CN219328349U - 一种换热器 - Google Patents

Abstract

一种换热器，包括换热芯体和板组件，板组件包括安装板和第一板，第一板位于安装板与换热芯体之间，安装板具有容纳至少部分第一板的凹槽部，板组件具有连通槽，第一板具有第一孔和第二孔，换热芯体包括第一通道，第一孔连通第一通道与连通槽，第二孔与连通槽连通，第一板和安装板之间通过凹槽部定位，组装时，第一板和安装板之间不易发生偏移，便于换热器的组装。

Description

一种换热器

技术领域

本申请涉及换热技术领域，具体涉及一种换热器。

背景技术

换热器包括换热芯体，换热芯体通常包括层叠设置的多个换热板片，相邻换热板片之间设有供流体流通的板间通道，换热板片设有与板间通道连通的角孔，换热器通常设置板组件将流体引导到角孔以外的位置，板组件通常包括大小相同的至少两块板片，板片与板片之间不便于设置定位结构，板片与板片之间容易发生偏移，不便于换热器的组装。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种便于组装的换热器。

本申请的一个实施方式提供了一种换热器，包括换热芯体和板组件，所述板组件包括安装板和第一板，至少部分所述第一板位于所述安装板与所述换热芯体之间，所述安装板具有容纳至少部分所述第一板的凹槽部，所述第一板与所述凹槽部限位连接，所述板组件具有连通槽，所述第一板具有第一孔和第二孔，所述换热芯体包括第一通道，所述第一孔与所述第一通道连通，所述第一孔与所述连通槽连通，所述第二孔与所述连通槽连通。

上述技术方案中，安装板具有容纳至少部分第一板的凹槽部，第一板与凹槽部限位连接，第一板和安装板之间通过凹槽部定位，组装时，第一板和安装板之间不易发生偏移，便于换热器的组装。

附图说明

图1是换热器的一种实施方式的立体结构示意图；

图2是图1所示换热器的另一个角度的立体结构示意图；

图3是图1所示换热器的爆炸结构示意图；

图4是图1所示换热器的俯视图；

图5是图4所示换热器沿A-A方向的剖面结构示意图；

图6是图5中A处的放大结构示意图；

图7是图4所示换热器沿B-B方向的剖面结构示意图；

图8是图4所示换热器沿C-C方向的剖面结构示意图；

图9是第一板片的一种实施方式的结构示意图；

图10是图9所示第一板片的立体结构示意图；

图11是第二板片的一种实施方式的立体结构示意图；

图12为安装板的一种实施方式的立体结构示意图；

图13是第一板的一种实施方式的立体结构示意图；

图14是换热器的另一种实施方式的剖面结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图详细描述具体实施例。为了全面理解本实用新型，在以下详细描述中提到了众多具体细节，但是本领域技术人员应当理解，在附图中图示并且在此描述的具体组件、器件及特征仅仅是示范性的并且不应当被视为限制。

如图4所示，方向M为换热器100的长度方向，同时也是换热芯体10或换热板片1的长度方向，即第一方向，方向N为换热器100的宽度方向，同是也是换热芯体10或换热板片1的宽度方向，即第二方向。

如图1-图14所示，本实施例提供了一种换热器100，包括换热芯体10和板组件，换热芯体10包括层叠设置的多个换热板片1，相邻换热板片1之间具有板间通道2，换热芯体10通常设有至少两组板间通道2供至少两种流体进行换热，例如：板间通道2包括第一板间通道22和第二板间通道21，第一板间通道22和第二板间通道21交替设置，第一板间通道22供一种流体流通，第二板间通道21供另一种流体流通，当然，第一板间通道22和第二板间通道21也可以供同一种流体流通。板组件包括安装板4和第一板5，至少部分第一板5位于安装板4与换热芯体10之间，安装板4具有容纳第一板5的凹槽部45，板组件具有连通槽44，第一板5具有第一孔51和第二孔52，换热芯体10包括第一通道106，第一孔51连通第一通道106与连通槽44，第二孔52与连通槽44连通，安装板4具有容纳第一板5的凹槽部45，第一板5和安装板4之间通过凹槽部45定位，组装时，第一板5和安装板4之间不易发生偏移，便于换热器的组装。安装板4朝向换热芯体10的表面与第一板5朝向换热芯体10的表面平齐，即安装板4的上表面可以与第一板5的上表面平齐，不仅可以减小第一板5的大小，而且便于板组件与换热芯体10进行焊接固定。

在一些具体实施例中，换热器100还包括接管6，第二孔52连通接管6与连通槽44，第一板5设有环形翻边53，环形翻边53围绕第二孔52，接管6设有凸缘61，接管6的一端插入环形翻边53，凸缘61用于控制接管6的插入深度，接管6与环形翻边53焊接固定，而且，安装板4的厚度大于第一板5的厚度，较薄的第一板5便于加工环形翻边53，便于接管6的固定。

