CN109871306A - 一种服务器主板的机械应力监测方法、装置、设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种服务器主板的机械应力监测方法,包括获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则发出报警信息。可见,本方法不仅能够在服务器运行过程中实时监测服务器主板所受到的机械应力,而且便于工作人员能够直接根据报警信息得出服务器主板的运行状况,相对减少监测服务器主板所受的机械应力时所需的人力资源。本申请还公开了一种服务器主板的机械应力监测装置、设备及计算机可读存储介质,均具有上述有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及服务器技术领域,特别涉及一种服务器主板的机械应力监测方法、装置、设备及计算机可读存储介质。
背景技术
随着计算机技术日益普及,越来越多的公司企业建设自己的服务器机房,服务器主板的性能将直接影响服务器性能。在服务器运行过程中,会由于日常维护、更换部件、机房外部施工等外部机械应力对服务器主板产生机械形变,进而导致服务器的计算性能、I/O效率下降,严重时将导致服务器宕机甚至是硬件损坏,因此,需要严格监控服务器主板所受的机械应力。
目前,一般通过在服务器主板上设置应变片,在对服务器主板施加机械应力后,工作人员根据应变片在检测服务器主板发生机械形时变产生的电信号进行分析,并判断该服务器主板的应变特性是否达到出厂要求。
但是现有技术中对服务器主板的机械应力的测试方法仅适用于服务器主板的测试阶段,也就是说,现有技术的方法无法监测服务器在日常运行过程中将由于受到的外部机械应力导致服务器主板发生形变,从而对服务器主板的性能产生影响。服务器在工作过程中受到的机械应力与设计阶段受到的机械应力的差别较大,因此,设计阶段的机械应力检测方式不能应用到服务器的日常工作的检测过程中。另外,现有技术的测试方法依赖技术人员根据测试结果与标准值进行判断,需要消耗大量的人力资源。
因此,如何实现对服务器主板运行过程中受到的机械应力进行实时监测,并能够降低对人力资源的消耗,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种服务器主板的机械应力监测方法,能够实现对服务器主板运行过程中受到的机械应力进行实时监测,并能够降低对人力资源的消耗;本发明的另一目的是提供一种服务器主板的机械应力监测装置、设备及计算机可读存储介质,均具有上述有益效果。
为解决上述技术问题,本发明提供一种服务器主板的机械应力监测方法,包括:
获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;
调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的所述机械形变是否大于预设形变阈值;
若是,则发出报警信息。
优选地,所述获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号具体包括:
根据所述目标服务器主板的配置设置对应的数字样机,并将所述数字样机的参数导入到仿真软件;
向所述仿真软件输入模拟机械应力以得出所述目标服务器主板的形变分析图,以根据所述形变分析图确定所述应变片的设置位置;
获取由预先设置于所述设置位置的所述应变片在检测到所述目标服务器主板的机械形变产生的电信号。
优选地,所述调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值具体包括:
获取由多个所述应变片分别产生的所述电信号;
按照预设算法根据多个所述电信号计算出目标信号;
根据所述目标信号判断所述目标服务器主板的机械形变是否大于所述预设形变阈值。
优选地,所述发出报警信息具体包括:
通过提示装置和/或所述目标服务器的界面提示和/或短信息的形式发出所述报警信息。
优选地,在所述发出报警信息之后,进一步包括:
获取当前的时间信息;
将所述时间信息和对应的所述电信号记录至日志。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种服务器主板的机械应力监测装置,包括:
电信号获取模块,用于获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;
形变判断模块,用于调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的所述机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则调用信息提示模块;
所述信息提示模块,用于发出报警信息。
优选地,进一步包括:
时间获取模块,用于获取当前的时间信息;
信息记录模块,用于将所述时间信息和对应的所述电信号记录至日志。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种服务器主板的机械应力监测设备,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现上述任一种服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现上述任一种服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
