CN109866417A - 一种便于收纳的底盘连动式升降3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，包括保护外壳、挤料头、驱动杆、固定顶框、固定底座与升降杆，所述保护外壳的顶端外表面安装有上固定盖，且保护外壳与上固定盖之间通过四组上固定件固定连接，所述保护外壳的下部安装有固定底框，且保护外壳与固定底框之间通过四组下固定件固定连接；本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，令该3D打印设备可以打印出超过自身原有高度的物体，抬升设备的立体打印高低，使得3D打印设备的底部托盘具有旋转倾斜调节结构，增加设备运行的灵活度，使其具有伸缩收纳结构，降低其收纳时占用的空间，缩短物体成形速度，避免打印物体出现变形现象，提升打印精度。
Description
技术领域
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及到3D打印设备，更具体的是一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备。
背景技术
3D打印技术即快速成型技术的一种，通过逐层打印的方式来构造物体的技术进行打印操作，所谓的3D打印机与普通打印机工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印机的打印材料是墨水和纸张，而3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的打印材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把打印材料一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，通俗地说，3D打印机是可以打印出真实的3D物体的一种设备；
现有的3D打印设备在使用过程中存在一定的弊端，传统3D打印设备为固定结构，自身体积限制，传统3D打印设备无法打印超过自身高度的物体，降低了3D打印设备的适用范围，传统3D打印设备的底部托盘为固定结构，在3D打印设备进行物体打印操作时，无法利用3D打印设备的底部托盘对物体打印形状进行调整，降低了3D打印设备使用时的灵活度，传统3D打印设备的体型较大，收纳时占用较大空间，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，通过设置旋转卡扣与升降杆，改变该3D打印设备的内部高度，使得3D打印设备内可以打印超越自身高度的物体，限位帽对升降杆的底部起到固定作用，通过设置调节底框与倾斜盘，在挤料头进行出料打印操作时，利用调节底框内的驱动底盘通过纵向拉杆，使得该3D打印设备具有更高的打印精度，改变原有材料的堆积方式，使得原料堆积多样化，带来更好的使用体验，通过设置伸缩中框，在该3D打印设备进行收纳操作时，使用者利用下固定件与上固定件，降低该3D打印设备收纳时所占用的空间，使得该3D打印设备的收纳操作更加便捷，通过设置散热扇，将散热扇安装在挤料头的两侧，在挤料头原料挤出时，短原料打印冷却时所需的时间，避免原料在打印过程中因冷却时间较长而出现变形现象，提升该3D打印设备的质量。