CN109864343A - 烟嘴、吸烟器和烟用加热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟嘴、吸烟器和烟用加热器，三者均包括有烟管壳、芯座和氧化催化金属，所述烟管壳设有进烟口和出烟口，所述烟管壳的内部设有烟道，所述进烟口和所述出烟口通过所述烟道连接导通；所述芯座设于所述烟道内，所述芯座设有至少一个的导烟孔，所述烟道的两端通过所述导烟孔连接导通；所述氧化催化金属设于所述烟道内，所述氧化催化金属用于催化流经所述烟道的烟气发生氧化反应；所以当烟气与氧化催化金属接触后，烟气中的氢离子将发生氧化反应变为水，从而避免烟气与水汽接触时形成酸，为使用者带来了更好的吸食体验。

Description

烟嘴、吸烟器和烟用加热器

技术领域

本发明涉及烟类周边配件的技术领域，特别涉及一种烟嘴、吸烟器和烟用加热器。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对身体健康的重视程度越来越高，所以为减少香烟对人体带来的影响，烟类加热器的应用得以普及，而在应用过程中，产生的烟气口感能否满足使用者需求尤为重要。

在实际的应用过程中，烟气中会带有氢离子和一氧化碳等，而大气中存在水分(又或者来自使用者口腔中的水分)能与氢离子结合形成水，所以烟气大多情况下都是带酸的，带酸的烟气口感较差，从而导致使用者的需求一直难以得到满足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟嘴、吸烟器和烟用加热器，以解决烟气中带酸导致口感不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟嘴，包括，烟管壳，所述烟管壳设有进烟口和出烟口，所述烟管壳的内部设有烟道，所述进烟口和所述出烟口通过所述烟道连接导通；芯座，所述芯座设于所述烟道内，所述芯座设有至少一个的导烟孔，所述烟道的两端通过所述导烟孔连接导通；以及氧化催化金属，所述氧化催化金属设于所述烟道内，所述氧化催化金属用于催化流经所述烟道的烟气发生氧化反应。

其中，所述烟嘴还包括支撑棒，所述支撑棒的一端穿过所述出烟口与所述芯座连接。

其中，所述支撑棒为金属制成。

其中，所述氧化催化金属设于所述支撑棒的外表面。

其中，所述支撑棒远离所述芯座的一端设有定形头，所述定形头的直径大于所述支撑棒的直径。

其中，所述定形头的侧壁外表面设有外螺纹。

其中，所述氧化催化金属设于所述外螺纹的外表面。

其中，所述氧化催化金属设于所述芯座的外表面。

其中，所述氧化催化金属设于所述导烟孔的孔壁上。

其中，所述氧化催化金属为多孔状结构，所述氧化催化金属设于所述芯座与所述进烟口之间、和/或所述氧化催化金属设于所述芯座与所述出烟口之间。

其中，所述氧化催化金属为孔网状结构，所述氧化催化金属设于所述芯座与所述进烟口相对的表面、和/或所述氧化催化金属设于所述芯座与所述出烟口相对的表面，所述氧化催化金属遮挡所述导烟孔。

其中，所述烟管壳的侧壁设有通气孔，所述通气孔置于所述出烟口与所述芯座之间，所述通气孔与所述烟道导通。

其中，所述烟管壳包括底座和封盖，所述进烟口设于所述底座上，所述出烟口设于所述封盖上，所述通气孔设于所述封盖的侧壁上，所述底座与所述封盖之间为可拆卸式连接。

其中，所述氧化催化金属至少为金、铹、钯、铂、银或铜中的一种。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种吸烟器，包括烟嘴管和上述的烟嘴，所述烟嘴管的一端穿过所述出烟口置于所述烟道内，所述烟嘴管相对的另一端置于所述烟道外，所述烟嘴管与所述出烟口之间为可拆卸式连接。

其中，所述烟嘴管为纸质材料或醋酸纤维制成。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟用加热器，包括主机上述的烟嘴，所述主机设有产烟口，所述产烟口与所述进烟口连接导通。

其中，所述出烟口安装有烟嘴管，所述烟嘴管与所述出烟口之间为可拆卸式连接。

本发明的有益效果如下：

由于所述氧化催化金属设于所述烟道内，所述氧化催化金属用于催化流经所述烟道的烟气发生氧化反应，所以当烟气与氧化催化金属接触后，烟气中的氢离子将发生氧化反应变为水，从而避免烟气与水汽接触时形成酸，为使用者带来了更好的吸食体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明吸烟器优选实施例提供的剖视结构示意图；

