CN109869497A - 一种长输管线高性能阀门 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高性能阀门，更具体的说是一种长输管线高性能阀门，包括阀门主体、闸板组件、开闭控制机构、滑动架、旋转调节件和轨道座，本发明中的齿轮与不完全齿轮相啮合时，通过旋动手旋盘可以带动滑孔杆转动，进而控制闸板组件的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮与齿条相啮合时，这时通过旋动手旋盘可以使滑动架在轨道座上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。所述闸板组件滑动连接在阀门主体上，开闭控制机构固定连接在阀门主体上，闸板组件与开闭控制机构滑动连接，滑动架固定连接在阀门主体的右端，旋转调节件滑动连接在滑动架的上端，滑动架与轨道座之间滑动连接。

Description

一种长输管线高性能阀门

技术领域

本发明涉及一种高性能阀门，更具体的说是一种长输管线高性能阀门。

背景技术

申请号为CN200980152860.4的一种用于调节在一个流体工作机器的工作室和一个流体歧管之间的流体流动的阀门组件。该阀门组件包括一个包含阀座的阀体，一个延伸通过该阀体的流体通道，以及一个包含阀门构件的移动构件，该阀门构件在一个开放位置(其中该阀门构件与该阀座被分隔开并且流体可以流动通过该流体通道)与一个关闭位置(其中该阀门构件与该阀座处于密封接触从而阻止流体流动通过该流体通道)之间是可运行的。该阀门组件进一步限定了以一种第一流体流动模式在该阀门构件与阀座之间穿过并且进入该流体通道的一个流体流动路径。该阀门组件特征在于在该阀门构件的上游的一个隔板，该隔板减小了一个或多个力，否则的话这些力作为流体流动的结果将作用在该阀门构件上将该阀门构件推向该阀座。因此，减小或去除了一个或多个力，否则的话这个或这些力由于在第一流体流动模式中流体穿过该阀门构件的流动而作用在该阀门构件上从而将该阀门构件推向该阀座。在此还披露了一种阀门组件，其中沿着所述流体流动路径流动的流体以与以下方向至少80°的角度入射到该阀门构件的下游表面上，在该方向中该阀门构件是可运行的以便在该开放位置和该关闭位置之间移动。但是该阀门组件无法精密调节流量，并且阀门的位置无法根据需要进行调节。

发明内容

本发明提供一种长输管线高性能阀门，其有益效果为本发明中的齿轮与不完全齿轮相啮合时，通过旋动手旋盘可以带动滑孔杆转动，进而控制闸板组件的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮与齿条相啮合时，这时通过旋动手旋盘可以使滑动架在轨道座上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。

本发明涉及一种高性能阀门，更具体的说是一种长输管线高性能阀门，包括阀门主体、闸板组件、开闭控制机构、滑动架、旋转调节件和轨道座，本发明中的齿轮与不完全齿轮相啮合时，通过旋动手旋盘可以带动滑孔杆转动，进而控制闸板组件的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮与齿条相啮合时，这时通过旋动手旋盘可以使滑动架在轨道座上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。

所述闸板组件滑动连接在阀门主体上，开闭控制机构固定连接在阀门主体上，闸板组件与开闭控制机构滑动连接，滑动架固定连接在阀门主体的右端，旋转调节件滑动连接在滑动架的上端，滑动架与轨道座之间滑动连接。

所述阀门主体包括底板、阀门外壳、接头管I、左挡板、矩形密封圈、右挡板、接头管II和三角槽，底板左端的上端固定连接有阀门外壳，阀门外壳为左右两端开放的空心长方体结构，阀门外壳的左端固定连接有左挡板，左挡板上固定连接有接头管I，接头管I与阀门外壳内部连通，阀门外壳的右端固定连接有右挡板，阀门外壳下端面的右端固定连接有接头管II，接头管II与阀门外壳内部连通，接头管II穿过底板，阀门外壳内部底面的中间位置设置有三角槽，阀门外壳的上端中间位置固定连接有矩形密封圈。

