CN109872864B - 变压器用风道结构、风道挡板及移相整流变压器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器领域中的变压器用风道结构、风道挡板及移相整流变压器；变压器用风道结构包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边。相比于现有技术，风道结构的拆装较为方便并且不会影响风道结构的通风性能。
Description
技术领域
本发明涉及变压器领域中的变压器用风道结构、在该结构中使用的风道挡板及使用该风道结构的移相整流变压器。
背景技术
随着电力电子技术的成熟，高压变频调速技术得到了广泛的发展，用户对高压变频调速用变流变压器也称移相整流变压器的需求量也越来越大；由于变压器工作时的发热量较大，变压器上的风道结构是变压器的重要结构之一。授权公告号为CN206460840、公告日为2017.09.01的中国实用新型专利公开了一种在变压器上使用的风道结构，如图1所示，包括分设在移相整流变压器本体1左右侧的风道侧挡板I5和风道侧挡板II6，还包括设置在两个风道侧挡板之间的风道挡板I7、风道挡板II8和风道挡板III9；风道侧挡板I5和风道侧挡板II6成左右对称设置，风道挡板I7、风道挡板II8和风道挡板III9沿上下方向上并列间隔设置。
对于一些封闭式风道结构来说，风道结构还包括与风道挡板平行设置的风道封板，风道封板用于与风道结构的侧挡板围成封闭式风道。各风道侧挡板、风道挡板和风道封板均由绝缘板切割形成，在图1的俯视方向上各风道挡板、风道封板均被分割成前、后侧挡板部分，前、后侧挡板部分的对接处设有用于避让变压器线圈的避让圆弧，避让圆弧有并列设置的三个，相邻的两避让圆弧之间通过水平段连接。两个风道侧挡板和三个并列设置的风道挡板构成一个将移相整流变压器线圈包围在中间位置的半封闭式风道结构，使气流沿着线圈的表面通过从而形成有效的散热通道。
由于移相整流变压器上于线圈的外侧还设有沿线圈轴向设置的二次接线端子板、夹线板等轴向构件，这些轴向构件在安装时不穿过风道封板，而需要穿过风道挡板I7、风道挡板II8和风道挡板III9。现有的解决方案是在风道挡板上切割出供轴向构件穿过的穿孔，风道挡板安装时将轴向构件拆下，风道挡板安装完成后将轴向构件重新装上；在变压器后期的检修、维护中，轴向构件的拆卸/安装与风道挡板相互影响，需要反复拆装，工作量较大，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变压器用风道结构，用以解决现有风道结构存在的拆卸/安装工作量较大，拆卸/安装效率较低的问题；本发明的目的还在于提供一种在该风道结构中使用的风道挡板、使用该风道结构的移相整流变压器。
为实现上述目的，本发明的变压器用风道结构的方案1是：变压器用风道结构包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边。
方案2是，根据方案1所述的变压器用风道结构，所述挡板用避让凹槽具有在前后方向上远离避让圆弧的圆心位置设置的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边；所述遮挡板用于插入安装在矩形槽中；遮挡板的靠近矩形槽的槽口的侧边为外侧边、靠近矩形槽的槽底的侧边为内侧边，所述避让空间设置在遮挡板的内侧边与矩形槽的宽度侧边之间。
方案3是，根据方案2所述的变压器用风道结构，所述宽度侧边上设有供所述轴向构件嵌入安装的嵌入槽，所述遮挡板的内侧边上设有用于插入所述嵌入槽中的插舌，插舌与嵌入槽的槽底之间在前后方向上留有供所述轴向构件穿过的间隔，该间隔形成所述避让空间。
方案4是，根据方案3所述的变压器用风道结构，所述嵌入槽有间隔设置的两个以上，所述遮挡板上的插舌有两个以上，各插舌与各嵌入槽一一对应。
方案5是，根据方案1至4任一项所述的变压器用风道结构，变压器用风道结构还包括风道封板，风道封板包括前侧封板部分和后侧封板部分，前侧封板部分和/或后侧封板部分上还设有用于避让变压器上的轴向构件的封板用避让凹槽，风道结构还包括用于在风道封板安装到位后对封板用避让凹槽进行封堵的封堵板。
