CN109874190B - 加热平台组件的控制方法、加热平台组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加热平台组件的控制方法、加热平台组件及烹饪器具。其中，加热平台组件的控制方法，用于烹饪器具，加热平台组件设置有加热平台，烹饪器具包括可放置于加热平台上的载体，加热平台内设置有声波检测装置和加热部，加热平台组件的控制方法包括：接收烹饪启动指令；判断在预设时间内是否检测到音频信号；当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；根据工作参数值，确定载体的类型；根据载体的类型控制加热平台工作。本发明通过检测载体工作时的音频信号，并以此为依据确定载体的类型，进而控制加热平台有针对性的对载体进行加热，提高了载体的识别率，提升了工作效率及产品的市场竞争力。

Description

加热平台组件的控制方法、加热平台组件及烹饪器具

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种加热平台组件的控制方法、加热平台组件及烹饪器具。

背景技术

电磁炉是一种利用LC谐振产生交变的电磁场切割导磁锅具产生涡流，进而使导磁锅具发热的加热工具。现阶段对放置在电磁炉上的锅具的类别的判断主要通过对谐振电流和谐振频率的判断来实现，该方法只能识别不同材料且材料导磁率相差较大的锅具。对于同种材料或者材料导磁率相近的锅具，经常判断成同一种锅具，从而无法实现根据不同的锅具进行不同的加热方式及功能设计等要求，致使用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种加热平台组件的控制方法。

本发明的第二方面提出了一种加热平台组件。

本发明的第三方面提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种加热平台组件的控制方法，用于烹饪器具，加热平台组件设置有加热平台，烹饪器具包括可放置于加热平台上的载体，加热平台内设置有声波检测装置和加热部，加热平台组件的控制方法包括：接收烹饪启动指令；判断在预设时间内是否检测到音频信号；当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；根据工作参数值，确定载体的类型；根据载体的类型控制加热平台工作。

本发明提供的一种加热平台组件的控制方法，接收烹饪启动指令，判断在预设时间内是否检测到音频信号，因不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过检测载体工作时的音频信号，并将该音频信号经过预设处理去除音频信号内的噪声等无意义地干扰信号，进而得到有参考价值的工作参数值，并以此为依据确定载体的类型，使得根据载体的类型控制加热平台有针对性的对载体进行加热，提高了加热平台组件的工作效率，便于载体与加热平台组件之间的交互，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了产品的利用率，实现了对载体的智能控制，提升了产品的使用性能及用户体验；进一步地，加热平台组件可与多个载体进行交互，具有较高的识别度及通用性，极大地方便了用户对载体及加热平台组件的使用。同时，该方法设置亦可使加热平台组件针对同种材质但构造不同的载体的类型进行准确判断，提高了检测的精度及产品的市场竞争力。

根据本发明上述的加热平台组件的控制方法，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，根据工作参数值，确定载体的类型的步骤，具体包括：判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；当处于预设范围内时，确定载体的类型；当超出预设范围时，发出提醒。

在该技术方案中，不同载体的工作参数值是固有的，但与工作参数值对应的音频信号内不可避免地会掺杂一些干扰信号，故导致经过预设处理后的工作参数值会出现一定地波动，因此，通过设置合理的预设范围，将对工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内进行判断，以便合理且准确的确定载体的类型；进一步地，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值超出预设范围时，说明加热平台上放置的载体与加热平台不匹配，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免用不合理的加热参数加热载体进而增大能耗、降低食物口感的情况发生，提升了产品的使用性能及用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，工作参数值和预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率。

在该技术方案中，不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过设置工作参数值和预设工作参数值使之分别为工作频率和预设工作频率，可以使加热平台组件准确地确定载体的类型。

在上述任一技术方案中，优选地，预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；当工作频率与第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；其中，第一预设工作频率为290Hz，第二预设工作频率为420Hz，第三预设工作频率为140Hz，第四预设工作频率为190Hz，第五预设工作频率为80Hz。