本发明提供一种服务器主板的机械应力监测方法,包括获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;然后调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则发出报警信息。可见,本方法是通过计算机程序控制实现对服务器主板进行监测,不仅能够在服务器运行过程中实时监测服务器主板所受到的机械应力,并在服务器主板的机械形变大于预设形变阈值时,发出对应的报警信息,以便于工作人员能够直接根据报警信息得出服务器主板的运行状况,相对减少监测服务器主板所受的机械应力时所需的人力资源。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种服务器主板的机械应力监测装置、设备及计算机可读存储介质,均具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测方法的流程图;
图2为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测装置的结构图;
图3为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测设备的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例的核心是提供一种服务器主板的机械应力监测方法,能够实现对服务器主板运行过程中受到的机械应力进行实时监测,并能够降低对人力资源的消耗;本发明的另一核心是提供一种服务器主板的机械应力监测装置、设备及计算机可读存储介质,均具有上述有益效果。
为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测方法的流程图。如图1所示,一种服务器主板的机械应力监测方法包括:
S10:获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号。
可以理解的是,本实施例中所使用的应变片具体为电阻应变片,通过预先将应变片设置于目标服务器主板上,因此当目标服务器主板由于日常维护、更换部件、机房外部施工等外部机械应力因素产生机械形变时,应变片将与目标服务器主板一起发生形变,应变片内部的金属箔材将会伸长或者缩短,从而产生对应的电信号。
具体的,本实施例可以是通过设置于目标服务器主板自身的目标处理器执行实现,也可以是通过外设的处理器执行实现,具体如何实现可依据实际情况而定,本实施例对此不做限定,优选地将执行主体设置为目标处理器,能够减少外接设备,更便于实施。
S20:调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则执行S30;
S30:发出报警信息。
具体的,本步骤是在获取到与目标服务器主板的机械形变对应的电信号后,调用预设的应变判断规则,利用获取到的电信号与预设的电信号阈值进行比较,判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;可以理解的是,根据应变片的设置位置设置对应的电信号阈值,电信号阈值对应的是预设形变阈值,当判断出目标服务器主板的机械形变大于预设形变阈值时,则执行预先设置的控制策略,具体为发出报警信息,以提示工作人员知晓当前目标服务器主板的形变状况;若机械形变没有大于预设形变阈值,则返回S10继续执行监测操作。
需要说明的是,在具体实施中,可以是设置多个不同的形变阈值,也即设置多个不同的电信号阈值,依据获取到的电信号与不同的电信号阈值的对应关系,分别发出对应的报警信息。
例如,假设预先设置三个不同的电信号阈值A1、A2和A3,且A1<A2<A3,则根据获取到的电信号X大于不同的电信号阈值时的比较结果:A1<X<A2<A3、A1<A2<X<A3以及A1<A2<A3<X设置不同的报警信息如提示信息、警告信息以及控制强制关机的信息。
本发明实施例提供一种服务器主板的机械应力监测方法,包括获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;然后调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则发出报警信息。可见,本方法是通过计算机程序控制实现对服务器主板进行监测,不仅能够在服务器运行过程中实时监测服务器主板所受到的机械应力,并在服务器主板的机械形变大于预设形变阈值时,发出对应的报警信息,以便于工作人员能够直接根据报警信息得出服务器主板的运行状况,相对减少监测服务器主板所受的机械应力时所需的人力资源。
在上述实施例的基础上,本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化,具体的,获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号具体包括:
根据目标服务器主板的配置设置对应的数字样机,并将数字样机的参数导入到仿真软件;