方案6是，根据方案5所述的变压器用风道结构，所述封板用避让凹槽与所述挡板用避让凹槽相一致；所述封堵板用于与封板用避让凹槽互补连接。
方案7是，根据方案6所述的变压器用风道结构，所述风道挡板和/或风道封板上在靠近所述避让圆弧的位置设有供对应的遮挡板/封堵板连接的连接块，连接块的一侧伸入避让圆弧中，连接块的伸入部分用于对对应的遮挡板/封堵板进行止挡并供遮挡板/封堵板连接。
本发明的变压器用风道挡板的方案1是：变压器用风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边。
方案2是，根据方案1所述的变压器用风道挡板，所述挡板用避让凹槽具有在前后方向上远离避让圆弧的圆心位置设置的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边；所述遮挡板用于插入安装在矩形槽中；遮挡板的靠近矩形槽的槽口的侧边为外侧边、靠近矩形槽的槽底的侧边为内侧边，所述避让空间设置在遮挡板的内侧边与矩形槽的宽度侧边之间。
方案3是，根据方案2所述的变压器用风道挡板，所述宽度侧边上设有供所述轴向构件嵌入安装的嵌入槽，所述遮挡板的内侧边上设有用于插入所述嵌入槽中的插舌，插舌与嵌入槽的槽底之间在前后方向上留有供所述轴向构件穿过的间隔，该间隔形成所述避让空间。
方案4是，根据方案3所述的变压器用风道挡板，所述嵌入槽有间隔设置的两个以上，所述遮挡板上的插舌有两个以上，各插舌与各嵌入槽一一对应。
方案5是，根据方案1至4任一项所述的变压器用风道挡板，所述风道挡板上在靠近所述避让圆弧的位置设有供遮挡板连接的连接块，连接块的一侧伸入避让圆弧中，连接块的伸入部分用于对遮挡板进行止挡并供遮挡板连接。
本发明的移相整流变压器的方案1是：移相整流变压器包括变压器本体和设置在变压器本体上的风道结构，风道结构包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边。
方案2是，根据方案1所述的移相整流变压器，所述挡板用避让凹槽具有在前后方向上远离避让圆弧的圆心位置设置的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边；所述遮挡板用于插入安装在矩形槽中；遮挡板的靠近矩形槽的槽口的侧边为外侧边、靠近矩形槽的槽底的侧边为内侧边，所述避让空间设置在遮挡板的内侧边与矩形槽的宽度侧边之间。
方案3是，根据方案2所述的移相整流变压器，所述宽度侧边上设有供所述轴向构件嵌入安装的嵌入槽，所述遮挡板的内侧边上设有用于插入所述嵌入槽中的插舌，插舌与嵌入槽的槽底之间在前后方向上留有供所述轴向构件穿过的间隔，该间隔形成所述避让空间。
方案4是，根据方案3所述的移相整流变压器，所述嵌入槽有间隔设置的两个以上，所述遮挡板上的插舌有两个以上，各插舌与各嵌入槽一一对应。
方案5是，根据方案1至4任一项所述的移相整流变压器，变压器用风道结构还包括风道封板，风道封板包括前侧封板部分和后侧封板部分，前侧封板部分和/或后侧封板部分上还设有用于避让变压器上的轴向构件的封板用避让凹槽，风道结构还包括用于在风道封板安装到位后对封板用避让凹槽进行封堵的封堵板。
方案6是，根据方案5所述的移相整流变压器，所述封板用避让凹槽与所述挡板用避让凹槽相一致；所述封堵板用于与封板用避让凹槽互补连接。
方案7是，根据方案6所述的移相整流变压器，所述风道挡板和/或风道封板上在靠近所述避让圆弧的位置设有供对应的遮挡板/封堵板连接的连接块，连接块的一侧伸入避让圆弧中，连接块的伸入部分用于对对应的遮挡板/封堵板进行止挡并供遮挡板/封堵板连接。
本发明的有益效果是：风道结构包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，遮挡板的内侧边与挡板用避让凹槽的槽底之间留出避让空间，轴向构件穿装在避让空间中，风道结构与轴向构件的拆卸/安装互不影响；遮挡板的外侧边与避让圆弧对接成连续圆弧，避免避让凹槽影响风道结构的导流性能，保证风道结构的使用效果。
进一步的，风道结构包括风道封板，风道封板上设有封板用避让凹槽，封板用避让凹槽与挡板用避让凹槽相一致，风道封板和风道挡板可以互换，方便生产、制造；封堵板用于与封板用避让凹槽互补连接，风道封板安装到位后，用封堵板将封板用避让凹槽封堵，防止漏风。