在一些实施例中，如图1-图13所示，连通槽44位于安装板4，具体的，凹槽部45包括底壁451，连通槽44的开口位于底壁451，凹槽部45的形状与第一板5对应设置，凹槽部45用于支撑和限位第一板5，便于第一板5的安装。当然，板组件也可以为其他结构，如图14所示，板组件包括安装板4、第一板5和第二板16，第二板16比安装板4远离换热芯体10，安装板4具有通孔46，通孔46贯穿凹槽部45的底壁451，第二板16包括远离换热芯体10凸出的凸起部161，连通槽44位于凸起部161与第一板5之间，从而增大了连通槽44的流通面积，降低了压降。

在一些实施例中，如图3所示，换热芯体10包括第一通道106、第二通道104、第三通道105、第四通道101、第五通道102和第六通道103，如图9-图11所示，换热板片1包括第一板片11和第二板片12，第一板片11包括第一角孔111、第二角孔112、第三角孔113、第四角孔114、第五角孔115和第六角孔116，第二板片12包括第一角孔121、第二角孔122、第三角孔123、第四角孔124、第五角孔125和第六角孔126，第一板片11和第二板片12交替设置，具体的，如图10所示，第一板片11设有第一凸台81、第二凸台82、第三凸台83、第一凹部91、第二凹部92和第三凹部93，第一凸台81围绕第一角孔111的边缘设置，第二凸台82围绕第二角孔112的边缘设置，第三凸台83围绕第三角孔113的边缘设置，第一凹部91围绕第四角孔114的边缘设置，第二凹部92围绕第五角孔115的边缘设置，第三凹部93围绕第六角孔116的边缘设置。如图11所示，第二板片12设有第四凸台84、第五凸台85、第六凸台86、第四凹部94、第五凹部95和第六凹部96，第四凸台84围绕第四角孔124的边缘设置，第五凸台85围绕第五角孔125的边缘设置，第六凸台86围绕第六角孔126的边缘设置，第四凹部94围绕第一角孔121的边缘设置，第五凹部95围绕第二角孔122的边缘设置，第六凹部93围绕第三角孔123的边缘设置，结合图3、图5-图8所示，其中，相邻第一板11片的第三凹部93与第二板片12的第六凸部86焊接固定形成第一通道106，相邻第一板片11的第一凹部91与第二板片12的第四凸台84焊接固定形成第二通道104，相邻第一板片11的第二凹部92与第二板片12的第五凸部85焊接固定形成第三通道105，相邻第一板片11的第一凸台81与第二板片12的第四凹部94焊接固定形成第四通道101，相邻第一板片11的第二凸台82与第二板片12的第五凹部95焊接固定形成第五通道102，相邻第一板片11的第三凸台84与第二板片12的第六凹部96焊接固定形成第六通道103。

在一些具体实施例中，如图1所示，换热器100还包括端板3，端板3包括第一进口31、第一出口32和第二出口33，第一进口31与第四通道101连通，第一出口32与第五通道102连通，第二出口33与第六通道103连通，如图2所示，换热器100还包括安装板4，安装板4包括第二进口41、第三进口42，第二进口41与第二通道104连通，第三进口42与第三通道105连通，第一通道106、第五通道102和第六通道103为出口通道，第四通道101、第二通道104和第三通道105为进口通道，当然，第一进口31、第一出口32、第二出口33、第二进口41、第三进口42可以选择性的设于端板3或者安装板4，以简化换热器100的安装管路。结合图8所示，第二进口41和第三进口42的周围设有密封圈7，密封圈7位于安装板4远离换热芯体10的一侧，密封圈7的设置便于第二进口41和第三进口42与其他部件之间实现端面密封。

在一些实施例中，结合图3所示，换热器100还包括边板13，第一翅片板14和第二翅片板15，边板13位于换热芯体10朝向安装板4的一侧，边板13具有第一角孔131、第二角孔132和第三角孔133，第一角孔131与第二通道104连通，第二角孔132与第三通道105连通，第三角孔133与第一通道106连通，第一翅片板14位于第二板间通道21，第二翅片板15位于第一板间通道22，从而增大对流体的扰流，提升换热器100的换热效果。

在一些实施例中，板间通道2包括第一板间通道22，第一板间通道22包括至少两个板间通道2，第二通道104与第一板间通道22连通，第三通道105与第一板间通道22连通，第一通道106与第一板间通道22连通，沿换热器100的长度方向，第一通道106位于第五通道102与第六通道103之间，第四通道101位于第二通道104与第三通道105之间，第二板间通道21内的流体与第一板间通道22内的流体采用逆流的方式，从而提升换热器100的换热效果。