在该技术方案中，通过设置第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率，并将工作频率与上述预设工作频率相比较，以此来准确的确定载体类型是否为双层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的430不透钢锅具、双层底壁的430不透钢锅具及蜂窝型底壁的锅具中的一种。具体地，可根据实际使用需求设置各种载体的预设工作频率。

在上述任一技术方案中，优选地，预设范围为10Hz至30Hz。

在该技术方案中，通过合理设置预设范围，使之为10Hz至30Hz，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为10Hz时，可以毫无疑义地确认该载体的类型；当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为30Hz时，在保证载体类型识别的准确性的同时，降低了加热平台组件运行的能耗。具体地，工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为20Hz。

在上述任一技术方案中，优选地，当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值的步骤，具体包括：根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率。

在该技术方案中，通过合理设置预设处理的处理过程，使之为根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率，该方法设置可以准确地得出载体固有的工作频率，进而为对载体类型的确定提供了判断依据。

在上述任一技术方案中，优选地，预设频率范围为20Hz至10KHz。

在该技术方案中，因加热平台组件工作时，放置在其上的载体的振动频率通常在20Hz至10KHz，故该预设频率的设置在保证载体类型含概率的同时，降低了加热平台组件运行的能耗，提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中，优选地，加热平台组件的控制方法还包括：当在预设时间内未检测到音频信号，发出提醒。

在该技术方案中，当在预设时间内未检测到音频信号，说明加热平台上未放置载体，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免加热平台组件无意义地运行，降低了能耗及安全事故发生的概率，提升了产品的使用性能及用户体验。

本发明的第二方面提出了一种加热平台组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括可放置于加热平台组件上的载体，加热平台组件包括：加热平台；声波检测装置，设置在加热平台内，用于检测载体的音频信号；控制装置，设置在加热平台内，连接声波检测装置；其中，控制装置将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值，根据工作参数值，确定载体的类型，进而根据载体的类型控制加热平台工作。

本发明提供的加热平台组件包括：加热平台、声波检测装置和控制装置。由于不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过声波检测装置检测载体工作时的音频信号，并将该音频信号经过控制装置的预设处理去除音频信号内的噪声等无意义地干扰信号，进而得到有参考价值的工作参数值，并以此为依据确定载体的类型，使得根据载体的类型控制加热平台有针对性的对载体进行加热，提高了加热平台组件的工作效率，便于载体与加热平台组件之间的交互，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了产品的利用率，实现了对载体的智能控制，提升了产品的使用性能及用户体验；进一步地，该结构设置使得加热平台组件可与多个载体进行交互，具有较高的识别度及通用性，极大地方便了用户对载体及加热平台组件的使用。同时，该结构设置亦可使加热平台组件针对同种材质但构造不同的载体的类型进行准确判断，提高了检测的精度及产品的市场竞争力。具体地，声波检测装置通过螺钉等紧固方式固定在加热平台内。

在任一技术方案中，优选地，控制装置包括：判断单元、第一执行单元和第二执行单元；判断单元用于判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；第一执行单元用于当处于预设范围内时，确定载体的类型，第二执行单元用于当超出预设范围时，发出提醒。

在该技术方案中，控制装置包括：判断单元、第一执行单元和第二执行单元。不同载体的工作参数值是固有的，但与工作参数值对应的音频信号内不可避免地会掺杂一些干扰信号，故导致经过预设处理后的工作参数值会出现一定地波动，因此，通过设置判断单元和第一执行单元，通过设置合理的预设范围，将对工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内进行判断，以便合理且准确的确定载体的类型；进一步地，通过设置第二执行单元，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值超出预设范围时，说明加热平台上放置的载体与加热平台不匹配，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免用不合理的加热参数加热载体进而增大能耗、降低食物口感的情况发生，提升了产品的使用性能及用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，工作参数值和预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率。