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，包括保护外壳、挤料头、驱动杆、固定顶框、固定底座与升降杆，所述保护外壳的顶端外表面安装有上固定盖，且保护外壳与上固定盖之间通过四组上固定件固定连接，所述保护外壳的下部安装有固定底框，且保护外壳与固定底框之间通过四组下固定件固定连接，所述保护外壳的四角处均活动安装有旋转卡扣，所述保护外壳的内侧中间位置安装有加工托盘，所述固定底座固定安装在保护外壳的底部外表面，所述保护外壳的前端外表面固定安装有连接面板，且连接面板的前部内侧开设有数据接口，所述固定底框的下端外表面固定安四组减震脚垫，所述固定底座与加工托盘之间通过第二限位杆与第一限位杆固定连接，所述固定底框的上端外表面固定安装有伸缩中框，且固定底框通过伸缩中框与固定顶框固定连接，所述固定顶框内侧固定安装有横向滑杆，且固定顶框内表面靠近横向滑杆的前部交叉安装有纵向滑杆，所述纵向滑杆的外表面活动套接加热头，所述伸缩中框的外表面靠近加工托盘的上部固定安装有驱动电机，所述驱动杆安装在第二限位杆与第一限位杆的中间，所述驱动杆的底端固定安装有减震卡座，所述挤料头的两侧外表面均固定安装有散热扇，所述挤料头的前端外表面固定安装有扇叶，所述伸缩中框与驱动电机之间通过固定衬板固定连接，所述固定顶框的下端外表面固定安装有四组对接卡座，所述驱动电机的内表面活动安装有传动皮带，所述纵向滑杆的两端外表面均固定安装有电动马达，所述固定底座的上端外表面固定安装有减震卡座，且固定底座的上端外表面靠近减震卡座的两侧均固定安装有对接柱，所述固定底框与伸缩中框通过四组弧形卡件固定连接，所述升降杆套接在伸缩中框的内侧，且升降杆的内表面开设有五组限位卡槽，所述升降杆的外表面靠近限位卡槽的一侧固定安装有柱体卡栓，所述升降杆的外表面靠近限位卡槽的上部固定套接有缓冲弹簧，且升降杆的下端外表面固定安装有限位帽，所述限位帽的下部安装有固定垫圈，所述加工托盘的内表面固定安装有纵向拉杆，且纵向拉杆的外表面中间位置固定套接有驱动底盘，所述加工托盘的内表面靠近纵向拉杆的两侧均固定安装有旋转帽，所述加工托盘的上部活动安装有倾斜盘，且倾斜盘的内侧中间位置活动安装有固定转盘，所述倾斜盘的底部中间位置开设有弧形卡槽，所述加工托盘的下部安装有调节底框，且调节底框的下端外表面活动安装有四组调节齿轮。
作为本发明进一步的方案，所述倾斜盘的倾斜角度范围为零至三十五度，且倾斜盘的底部外表面固定安装有四组固定栓，所述加工托盘与有调节底框之间通过四组连接栓固定连接。
作为本发明进一步的方案，所述固定转盘的内侧内表面等间距活动嵌入有六组滚珠，且固定转盘的转动角度范围为零至一百八十度，所述固定转盘的固定方式为卡槽固定。
作为本发明进一步的方案，所述伸缩中框的内侧嵌入有伸缩套，且伸缩中框的伸缩范围为零至三十五厘米。
作为本发明进一步的方案，所述升降杆的整体结构为圆柱体空心结构，且升降杆的上下两端内侧均开设有固定螺纹，所述旋转卡扣的转动角度范围为零至二十五度。
作为本发明进一步的方案，所述驱动底盘的顶端固定安装有对接帽，且驱动底盘的内部固定安装有保护垫圈。
作为本发明进一步的方案，所述保护外壳对的内侧固定嵌入有三组观察窗，且保护外壳与观察窗之间通过两组合页活动连接，所述加热头的横向与纵向移动范围均为零至四十五厘米。
作为本发明进一步的方案，所述挤料头的前部外表面设有通风槽口，且挤料头的下端外表面设有出料口，且挤料头的下端外表面靠近出料口的一侧固定安装有理线环。
作为本发明进一步的方案，所述加热头的上端固定安装有四组调节套，且加热头的内表面设有导热片，所述下固定件与上固定件的固定方式均为螺栓固定。
作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：
步骤一：安装操作，在加热头内侧贯穿插入纵向滑杆，将纵向滑杆的一头固定在横向滑杆的对接座上，利用固定顶框固定交叉后的纵向滑杆与横向滑杆，在固定顶框的底部插入伸缩中框，利用伸缩中框固定固定底框，在固定底框的内部安装固定底座，在固定底座上插入第二限位杆与第一限位杆，对加工托盘进行限位固定；
步骤二：打印操作，原料进入加热头内进行融化，融化后利用挤料头完成出料操作，驱动电机通过配合纵向滑杆与横向滑杆，驱动挤料头进行位置移动，移动过程中的挤料头完成三维模型打印操作；
步骤三：升降操作，将旋转卡扣转动三十度，使得升降杆的柱体卡栓与伸缩中框产生错位，拉动旋转卡扣抽出升降杆，抬升上固定盖的整体高度，利用升降杆的限位卡槽对延伸后的升降杆进行固定。
