的侧壁上,釜体1的右侧壁安装有蒸汽泄压口10,蒸汽泄压口10用于釜体1内的蒸或压力过大,便于释放蒸汽,避免釜体1内温度过高,且蒸汽泄压口10垂直安装在釜体1的侧壁上,釜体1内底部设置有导流槽23,导流槽23用于用于收集釜体1内凝结的水珠,且导流槽23分别设置在釜体1内的左右两侧,两处均设置有,便于排出,导流槽23下端均连接有引流管11的一端,且引流管11均穿过釜体1的底部,便于水经过引流管11流入到废液箱12内,底架3内设置有横槽20,横槽20用于安装废液箱12,横槽20内安装有无上端盖的废液箱12,且引流管11的另一端垂直设置在废液箱12内,便于收集釜体1内凝结的水,废液箱12底部设置有滚珠14,滚珠14便于废液箱12在横槽20内移动或安装,且废液箱12的左右两侧均竖直安装有侧筒轮13,侧筒轮13用于与横槽20侧壁接触配合滚动连接,釜体1外侧壁横向安装有安装板16,安装板16用于安装气压电磁阀15,且安装板16内安装有多个气压电磁阀15,气压电磁阀15的一端均连接有导管17的一端,气压电磁阀15用于控制每个对应设置的单向三通阀5内所连接的进气口52,且导管17的另一端均通过连接口18穿过釜体1与单向三通阀5的进气口52连接,用于导管17穿过釜体1,利用连接口18内安装导管17,避免对导管17造成损或折损,同时利用连接口18避免釜体1内的蒸汽泄漏,连接口18设置在釜体1的侧壁上,且连接口18与单向三通阀5对应设置,气压电磁阀15的另一端均通过导管17连接在气源接口19上,用于对气压电磁阀15外界气源对每个单向三通阀5进行控制,废液箱12前端壁设置有把手21,且把手21上套合安装有橡胶防滑垫,用于对废液箱12通过手持把手21对废液箱12进行拉伸或安装,釜体1处设置的连接口18内外两侧均通过中空螺钉配合设置,且两侧中空螺钉均通过防水胶带缠绕在连接口18处,用于对导管17通过连接口18穿过釜体1同时利用中空螺钉连接配合,避免蒸汽泄漏,釜体1顶部安装有温度表22,且温度表22为指针式或数字显示,用于显示釜体1内的温度显示,单向三通阀5内均安装有流量传感器,且流量传感器均通过线缆连接至外部处理器,用于检测单向三通阀5对浓缩液的流量进行检测设置,并对外部处理器进行发送数据,使得外部处理器对气压电磁阀驱动气压对单向三通阀5内进行驱动分散和疏通,气压电磁阀15均通过导线连接至外部处理器,且外部处理器优选为可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统,用于将单向三通阀5内设置的流量传感器对单向三通阀5内的浓缩液流量进行检测,然后反馈到可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统内处理,当流量值大于预定设置的回启动对应设置的气压电磁阀15,使得气压电磁阀15联通外接气源对相互对应的单向三通阀5进行吹气过程,达到对浓缩液进行分散、减少浓缩液流量、施加力和疏通,安装板16为适用釜体1侧壁的矩形体,且安装板16上端设置有可开合端盖,用于对安装在安装板16内的气压电磁阀15进行固定以及防护,避免误触碰造成严重驱动不良。
本发明的工作原理是在设备蒸汽口9外部连接蒸汽源,且在进料口7处连接即将烘干的浓缩液,在出料口8连接多肽收集装置,在气源接口19外接一定压力的气源,然后将可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统接通电源,在工作过程浓缩液经过釜体1内的烘干管4在多个设置的单向三通阀5内设置的流量传感器会检测内部流量,然后将流量数据传递给可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统,经过系统预设置对比,当流量大于预定流量数值后,会触发对应设置的气压电磁阀15开启,然后将导管17内的外接气源对单向三通阀5进行吹气,达到对浓缩液进行分散、减少浓缩液流量、施加力和疏通的左右,用于浓缩液在烘干管4内有效、定量、分散和增大受热面积达到快速烘干效果;本发明具有自动化烘干浓缩液,且使用蒸汽烘干法,具有无毒清洁,且环保可持续发展作用,在多肽品质上有所保证,且减少小分子多肽活性损失。
通过上述设计得到的装置已基本能满足对多肽烘干的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,包括釜体(1)和底架(3),所述釜体(1)底部安装有底架(3),且釜体(1)外表面覆盖有保温层(2),其特征在于:所述釜体(1)内安装有烘干管(4),且烘干管(4)呈“un”型并排设置,所述烘干管(4)上部和下部均通过固定板(6)连接固定,且固定板(6)的左右两侧均与釜体(1)的内侧壁固定安装,所述烘干管(4)上安装有多个单向三通阀(5),且多个单向三通阀(5)通过烘干管(4)之间的距离均相等设置,所述单向三通阀(5)顶部设置有入料口(51),且单向三通阀(5)底部设置有出料口(53),且单向三通阀(5)侧壁设置有进气口(52),所述烘干管(4)的一端穿过釜体(1)顶部外侧并设置有进料口(7),且烘干管(4)的另一端也均穿过釜体(1)顶部外侧并设置有出料口(8),所述釜体(1)左侧壁安装有蒸汽口(9),且蒸汽口(9)垂直安装在釜体(1)的侧壁上,所述釜体(1)的右侧壁安装有蒸汽泄压口(10),且蒸汽泄压口(10)垂直安装在釜体(1)的侧壁上,所述釜体(1)内底部设置有导流槽(23),且导流槽(23)分别设置在釜体(1)内的左右两侧,所述导流槽(23)下端均连接有引流管(11)的一端,且引流管(11)均穿过釜体(1)的底部,所述底架(3)内设置有横槽(20),所述横槽(20)内安装有无上端盖的废液箱(12),且引流管(11)的另一端垂直设置在废液箱(12)内,所述废液箱(12)底部设置有滚珠(14),且废液箱(12)的左右两侧均竖直安装有侧筒轮(13),所述釜体(1)外侧壁横向安装有安装板(16),且安装板(16)内安装有多个气压电磁阀(15),所述气压电磁阀(15)的一端均连接有导管(17)的一端,且导管(17)的另一端均通过连接口(18)穿过釜体(1)与单向三通阀(5)的进气口(52)连接,所述连接口(18)设置在釜体(1)的侧壁上,且连接口(18)与单向三通阀(5)对应设置,所述气压电磁阀(15)的另一端均通过导管(17)连接在气源接口(19)上。
2.根据权利要求1所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述废液箱(12)前端壁设置有把手(21),且把手(21)上套合安装有橡胶防滑垫。
3.根据权利要求2所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述釜体(1)处设置的连接口(18)内外两侧均通过中空螺钉配合设置,且两侧中空螺钉均通过防水胶带缠绕在连接口(18)处。
4.根据权利要求3所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述釜体(1)顶部安装有温度表(22),且温度表(22)为指针式或数字显示。
5.根据权利要求4所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述单向三通阀(5)内均安装有流量传感器,且流量传感器均通过线缆连接至外部处理器。
6.根据权利要求5所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述气压电磁阀(15)均通过导线连接至外部处理器,且外部处理器优选为可编程逻辑控制器的plc数字运算操作电子系统。
7.根据权利要求6所述的一种多肽浓缩液蒸汽式干燥机,其特征在于,所述安装板(16)为适用釜体(1)侧壁的矩形体,且安装板(16)上端设置有可开合端盖。
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