在该技术方案中，不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过设置工作参数值和预设工作参数值使之分别为工作频率和预设工作频率，可以使加热平台组件准确地确定载体的类型。

在上述任一技术方案中，优选地，预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；当工作频率与第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；其中，第一预设工作频率为290Hz，第二预设工作频率为420Hz，第三预设工作频率为140Hz，第四预设工作频率为190Hz，第五预设工作频率为80Hz。

在该技术方案中，通过设置第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率，并将工作频率与上述预设工作频率相比较，以此来准确的确定载体类型是否为双层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的430不透钢锅具、双层底壁的430不透钢锅具及蜂窝型底壁的锅具中的一种。具体地，可根据实际使用需求设置各种载体的预设工作频率。

在上述任一技术方案中，优选地，加热平台设置有加热部，加热部连接控制装置；加热部的中心至声波检测装置的中心的横向距离为1000mm；加热部的中心至声波检测装置的中心的纵向距离为1300mm。

在该技术方案中，通过合理设置加热部的中心至声波检测装置的中心的横向距离和纵向距离，使之分别为1000mm和1300mm，便于对音频信号准确且及时的采集。

在上述任一技术方案中，优选地，预设范围为10Hz至30Hz。

在该技术方案中，通过合理设置预设范围，使之为10Hz至30Hz，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为10Hz时，可以毫无疑义地确认该载体的类型；当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为30Hz时，在保证载体类型识别的准确性的同时，降低了加热平台组件运行的能耗。具体地，预设范围随着声波检测装置及其设置位置的变化而变化，该预设范围并不局限于上述范围。具体地，工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为20Hz。

在上述任一技术方案中，优选地，控制装置还包括：处理单元，处理单元用于根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率。

在该技术方案中，通过合理设置预设处理的处理过程，使之为根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率，处理单元地设置可以准确地得出载体固有的工作频率，进而为对载体类型的确定提供了判断依据。

在上述任一技术方案中，优选地，预设频率范围为20Hz至10KHz。

在该技术方案中，因加热平台组件工作时，放置在其上的载体的振动频率通常在20Hz至10KHz，故该预设频率的设置在保证载体类型含概率的同时，降低了加热平台组件运行的能耗，提升了产品的使用性能。

在上述任一技术方案中，优选地，控制装置还包括：提醒单元，提醒单元用于当在预设时间内未检测到音频信号，发出提醒。

在该技术方案中，通过设置提醒单元，使得当在预设时间内未检测到音频信号时，说明加热平台上未放置载体，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免加热平台组件无意义地运行，降低了能耗及安全事故发生的概率，提升了产品的使用性能及用户体验。

本发明的第三方面提出了一种烹饪器具，包括：如第二方面中任一技术方案所述的加热平台组件。

本发明提供的烹饪器具，因包括如第二方面中任一项所述的加热平台组件，因此具有上述加热平台组件的全部有益效果，在此不做一一陈述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图；

图2示出了本发明的第二个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图；

图3示出了本发明的第三个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图；

图4示出了本发明的第四个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图；

图5示出了本发明的第五个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图；

图6示出了本发明的一个实施例的加热平台组件的结构示意图。

其中，图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1加热平台组件，10加热平台，102加热部，20声波检测装置，30紧固件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述加热平台组件的控制方法、加热平台组件1及烹饪器具。

图1示出了根据本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明第一方面的第一个实施例的加热平台组件的控制方法包括：

S102，接收烹饪启动指令；

S104，判断在预设时间内是否检测到音频信号；

S106，当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；

S108，根据工作参数值，确定载体的类型；

S110，根据载体的类型控制加热平台工作。

本发明提供的一种加热平台组件的控制方法，接收烹饪启动指令，判断在预设时间内是否检测到音频信号，因不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过检测载体工作时的音频信号，并将该音频信号经过预设处理去除音频信号内的噪声等无意义地干扰信号，进而得到有参考价值的工作参数值，并以此为依据确定载体的类型，使得根据载体的类型控制加热平台有针对性的对载体进行加热，提高了加热平台组件的工作效率，便于载体与加热平台组件之间的交互，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了产品的利用率，实现了对载体的智能控制，提升了产品的使用性能及用户体验；进一步地，加热平台组件可与多个载体进行交互，具有较高的识别度及通用性，极大地方便了用户对载体及加热平台组件的使用。同时，该方法设置亦可使加热平台组件针对同种材质但构造不同的载体的类型进行准确判断，提高了检测的精度及产品的市场竞争力。

图2示出了根据本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图。

如图2所示，根据本发明第一方面的第二个实施例的加热平台组件的控制方法包括：

S202，接收烹饪启动指令；

S204，判断在预设时间内是否检测到音频信号；

S206，当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；

S208，判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；

S210，当处于预设范围内时，确定载体的类型；当超出预设范围时，发出提醒；

S212，根据载体的类型控制加热平台工作。

在该实施例中，不同载体的工作参数值是固有的，但与工作参数值对应的音频信号内不可避免地会掺杂一些干扰信号，故导致经过预设处理后的工作参数值会出现一定地波动，因此，通过设置合理的预设范围，将对工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内进行判断，以便合理且准确的确定载体的类型；进一步地，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值超出预设范围时，说明加热平台上放置的载体与加热平台不匹配，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免用不合理的加热参数加热载体进而增大能耗、降低食物口感的情况发生，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，工作参数值和预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率。

在该实施例中，不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过设置工作参数值和预设工作参数值使之分别为工作频率和预设工作频率，可以使加热平台组件准确地确定载体的类型。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；当工作频率与第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；其中，第一预设工作频率为290Hz，第二预设工作频率为420Hz，第三预设工作频率为140Hz，第四预设工作频率为190Hz，第五预设工作频率为80Hz。

在该实施例中，通过设置第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率，并将工作频率与上述预设工作频率相比较，以此来准确的确定载体类型是否为双层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的430不透钢锅具、双层底壁的430不透钢锅具及蜂窝型底壁的锅具中的一种。具体地，可根据实际使用需求设置各种载体的预设工作频率。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设范围为10Hz至30Hz。

在该实施例中，通过合理设置预设范围，使之为10Hz至30Hz，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为10Hz时，可以毫无疑义地确认该载体的类型；当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为30Hz时，在保证载体类型识别的准确性的同时，降低了加热平台组件运行的能耗。具体地，工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为20Hz。

图3示出了根据本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图。

如图3所示，根据本发明第一方面的第三个实施例的加热平台组件的控制方法包括：

S302，接收烹饪启动指令；

S304，判断在预设时间内是否检测到音频信号；

S306，当检测到音频信号时，根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率；

S308，判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；

S310，当处于预设范围内时，确定载体的类型；当超出预设范围时，发出提醒；

S312，根据载体的类型控制加热平台工作。

在该实施例中，通过合理设置预设处理的处理过程，使之为根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率，该方法设置可以准确地得出载体固有的工作频率，进而为对载体类型的确定提供了判断依据。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设频率范围为20Hz至10KHz。

在该实施例中，因加热平台组件工作时，放置在其上的载体的振动频率通常在20Hz至10KHz，故该预设频率的设置在保证载体类型含概率的同时，降低了加热平台组件运行的能耗，提升了产品的使用性能。

图4示出了根据本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图。

如图4所示，根据本发明第一方面的第四个实施例的加热平台组件的控制方法包括：

S402，接收烹饪启动指令；

S404，判断在预设时间内是否检测到音频信号；

S406，当检测到音频信号时，将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；

S408，判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；

S410，当处于预设范围内时，确定载体的类型；当超出预设范围时，发出提醒；

S412，当在预设时间内未检测到音频信号，发出提醒；

S414，根据载体的类型控制加热平台工作。

在该实施例中，当在预设时间内未检测到音频信号，说明加热平台上未放置载体，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免加热平台组件无意义地运行，降低了能耗及安全事故发生的概率，提升了产品的使用性能及用户体验。