本发明的有益效果：
1、通过设置旋转卡扣与升降杆，在使用者利用该3D打印设备打印超高物体时，使用者可以将旋转卡扣转动一定角度，在旋转卡扣转动后利用缓冲弹簧，将转动后的旋转卡扣抬起，使得升降杆的柱体卡栓与伸缩中框内侧的槽口产生错位，使用者通过拉动旋转卡扣将升降杆从伸缩中框内抽出，抽出后的伸缩中框抬升整个上固定盖的高度，上固定盖的最大抬升高度为升降杆的长度，将上固定盖安装的加热头抬起一定高低，从而改变该3D打印设备的内部高度，使得3D打印设备内可以打印超越自身高度的物体，限位帽对升降杆的底部起到固定作用。
2、通过设置调节底框与倾斜盘，在挤料头进行出料打印操作时，利用调节底框内的驱动底盘通过纵向拉杆，改变倾斜盘的倾斜调动，配合两组旋转帽与固定转盘，使得倾斜盘的打印的物体可以根据打印形状的变化，做出相应的倾斜旋转操作，增加该3D打印设备的灵活度，使得该3D打印设备具有更高的打印精度，改变原有材料的堆积方式，使得原料堆积多样化，带来更好的使用体验。
3、通过设置伸缩中框，在该3D打印设备进行收纳操作时，使用者利用下固定件与上固定件，拆下3D打印设备四周的保护外壳，在没有保护外壳的支撑后，使用者通过按压伸缩中框的固定顶框，使得固定顶框在重力作用下向下移动，缩短固定顶框与固定底框之间的间距，从而降低该3D打印设备收纳时所占用的空间，使得该3D打印设备的收纳操作更加便捷。
4、通过设置散热扇，将散热扇安装在挤料头的两侧，在挤料头原料挤出时，通过散热扇的运行对挤出后的原料进行快速冷却操作，从而有效缩短原料打印冷却时所需的时间，避免原料在打印过程中因冷却时间较长而出现变形现象，提升该3D打印设备的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备的整体结构示意图。
图2是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备的内部结构图。
图3是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备的正视图。
图4是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备的局部结构视图。
图5是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备固定顶框的整体结构示意图。
图6是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备固定底座的整体结构示意图。
图7是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备升降杆的整体结构示意图。
图8是本发明一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备调节底框的整体结构示意图。
图中：1、连接面板；2、固定底框；3、下固定件；4、保护外壳；5、合页；6、上固定件；7、旋转卡扣；8、上固定盖；9、加工托盘；10、第一限位杆；11、固定底座；12、数据接口；13、第二限位杆；14、伸缩中框；15、驱动电机；16、固定顶框；17、横向滑杆；18、加热头；19、纵向滑杆；20、散热扇；21、挤料头；22、驱动杆；23、减震卡座；24、固定衬板；25、扇叶；26、对接卡座；27、传动皮带；28、电动马达；29、弧形卡件；30、对接柱；31、固定垫圈；32、限位帽；33、限位卡槽；34、升降杆；35、缓冲弹簧；36、对接帽；37、调节齿轮；38、柱体卡栓；39、旋转帽；40、调节底框；41、驱动底盘；42、纵向拉杆；43、倾斜盘；44、固定转盘；45、弧形卡槽；46、减震脚垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