CN109868075A - 一种雾化导热胶带制备方法 - Google Patents
一种雾化导热胶带制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109868075A CN109868075A CN201811625315.XA CN201811625315A CN109868075A CN 109868075 A CN109868075 A CN 109868075A CN 201811625315 A CN201811625315 A CN 201811625315A CN 109868075 A CN109868075 A CN 109868075A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- conducting glue
- glue band
- preparation
- band according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 8
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001490 poly(butyl methacrylate) polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 230000004438 eyesight Effects 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- -1 AL2O3 Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及照明设备外贴覆工艺技术领域，具体的说是一种雾化导热胶带制备方法，包括以下步骤：a、将雾化作用的有机微球与胶黏剂充分混合均匀，涂布于基材层上，充分烘干固化，收卷，此为一工程；b、将含有一定量无机导热填料的高粘压敏胶涂布于25μm的离型膜上，贴合一工程，制成双面胶带结构。与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)较好的雾化效果，柔化光线，保护周围人的视力；(2)保证强粘接的同时，增强导热效果，提升光源外罩的使用寿命，减少发生火灾的可能。
Description
技术领域
本发明涉及照明设备外贴覆工艺技术领域，具体的说是一种雾化导热胶带制备方法。
背景技术
雾化导热胶带结构为：含有雾化作用有机微球的胶层+PET基材+含有导热无机填料的压敏胶层+离型膜。(其中起到均匀光线，柔化并适量增加亮度的胶层，采用低粘性胶水，添加具有扩散光线和均匀化光学作用的有机微球，粒径为2-30μm球形，添加量为胶黏剂重量比的5％-120％；导热粘着层，选用高粘性，耐热的丙烯酸或PU压敏胶，加入AL2O3等金属的无机填料，粒径为2μm-15μm的球形或者类球形，添加量为胶水重量的5％-50％，起到散热与粘接固定作用)
雾化导热胶带，主要运用于工业用及家用的电器产品的指示灯，以及工厂家庭中照明装备的外罩上，传统的发光源外罩并未使用此发明所涉及的胶带，光源刺眼，容易损伤人的视力，同时长时间的照射，使得发光源外罩温度长时间较高，使用寿命缩短，并有引发火灾的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种雾化导热胶带制备方法，可以使以上产品发出的光线雾化，柔和光线，保护周围人的视力，同时本发明的导热层可以使发光源外罩热量得以发散损耗(由于长时间光照造成发光源外罩温度升高，减少使用寿命)，增加外罩的使用寿命，减小火灾产生的可能。。
为解决上述技术问题，本发明揭示了一种雾化导热胶带制备方法，包括以下步骤：
a、将雾化作用的有机微球与胶黏剂充分混合均匀，涂布于基材层上，充分烘干固化，收卷，此为一工程；
b、将含有无机导热填料的高粘压敏胶涂布于离型膜上，再贴合一工程，制成双面胶带结构。
作为本发明的一具体实施方式，所述基材层为PET薄膜。
作为本发明的一具体实施方式，所述基材层的厚度为10～30μm。
作为本发明的一具体实施方式，所述离型膜的厚度为10～30μm。
作为本发明的一具体实施方式，所述基材层的厚度为25μm，所述离型膜的厚度为25μm。
作为本发明的一具体实施方式，所述有机微球为2-30μm大小，
作为本发明的一具体实施方式，所述有机微球的材质为PMMA或者PBMA或者PU。
作为本发明的一具体实施方式，所述有机微球的添加量为5％-120％(重量比)，
作为本发明的一具体实施方式，所述胶黏剂采用丙烯酸或者PU。
作为本发明的一具体实施方式，所述导热填料采用丙烯酸或者PU类高粘压敏胶，加入导热填料为2-15μm的球形材料，材质为金属氧化物，添加量为5％-50％。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)较好的雾化效果，柔化光线，保护周围人的视力；(2)保证强粘接的同时，增强导热效果，提升光源外罩的使用寿命，减少发生火灾的可能。
附图说明
图1为本发明组分层示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
一种雾化导热胶带制备方法，包括以下步骤：
a、将雾化作用的有机微球与胶黏剂充分混合均匀，涂布于基材层上，充分烘干固化，收卷，此为一工程；
b、将含有一定量无机导热填料的高粘压敏胶涂布于25μm的离型膜上，贴合一工程，制成双面胶带结构。
进一步地，所述有机微球为2-30μm大小，材质为PMMA或者PBMA或者PU等，添加量为5％-120％(重量比)，根据具体产品对光雾化效果而定，胶黏剂采用丙烯酸或者PU。
进一步地，所述导热填料采用粘性强的高粘压敏胶丙烯酸或者PU类，加入导热填料为2-15μm的球形或者类球形材料，材质为金属氧化物，如AL2O3，添加量为5％-50％。
每层厚度及优选条件如下表。
下面通过一具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
a、使用丙烯酸胶水，加入20％乙酸乙酯，加入胶水重量比50％，粒径2μm-30μm(各种粒径的混合物)PMMA球形粒子，充分搅拌均匀，涂布于基材层上，涂布厚度10μm，充分固化，此为一工程；
b、使用高粘丙烯酸胶水，加入15％乙酸乙酯，加入胶水比重20％，粒径5-15μm左右的AL2O3粒子(各种粒径混合物)，充分搅拌均匀，涂布于25μm离型膜上，涂布厚度15μm，与一工程贴合，制成双面胶带。
本发明的技术方案具有如下优势。
| 测试项 | 发明产品 |
| 厚度 | 厚度可变更，灵活 |
| 导热面粘着力 | 1200gf/25mm以上 |
| 胶带雾度 | 50％-85％，雾化光线不损伤眼睛 |
| 胶带导热性能 | 与传统粘接胶带提升20％-30％ |
本发明可以使以上产品发出的光线雾化，柔和光线，保护周围人的视力，同时本发明的导热层可以使发光源外罩热量得以发散损耗(由于长时间光照造成发光源外罩温度升高，减少使用寿命)，增加外罩的使用寿命，减小火灾产生的可能。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种雾化导热胶带制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将雾化作用的有机微球与胶黏剂充分混合均匀，涂布于基材层上，充分烘干固化，收卷，此为一工程；
b、将含有无机导热填料的高粘压敏胶涂布于离型膜上，再贴合一工程，制成双面胶带结构。