图5示出了根据本发明的第一个实施例的加热平台组件的控制方法的示意流程图。

如图5所示，根据本发明第一方面的第五个实施例的加热平台组件的控制方法包括：

S502，接收烹饪启动指令；

S504，判断在预设时间内是否检测到音频信号；若步骤S504的判断结果为在预设时间内检测到音频信号，则进入步骤S506；若步骤S504的判断结果为在预设时间内未检测到音频信号，则进入步骤S512；

S506，根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率；

S508，判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；若步骤S508的判断结果为工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值处于预设范围内，则进入步骤S510；若步骤S508的判断结果为工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值处于预设范围外，则进入步骤S512；

S510，确定载体的类型；

S512，发出提醒；

S514，根据载体的类型控制加热平台工作。

如图6所示，本发明第二方面的实施例提出了一种加热平台组件1，用于烹饪器具，烹饪器具包括可放置于加热平台组件1上的载体，加热平台组件1包括：加热平台10；声波检测装置20，设置在加热平台10内，用于检测载体的音频信号；控制装置，设置在加热平台10内，连接声波检测装置20；其中，控制装置将音频信号经过预设处理进而得到工作参数值，根据工作参数值，确定载体的类型，进而根据载体的类型控制加热平台10工作。

本发明提供的加热平台组件1包括：加热平台10、声波检测装置20和控制装置。由于不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过声波检测装置20检测载体工作时的音频信号，并将该音频信号经过控制装置的预设处理去除音频信号内的噪声等无意义地干扰信号，进而得到有参考价值的工作参数值，并以此为依据确定载体的类型，使得根据载体的类型控制加热平台10有针对性的对载体进行加热，提高了加热平台组件1的工作效率，便于载体与加热平台组件1之间的交互，简化了操作流程，减少了操作时间，提高了产品的利用率，实现了对载体的智能控制，提升了产品的使用性能及用户体验；进一步地，该结构设置使得加热平台组件1可与多个载体进行交互，具有较高的识别度及通用性，极大地方便了用户对载体及加热平台组件1的使用。同时，该结构设置亦可使加热平台组件1针对同种材质但构造不同的载体的类型进行准确判断，提高了检测的精度及产品的市场竞争力。具体地，声波检测装置20通过紧固件30紧固方式固定在加热平台10内，其中，紧固件30可为螺钉。具体地，声波检测装置20位于加热平台10的面盖之下。

在本发明的一个实施例中，优选地，控制装置包括：判断单元、第一执行单元和第二执行单元；判断单元用于判断工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；第一执行单元用于当处于预设范围内时，确定载体的类型，第二执行单元用于当超出预设范围时，发出提醒。

在该实施例中，控制装置包括：判断单元、第一执行单元和第二执行单元。不同载体的工作参数值是固有的，但与工作参数值对应的音频信号内不可避免地会掺杂一些干扰信号，故导致经过预设处理后的工作参数值会出现一定地波动，因此，通过设置判断单元和第一执行单元，通过设置合理的预设范围，将对工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内进行判断，以便合理且准确的确定载体的类型；进一步地，通过设置第二执行单元，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值超出预设范围时，说明加热平台10上放置的载体与加热平台10不匹配，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免用不合理的加热参数加热载体进而增大能耗、降低食物口感的情况发生，提升了产品的使用性能及用户体验。

在本发明的一个实施例中，优选地，工作参数值和预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率。

在该实施例中，不同材质或不同构造的载体具有各自不同、独特且固有的振动频率，故，通过设置工作参数值和预设工作参数值使之分别为工作频率和预设工作频率，可以使加热平台组件1准确地确定载体的类型。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；当工作频率与第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；当工作频率与第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；当工作频率与第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；其中，第一预设工作频率为290Hz，第二预设工作频率为420Hz，第三预设工作频率为140Hz，第四预设工作频率为190Hz，第五预设工作频率为80Hz。