，包括保护外壳4、挤料头21、驱动杆22、固定顶框16、固定底座11与升降杆34，保护外壳4的顶端外表面安装有上固定盖8，且保护外壳4与上固定盖8之间通过四组上固定件6固定连接，上固定件6对上固定盖8的安装起到主要固定作用，保护外壳4的下部安装有固定底框2，且保护外壳4与固定底框2之间通过四组下固定件3固定连接，保护外壳4的四角处均活动安装有旋转卡扣7，旋转卡扣7转动30度后可以进行拉伸操作，保护外壳4的内侧中间位置安装有加工托盘9，固定底座11固定安装在保护外壳4的底部外表面，保护外壳4的前端外表面固定安装有连接面板1，且连接面板1的前部内侧开设有数据接口12，固定底框2的下端外表面固定安四组减震脚垫46，固定底座11与加工托盘9之间通过第二限位杆13与第一限位杆10固定连接，固定底框2的上端外表面固定安装有伸缩中框14，利用伸缩中框14可以对该3D打印设备进行伸缩折叠收纳，且固定底框2通过伸缩中框14与固定顶框16固定连接，固定顶框16内侧固定安装有横向滑杆17，且固定顶框16内表面靠近横向滑杆17的前部交叉安装有纵向滑杆19，纵向滑杆19的外表面活动套接加热头18，利用加热头18可以对打印原料进行融化操作，伸缩中框14的外表面靠近加工托盘9的上部固定安装有驱动电机15，驱动杆22安装在第二限位杆13与第一限位杆10的中间，驱动杆22的底端固定安装有减震卡座23，挤料头21的两侧外表面均固定安装有散热扇20，挤料头21的前端外表面固定安装有扇叶25，伸缩中框14与驱动电机15之间通过固定衬板24固定连接，固定顶框16的下端外表面固定安装有四组对接卡座26，驱动电机15的内表面活动安装有传动皮带27，纵向滑杆19的两端外表面均固定安装有电动马达28，固定底座11的上端外表面固定安装有减震卡座23，且固定底座11的上端外表面靠近减震卡座23的两侧均固定安装有对接柱30，固定底框2与伸缩中框14通过四组弧形卡件29固定连接，升降杆34套接在伸缩中框14的内侧，且升降杆34的内表面开设有五组限位卡槽33，升降杆34的外表面靠近限位卡槽33的一侧固定安装有柱体卡栓38，升降杆34的外表面靠近限位卡槽33的上部固定套接有缓冲弹簧35，缓冲弹簧35可以利用弹力使得升降杆34迅速抬起，且升降杆34的下端外表面固定安装有限位帽32，限位帽32的下部安装有固定垫圈31，加工托盘9的内表面固定安装有纵向拉杆42，且纵向拉杆42的外表面中间位置固定套接有驱动底盘41，加工托盘9的内表面靠近纵向拉杆42的两侧均固定安装有旋转帽39，加工托盘9的上部活动安装有倾斜盘43，且倾斜盘43的内侧中间位置活动安装有固定转盘44，倾斜盘43的底部中间位置开设有弧形卡槽45，加工托盘9的下部安装有调节底框40，且调节底框40的下端外表面活动安装有四组调节齿轮37。
作为本发明进一步的方案，倾斜盘43的倾斜角度范围为零至三十五度，且倾斜盘43的底部外表面固定安装有四组固定栓，加工托盘9与有调节底框40之间通过四组连接栓固定连接，利用倾斜盘43的转动可以改变物体的打印角度。
作为本发明进一步的方案，固定转盘44的内侧内表面等间距活动嵌入有六组滚珠，且固定转盘44的转动角度范围为零至一百八十度，固定转盘44的固定方式为卡槽固定，滚珠可以降低固定转盘44在转动过程中产生的摩擦力。
作为本发明进一步的方案，伸缩中框14的内侧嵌入有伸缩套，且伸缩中框14的伸缩范围为零至三十五厘米，通过按压伸缩中框14，可以缩短伸缩中框14的高度，对该3D打印设备进行收纳操作。
作为本发明进一步的方案，升降杆34的整体结构为圆柱体空心结构，且升降杆34的上下两端内侧均开设有固定螺纹，旋转卡扣7的转动角度范围为零至二十五度，升降杆34利用上下两端的固定螺纹进行紧固操作。
作为本发明进一步的方案，驱动底盘41的顶端固定安装有对接帽36，且驱动底盘41的内部固定安装有保护垫圈，驱动底盘41内的保护垫圈对驱动底盘41内的电机起到减震保护的作用。