附图说明
图1为现有移相整流变压器的结构示意图；
图2为本发明的移相整流变压器的实施例一的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为图3中的风道结构的分解图；
图5为封堵板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的移相整流变压器的实施例一，如图2至图5所示，包括变压器本体1和安装在变压器本体1上的风道结构，变压器本体1包括线圈和在线圈外侧的二次接线端子板3，变压器本体1的前侧和后侧成前后对称地设有二次接线端子板3，同一个二次接线端子板3上沿左右方向并列设有三个接线端子排，分别为接线端子排31、接线端子排32和接线端子排33；各接线端子排平行于线圈的轴线设置。
风道结构包括沿线圈的轴向并列间隔设置的风道挡板4和风道封板，风道挡板4和风道封板均由环氧板切割而成，风道挡板4可供接线端子排穿过。风道挡板4和风道封板的整体结构大致相同；以风道挡板4为例，包括前侧挡板部分41和后侧挡板部分42，前侧挡板部分41和后侧挡板部分42上分别设有三个用于避让线圈的避让圆弧43，同一挡板部分上的三个避让圆弧43沿左右方向并列设置。
本实施例中的二次接线端子板3靠右设置，前侧挡板部分41和后侧挡板部分42上分别设有用于避让二次接线端子板3的避让凹槽44；前侧挡板部分41上的避让凹槽44和后侧挡板部分42上的避让凹槽44上下对称设置。本实施例中为了方便生产、制造，风道封板上的封板用避让凹槽与风道挡板上的挡板用避让凹槽相一致，风道挡板4和风道封板可以互换使用。
对于前侧挡板部分41上的避让凹槽44来说，避让凹槽44具有竖直向上延伸的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边，宽度侧边上设有供接线端子排嵌入的嵌入槽45。嵌入槽45有左右间隔设置的三个，相邻的两嵌入槽45之间由一水平边连接，各嵌入槽45的高度随着接线端子排的高度变化由右至左对逐渐增加。
进一步的，对于风道挡板4来说，风道结构还包括用于对风道挡板4上的避让凹槽44进行遮挡的遮挡板46，遮挡板46用于插入安装在避让凹槽44的矩形槽中，遮挡板46的内侧边上设有用于插入嵌入槽45中的插舌461，插舌461有两个以上，各插舌461与各嵌入槽45一一对应。插舌461的插入部分与嵌入槽45之间在前后方向上留有供对应的接线端子排穿过的避让空间。
进一步的，对于风道封板来说，风道结构还包括用于在风道封板安装到位后对风道封板上的避让凹槽进行封堵的封堵板48，封堵板48的结构与遮挡板46的结构不同，封堵板48的插入封板用避让凹槽中的部分与封板用避让凹槽为互补连接，保证封板用避让凹槽上的各嵌入槽均被封堵，防止漏风；封堵板48上也设有用于与对应避让圆弧连接成连续半圆弧的圆弧结构。
风道挡板4和风道封板上在靠近对应的避让圆弧43的位置分别设有供遮挡板46/封堵板48连接的连接块47，连接块47的一侧固定连接在风道挡板4/风道封板上，另一相对侧伸入避让圆弧43，连接块47的伸入部分用于对遮挡板46进行止挡并供遮挡板46连接。
在移相整流变压器在安装时，风道结构可沿线圈轴向套装到变压器本体1上，风道挡板4和风道封板上的避让凹槽44让开二次接线端子板3，风道结构安装到位后再将遮挡板46、封堵板48装上。风道结构的拆卸/安装与接线端子排的拆卸/安装互不影响，简化了安装过程，提高了员工的作业效率，降低了企业的人工成本。通过遮挡板46、封堵板48避免在避让凹槽处漏风，避免风道结构的导流性能受到影响。
实施例二，实施例二与上述实施例一的不同之处在于，风道结构仅包括风道挡板/风道封板。另外，风道封板上的封板用避让凹槽也可以与风道挡板上的挡板用避让凹槽不同；如将封板用避让凹槽设置成矩形槽，将封堵板设置成与矩形槽适配的矩形板。
本发明的变压器风道结构的实施例，变压器风道结构与上述本发明的移相整流变压器的任一实施例中的外层结构相同，因此，不再重复说明。
本发明的变压器用风道挡板的实施例，变压器用风道挡板的结构与上述本发明的移相整流变压器的任一实施例中的风道挡板的结构相同，因此，不再重复说明。
Claims (10)
