CN109870022A - 一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，其技术方案要点是：一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，包括立式磁钢烧结炉本体，立式磁钢烧结炉本体内填充惰性气体，立式磁钢烧结炉本体连接冷却循环管，冷却循环管两端均与立式磁钢烧结炉本体内腔连通，冷却循环管设有冷却装置，冷却装置包括固定于冷却循环管的冷却盒、设于冷却盒内的冷却盘管，冷却循环管设置有驱动冷却循环管内气体流通的排风扇，立式磁钢烧结炉本体设有用于将冷却后的气体均匀排放于所述立式磁钢烧结炉本体内腔的排放装置。本发明有效通过填充惰性气体来除去立式烧结炉内的空气，并通过对惰性气体的降温达到提高对立式磁钢烧结炉的降温效率。

Description

一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉

技术领域

本发明涉及一种磁钢烧结炉，尤其涉及到一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉。

背景技术

稀土永磁材料主要包含稀土-钴合金系(即RE-Co永磁)和钕铁硼合金(即Nd-Fe-B系永磁)。烧结钕铁硼的烧结是指为了进一步提高磁体的性能和使用性，改进粉末间的接触性质，提高强度，使磁体具有高性能的显微组织特征，需要将生坯加热到粉末基体相熔点以下的温度并保温一段时间的工艺。粉末压坯后颗粒间的结合全部都是机械结合，结合的强度极低。如果成型压力非常大时，已经相互接触的颗粒有的已经产生弹性或者塑性变形，这时样品较为容易裂开，且其显微组织不足以产生高的磁性能。而烧结就是粉末结合体由生坯变为毛坯的过程，在这个过程中需要用到磁钢烧结炉。

现有的磁钢烧结炉包括卧式磁钢烧结炉和立式磁钢烧结炉，现有的磁钢烧结炉通过在真空环境下加热物料进行保护性烧结的炉子。但是现有的真空烧结炉一般采用风冷技术进行降温，就是通过扇风对真空烧结炉吹风进行降温，但是采用风冷技术无法达到快速降温并控制温度的效果。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，有效通过填充惰性气体来除去立式烧结炉内的空气，并通过对惰性气体的降温达到提高对立式磁钢烧结炉的降温效率。

本发明的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，包括立式磁钢烧结炉本体，所述立式磁钢烧结炉本体内填充有惰性气体，所述立式磁钢烧结炉本体侧壁连接有冷却循环管，所述冷却循环管两端均与所述立式磁钢烧结炉本体内腔连通，所述冷却循环管设置有对冷却装置，所述冷却装置包括固定于所述冷却循环管的冷却盒、设置于所述冷却盒内并用于冷却所述冷却循环管内气体的冷却盘管，所述冷却循环管设置有驱动所述冷却循环管内气体流通的排风扇，所述立式磁钢烧结炉本体设置有用于将冷却后的气体均匀排放于所述立式磁钢烧结炉本体内腔的排放装置。

本发明的进一步设置为：所述排放装置包括固定连接于所述立式磁钢烧结炉本体内壁并与所述冷却循环管出气端连通的出气管、若干开设于所述出气管道侧壁并供所述冷却循环管内气体排出的出气孔。

本发明的进一步设置为：所述出气管道包括呈半圆环状的主管道、若干固定于所述主管道侧壁的分管道，所述分管道呈竖直设置且均匀分布于输送主管道，所述出气孔开设于所述分管道。

本发明的进一步设置为：所述冷却盒上端面开设有供所述冷却盘管放入的放入口，所述冷却盘管设置有用于盖合所述放入口的盖板，所述盖板抵接与所述冷却盒上端面，所述盖板螺栓连接于所述冷却盒，所述盖板固定连接有两条分别与冷却盘管两端连通的连接管。

本发明的进一步设置为：所述盖板朝向所述放入口的一端端面固定连接有抵接于所述冷却盒上端面的密封圈，所述密封圈由耐高温橡胶制成。

本发明的进一步设置为：所述立式磁钢烧结炉本体连接有供惰性气体进入所述立式磁钢烧结炉本体内腔的进气管。

本发明的进一步设置为：所述立式磁钢烧结炉本体设置有供物料进入立式磁钢烧结炉本体内腔的进料口，所述进料口铰接有用于打开或关闭所述进料口的门，所述立式磁钢烧结炉本体与所述门之间设置有保持所述门盖合于所述进料口的盖合组件。

