CN219328349U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
一种换热器,包括换热芯体和板组件,板组件包括安装板和第一板,第一板位于安装板与换热芯体之间,安装板具有容纳至少部分第一板的凹槽部,板组件具有连通槽,第一板具有第一孔和第二孔,换热芯体包括第一通道,第一孔连通第一通道与连通槽,第二孔与连通槽连通,第一板和安装板之间通过凹槽部定位,组装时,第一板和安装板之间不易发生偏移,便于换热器的组装。
Description
技术领域
本申请涉及换热技术领域,具体涉及一种换热器。
背景技术
换热器包括换热芯体,换热芯体通常包括层叠设置的多个换热板片,相邻换热板片之间设有供流体流通的板间通道,换热板片设有与板间通道连通的角孔,换热器通常设置板组件将流体引导到角孔以外的位置,板组件通常包括大小相同的至少两块板片,板片与板片之间不便于设置定位结构,板片与板片之间容易发生偏移,不便于换热器的组装。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种便于组装的换热器。
本申请的一个实施方式提供了一种换热器,包括换热芯体和板组件,所述板组件包括安装板和第一板,至少部分所述第一板位于所述安装板与所述换热芯体之间,所述安装板具有容纳至少部分所述第一板的凹槽部,所述第一板与所述凹槽部限位连接,所述板组件具有连通槽,所述第一板具有第一孔和第二孔,所述换热芯体包括第一通道,所述第一孔与所述第一通道连通,所述第一孔与所述连通槽连通,所述第二孔与所述连通槽连通。
上述技术方案中,安装板具有容纳至少部分第一板的凹槽部,第一板与凹槽部限位连接,第一板和安装板之间通过凹槽部定位,组装时,第一板和安装板之间不易发生偏移,便于换热器的组装。
附图说明
图1是换热器的一种实施方式的立体结构示意图;
图2是图1所示换热器的另一个角度的立体结构示意图;
图3是图1所示换热器的爆炸结构示意图;
图4是图1所示换热器的俯视图;
图5是图4所示换热器沿A-A方向的剖面结构示意图;
图6是图5中A处的放大结构示意图;
图7是图4所示换热器沿B-B方向的剖面结构示意图;
图8是图4所示换热器沿C-C方向的剖面结构示意图;
图9是第一板片的一种实施方式的结构示意图;
图10是图9所示第一板片的立体结构示意图;
图11是第二板片的一种实施方式的立体结构示意图;
图12为安装板的一种实施方式的立体结构示意图;
图13是第一板的一种实施方式的立体结构示意图;
图14是换热器的另一种实施方式的剖面结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图详细描述具体实施例。为了全面理解本实用新型,在以下详细描述中提到了众多具体细节,但是本领域技术人员应当理解,在附图中图示并且在此描述的具体组件、器件及特征仅仅是示范性的并且不应当被视为限制。
如图4所示,方向M为换热器100的长度方向,同时也是换热芯体10或换热板片1的长度方向,即第一方向,方向N为换热器100的宽度方向,同是也是换热芯体10或换热板片1的宽度方向,即第二方向。
如图1-图14所示,本实施例提供了一种换热器100,包括换热芯体10和板组件,换热芯体10包括层叠设置的多个换热板片1,相邻换热板片1之间具有板间通道2,换热芯体10通常设有至少两组板间通道2供至少两种流体进行换热,例如:板间通道2包括第一板间通道22和第二板间通道21,第一板间通道22和第二板间通道21交替设置,第一板间通道22供一种流体流通,第二板间通道21供另一种流体流通,当然,第一板间通道22和第二板间通道21也可以供同一种流体流通。板组件包括安装板4和第一板5,至少部分第一板5位于安装板4与换热芯体10之间,安装板4具有容纳第一板5的凹槽部45,板组件具有连通槽44,第一板5具有第一孔51和第二孔52,换热芯体10包括第一通道106,第一孔51连通第一通道106与连通槽44,第二孔52与连通槽44连通,安装板4具有容纳第一板5的凹槽部45,第一板5和安装板4之间通过凹槽部45定位,组装时,第一板5和安装板4之间不易发生偏移,便于换热器的组装。安装板4朝向换热芯体10的表面与第一板5朝向换热芯体10的表面平齐,即安装板4的上表面可以与第一板5的上表面平齐,不仅可以减小第一板5的大小,而且便于板组件与换热芯体10进行焊接固定。
在一些具体实施例中,换热器100还包括接管6,第二孔52连通接管6与连通槽44,第一板5设有环形翻边53,环形翻边53围绕第二孔52,接管6设有凸缘61,接管6的一端插入环形翻边53,凸缘61用于控制接管6的插入深度,接管6与环形翻边53焊接固定,而且,安装板4的厚度大于第一板5的厚度,较薄的第一板5便于加工环形翻边53,便于接管6的固定。
在一些实施例中,如图1-图13所示,连通槽44位于安装板4,具体的,凹槽部45包括底壁451,连通槽44的开口位于底壁451,凹槽部45的形状与第一板5对应设置,凹槽部45用于支撑和限位第一板5,便于第一板5的安装。当然,板组件也可以为其他结构,如图14所示,板组件包括安装板4、第一板5和第二板16,第二板16比安装板4远离换热芯体10,安装板4具有通孔46,通孔46贯穿凹槽部45的底壁451,第二板16包括远离换热芯体10凸出的凸起部161,连通槽44位于凸起部161与第一板5之间,从而增大了连通槽44的流通面积,降低了压降。