在一些实施例中，第一通道106沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第一通道106沿换热器100的长度方向的尺寸，第二通道104沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第二通道104沿换热器100的长度方向的尺寸，第三通道105沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第三通道105沿换热器100的长度方向的尺寸，从而使第一板间通道22内的流体的分配较为均匀，提升换热器100的换热性能，如图9所示，定义第一通道106沿换热器100的宽度方向的尺寸为h1，定义第一通道106沿换热器100的长度方向的尺寸为h2，其中，h1大于h2，第二通道104和第三通道105的尺寸可以与第一通道106的尺寸相同。如图9所示，第一通道106的流通面积大于第二通道104的流通面积，第一通道106的流通面积大于第三通道105的流通面积，从而保证流入第二组板间通道22内的流体的进出口的流速变化不大，减少流体流动的阻力损失。结合图3、图4所示，第一孔51与第二孔52沿换热器100的宽度方向排列，第一孔51沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第一孔51沿换热器100的长度方向的尺寸，从而减小流体从第一通道106流向流通槽44的流阻，降低流体的压降。

在一些实施例中，第四通道101与第二板间通道21连通，第五通道102与第二板间通道21连通，第六通道103与第二板间通道21连通，从第四通道101流入的部分流体通过第二板间通道21流向第五通道102，从第四通道101流入的另一部分流体通过第二板间通道21流向第六通道103，从而将换热后的流体分成两部分。沿换热器100的长度方向，第四通道101位于第五通道102与第六通道103之间，沿换热器100的宽度方向，换热芯体10包括第一侧部110和第二侧部120，第四通道101与第一侧部110的距离小于第五通道102与第一侧部110的距离，第四通道101与第一侧部110的距离小于第六通道103与第一侧部110的距离，第四通道101与第五通道102之间形成对角流，第四通道101与第六通道103之间形成对角流，从而使流体沿换热器100的宽度方向的分配更加均匀，并且，第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第四通道101沿换热器100的长度方向的尺寸，引导流体沿长度方向流动，从而提升第二板间通道21内的流体的分配均匀性，从而提供一种流体分配较为均匀的换热器100。

在一些实施例中，结合图1-图7所示，沿换热器100的宽度方向，第五通道102与第一侧部110之间的距离大于第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸，第六通道103与第一侧部110之间的距离大于第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸，即第四通道101相对靠近换热器100的第一侧部110，第五通道102和第六通道103相对靠近换热器100的第二侧部120，第一角孔111、第二角孔112和第三角孔113均为类椭圆形，实现第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第四通道101沿换热器100的长度方向的尺寸，第五通道102沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第五通道102沿换热器100的长度方向的尺寸，第六通道103沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第六通道103沿换热器100的长度方向的尺寸。如图9所示，沿换热器100的宽度方向，定义换热芯体10的宽度为W，其中，h1/W≥0.3，使得流体更加均匀的分布在板间通道2内，减少流体的流动盲区，增大换热面积，提升换热性能。

在一些具体实施例中，第四通道101与第五通道102之间的距离等于第四通道101与第六通道103之间的距离，第五通道102的流通面积等于第六通道103的流通面积，从第四通道101流入的流体能够较均匀的从第五通道102和第六通道103流出，第四通道101的流通面积大于第五通道102的流通面积，第四通道101的流通面积大于第六通道103的流通面积，从而保证流入第一组板间21通道内的流体的进出口的流速变化不大，减少流体流动的阻力损失。

在一些实施例中，第一进口31的轮廓形状与第四通道101沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同，第一出口32的轮廓形状与第五通道102沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同，第二出口33的轮廓形状与第六通道102沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同，具体的，如图1所示，第一进口31、第一出口32和第二出口33为圆形，如图3所示，第四通道101、第五通道102和第六通道103的横截面为类椭圆形，第四通道101、第五通道102和地第六通道103的形状便于提升流体的分配均匀性，第一进口31、第一出口32和第二出口33的形状便于管件、接头等的连接。

需要说明的是：以上对本申请所提供换热器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种换热器(100)，其特征在于，包括换热芯体(10)和板组件，所述板组件包括安装板(4)和第一板(5)，至少部分所述第一板(5)位于所述安装板(4)与所述换热芯体(10)之间，所述安装板(4)具有容纳至少部分所述第一板(5)的凹槽部(45)，所述第一板(5)与所述凹槽部(45)限位连接，所述板组件具有连通槽(44)，所述第一板(5)具有第一孔(51)和第二孔(52)，所述换热芯体(10)包括第一通道(106)，所述第一孔(51)与所述第一通道(106)连通，所述第一孔(51)与所述连通槽(44)连通，所述第二孔(52)与所述连通槽(44)连通。