1.变压器用风道结构，包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，其特征在于：所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边，变压器用风道结构还包括风道封板，风道封板包括前侧封板部分和后侧封板部分，前侧封板部分和/或后侧封板部分上还设有用于避让变压器上的轴向构件的封板用避让凹槽，风道结构还包括用于在风道封板安装到位后对封板用避让凹槽进行封堵的封堵板，所述封板用避让凹槽与所述挡板用避让凹槽相一致；所述封堵板用于与封板用避让凹槽互补连接。
2.根据权利要求1所述的变压器用风道结构，其特征在于：所述挡板用避让凹槽具有在前后方向上远离避让圆弧的圆心位置设置的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边；所述遮挡板用于插入安装在矩形槽中；遮挡板的靠近矩形槽的槽口的侧边为外侧边、靠近矩形槽的槽底的侧边为内侧边，所述避让空间设置在遮挡板的内侧边与矩形槽的宽度侧边之间。
3.根据权利要求2所述的变压器用风道结构，其特征在于：所述宽度侧边上设有供所述轴向构件嵌入安装的嵌入槽，所述遮挡板的内侧边上设有用于插入所述嵌入槽中的插舌，插舌与嵌入槽的槽底之间在前后方向上留有供所述轴向构件穿过的间隔，该间隔形成所述避让空间。
4.根据权利要求3所述的变压器用风道结构，其特征在于：所述嵌入槽有间隔设置的两个以上，所述遮挡板上的插舌有两个以上，各插舌与各嵌入槽一一对应。
5.根据权利要求1所述的变压器用风道结构，其特征在于：所述风道挡板和/或风道封板上在靠近所述避让圆弧的位置设有供对应的遮挡板/封堵板连接的连接块，连接块的一侧伸入避让圆弧中，连接块的伸入部分用于对对应的遮挡板/封堵板进行止挡并供遮挡板/封堵板连接。
6.移相整流变压器，包括变压器本体和设置在变压器本体上的风道结构，风道结构包括风道挡板，风道挡板包括前侧挡板部分和后侧挡板部分，前、后侧挡板部分上分别设有用于避让变压器上的线圈的避让圆弧，其特征在于：所述前侧挡板部分和/或后侧挡板部分上设有与所述避让圆弧相贯通的用于避让变压器上的轴向构件的挡板用避让凹槽，风道结构还包括用于进入所述挡板用避让凹槽以对挡板用避让凹槽的靠近槽口的部分进行遮挡的遮挡板；遮挡板具有与所述挡板用避让凹槽的槽底之间留出供轴向构件穿过的避让空间的内侧边、用于与所述避让圆弧之间对接成连续圆弧的外侧边，变压器用风道结构还包括风道封板，风道封板包括前侧封板部分和后侧封板部分，前侧封板部分和/或后侧封板部分上还设有用于避让变压器上的轴向构件的封板用避让凹槽，风道结构还包括用于在风道封板安装到位后对封板用避让凹槽进行封堵的封堵板，所述封板用避让凹槽与所述挡板用避让凹槽相一致；所述封堵板用于与封板用避让凹槽互补连接。
7.根据权利要求6所述的移相整流变压器，其特征在于：所述挡板用避让凹槽具有在前后方向上远离避让圆弧的圆心位置设置的矩形槽，矩形槽具有相对设置的两长度侧边和连接在两长度侧边之间的宽度侧边；所述遮挡板用于插入安装在矩形槽中；遮挡板的靠近矩形槽的槽口的侧边为外侧边、靠近矩形槽的槽底的侧边为内侧边，所述避让空间设置在遮挡板的内侧边与矩形槽的宽度侧边之间。
8.根据权利要求7所述的移相整流变压器，其特征在于：所述宽度侧边上设有供所述轴向构件嵌入安装的嵌入槽，所述遮挡板的内侧边上设有用于插入所述嵌入槽中的插舌，插舌与嵌入槽的槽底之间在前后方向上留有供所述轴向构件穿过的间隔，该间隔形成所述避让空间。
9.根据权利要求8所述的移相整流变压器，其特征在于：所述嵌入槽有间隔设置的两个以上，所述遮挡板上的插舌有两个以上，各插舌与各嵌入槽一一对应。
10.根据权利要求6所述的移相整流变压器，其特征在于：所述风道挡板和/或风道封板上在靠近所述避让圆弧的位置设有供对应的遮挡板/封堵板连接的连接块，连接块的一侧伸入避让圆弧中，连接块的伸入部分用于对对应的遮挡板/封堵板进行止挡并供遮挡板/封堵板连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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