向仿真软件输入模拟机械应力以得出目标服务器主板的形变分析图,以根据形变分析图确定应变片的设置位置;
获取由预先设置于设置位置的应变片在检测到目标服务器主板的机械形变产生的电信号。
具体的,通过根据目标服务器主板的配置建立对应的数字化模型,得出对应的数字样机,并将数字样机的参数导入到仿真软件;然后向仿真软件输入模拟机械应力以得出目标服务器主板的形变分析图,以根据形变分析图确定应变片的设置位置。仿真软件可以具体为ANSYS仿真,模拟机械应力也即根据工程试验经验得出的测试数据。也就是说,通过输入一些模拟机械应力检测目标服务器主板形变情况,得出目标服务器主板的形变分析图,根据形变分析图可以得出目标服务器主板在现有固定方式下在受到机械应力时的形变敏感位置也即容易发生形变的位置,从而将该位置作为用于设置应变片的设置位置;进而获取设置于该设置位置的应变片产生的电信号。
在本实施例中,通过设置出目标服务器主板的形变分析图,根据形变分析图确定出用于设置应变片的设置位置,以便在监测目标服务器主板的机械应力时,能够获取到形变敏感位置发生的形变,因此能够更准确地监测目标服务器主板发生的形变情况。
在上述实施例的基础上,本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化,具体的,调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值具体包括:
获取由多个应变片分别产生的电信号;
按照预设算法根据多个电信号计算出目标信号;
根据目标信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值。
具体的,在本实施例中,是在目标服务器主板的不同位置分别设置应变片,利用多个应变片根据检测到服务器主板发生的机械形变分别得出对应的电信号;然后按照预设算法,利用获取到的多个电信号计算出目标信号;例如可以是计算多个电信号的平均值,也可以是计算多个电信号的总值;并且根据预设算法设置对应的电信号阈值,通过将多个电信号合成、分析,然后比较目标信号与电信号阈值的大小关系,确定目标服务器主板的机械形变是否超过形变阈值。
可见,本实施例通过利用多个应变片获取目标服务器主板上多个位置的电信号,并按照预设算法计算出多个电信号对应的目标信号,再利用目标信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;一方面能够更全面地获取目标服务器的机械形变情况,另一方面通过多个电信号计算出目标信号进行判断,相较于利用多个电信号分别判断机械形变的情况,减少判断次数,综合判断更加便捷。
在上述实施例的基础上,本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化,具体的,发出报警信息具体包括:
通过提示装置和/或目标服务器的界面提示和/或短信息的形式发出报警信息。
需要说明的是,在具体实施中,可以通过提示装置、目标服务器的界面提示以及短信息的形式发出报警信息。
具体的,提示装置可以具体为蜂鸣器和/或指示灯和/或语音播放器。可以理解的是,蜂鸣器和指示灯作为常用的提示装置,不仅能够简单直观地达到提示的效果,而且使用简单,价格便宜,因此,本实施例中优选地使用蜂鸣器和/或指示灯作为提示装置。并且,可以利用蜂鸣器的发声频率和/或指示灯的发光频率表示不同的报警信息。通过预先设置对应的语音提示,在需要发出报警信息时则控制语音播放器播放对应的语音信息。本实施例对提示装置的类型不做限定。或者,通过目标服务器的显示器通过界面提示的方式发送对应的报警信息。对报警信息的具体显示方式不做限定,例如可以通过文字、图像的方式显示。或者,还可以通过短信息的方式将报警信息发送给指定的移动终端,使得对应的运维工程师能够及时知晓目标服务器主板的机械形变情况。在具体实施中,还可以设置两种或两种以上的方式发送报警信息,本实施例对此也不做限定。
可见,通过提示装置和/或目标服务器的界面提示和/或短信息的形式发出报警信息,实现方式简单,通过及时准确地进行提示,以便运维工程师能够根据报警信息通过增加对目标服务器和机柜的防护、减少或隔离机械应力源等措施控制外部机械应力对目标服务器的影响,避免因外部机械应力导致服务器性能下降、宕机甚至损坏;并且,在实时监测过程中能够进一步判断措施的有效性,以保证机房正常、高效地运转。
在上述实施例的基础上,本实施例对技术方案作了进一步的说明和优化,具体的,在发出报警信息之后,进一步包括:
获取当前的时间信息;
将时间信息和对应的电信号记录至日志。
考虑到后续需要获取目标服务器主板发生机械形变的具体情况,即目标服务器主板受到的机械应力的具体情况,本实施例在发出报警信息之后,进一步获取当前的时间信息,并将时间信息和对应的电信号记录至日志,也就是说,将获取到的电信号以及产生该电信号对应的时间记录至日志,从而可以在后续通过查看日志的方式获取目标服务器主板受到的机械应力的情况,为运维工程师提供用于对目标服务器进行维护管理的参考信息,从而能够更全面地对目标服务器进行运维管理,同时为用户后续建设新机房的设计和选址提供数据支撑。