本发明的进一步设置为：所述盖合组件包括铰接于所述立式磁钢烧结炉本体侧壁并可抵接于所述门表面的抵接块、铰接于所述立式磁钢烧结炉本体侧壁并驱动所述抵接块转动的驱动气缸，所述驱动气缸输出轴铰接于所述抵接块。

本发明的进一步设置为：所述冷却循环管侧壁设置有冷凝管，所述冷凝管环绕并贴合于输送冷却循环管侧壁。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1)当需要对立式磁钢烧结炉本体冷却时，通过排风扇驱动立式磁钢烧结炉本体内高温的气体流至冷却循环管内，然后通过冷却盘管冷却气体，并使冷却后的气体重新流回立式磁钢烧结炉本体内，从而达到快速冷却立式磁钢烧结炉本体；

2)冷却循环管内气体排至主管道，然后通过主管道输送至分管道，并通过出气孔排出，从而达到将冷却循环管内的气体均匀排至立式磁钢烧结炉本体内腔；

3)冷却盘管通过放入口固定于冷却盒内腔，然后通过盖板盖合放入口进行密封，冷却液通过连接管流入冷却盘管内腔从而冷却流至冷却盒的气体；

4)当门靠近于进料口时，通过驱动气缸输出轴伸长，驱动气缸输出轴带动抵接块朝向门转动，抵接块抵接于门，并使门保持盖合于进料口；

5)通过冷凝管可以进一步冷却冷却循环管内的气体，提高对立式磁钢烧结炉本体的冷却降温的效率。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的剖视图；

图3是实施例一中出气管的结构示意图；

图4是实施例二的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、立式磁钢烧结炉本体；2、冷却循环管；3、冷却盒；4、冷却盘管；5、排风扇；6、出气管；7、主管道；8、分管道；9、出气孔；10、放入口；11、盖板；12、连接管；13、密封圈；14、进气管；15、进料口；16、门；17、抵接块；18、驱动气缸；19、冷凝管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图3所示，本发明提出的一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，包括立式磁钢烧结炉本体1，立式磁钢烧结炉本体1内填充有惰性气体，立式磁钢烧结炉本体1侧壁连接有冷却循环管2，冷却循环管2两端均与立式磁钢烧结炉本体1内腔连通，冷却循环管2设置有用于冷却惰性气体的冷却装置。冷却装置包括固定于冷却循环管2的冷却盒3，冷却盒3内安装有冷却盘管4，冷却盘管4内流通有冷却液，冰棍去冷却循环管2还安装有用于促进冷却循环管2内气体流通的排风扇5，排风扇5位于冷却盒3排出气体的一侧，在立式磁钢烧结炉本体1内还安装有供冷却后的气体均匀排放于立式磁钢烧结炉本体1内腔的排放装置。当需要对立式磁钢烧结炉本体1冷却时，通过排风扇5驱动立式磁钢烧结炉本体1内高温的气体流至冷却循环管2内，然后通过冷却盘管4冷却气体，并使冷却后的气体重新流回立式磁钢烧结炉本体1内，从而达到快速冷却立式磁钢烧结炉本体1。

排放装置包括固定连接于立式磁钢烧结炉本体1内壁的出气管6，出气管6与冷却循环管2的出气端连通，出气管6包括呈半圆环形的主管道7，主管道7上侧壁固定有若干个呈竖直设置的分管道8，并且在分管道8朝向立式主管道7中心方向的侧壁开设有供冷却循环管2内气体排出的出气孔9，出气孔9呈长条形设置。这样冷却循环管2内气体排至主管道7，然后通过主管道7输送至分管道8，并通过出气孔9排出，从而达到将冷却循环管2内的气体均匀排至立式磁钢烧结炉本体1内腔。

冷却盒3上端面开设有供冷却盘管4放入的放入口10，且冷却盒3上端面设置有盖合放入口10的盖板11，盖板11螺栓连接与冷却盒3上端面，并且在盖板11的上端面连接有两条与冷却盘管4连通的连接管12。冷却盘管4通过放入口10固定于冷却盒3内腔，然后通过盖板11盖合放入口10进行密封，冷却液通过连接管12流入冷却盘管4内腔从而冷却流至冷却盒3的气体。在盖板11朝向放入口10的端面固定有抵接于冷却盒3上端面的密封圈13，密封圈13由耐高温橡胶制成。通过密封圈13可以进一步密封住放入口10，避免惰性气体从放入口10溢出。