所述闸板组件包括闸板、压缩弹簧、弹簧套杆、L形板和滑圆柱，闸板滑动连接在阀门外壳的上端中间位置，闸板与矩形密封圈滑动连接，闸板的下端为三角结构，闸板的下端插在三角槽内将阀门外壳分隔为两个空间，闸板的上端固定连接有弹簧套杆，弹簧套杆上套接有压缩弹簧，弹簧套杆的上端固定连接有L形板，L形板的上端固定连接有滑圆柱。

所述开闭控制机构包括竖支撑板、紧固螺钉I、横支撑板、短轴、不完全齿轮、限位环、斜架杆、滑孔杆和滑孔，竖支撑板的下端固定连接在底板上，竖支撑板的上端固定连接有横支撑板，弹簧套杆与横支撑板滑动连接，压缩弹簧位于闸板与横支撑板之间，横支撑板的前端通过螺纹连接有紧固螺钉I，紧固螺钉I顶在弹簧套杆上，横支撑板的上端固定连接有斜架杆，斜架杆的另一端固定连接有短轴，短轴上固定连接有两个限位环，滑孔杆的左端设置有滑孔，滑孔杆的右端转动连接在短轴上，滑孔杆位于两个限位环之间，滑孔杆的右端固定连接有不完全齿轮，滑圆柱滑动连接在滑孔上。

所述滑动架包括右板、矩形座、橡胶片座、紧固螺钉II、橡胶片、矩形通孔、梯形滑轨和筋板，右板固定连接在底板的右端，右板的左侧固定连接有筋板，筋板的下端固定连接在底板上，右板的上端固定连接有矩形座，矩形座的左端设置有梯形滑轨，矩形座的右端设置有矩形通孔，矩形座的右端固定连接有橡胶片座，橡胶片座的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II，橡胶片座的左侧粘接连接有橡胶片。

所述旋转调节件包括滑块、齿轮、转动座板、齿轮连接轴、手旋盘、紧固螺钉和紧固螺钉座，滑块滑动连接在梯形滑轨上，滑块的上端固定连接有两个转动座板，齿轮连接轴的后端固定连接有齿轮，齿轮连接轴与两个转动座板均转动连接，齿轮位于两个转动座板之间，齿轮连接轴的前端固定连接有手旋盘，滑块上固定连接有紧固螺钉座，紧固螺钉座上通过螺纹连接有紧固螺钉，紧固螺钉顶在矩形座上。

所述轨道座包括连接座块、螺钉插孔、竖轨道柱和齿条，连接座块上设置有多个螺钉插孔，连接座块的上端固定连接有竖轨道柱，竖轨道柱滑动连接在矩形通孔上，竖轨道柱的左侧固定连接有齿条。

所述齿轮向左移动后可以与不完全齿轮相啮合，齿轮向右移动后可以与齿条相啮合。

本发明一种长输管线高性能阀门的有益效果为：

本发明一种长输管线高性能阀门，本发明中的齿轮与不完全齿轮相啮合时，通过旋动手旋盘可以带动滑孔杆转动，进而控制闸板组件的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮与齿条相啮合时，这时通过旋动手旋盘可以使滑动架在轨道座上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种长输管线高性能阀门的整体结构示意图一；

图2为本发明一种长输管线高性能阀门的整体结构示意图二；

图3为阀门主体的结构示意图一；

图4为阀门主体的结构示意图二；

图5为阀门主体的结构示意图三；

图6为闸板组件的结构示意图；

图7为开闭控制机构的结构示意图；

图8为滑动架的结构示意图；

图9为旋转调节件的结构示意图；

图10为轨道座的结构示意图。

图中：阀门主体1；底板1-1；阀门外壳1-2；接头管I1-3；左挡板1-4；矩形密封圈1-5；右挡板1-6；接头管II1-7；三角槽1-8；闸板组件2；闸板2-1；压缩弹簧2-2；弹簧套杆2-3；L形板2-4；滑圆柱2-5；开闭控制机构3；竖支撑板3-1；紧固螺钉I3-2；横支撑板3-3；短轴3-4；不完全齿轮3-5；限位环3-6；斜架杆3-7；滑孔杆3-8；滑孔3-9；滑动架4；右板4-1；矩形座4-2；橡胶片座4-3；紧固螺钉II4-4；橡胶片4-5；矩形通孔4-6；梯形滑轨4-7；筋板4-8；旋转调节件5；滑块5-1；齿轮5-2；转动座板5-3；齿轮连接轴5-4；手旋盘5-5；紧固螺钉5-6；紧固螺钉座5-7；轨道座6；连接座块6-1；螺钉插孔6-2；竖轨道柱6-3；齿条6-4。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及一种高性能阀门，更具体的说是一种长输管线高性能阀门，包括阀门主体1、闸板组件2、开闭控制机构3、滑动架4、旋转调节件5和轨道座6，本发明中的齿轮5-2与不完全齿轮3-5相啮合时，通过旋动手旋盘5-5可以带动滑孔杆3-8转动，进而控制闸板组件2的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮5-2与齿条6-4相啮合时，这时通过旋动手旋盘5-5可以使滑动架4在轨道座6上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。