2.根据权利要求1所述的换热器(100)，其特征在于，所述安装板(4)的厚度大于所述第一板(5)的厚度，所述安装板(4)朝向所述换热芯体(10)的表面与所述第一板(5)朝向所述换热芯体(10)的表面平齐，所述安装板(4)具有所述连通槽(44)，所述凹槽部(45)包括底壁(451)，所述连通槽(44)的开口位于所述底壁(451)。

3.根据权利要求1所述的换热器(100)，其特征在于，所述板组件包括第二板(16)，所述第二板(16)比所述安装板(4)远离所述换热芯体(10)，所述安装板(4)具有通孔(46)，所述凹槽部(45)包括底壁(451)，沿所述换热芯体(10)与所述板组件的排列方向，所述通孔(46)贯穿所述底壁(451)，所述第二板(16)包括远离所述换热芯体(10)凸出的凸起部(161)，所述连通槽(44)位于所述凸起部(161)与所述第一板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的换热器(100)，其特征在于，所述安装板(4)的厚度大于所述第一板(5)的厚度，所述第一板(5)包括环形翻边(53)，所述环形翻边(53)围绕所述第二孔(52)，所述换热器(100)包括接管(6)，所述接管(6)与所述环形翻边(53)焊接固定。

5.根据权利要求1-4任一项所述的换热器(100)，其特征在于，定义所述换热器(100)的长度方向为第一方向，定义所述换热器(100)的宽度方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第一孔(51)与所述第二孔(52)沿所述第二方向排列，所述第一通道(106)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一通道(106)沿所述第一方向的尺寸，所述第一孔(51)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一孔(51)沿所述第一方向的尺寸。

6.根据权利要求5所述的换热器(100)，其特征在于，所述换热芯体(10)包括层叠设置的多个换热板片(1)，相邻换热板片(1)之间具有板间通道(2)，所述板间通道(2)包括第一板间通道(22)，所述换热芯体(10)包括第二通道(104)、第三通道(105)，所述第一通道(106)与所述第一板间通道(22)连通，所述第二通道(104)与所述第一板间通道(22)连通，所述第三通道(105)与所述第一板间通道(22)连通。

7.根据权利要求6所述的换热器(100)，其特征在于，所述换热芯体(10)包括第四通道(101)、第五通道(102)和第六通道(103)，所述板间通道(2)包括第二板间通道(21)，所述第四通道(101)与所述第二板间通道(21)连通，所述第五通道(102)与所述第二板间通道(21)连通，所述第六通道(103)与所述第二板间通道(21)连通，沿所述第一方向，所述第一通道(106)位于所述第五通道(102)与所述第六通道(103)之间，所述第四通道(101)位于所述第二通道(104)与所述第三通道(105)之间，所述第一通道(106)、第五通道(102)和所述第六通道(103)为出口通道，所述第四通道(101)、所述第二通道(104)和所述第三通道(105)为进口通道。

8.根据权利要求7所述的换热器(100)，其特征在于，所述第一通道(106)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一通道(106)沿所述第一方向的尺寸，所述第二通道(104)沿所述第二方向的尺寸大于所述第二通道(104)沿所述第一方向的尺寸，所述第三通道(105)沿所述第二方向的尺寸大于所述第三通道(105)沿所述第一方向的尺寸，所述第四通道(101)沿所述第二方向的尺寸大于所述第四通道(101)沿所述第一方向的尺寸，所述第五通道(102)沿所述第二方向的尺寸大于所述第五通道(102)沿所述第一方向的尺寸，所述第六通道(103)沿所述第二方向的尺寸大于所述第六通道(103)沿所述第一方向的尺寸。

9.根据权利要求7所述的换热器(100)，其特征在于，所述第一通道(106)的流通面积大于所述第二通道(104)的流通面积，所述第一通道(106)的流通面积大于所述第三通道(105)的流通面积，所述第四通道(101)的流通面积大于所述第五通道(102)的流通面积，所述第四通道(101)的流通面积大于所述第六通道(103)的流通面积。

10.根据权利要求7-9任一项所述的换热器(100)，其特征在于，所述换热器(100)还包括端板(3)，所述端板(3)包括第一进口(31)、第一出口(32)和第二出口(33)，所述第一进口(31)与所述第四通道(101)连通，所述第一出口(32)与所述第五通道(102)连通，所述第二出口(33)与所述第六通道(103)连通，所述安装板(4)包括第二进口(41)、第三进口(42)，所述第二进口(41)与所述第二通道(104)连通，所述第三进口(42)与所述第三通道(105)连通。

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