为了方便对立式磁钢烧结炉本体1内腔填充惰性气体，立式磁钢烧结炉本体1连接由供惰性气体进入立式磁钢烧结炉内腔的进气管14。

立式磁钢烧结炉本体1侧壁设置由进料口15，进料口15铰接由打开或关闭进料口15的门16，立式磁钢烧结炉本体1与门16之间设置由保持门16盖合进料口15的盖合组件。盖合组件包括铰接于立式磁磁钢烧结炉主体侧壁的抵接块17，抵接块17转动轴向呈竖直设置，且抵接块17可抵接于门16并保持门16盖合进料口15，立式磁钢烧结炉本体1侧壁铰接由驱动抵接块17转动的驱动气缸18，驱动气缸18呈水平设置。当门16靠近于进料口15时，通过驱动气缸18输出轴伸长，驱动气缸18输出轴带动抵接块17朝向门16转动，抵接块17抵接于门16，并使门16保持盖合于进料口15。

实施例二，与实施例一不同之处在于：如图4所示，在实施例一的基础上，冷却循环管2侧壁还缠绕有冷凝管19，冷凝管19贴合于冷却循环管2侧壁，冷凝管19内流通有冷却液。通过冷凝管19可以进一步冷却冷却循环管2内的气体，提高对立式磁钢烧结炉本体1的冷却降温的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种提高冷却效率的立式磁钢烧结炉，包括立式磁钢烧结炉本体(1)，其特征在于：所述立式磁钢烧结炉本体(1)内填充有惰性气体，所述立式磁钢烧结炉本体(1)侧壁连接有冷却循环管(2)，所述冷却循环管(2)两端均与所述立式磁钢烧结炉本体(1)内腔连通，所述冷却循环管(2)设置有冷却装置，所述冷却装置包括固定于所述冷却循环管(2)的冷却盒(3)、设置于所述冷却盒(3)内并用于冷却所述冷却循环管(2)内气体的冷却盘管(4)，所述冷却循环管(2)设置有驱动所述冷却循环管(2)内气体流通的排风扇(5)，所述立式磁钢烧结炉本体(1)设置有用于将冷却后的气体均匀排放于所述立式磁钢烧结炉本体(1)内腔的排放装置。

2.根据权利要求1所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述排放装置包括固定连接于所述立式磁钢烧结炉本体(1)内壁并与所述冷却循环管(2)出气端连通的出气管(6)、若干开设于所述出气管(6)道侧壁并供所述冷却循环管(2)内气体排出的出气孔(9)。

3.根据权利要求2所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述出气管(6)道包括呈半圆环状的主管道(7)、若干固定于所述主管道(7)侧壁的分管道(8)，所述分管道(8)呈竖直设置且均匀分布于输送主管道(7)，所述出气孔(9)开设于所述分管道(8)。

4.根据权利要求1所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述冷却盒(3)上端面开设有供所述冷却盘管(4)放入的放入口(10)，所述冷却盘管(4)设置有用于盖合所述放入口(10)的盖板(11)，所述盖板(11)抵接与所述冷却盒(3)上端面，所述盖板(11)螺栓连接于所述冷却盒(3)，所述盖板(11)固定连接有两条分别与冷却盘管(4)两端连通的连接管(12)。

5.根据权利要求4所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述盖板(11)朝向所述放入口(10)的一端端面固定连接有抵接于所述冷却盒(3)上端面的密封圈(13)，所述密封圈(13)由耐高温橡胶制成。

6.根据权利要求1所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述立式磁钢烧结炉本体(1)连接有供惰性气体进入所述立式磁钢烧结炉本体(1)内腔的进气管(14)。

7.根据权利要求1所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述立式磁钢烧结炉本体(1)设置有供物料进入立式磁钢烧结炉本体(1)内腔的进料口(15)，所述进料口(15)铰接有用于打开或关闭所述进料口(15)的门(16)，所述立式磁钢烧结炉本体(1)与所述门(16)之间设置有保持所述门(16)盖合于所述进料口(15)的盖合组件。

8.根据权利要求7所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述盖合组件包括铰接于所述立式磁钢烧结炉本体(1)侧壁并可抵接于所述门(16)表面的抵接块(17)、铰接于所述立式磁钢烧结炉本体(1)侧壁并驱动所述抵接块(17)转动的驱动气缸(18)，所述驱动气缸(18)输出轴铰接于所述抵接块(17)。

9.根据权利要求1所述的一种立式磁钢烧结炉的冷却系统，其特征在于：所述冷却循环管(2)侧壁设置有冷凝管(19)，所述冷凝管(19)环绕并贴合于输送冷却循环管(2)侧壁。