在一些实施例中,如图3所示,换热芯体10包括第一通道106、第二通道104、第三通道105、第四通道101、第五通道102和第六通道103,如图9-图11所示,换热板片1包括第一板片11和第二板片12,第一板片11包括第一角孔111、第二角孔112、第三角孔113、第四角孔114、第五角孔115和第六角孔116,第二板片12包括第一角孔121、第二角孔122、第三角孔123、第四角孔124、第五角孔125和第六角孔126,第一板片11和第二板片12交替设置,具体的,如图10所示,第一板片11设有第一凸台81、第二凸台82、第三凸台83、第一凹部91、第二凹部92和第三凹部93,第一凸台81围绕第一角孔111的边缘设置,第二凸台82围绕第二角孔112的边缘设置,第三凸台83围绕第三角孔113的边缘设置,第一凹部91围绕第四角孔114的边缘设置,第二凹部92围绕第五角孔115的边缘设置,第三凹部93围绕第六角孔116的边缘设置。如图11所示,第二板片12设有第四凸台84、第五凸台85、第六凸台86、第四凹部94、第五凹部95和第六凹部96,第四凸台84围绕第四角孔124的边缘设置,第五凸台85围绕第五角孔125的边缘设置,第六凸台86围绕第六角孔126的边缘设置,第四凹部94围绕第一角孔121的边缘设置,第五凹部95围绕第二角孔122的边缘设置,第六凹部93围绕第三角孔123的边缘设置,结合图3、图5-图8所示,其中,相邻第一板11片的第三凹部93与第二板片12的第六凸部86焊接固定形成第一通道106,相邻第一板片11的第一凹部91与第二板片12的第四凸台84焊接固定形成第二通道104,相邻第一板片11的第二凹部92与第二板片12的第五凸部85焊接固定形成第三通道105,相邻第一板片11的第一凸台81与第二板片12的第四凹部94焊接固定形成第四通道101,相邻第一板片11的第二凸台82与第二板片12的第五凹部95焊接固定形成第五通道102,相邻第一板片11的第三凸台84与第二板片12的第六凹部96焊接固定形成第六通道103。
在一些具体实施例中,如图1所示,换热器100还包括端板3,端板3包括第一进口31、第一出口32和第二出口33,第一进口31与第四通道101连通,第一出口32与第五通道102连通,第二出口33与第六通道103连通,如图2所示,换热器100还包括安装板4,安装板4包括第二进口41、第三进口42,第二进口41与第二通道104连通,第三进口42与第三通道105连通,第一通道106、第五通道102和第六通道103为出口通道,第四通道101、第二通道104和第三通道105为进口通道,当然,第一进口31、第一出口32、第二出口33、第二进口41、第三进口42可以选择性的设于端板3或者安装板4,以简化换热器100的安装管路。结合图8所示,第二进口41和第三进口42的周围设有密封圈7,密封圈7位于安装板4远离换热芯体10的一侧,密封圈7的设置便于第二进口41和第三进口42与其他部件之间实现端面密封。
在一些实施例中,结合图3所示,换热器100还包括边板13,第一翅片板14和第二翅片板15,边板13位于换热芯体10朝向安装板4的一侧,边板13具有第一角孔131、第二角孔132和第三角孔133,第一角孔131与第二通道104连通,第二角孔132与第三通道105连通,第三角孔133与第一通道106连通,第一翅片板14位于第二板间通道21,第二翅片板15位于第一板间通道22,从而增大对流体的扰流,提升换热器100的换热效果。
在一些实施例中,板间通道2包括第一板间通道22,第一板间通道22包括至少两个板间通道2,第二通道104与第一板间通道22连通,第三通道105与第一板间通道22连通,第一通道106与第一板间通道22连通,沿换热器100的长度方向,第一通道106位于第五通道102与第六通道103之间,第四通道101位于第二通道104与第三通道105之间,第二板间通道21内的流体与第一板间通道22内的流体采用逆流的方式,从而提升换热器100的换热效果。
在一些实施例中,第一通道106沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第一通道106沿换热器100的长度方向的尺寸,第二通道104沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第二通道104沿换热器100的长度方向的尺寸,第三通道105沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第三通道105沿换热器100的长度方向的尺寸,从而使第一板间通道22内的流体的分配较为均匀,提升换热器100的换热性能,如图9所示,定义第一通道106沿换热器100的宽度方向的尺寸为h1,定义第一通道106沿换热器100的长度方向的尺寸为h2,其中,h1大于h2,第二通道104和第三通道105的尺寸可以与第一通道106的尺寸相同。如图9所示,第一通道106的流通面积大于第二通道104的流通面积,第一通道106的流通面积大于第三通道105的流通面积,从而保证流入第二组板间通道22内的流体的进出口的流速变化不大,减少流体流动的阻力损失。结合图3、图4所示,第一孔51与第二孔52沿换热器100的宽度方向排列,第一孔51沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第一孔51沿换热器100的长度方向的尺寸,从而减小流体从第一通道106流向流通槽44的流阻,降低流体的压降。