在该实施例中，通过设置第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率，并将工作频率与上述预设工作频率相比较，以此来准确的确定载体类型是否为双层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的304不锈钢锅具、单层底壁的430不透钢锅具、双层底壁的430不透钢锅具及蜂窝型底壁的锅具中的一种。具体地，可根据实际使用需求设置各种载体的预设工作频率。

在本发明的一个实施例中，优选地，如图6所示，加热平台10设置有加热部102，加热部102连接控制装置；加热部102的中心至声波检测装置20的中心的横向距离为1000mm；加热部102的中心至声波检测装置20的中心的纵向距离为1300mm。

在该实施例中，通过合理设置加热部102的中心至声波检测装置20的中心的横向距离和纵向距离，使之分别为1000mm和1300mm，便于对音频信号准确且及时的采集。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设范围为10Hz至30Hz。

在该实施例中，通过合理设置预设范围，使之为10Hz至30Hz，当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为10Hz时，可以毫无疑义地确认该载体的类型；当工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为30Hz时，在保证载体类型识别的准确性的同时，降低了加热平台组件1运行的能耗。具体地，预设范围随着声波检测装置20及其设置位置的变化而变化，该预设范围并不局限于上述范围。具体地，工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值为20Hz。

在本发明的一个实施例中，优选地，控制装置还包括：处理单元，处理单元用于根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率。

在该实施例中，通过合理设置预设处理的处理过程，使之为根据音频信号的振幅将音频信号转换为电压信号，并对电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的工作频率，处理单元地设置可以准确地得出载体固有的工作频率，进而为对载体类型的确定提供了判断依据。

在本发明的一个实施例中，优选地，预设频率范围为20Hz至10KHz。

在该实施例中，因加热平台组件1工作时，放置在其上的载体的振动频率通常在20Hz至10KHz，故该预设频率的设置在保证载体类型含概率的同时，降低了加热平台组件1运行的能耗，提升了产品的使用性能。

在本发明的一个实施例中，优选地，控制装置还包括：提醒单元，提醒单元用于当在预设时间内未检测到音频信号，发出提醒。

在该实施例中，通过设置提醒单元，使得当在预设时间内未检测到音频信号时，说明加热平台10上未放置载体，进而会发出提醒，提醒用户注意，避免加热平台组件1无意义地运行，降低了能耗及安全事故发生的概率，提升了产品的使用性能及用户体验。

本发明第三方面的实施例提出了一种烹饪器具，包括本发明的第二方面实施例所述的加热平台组件1。

本发明提供的烹饪器具，因包括第二方面实施例所述的加热平台组件1，因此具有上述加热平台组件1的全部有益效果，在此不做一一陈述。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种加热平台组件的控制方法，用于烹饪器具，所述加热平台组件设置有加热平台，所述烹饪器具包括可放置于所述加热平台上的载体，所述加热平台内设置有声波检测装置和加热部，其特征在于，所述加热平台组件的控制方法包括：

接收烹饪启动指令；

判断在预设时间内是否检测到音频信号；

当检测到所述音频信号时，将所述音频信号经过预设处理进而得到工作参数值；

根据所述工作参数值，确定所述载体的类型；

根据所述载体的类型控制所述加热平台工作；

所述根据所述工作参数值，确定所述载体的类型的步骤，具体包括：

判断所述工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；

当处于所述预设范围内时，确定所述载体的类型；

所述工作参数值和所述预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率；

所述预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；

当所述工作频率与所述第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；

当所述工作频率与所述第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；

当所述工作频率与所述第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；

当所述工作频率与所述第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；

当所述工作频率与所述第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；

其中，所述第一预设工作频率为290Hz，所述第二预设工作频率为420Hz，所述第三预设工作频率为140Hz，所述第四预设工作频率为190Hz，所述第五预设工作频率为80Hz。