上文对于本发明提供的一种服务器主板的机械应力监测方法的实施例进行了详细的描述,本发明还提供了一种与该方法对应的服务器主板的机械应力监测装置、设备及计算机可读存储介质,由于装置、设备及计算机可读存储介质部分的实施例与方法部分的实施例相互照应,因此装置、设备及计算机可读存储介质部分的实施例请参见方法部分的实施例的描述,这里暂不赘述。
图2为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测装置的结构图,如图2所示,一种服务器主板的机械应力监测装置包括:
电信号获取模块21,用于获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;
形变判断模块22,用于调用预设的应变判断规则,根据电信号判断目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则调用信息提示模块;
信息提示模块23,用于发出报警信息。
本发明实施例提供的服务器主板的机械应力监测装置,具有上述服务器主板的机械应力监测方法的有益效果。
作为优选的实施方式,一种服务器主板的机械应力监测装置进一步包括:
时间获取模块,用于获取当前的时间信息;
信息记录模块,用于将时间信息和对应的电信号记录至日志。
图3为本发明实施例提供的一种服务器主板的机械应力监测设备的结构图,如图3所示,一种服务器主板的机械应力监测设备包括:
存储器31,用于存储计算机程序;
处理器32,用于执行计算机程序时实现如上述服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
本发明实施例提供的服务器主板的机械应力监测设备,具有上述服务器主板的机械应力监测方法的有益效果。
为解决上述技术问题,本发明还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
本发明实施例提供的计算机可读存储介质,具有上述服务器主板的机械应力监测方法的有益效果。
以上对本发明所提供的服务器主板的机械应力监测方法、装置、设备及计算机可读存储介质进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现,为了清楚地说明硬件和软件的可互换性,在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
Claims (9)
1.一种服务器主板的机械应力监测方法,其特征在于,包括:
获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;
调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的所述机械形变是否大于预设形变阈值;
若是,则发出报警信息。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号具体包括:
根据所述目标服务器主板的配置设置对应的数字样机,并将所述数字样机的参数导入到仿真软件;
向所述仿真软件输入模拟机械应力以得出所述目标服务器主板的形变分析图,以根据所述形变分析图确定所述应变片的设置位置;
获取由预先设置于所述设置位置的所述应变片在检测到所述目标服务器主板的机械形变产生的电信号。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的机械形变是否大于预设形变阈值具体包括:
获取由多个所述应变片分别产生的所述电信号;
按照预设算法根据多个所述电信号计算出目标信号;
根据所述目标信号判断所述目标服务器主板的机械形变是否大于所述预设形变阈值。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发出报警信息具体包括:
通过提示装置和/或所述目标服务器的界面提示和/或短信息的形式发出所述报警信息。
5.根据权利要求1至4任一项所述的方法,其特征在于,在所述发出报警信息之后,进一步包括:
获取当前的时间信息;
将所述时间信息和对应的所述电信号记录至日志。
6.一种服务器主板的机械应力监测装置,其特征在于,包括:
电信号获取模块,用于获取由预先设置于目标服务器主板的应变片在检测到所述目标服务器主板发生机械形变时对应产生的电信号;
形变判断模块,用于调用预设的应变判断规则,根据所述电信号判断所述目标服务器主板的所述机械形变是否大于预设形变阈值;若是,则调用信息提示模块;
所述信息提示模块,用于发出报警信息。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,进一步包括:
时间获取模块,用于获取当前的时间信息;
信息记录模块,用于将所述时间信息和对应的所述电信号记录至日志。
8.一种服务器主板的机械应力监测设备,其特征在于,包括:
存储器,用于存储计算机程序;
处理器,用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至5任一项所述的服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5任一项所述的服务器主板的机械应力监测方法的步骤。
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