在一些实施例中,第四通道101与第二板间通道21连通,第五通道102与第二板间通道21连通,第六通道103与第二板间通道21连通,从第四通道101流入的部分流体通过第二板间通道21流向第五通道102,从第四通道101流入的另一部分流体通过第二板间通道21流向第六通道103,从而将换热后的流体分成两部分。沿换热器100的长度方向,第四通道101位于第五通道102与第六通道103之间,沿换热器100的宽度方向,换热芯体10包括第一侧部110和第二侧部120,第四通道101与第一侧部110的距离小于第五通道102与第一侧部110的距离,第四通道101与第一侧部110的距离小于第六通道103与第一侧部110的距离,第四通道101与第五通道102之间形成对角流,第四通道101与第六通道103之间形成对角流,从而使流体沿换热器100的宽度方向的分配更加均匀,并且,第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第四通道101沿换热器100的长度方向的尺寸,引导流体沿长度方向流动,从而提升第二板间通道21内的流体的分配均匀性,从而提供一种流体分配较为均匀的换热器100。
在一些实施例中,结合图1-图7所示,沿换热器100的宽度方向,第五通道102与第一侧部110之间的距离大于第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸,第六通道103与第一侧部110之间的距离大于第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸,即第四通道101相对靠近换热器100的第一侧部110,第五通道102和第六通道103相对靠近换热器100的第二侧部120,第一角孔111、第二角孔112和第三角孔113均为类椭圆形,实现第四通道101沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第四通道101沿换热器100的长度方向的尺寸,第五通道102沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第五通道102沿换热器100的长度方向的尺寸,第六通道103沿换热器100的宽度方向的尺寸大于第六通道103沿换热器100的长度方向的尺寸。如图9所示,沿换热器100的宽度方向,定义换热芯体10的宽度为W,其中,h1/W≥0.3,使得流体更加均匀的分布在板间通道2内,减少流体的流动盲区,增大换热面积,提升换热性能。
在一些具体实施例中,第四通道101与第五通道102之间的距离等于第四通道101与第六通道103之间的距离,第五通道102的流通面积等于第六通道103的流通面积,从第四通道101流入的流体能够较均匀的从第五通道102和第六通道103流出,第四通道101的流通面积大于第五通道102的流通面积,第四通道101的流通面积大于第六通道103的流通面积,从而保证流入第一组板间21通道内的流体的进出口的流速变化不大,减少流体流动的阻力损失。
在一些实施例中,第一进口31的轮廓形状与第四通道101沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同,第一出口32的轮廓形状与第五通道102沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同,第二出口33的轮廓形状与第六通道102沿垂直于换热板片1的层叠方向的截面的轮廓形状不同,具体的,如图1所示,第一进口31、第一出口32和第二出口33为圆形,如图3所示,第四通道101、第五通道102和第六通道103的横截面为类椭圆形,第四通道101、第五通道102和地第六通道103的形状便于提升流体的分配均匀性,第一进口31、第一出口32和第二出口33的形状便于管件、接头等的连接。
需要说明的是:以上对本申请所提供换热器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种换热器(100),其特征在于,包括换热芯体(10)和板组件,所述板组件包括安装板(4)和第一板(5),至少部分所述第一板(5)位于所述安装板(4)与所述换热芯体(10)之间,所述安装板(4)具有容纳至少部分所述第一板(5)的凹槽部(45),所述第一板(5)与所述凹槽部(45)限位连接,所述板组件具有连通槽(44),所述第一板(5)具有第一孔(51)和第二孔(52),所述换热芯体(10)包括第一通道(106),所述第一孔(51)与所述第一通道(106)连通,所述第一孔(51)与所述连通槽(44)连通,所述第二孔(52)与所述连通槽(44)连通。