2.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述基材层为PET薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述基材层的厚度为10～30μm。
4.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述离型膜的厚度为10～30μm。
5.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述基材层的厚度为25μm，所述离型膜的厚度为25μm。
6.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述有机微球为2-30μm大小。
7.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述有机微球的材质为PMMA或者PBMA或者PU。
8.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述有机微球的添加量为5％-120％(重量比)。
9.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述胶黏剂采用丙烯酸或者PU。
10.根据权利要求1所述的一种雾化导热胶带的制备方法，其特征在于，所述导热填料采用丙烯酸或者PU类高粘压敏胶，加入导热填料为2-15μm的球形材料，材质为金属氧化物，添加量为5％-50％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811625315.XA CN109868075A (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种雾化导热胶带制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811625315.XA CN109868075A (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种雾化导热胶带制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109868075A true CN109868075A (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66917276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811625315.XA Pending CN109868075A (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种雾化导热胶带制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109868075A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203258578U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-30 | 斯迪克新型材料（江苏）有限公司 | 用于led灯管的漫射型粘贴膜 |
| CN103874739A (zh) * | 2011-10-28 | 2014-06-18 | 日本瑞翁株式会社 | 导热性压敏粘接剂组合物、导热性压敏粘接性片状成形体、它们的制造方法以及电子部件 |
| CN104620143A (zh) * | 2012-09-13 | 2015-05-13 | 日东电工株式会社 | 光扩散粘合剂以及使用该光扩散粘合剂的偏振板及光学构件 |
-
2018
- 2018-12-28 CN CN201811625315.XA patent/CN109868075A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103874739A (zh) * | 2011-10-28 | 2014-06-18 | 日本瑞翁株式会社 | 导热性压敏粘接剂组合物、导热性压敏粘接性片状成形体、它们的制造方法以及电子部件 |
| CN104620143A (zh) * | 2012-09-13 | 2015-05-13 | 日东电工株式会社 | 光扩散粘合剂以及使用该光扩散粘合剂的偏振板及光学构件 |
| CN203258578U (zh) * | 2013-03-26 | 2013-10-30 | 斯迪克新型材料（江苏）有限公司 | 用于led灯管的漫射型粘贴膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103852817B (zh) | 一种应用于背光模组的量子点膜 | |
| CN104006354B (zh) | 一种应用于背光模组的荧光膜及其制备方法 | |
| CN105911623B (zh) | 光学膜和包括光学膜的发光器件 | |
| CN105259601B (zh) | 一种多层量子点膜及背光模组 | |
| CN103387804B (zh) | 耐高温雾面丙烯酸胶黏剂 | |
| CN110459665A (zh) | 波长转换构件的制造方法 | |
| JP2017043682A (ja) | 波長変換部材、蛍光体シート、白色光源装置、及び表示装置 | |
| JP2011084067A5 (zh) | ||
| CN107312522A (zh) | 一种高稳定性量子点荧光膜制备方法 | |
| CN104566193B (zh) | 微孔型丙烯酸粘剂层 | |
| JP2016066764A (ja) | 波長変換部材及びそれを用いた発光装置 | |
| WO2015037626A1 (ja) | 熱伝導性シート | |
| JP2024052910A (ja) | 改良された無機結合剤を伴う光変換デバイス | |
| CN105835467A (zh) | 可任意弯折铝基板材料及其制作方法 | |
| CN109868075A (zh) | 一种雾化导热胶带制备方法 | |
| CN103374322B (zh) | 雾面压敏胶黏剂 | |
| JP2012160664A (ja) | 青色ｌｅｄから得られた白色光及びこれに用いるシリコーンテープ | |
| KR101600945B1 (ko) | 광학 필름 및 그 제조방법 | |
| KR20110042566A (ko) | 광학 필름 및 그 제조방법 | |
| CN103794706A (zh) | 一种led表面胶体粗化方法 | |
| CN109724053B (zh) | 一种用于生产led灯外壳的散热材料 | |
| CN105754464A (zh) | 一种使灯具类玻璃制品硬化及阻燃的喷涂剂及其制备方法 | |
| KR101781905B1 (ko) | 난접착 실리콘 기재에 부착이 가능한 실리콘-아크릴레이트 반경화시트와 균일 광변환 시트 및 이의 제조방법 | |
| CN105720178A (zh) | 一种发光二极管的封装方法 | |
| CN106634575A (zh) | 一种工业设备散热用导热涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190611 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |