CN109868538A - 一种涤棉混纺面料 - Google Patents

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CN109868538A CN201711263700.XA CN201711263700A CN109868538A CN 109868538 A CN109868538 A CN 109868538A CN 201711263700 A CN201711263700 A CN 201711263700A CN 109868538 A CN109868538 A CN 109868538A
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李春红
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Abstract

本发明涉及纺织品面料技术领域,公开了一种涤棉混纺面料,包括涤棉混纺层,所述涤棉混纺层由经线和纬线垂直交织而成,所述经线包括棉纤维和导电纤维,所述导电纤维为等间隔排列,所述棉纤维和导电纤维的排列数量比为30:1,所述纬线包括异形涤纶、复合纱和聚酰胺纤维,所述异形涤纶为Y型截面,所述复合纱由天丝纤维和氨纶相互交捻而成,所述异形涤纶和复合纱为1:1交替排列,所述聚酰胺纤维为等间隔排列,所述异形涤纶和复合纱之和与聚酰胺纤维的排列数量比为28:1。本发明制成的服装穿着舒适柔然、强度、耐磨性和弹力均较好,绿色环保,具有极佳的吸湿排汗性和永久的抗静电性能。

Description

一种涤棉混纺面料
技术领域
本发明涉及纺织品面料技术领域,尤其涉及一种涤棉混纺面料。
背景技术
常规涤棉混纺面料是应用最广泛的服装服饰面料之一,耐磨性好,尺寸稳定,缩水率小,具有挺拔、不易皱折等特点,但穿着过程中,皮肤与衣服之间以及衣服与衣服之间互相摩擦,会导致身体积累静电,静电会对人们日常生活和工作以及人体的健康的危害性很大,同时常规涤棉混纺面料的吸湿排汗性、穿着的舒适度、弹性等均有很大的提升空间,随着人们生活水平的不断提高,人们对生活用品也提出了更高的要求,面料作为制造衣服的材料,其性能直接决定了衣服的性能,因此,急需生产出性能更好的涤棉混纺面料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种涤棉混纺面料,其制成的服装穿着舒适柔然、强度、耐磨性和弹力均较好,绿色环保,具有极佳的吸湿排汗性和永久的抗静电性能。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种涤棉混纺面料,包括涤棉混纺层,所述涤棉混纺层由经线和纬线垂直交织而成,所述经线包括棉纤维和导电纤维,所述导电纤维为等间隔排列,所述棉纤维和导电纤维的排列数量比为30:1,所述纬线包括异形涤纶、复合纱和聚酰胺纤维,所述异形涤纶为Y型截面,所述复合纱由天丝纤维和氨纶相互交捻而成,所述异形涤纶和复合纱为1:1交替排列,所述聚酰胺纤维为等间隔排列,所述异形涤纶和复合纱之和与聚酰胺纤维的排列数量比为28:1。
作为优选,所述涤棉混纺层的内外侧分别复合有无纺布层和防水透气层。
作为优选,所述防水透气层为PU薄膜、TPU薄膜或EPTFE薄膜。
本发明的有益效果是:制成的服装穿着舒适柔然、强度、耐磨性和弹力均较好,绿色环保,具有极佳的吸湿排汗性和永久的抗静电性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的涤棉混纺层的编织示意图。
图中:棉纤维1、导电纤维2、异形涤纶3、复合纱4、聚酰胺纤维5、无纺布层6、涤棉混纺层7、防水透气层8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
如图1、图2所示,一种涤棉混纺面料,包括涤棉混纺层7,所述涤棉混纺层7由经线和纬线垂直交织而成,所述经线包括棉纤维1和导电纤维2,所述导电纤维2为等间隔排列,所述棉纤维1和导电纤维2的排列数量比为30:1,棉纤维1的制品吸湿和透气性好,柔软而保暖;导电纤维2是20世纪60年代出现的一种新的纤维品种,具有良好的导电性和耐久性,特别是在低湿度下仍具有良好的耐久抗静电性,本发明中每排布30根棉纤维1后插入1根导电纤维2,添加了极少的导电纤维2便带来了永久的抗静电能力。
所述纬线包括异形涤纶3、复合纱4和聚酰胺纤维5,所述异形涤纶3为Y型截面,该类异形涤纶3能够形成许多单纤间孔隙,孔隙率可达40%,这些孔隙提供了汗水湿气导流的毛细孔道,此外,该类异形涤纶3的织物与皮肤接触点较少,可减少出汗时的黏腻感。
所述复合纱4由天丝纤维和氨纶相互交捻而成,通过交捻后强度更高,天丝纤维以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维,具有棉的舒适性、涤纶的强度、毛织物的豪华美感和真丝的独特触感及柔软垂坠,无论在干或湿的状态下,均极具韧性;在湿的状态下,它是第一种湿强力远胜于棉的纤维素纤维,百分之百纯天然材料,加上环保的制造流程,完全迎合现代消费者的需求,而且绿色环保,堪称为21世纪的绿色纤维;氨纶是一种弹性纤维,具有高度弹性,能够拉长6~7倍,但随张力的消失能迅速恢复到初始状态,天丝纤维和氨纶交捻形成的复合纱4制成的织物柔软、舒适、环保且有弹力。
所述异形涤纶3和复合纱4为1:1交替排列,即按照1根异形涤纶3、1根复合纱4再1根异形涤纶3、1根复合纱4的顺序排列。
所述聚酰胺纤维5为等间隔排列,所述异形涤纶3和复合纱4之和与聚酰胺纤维5的排列数量比为28:1,即每排布14组的异形涤纶3和复合纱4后插入1根聚酰胺纤维5,聚酰胺纤维5最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维,在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维5,可大大提高耐磨性;当拉伸至3-6%时,弹性回复率可达100%;能经受上万次折挠而不断裂。
所述涤棉混纺层7的内外侧分别复合有无纺布层6和防水透气层8,无纺布层6和防水透气层8可通过溶胶或粘胶进行复合,无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
所述防水透气层8为PU薄膜、TPU薄膜或EPTFE薄膜,防水透气层8的原理是:在水汽的状态下,水颗粒非常细小,根据毛细运动的原理,可以顺利渗透到毛细管到另一侧,从而发生透汽现象;当水汽冷凝变成水珠后,颗粒变大,由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”),水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧,也就是防止了水的渗透发生,使防水透气膜有了防水的功能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种涤棉混纺面料,其特征在于:包括涤棉混纺层(7),所述涤棉混纺层(7)由经线和纬线垂直交织而成,所述经线包括棉纤维(1)和导电纤维(2),所述导电纤维(2)为等间隔排列,所述棉纤维(1)和导电纤维(2)的排列数量比为30:1,所述纬线包括异形涤纶(3)、复合纱(4)和聚酰胺纤维(5),所述异形涤纶(3)为Y型截面,所述复合纱(4)由天丝纤维和氨纶相互交捻而成,所述异形涤纶(3)和复合纱(4)为1:1交替排列,所述聚酰胺纤维(5)为等间隔排列,所述异形涤纶(3)和复合纱(4)之和与聚酰胺纤维(5)的排列数量比为28:1。
2.如权利要求1所述的一种涤棉混纺面料,其特征在于:所述涤棉混纺层(7)的内外侧分别复合有无纺布层(6)和防水透气层(8)。
3.如权利要求2所述的一种涤棉混纺面料,其特征在于:所述防水透气层(8)为PU薄膜、TPU薄膜或EPTFE薄膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111394863A (zh) * 2020-04-21 2020-07-10 际华集团股份有限公司系统工程中心 超强服装织物及其生产方法

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