2.根据权利要求1所述的加热平台组件的控制方法，其特征在于，

所述根据所述工作参数值，确定所述载体的类型的步骤，具体包括：

当超出所述预设范围时，发出提醒。

3.根据权利要求1所述的加热平台组件的控制方法，其特征在于，

所述预设范围为10Hz至30Hz。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的加热平台组件的控制方法，其特征在于，

所述当检测到所述音频信号时，将所述音频信号经过预设处理进而得到工作参数值的步骤，具体包括：

根据所述音频信号的振幅将所述音频信号转换为电压信号，并对所述电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的所述工作频率。

5.根据权利要求4所述的加热平台组件的控制方法，其特征在于，

所述预设频率范围为20Hz至10KHz。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的加热平台组件的控制方法，其特征在于，还包括：

当在所述预设时间内未检测到所述音频信号，发出提醒。

7.一种加热平台组件，用于烹饪器具，所述烹饪器具包括可放置于所述加热平台组件上的载体，其特征在于，所述加热平台组件包括：

加热平台；

声波检测装置，设置在所述加热平台内，用于检测所述载体的音频信号；

控制装置，设置在所述加热平台内，连接所述声波检测装置；

其中，所述控制装置将所述音频信号经过预设处理进而得到工作参数值，根据所述工作参数值，确定所述载体的类型，进而根据所述载体的类型控制所述加热平台工作；

所述控制装置包括：判断单元、第一执行单元和第二执行单元；

所述判断单元用于判断所述工作参数值与预设工作参数值的差值的绝对值是否处于预设范围内；

所述第一执行单元用于当处于所述预设范围内时，确定所述载体的类型；

所述工作参数值和所述预设工作参数值分别为工作频率和预设工作频率；

所述预设工作频率包括以下任一种或其组合：第一预设工作频率、第二预设工作频率、第三预设工作频率、第四预设工作频率及第五预设工作频率；

当所述工作频率与所述第一预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为双层底壁的304不锈钢锅具；

当所述工作频率与所述第二预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为单层底壁的304不锈钢锅具；

当所述工作频率与所述第三预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为单层底壁的430不透钢锅具；

当所述工作频率与所述第四预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为双层底壁的430不透钢锅具；

当所述工作频率与所述第五预设工作频率的差值的绝对值处于预设范围内时，所述载体的类型为蜂窝型底壁的锅具；

其中，所述第一预设工作频率为290Hz，所述第二预设工作频率为420Hz，所述第三预设工作频率为140Hz，所述第四预设工作频率为190Hz，所述第五预设工作频率为80Hz。

8.根据权利要求7所述的加热平台组件，其特征在于，

所述第二执行单元用于当超出所述预设范围时，发出提醒。

9.根据权利要求7所述的加热平台组件，其特征在于，

所述加热平台设置有加热部，所述加热部连接所述控制装置；

所述加热部的中心至所述声波检测装置的中心的横向距离为1000mm；

所述加热部的中心至所述声波检测装置的中心的纵向距离为1300mm。

10.根据权利要求9所述的加热平台组件，其特征在于，

所述预设范围为10Hz至30Hz。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的加热平台组件，其特征在于，

所述控制装置还包括：处理单元，所述处理单元用于根据所述音频信号的振幅将所述音频信号转换为电压信号，并对所述电压信号进行傅里叶变换，进而得出在预设频率范围内的处于波峰位置处的所述工作频率。

12.根据权利要求11所述的加热平台组件，其特征在于，

所述预设频率范围为20Hz至10KHz。

13.根据权利要求7至10中任一项所述的加热平台组件，其特征在于，

所述控制装置还包括：提醒单元，所述提醒单元用于当在预设时间内未检测到所述音频信号，发出提醒。

14.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求7至13中任一项所述的加热平台组件。

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