作为本发明进一步的方案，保护外壳4对的内侧固定嵌入有三组观察窗，且保护外壳4与观察窗之间通过两组合页5活动连接，加热头18的横向与纵向移动范围均为零至四十五厘米，合页使得观察窗可以旋转120度，令观察窗处于开启状态。
作为本发明进一步的方案，挤料头21的前部外表面设有通风槽口，且挤料头21的下端外表面设有出料口，且挤料头21的下端外表面靠近出料口的一侧固定安装有理线环，原料穿过理线环，可以避免出现打结现象。
作为本发明进一步的方案，加热头18的上端固定安装有四组调节套，且加热头18的内表面设有导热片，下固定件3与上固定件6的固定方式均为螺栓固定。
作为本发明进一步的方案，该设备的具体使用操作步骤为：
步骤一：安装操作，在加热头18内侧贯穿插入纵向滑杆19，将纵向滑杆19的一头固定在横向滑杆17的对接座上，利用固定顶框16固定交叉后的纵向滑杆19与横向滑杆17，在固定顶框16的底部插入伸缩中框14，利用伸缩中框14固定固定底框2，在固定底框2的内部安装固定底座11，在固定底座11上插入第二限位杆13与第一限位杆10，对加工托盘9进行限位固定；
步骤二：打印操作，原料进入加热头18内进行融化，融化后利用挤料头21完成出料操作，驱动电机15通过配合纵向滑杆19与横向滑杆17，驱动挤料头21进行位置移动，移动过程中的挤料头21完成三维模型打印操作；
步骤三：升降操作，将旋转卡扣7转动三十度，使得升降杆34的柱体卡栓38与伸缩中框14产生错位，拉动旋转卡扣7抽出升降杆34，抬升上固定盖8的整体高度，利用升降杆34的限位卡槽33对延伸后的升降杆34进行固定。
一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，在使用时，使用者将装载有原料的线盘固定在保护外壳4的侧边，将原料穿过加热头18与挤料头21，使用者通过连接面板1上的按键启动该3D打印设备，使得3D打印设备根据使用者输入的图纸信息，通过驱动电机15利用传动皮带27，驱动横向滑杆17与纵向滑杆19，使得挤料头21做横向或纵向的移动操作，利用驱动杆22带动加工托盘9做上下移动，第一限位杆10与第二限位杆13对其起到限位固定作用，利用加热头18将原料加热融化，再通过挤料头21对原料进行堆叠操作，固定底框2、固定中框14与固定顶框16可以增加该3D打印设备的整体强度，下固定件3与上固定件6对其拼接起到固定作用，固定衬板24对驱动电机15的安装起到固定作用，驱动电机15的型号为XTL100，电动马达28使得纵向滑杆19可以进行旋转滚动操作，减震卡座23利用弹力降低加工托盘9下降时产生的震感，限位帽32对升降杆34的插入起到固定作用，避免升降杆34在移动过程中出现脱离现象。
本发明的目的在于提供一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，通过设置旋转卡扣7与升降杆34，在使用者利用该3D打印设备打印超高物体时，使用者可以将旋转卡扣7转动一定角度，在旋转卡扣7转动后利用缓冲弹簧35，将转动后的旋转卡扣7抬起，使得升降杆34的柱体卡栓38与伸缩中框14内侧的槽口产生错位，使用者通过拉动旋转卡扣7将升降杆34从伸缩中框14内抽出，抽出后的伸缩中框14抬升整个上固定盖8的高度，上固定盖8的最大抬升高度为升降杆34的长度，将上固定盖8安装的加热头18抬起一定高低，从而改变该3D打印设备的内部高度，使得3D打印设备内可以打印超越自身高度的物体，限位帽32对升降杆34的底部起到固定作用，通过设置调节底框40与倾斜盘43，在挤料头21进行出料打印操作时，利用调节底框40内的驱动底盘41通过纵向拉杆42，改变倾斜盘43的倾斜调动，配合两组旋转帽39与固定转盘44，使得倾斜盘43的打印的物体可以根据打印形状的变化，做出相应的倾斜旋转操作，增加该3D打印设备的灵活度