所述闸板组件2滑动连接在阀门主体1上，开闭控制机构3固定连接在阀门主体1上，闸板组件2与开闭控制机构3滑动连接，滑动架4固定连接在阀门主体1的右端，旋转调节件5滑动连接在滑动架4的上端，滑动架4与轨道座6之间滑动连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述阀门主体1包括底板1-1、阀门外壳1-2、接头管I1-3、左挡板1-4、矩形密封圈1-5、右挡板1-6、接头管II1-7和三角槽1-8，底板1-1左端的上端固定连接有阀门外壳1-2，阀门外壳1-2为左右两端开放的空心长方体结构，阀门外壳1-2的左端固定连接有左挡板1-4，左挡板1-4上固定连接有接头管I1-3，接头管I1-3与阀门外壳1-2内部连通，阀门外壳1-2的右端固定连接有右挡板1-6，阀门外壳1-2下端面的右端固定连接有接头管II1-7，接头管II1-7与阀门外壳1-2内部连通，接头管II1-7穿过底板1-1，阀门外壳1-2内部底面的中间位置设置有三角槽1-8，阀门外壳1-2的上端中间位置固定连接有矩形密封圈1-5。接头管I1-3和接头管II1-7用来连接外部管道，流体可以从接头管I1-3进入阀门外壳1-2内，又从接头管II1-7处流出。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述闸板组件2包括闸板2-1、压缩弹簧2-2、弹簧套杆2-3、L形板2-4和滑圆柱2-5，闸板2-1滑动连接在阀门外壳1-2的上端中间位置，闸板2-1与矩形密封圈1-5滑动连接，闸板2-1的下端为三角结构，闸板2-1的下端插在三角槽1-8内将阀门外壳1-2分隔为两个空间，闸板2-1的上端固定连接有弹簧套杆2-3，弹簧套杆2-3上套接有压缩弹簧2-2，弹簧套杆2-3的上端固定连接有L形板2-4，L形板2-4的上端固定连接有滑圆柱2-5。闸板2-1可以在阀门外壳1-2上竖直滑动，从而控制阀门的开闭，闸板2-1的下端插在三角槽1-8内，使闸板2-1闭合使可以与阀门外壳1-2接触的更加紧密，矩形密封圈1-5在闸板2-1和阀门外壳1-2之间起到了密封的作用。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述开闭控制机构3包括竖支撑板3-1、紧固螺钉I3-2、横支撑板3-3、短轴3-4、不完全齿轮3-5、限位环3-6、斜架杆3-7、滑孔杆3-8和滑孔3-9，竖支撑板3-1的下端固定连接在底板1-1上，竖支撑板3-1的上端固定连接有横支撑板3-3，弹簧套杆2-3与横支撑板3-3滑动连接，压缩弹簧2-2位于闸板2-1与横支撑板3-3之间，横支撑板3-3的前端通过螺纹连接有紧固螺钉I3-2，紧固螺钉I3-2顶在弹簧套杆2-3上，横支撑板3-3的上端固定连接有斜架杆3-7，斜架杆3-7的另一端固定连接有短轴3-4，短轴3-4上固定连接有两个限位环3-6，滑孔杆3-8的左端设置有滑孔3-9，滑孔杆3-8的右端转动连接在短轴3-4上，滑孔杆3-8位于两个限位环3-6之间，滑孔杆3-8的右端固定连接有不完全齿轮3-5，滑圆柱2-5滑动连接在滑孔3-9上。弹簧套杆2-3可以在横支撑板3-3上滑动，当滑孔杆3-8以短轴3-4的轴线为轴转动时，可以通过滑孔3-9带动滑圆柱2-5向上或者向下移动，进而带动闸板2-1、压缩弹簧2-2、弹簧套杆2-3和L形板2-4向上或者向下移动，通过滑孔杆3-8可以控制闸板2-1的位置，压缩弹簧2-2平时给予闸板2-1向下的力，使闸板2-1平时处于插在三角槽1-8内的闭合状态。如果需要将闸板2-1的位置固定，旋动紧固螺钉I3-2顶在弹簧套杆2-3上即可将闸板2-1和弹簧套杆2-3固定。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述滑动架4包括右板4-1、矩形座4-2、橡胶片座4-3、紧固螺钉II4-4、橡胶片4-5、矩形通孔4-6、梯形滑轨4-7和筋板4-8，右板4-1固定连接在底板1-1的右端，右板4-1的左侧固定连接有筋板4-8，筋板4-8的下端固定连接在底板1-1上，右板4-1的上端固定连接有矩形座4-2，矩形座4-2的左端设置有梯形滑轨4-7，矩形座4-2的右端设置有矩形通孔4-6，矩形座4-2的右端固定连接有橡胶片座4-3，橡胶片座4-3的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II4-4，橡胶片座4-3的左侧粘接连接有橡胶片4-5。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述旋转调节件5包括滑块5-1、齿轮5-2、转动座板5-3、齿轮连接轴5-4、手旋盘5-5、紧固螺钉5-6和紧固螺钉座5-7，滑块5-1滑动连接在梯形滑轨4-7上，滑块5-1的上端固定连接有两个转动座板5-3，齿轮连接轴5-4的后端固定连接有齿轮5-2，齿轮连接轴5-4与两个转动座板5-3均转动连接，齿轮5-2位于两个转动座板5-3之间，齿轮连接轴5-4的前端固定连接有手旋盘5-5，滑块5-1上固定连接有紧固螺钉座5-7，紧固螺钉座5-7上通过螺纹连接有紧固螺钉5-6，紧固螺钉5-6顶在矩形座4-2上。旋动手旋盘5-5时可以同时带动齿轮5-2和齿轮连接轴5-4以齿轮连接轴5-4的轴线为轴转动，滑块5-1可以在梯形滑轨4-7上左右滑动，旋动紧固螺钉5-6顶在矩形座4-2上即可将滑块5-1的位置固定，滑块5-1左右移动时齿轮5-2也随着左右移动，控制齿轮5-2与不完全齿轮3-5或者齿条6-4相啮合。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述轨道座6包括连接座块6-1、螺钉插孔6-2、竖轨道柱6-3和齿条6-4，连接座块6-1上设置有多个螺钉插孔6-2，连接座块6-1的上端固定连接有竖轨道柱6-3，竖轨道柱6-3滑动连接在矩形通孔4-6上，竖轨道柱6-3的左侧固定连接有齿条6-4。矩形座4-2可以通过矩形通孔4-6在竖轨道柱6-3上竖直滑动，从而根据需要调节阀门主体1的高度，橡胶片4-5一直贴合在竖轨道柱6-3的右侧，橡胶片4-5和竖轨道柱6-3之间具有摩擦力，使得矩形座4-2不会在竖轨道柱6-3上随意窜动，旋动紧固螺钉II4-4顶紧在竖轨道柱6-3上可以将矩形座4-2稳固地固定在竖轨道柱6-3上。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，所述齿轮5-2向左移动后可以与不完全齿轮3-5相啮合，齿轮5-2向右移动后可以与齿条6-4相啮合。

本发明的工作原理：本发明中的齿轮5-2与不完全齿轮3-5相啮合时，通过旋动手旋盘5-5可以带动滑孔杆3-8转动，进而控制闸板组件2的升降，缓慢并且精密地调节阀门的流量；齿轮5-2与齿条6-4相啮合时，这时通过旋动手旋盘5-5可以使滑动架4在轨道座6上竖直滑动，缓慢并且精密地调节阀门的高度。弹簧套杆2-3可以在横支撑板3-3上滑动，当滑孔杆3-8以短轴3-4的轴线为轴转动时，可以通过滑孔3-9带动滑圆柱2-5向上或者向下移动，进而带动闸板2-1、压缩弹簧2-2、弹簧套杆2-3和L形板2-4向上或者向下移动，通过滑孔杆3-8可以控制闸板2-1的位置，压缩弹簧2-2平时给予闸板2-1向下的力，使闸板2-1平时处于插在三角槽1-8内的闭合状态。如果需要将闸板2-1的位置固定，旋动紧固螺钉I3-2顶在弹簧套杆2-3上即可将闸板2-1和弹簧套杆2-3固定。旋动手旋盘5-5时可以同时带动齿轮5-2和齿轮连接轴5-4以齿轮连接轴5-4的轴线为轴转动，滑块5-1可以在梯形滑轨4-7上左右滑动，旋动紧固螺钉5-6顶在矩形座4-2上即可将滑块5-1的位置固定，滑块5-1左右移动时齿轮5-2也随着左右移动，控制齿轮5-2与不完全齿轮3-5或者齿条6-4相啮合。矩形座4-2可以通过矩形通孔4-6在竖轨道柱6-3上竖直滑动，从而根据需要调节阀门主体1的高度，橡胶片4-5一直贴合在竖轨道柱6-3的右侧，橡胶片4-5和竖轨道柱6-3之间具有摩擦力，使得矩形座4-2不会在竖轨道柱6-3上随意窜动，旋动紧固螺钉II4-4顶紧在竖轨道柱6-3上可以将矩形座4-2稳固地固定在竖轨道柱6-3上。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种长输管线高性能阀门，包括阀门主体(1)、闸板组件(2)、开闭控制机构(3)、滑动架(4)、旋转调节件(5)和轨道座(6)，其特征在于：所述闸板组件(2)滑动连接在阀门主体(1)上，开闭控制机构(3)固定连接在阀门主体(1)上，闸板组件(2)与开闭控制机构(3)滑动连接，滑动架(4)固定连接在阀门主体(1)的右端，旋转调节件(5)滑动连接在滑动架(4)的上端，滑动架(4)与轨道座(6)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述阀门主体(1)包括底板(1-1)、阀门外壳(1-2)、接头管I(1-3)、左挡板(1-4)、矩形密封圈(1-5)、右挡板(1-6)、接头管II(1-7)和三角槽(1-8)，底板(1-1)左端的上端固定连接有阀门外壳(1-2)，阀门外壳(1-2)为左右两端开放的空心长方体结构，阀门外壳(1-2)的左端固定连接有左挡板(1-4)，左挡板(1-4)上固定连接有接头管I(1-3)，接头管I(1-3)与阀门外壳(1-2)内部连通，阀门外壳(1-2)的右端固定连接有右挡板(1-6)，阀门外壳(1-2)下端面的右端固定连接有接头管II(1-7)，接头管II(1-7)与阀门外壳(1-2)内部连通，接头管II(1-7)穿过底板(1-1)，阀门外壳(1-2)内部底面的中间位置设置有三角槽(1-8)，阀门外壳(1-2)的上端中间位置固定连接有矩形密封圈(1-5)。

3.根据权利要求2所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述闸板组件(2)包括闸板(2-1)、压缩弹簧(2-2)、弹簧套杆(2-3)、L形板(2-4)和滑圆柱(2-5)，闸板(2-1)滑动连接在阀门外壳(1-2)的上端中间位置，闸板(2-1)与矩形密封圈(1-5)滑动连接，闸板(2-1)的下端为三角结构，闸板(2-1)的下端插在三角槽(1-8)内将阀门外壳(1-2)分隔为两个空间，闸板(2-1)的上端固定连接有弹簧套杆(2-3)，弹簧套杆(2-3)上套接有压缩弹簧(2-2)，弹簧套杆(2-3)的上端固定连接有L形板(2-4)，L形板(2-4)的上端固定连接有滑圆柱(2-5)。