2.根据权利要求1所述的换热器(100),其特征在于,所述安装板(4)的厚度大于所述第一板(5)的厚度,所述安装板(4)朝向所述换热芯体(10)的表面与所述第一板(5)朝向所述换热芯体(10)的表面平齐,所述安装板(4)具有所述连通槽(44),所述凹槽部(45)包括底壁(451),所述连通槽(44)的开口位于所述底壁(451)。
3.根据权利要求1所述的换热器(100),其特征在于,所述板组件包括第二板(16),所述第二板(16)比所述安装板(4)远离所述换热芯体(10),所述安装板(4)具有通孔(46),所述凹槽部(45)包括底壁(451),沿所述换热芯体(10)与所述板组件的排列方向,所述通孔(46)贯穿所述底壁(451),所述第二板(16)包括远离所述换热芯体(10)凸出的凸起部(161),所述连通槽(44)位于所述凸起部(161)与所述第一板(5)之间。
4.根据权利要求1所述的换热器(100),其特征在于,所述安装板(4)的厚度大于所述第一板(5)的厚度,所述第一板(5)包括环形翻边(53),所述环形翻边(53)围绕所述第二孔(52),所述换热器(100)包括接管(6),所述接管(6)与所述环形翻边(53)焊接固定。
5.根据权利要求1-4任一项所述的换热器(100),其特征在于,定义所述换热器(100)的长度方向为第一方向,定义所述换热器(100)的宽度方向为第二方向,所述第一方向与所述第二方向垂直,所述第一孔(51)与所述第二孔(52)沿所述第二方向排列,所述第一通道(106)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一通道(106)沿所述第一方向的尺寸,所述第一孔(51)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一孔(51)沿所述第一方向的尺寸。
6.根据权利要求5所述的换热器(100),其特征在于,所述换热芯体(10)包括层叠设置的多个换热板片(1),相邻换热板片(1)之间具有板间通道(2),所述板间通道(2)包括第一板间通道(22),所述换热芯体(10)包括第二通道(104)、第三通道(105),所述第一通道(106)与所述第一板间通道(22)连通,所述第二通道(104)与所述第一板间通道(22)连通,所述第三通道(105)与所述第一板间通道(22)连通。
7.根据权利要求6所述的换热器(100),其特征在于,所述换热芯体(10)包括第四通道(101)、第五通道(102)和第六通道(103),所述板间通道(2)包括第二板间通道(21),所述第四通道(101)与所述第二板间通道(21)连通,所述第五通道(102)与所述第二板间通道(21)连通,所述第六通道(103)与所述第二板间通道(21)连通,沿所述第一方向,所述第一通道(106)位于所述第五通道(102)与所述第六通道(103)之间,所述第四通道(101)位于所述第二通道(104)与所述第三通道(105)之间,所述第一通道(106)、第五通道(102)和所述第六通道(103)为出口通道,所述第四通道(101)、所述第二通道(104)和所述第三通道(105)为进口通道。
8.根据权利要求7所述的换热器(100),其特征在于,所述第一通道(106)沿所述第二方向的尺寸大于所述第一通道(106)沿所述第一方向的尺寸,所述第二通道(104)沿所述第二方向的尺寸大于所述第二通道(104)沿所述第一方向的尺寸,所述第三通道(105)沿所述第二方向的尺寸大于所述第三通道(105)沿所述第一方向的尺寸,所述第四通道(101)沿所述第二方向的尺寸大于所述第四通道(101)沿所述第一方向的尺寸,所述第五通道(102)沿所述第二方向的尺寸大于所述第五通道(102)沿所述第一方向的尺寸,所述第六通道(103)沿所述第二方向的尺寸大于所述第六通道(103)沿所述第一方向的尺寸。
9.根据权利要求7所述的换热器(100),其特征在于,所述第一通道(106)的流通面积大于所述第二通道(104)的流通面积,所述第一通道(106)的流通面积大于所述第三通道(105)的流通面积,所述第四通道(101)的流通面积大于所述第五通道(102)的流通面积,所述第四通道(101)的流通面积大于所述第六通道(103)的流通面积。
10.根据权利要求7-9任一项所述的换热器(100),其特征在于,所述换热器(100)还包括端板(3),所述端板(3)包括第一进口(31)、第一出口(32)和第二出口(33),所述第一进口(31)与所述第四通道(101)连通,所述第一出口(32)与所述第五通道(102)连通,所述第二出口(33)与所述第六通道(103)连通,所述安装板(4)包括第二进口(41)、第三进口(42),所述第二进口(41)与所述第二通道(104)连通,所述第三进口(42)与所述第三通道(105)连通。
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