，使得该3D打印设备具有更高的打印精度，改变原有材料的堆积方式，使得原料堆积多样化，带来更好的使用体验，通过设置伸缩中框，在该3D打印设备进行收纳操作时，使用者利用下固定件3与上固定件6，拆下3D打印设备四周的保护外壳4，在没有保护外壳4的支撑后，使用者通过按压伸缩中框的固定顶框16，使得固定顶框16在重力作用下向下移动，缩短固定顶框16与固定底框2之间的间距，从而降低该3D打印设备收纳时所占用的空间，使得该3D打印设备的收纳操作更加便捷，通过设置散热扇20，将散热扇20安装在挤料头21的两侧，在挤料头21原料挤出时，通过散热扇20的运行对挤出后的原料进行快速冷却操作，从而有效缩短原料打印冷却时所需的时间，避免原料在打印过程中因冷却时间较长而出现变形现象，提升该3D打印设备的质量。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，其特征在于，包括保护外壳(4)、挤料头(21)、驱动杆(22)、固定顶框(16)、固定底座(11)与升降杆(34)，所述保护外壳(4)的顶端外表面安装有上固定盖(8)，且保护外壳(4)与上固定盖(8)之间通过四组上固定件(6)固定连接，所述保护外壳(4)的下部安装有固定底框(2)，且保护外壳(4)与固定底框(2)之间通过四组下固定件(3)固定连接，所述保护外壳(4)的四角处均活动安装有旋转卡扣(7)，所述保护外壳(4)的内侧中间位置安装有加工托盘(9)，所述固定底座(11)固定安装在保护外壳(4)的底部外表面；
所述保护外壳(4)的前端外表面固定安装有连接面板(1)，且连接面板(1)的前部内侧开设有数据接口(12)，所述固定底框(2)的下端外表面固定安四组减震脚垫(46)，所述固定底座(11)与加工托盘(9)之间通过第二限位杆(13)与第一限位杆(10)固定连接，所述固定底框(2)的上端外表面固定安装有伸缩中框(14)，且固定底框(2)通过伸缩中框(14)与固定顶框(16)固定连接；
所述固定顶框(16)内侧固定安装有横向滑杆(17)，且固定顶框(16)内表面靠近横向滑杆(17)的前部交叉安装有纵向滑杆(19)，所述纵向滑杆(19)的外表面活动套接加热头(18)，所述伸缩中框(14)的外表面靠近加工托盘(9)的上部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动杆(22)安装在第二限位杆(13)与第一限位杆(10)的中间，所述驱动杆(22)的底端固定安装有减震卡座(23)，所述挤料头(21)的两侧外表面均固定安装有散热扇(20)，所述挤料头(21)的前端外表面固定安装有扇叶(25)；
所述伸缩中框(14)与驱动电机(15)之间通过固定衬板(24)固定连接，所述固定顶框(16)的下端外表面固定安装有四组对接卡座(26)，所述驱动电机(15)的内表面活动安装有传动皮带(27)，所述纵向滑杆(19)的两端外表面均固定安装有电动马达(28)，所述固定底座(11)的上端外表面固定安装有减震卡座(23)，且固定底座(11)的上端外表面靠近减震卡座(23)的两侧均固定安装有对接柱(30)，所述固定底框(2)与伸缩中框(14)通过四组弧形卡件(29)固定连接，所述升降杆(34)套接在伸缩中框(14)的内侧，且升降杆(34)的内表面开设有五组限位卡槽(33)；
所述升降杆(34)的外表面靠近限位卡槽(33)的一侧固定安装有柱体卡栓(38)，所述升降杆(34)的外表面靠近限位卡槽(33)的上部固定套接有缓冲弹簧(35)，且升降杆(34)的下端外表面固定安装有限位帽(32)，所述限位帽(32)的下部安装有固定垫圈(31)，所述加工托盘(9)的内表面固定安装有纵向拉杆(42)，且纵向拉杆(42)的外表面中间位置固定套接有驱动底盘(41)；
所述加工托盘(9)的内表面靠近纵向拉杆(42)的两侧均固定安装有旋转帽(39)，所述加工托盘(9)的上部活动安装有倾斜盘(43)，且倾斜盘(43)的内侧中间位置活动安装有固定转盘(44)，所述倾斜盘(43)的底部中间位置开设有弧形卡槽(45)，所述加工托盘(9)的下部安装有调节底框(40)，且调节底框(40)的下端外表面活动安装有四组调节齿轮(37)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述倾斜盘(43)的倾斜角度范围为零至三十五度，且倾斜盘(43)的底部外表面固定安装有四组固定栓，所述加工托盘(9)与有调节底框(40)之间通过四组连接栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述固定转盘(44)的内侧内表面等间距活动嵌入有六组滚珠，且固定转盘(44)的转动角度范围为零至一百八十度，所述固定转盘(44)的固定方式为卡槽固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述伸缩中框(14)的内侧嵌入有伸缩套，且伸缩中框(14)的伸缩范围为零至三十五厘米。
5.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述升降杆(34)的整体结构为圆柱体空心结构，且升降杆(34)的上下两端内侧均开设有固定螺纹，所述旋转卡扣(7)的转动角度范围为零至二十五度。
6.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述驱动底盘(41)的顶端固定安装有对接帽(36)，且驱动底盘(41)的内部固定安装有保护垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述保护外壳(4)对的内侧固定嵌入有三组观察窗，且保护外壳(4)与观察窗之间通过两组合页(5)活动连接，所述加热头(18)的横向与纵向移动范围均为零至四十五厘米。
8.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述挤料头(21)的前部外表面设有通风槽口，且挤料头(21)的下端外表面设有出料口，且挤料头(21)的下端外表面靠近出料口的一侧固定安装有理线环。
9.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备,其特征在于，所述加热头(18)的上端固定安装有四组调节套，且加热头(18)的内表面设有导热片，所述下固定件(3)与上固定件(6)的固定方式均为螺栓固定。
10.根据权利要求1所述的一种便于收纳的底盘连动式升降3D打印设备，其特征在于，该3D打印设备的具体使用操作步骤为：
步骤一：安装操作，在加热头(18)内侧贯穿插入纵向滑杆(19)，将纵向滑杆(19)的一头固定在横向滑杆(17)的对接座上，利用固定顶框(16)固定交叉后的纵向滑杆(19)与横向滑杆(17)，在固定顶框(16)的底部插入伸缩中框(14)，利用伸缩中框(14)固定固定底框(2)，在固定底框(2)的内部安装固定底座(11)，在固定底座(11)上插入第二限位杆(13)与第一限位杆(10)，对加工托盘(9)进行限位固定；
步骤二：打印操作，原料进入加热头(18)内进行融化，融化后利用挤料头(21)完成出料操作，驱动电机(15)通过配合纵向滑杆(19)与横向滑杆(17)，驱动挤料头(21)进行位置移动，移动过程中的挤料头(21)完成三维模型打印操作；
步骤三：升降操作，将旋转卡扣(7)转动三十度，使得升降杆(34)的柱体卡栓(38)与伸缩中框(14)产生错位，拉动旋转卡扣(7)抽出升降杆(34)，抬升上固定盖(8)的整体高度，利用升降杆(34)的限位卡槽(33)对延伸后的升降杆(34)进行固定。
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