4.根据权利要求3所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述开闭控制机构(3)包括竖支撑板(3-1)、紧固螺钉I(3-2)、横支撑板(3-3)、短轴(3-4)、不完全齿轮(3-5)、限位环(3-6)、斜架杆(3-7)、滑孔杆(3-8)和滑孔(3-9)，竖支撑板(3-1)的下端固定连接在底板(1-1)上，竖支撑板(3-1)的上端固定连接有横支撑板(3-3)，弹簧套杆(2-3)与横支撑板(3-3)滑动连接，压缩弹簧(2-2)位于闸板(2-1)与横支撑板(3-3)之间，横支撑板(3-3)的前端通过螺纹连接有紧固螺钉I(3-2)，紧固螺钉I(3-2)顶在弹簧套杆(2-3)上，横支撑板(3-3)的上端固定连接有斜架杆(3-7)，斜架杆(3-7)的另一端固定连接有短轴(3-4)，短轴(3-4)上固定连接有两个限位环(3-6)，滑孔杆(3-8)的左端设置有滑孔(3-9)，滑孔杆(3-8)的右端转动连接在短轴(3-4)上，滑孔杆(3-8)位于两个限位环(3-6)之间，滑孔杆(3-8)的右端固定连接有不完全齿轮(3-5)，滑圆柱(2-5)滑动连接在滑孔(3-9)上。

5.根据权利要求4所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述滑动架(4)包括右板(4-1)、矩形座(4-2)、橡胶片座(4-3)、紧固螺钉II(4-4)、橡胶片(4-5)、矩形通孔(4-6)、梯形滑轨(4-7)和筋板(4-8)，右板(4-1)固定连接在底板(1-1)的右端，右板(4-1)的左侧固定连接有筋板(4-8)，筋板(4-8)的下端固定连接在底板(1-1)上，右板(4-1)的上端固定连接有矩形座(4-2)，矩形座(4-2)的左端设置有梯形滑轨(4-7)，矩形座(4-2)的右端设置有矩形通孔(4-6)，矩形座(4-2)的右端固定连接有橡胶片座(4-3)，橡胶片座(4-3)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉II(4-4)，橡胶片座(4-3)的左侧粘接连接有橡胶片(4-5)。

6.根据权利要求5所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述旋转调节件(5)包括滑块(5-1)、齿轮(5-2)、转动座板(5-3)、齿轮连接轴(5-4)、手旋盘(5-5)、紧固螺钉(5-6)和紧固螺钉座(5-7)，滑块(5-1)滑动连接在梯形滑轨(4-7)上，滑块(5-1)的上端固定连接有两个转动座板(5-3)，齿轮连接轴(5-4)的后端固定连接有齿轮(5-2)，齿轮连接轴(5-4)与两个转动座板(5-3)均转动连接，齿轮(5-2)位于两个转动座板(5-3)之间，齿轮连接轴(5-4)的前端固定连接有手旋盘(5-5)，滑块(5-1)上固定连接有紧固螺钉座(5-7)，紧固螺钉座(5-7)上通过螺纹连接有紧固螺钉(5-6)，紧固螺钉(5-6)顶在矩形座(4-2)上。

7.根据权利要求6所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述轨道座(6)包括连接座块(6-1)、螺钉插孔(6-2)、竖轨道柱(6-3)和齿条(6-4)，连接座块(6-1)上设置有多个螺钉插孔(6-2)，连接座块(6-1)的上端固定连接有竖轨道柱(6-3)，竖轨道柱(6-3)滑动连接在矩形通孔(4-6)上，竖轨道柱(6-3)的左侧固定连接有齿条(6-4)。

8.根据权利要求7所述的一种长输管线高性能阀门，其特征在于：所述齿轮(5-2)向左移动后可以与不完全齿轮(3-5)相啮合，齿轮(5-2)向右移动后可以与齿条(6-4)相啮合。