图2是本发明烟嘴第一个实施例提供的剖视结构示意图；

图3是本发明烟嘴第一个实施例提供的外观结构示意图；

图4是本发明烟嘴第一个实施例提供的芯座结构示意图；

图5是本发明烟嘴第一个实施例提供的氧化催化金属结构示意图；

图6是图2的A部分放大结构示意图；

图7是本发明烟嘴第二个实施例提供的剖视结构示意图；

图8是本发明烟嘴第三个实施例提供的剖视结构示意图；

图9是本发明烟用加热器实施例提供的剖视结构示意图。

附图标记如下：

1、烟管壳；11、进烟口；12、出烟口；13、烟道；14、防滑纹；15、螺纹；16、通气孔；17、底座；18、封盖；19、挡位块；

2、芯座；21、导烟孔；

3、氧化催化金属；

4、支撑棒；

5、定形头；51、外螺纹；

6、烟嘴管；

7、主机；71、产烟口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

从图2至图5可知，本发明所述烟嘴的第一个实施例包括烟管壳1、芯座2和氧化催化金属3，在应用过程中，通过氧化催化金属3与烟气进行接触，从而催化烟气中的氢离子进行氧化变为水、催化烟气中的一氧化碳变为二氧化碳，以解决现有烟气带酸导致口感不佳、以及烟气带有一氧化碳影响使用者健康的问题。

上述的烟管壳1如图2和图3所示，所述烟管壳1设有进烟口11和出烟口12，所述烟管壳1的内部设有烟道13，所述进烟口11和所述出烟口12通过所述烟道13连接导通。

具体的，此时烟管壳1呈竖直布置，烟道13大致为一圆形直管通道，以使得进烟口11置于烟管壳1的下端、出烟口12置于烟管壳1的上端；其中，烟管壳1侧壁上部的外表面设有防滑纹14，以便使用者能够更好的握持烟管壳1，而烟管壳1侧壁下部的外表面设有螺纹15，以便烟管壳1与烟用加热器的主机进行螺纹连接固定。

上述的芯座2如图2和图4所示，所述芯座2设于所述烟道13内，所述芯座2设有至少一个的导烟孔21，所述烟道13的两端通过所述导烟孔21连接导通。

具体的，此时芯座2设于烟道13的中下部位，以便芯座2能够与进烟口11相邻布置，此种布置方式的好处在于芯座2能够更快与烟气接触进行吸热，被吸热后的烟气需要在烟道13内继续流走一段较长距离，以便进一步降温，从而避免使用者吸食的烟气过热而影响口感；其中，为了使芯座2能够具备更好的吸热效率，可以使用金属制成芯座2，如铝合金、铜合金等。

另外，一般而言，芯座2主要用于对烟气进行降温、以及对其他部件进行连接固定，所以只要能够保证芯座2不对烟气的流通造成阻碍，芯座2的外形并不限定，但为确保烟气的降温效果良好和流通均匀性，可将芯座2设置为图4所示的形状，此时芯座2设有四个导烟孔21，四个导烟孔21呈中心对称布置，从而确保烟气流经导烟孔21时的环境一致性，以实现烟气的均匀流通，而将导烟孔21的数量设置为四个，其目的是尽可能增大芯座2与烟气之间的接触面积，以提高对烟气的降温效果。

上述的氧化催化金属3设于所述烟道13内，所述氧化催化金属3用于催化流经所述烟道13的烟气发生氧化反应。

具体的，此时氧化催化金属3可以是一个单独设置的部件，并放置于烟道13内，氧化催化金属3也可以是镀膜式的结构，以覆盖于烟道13的表面、或烟道13内部设置的部件表面，只要能够保证催化氧化金属3能与烟气接触便可；其中，氧化催化金属3具有多种可选材质，大多贵金属均能实现此氧化催化的作用，但为了获得更佳的氧化催化效果，优选设置所述氧化催化金属3至少为金、铹、钯、铂、银或铜中的一种，此时的氧化催化金属3更能确保氧化反应发生的迅速和充分。

例如可以使得所述氧化催化金属3设于所述芯座2的外表面，此时烟气若与芯座2接触，氧化催化金属3便可催化烟气中的氢离子进行氧化变为水、以及催化烟气中的一氧化碳变为二氧化碳；需要指出，此时催化氧化金属3设于芯座2的外表面，可以是氧化催化金属3完全覆盖于整个芯座2的外表面，也可以是氧化催化金属3仅覆盖于芯座2一部分的外表面，可以是氧化催化金属3以形成镀层的形式覆盖于芯座2的外表面，也可以是以氧化催化金属3和其他材质混合组成芯座2，并且部分氧化催化金属3在芯座2的外表面外露，更可以是直接采用氧化催化金属3制成芯座2，即能够确保氧化催化金属3能够在芯座2的外表面外露便可。

但为了确保催化作用的良好，应保证氧化催化金属能3与烟气进行充分接触，所以优选的，可以设置所述氧化催化金属3设于所述导烟孔21的孔壁上；此时导烟孔21能够对烟气进行包围，所以在烟气流经导烟孔21的过程中，氧化催化金属3便能够从多个方向与烟气接触，以此将两者间的接触面积最大化。

另外，还可设置所述氧化催化金属3为多孔状结构，所述氧化催化金属3设于所述芯座2与所述进烟口11之间、和/或所述氧化催化金属3设于所述芯座2与所述出烟口12之间。

上述方式即将氧化催化金属3设置为一结构件，可以是球状、柱状、板状、甚至各种非规则形状，但氧化催化金属3需要设置为多孔结构，以保证烟气能够经多孔结构穿过氧化催化金属3，所以此时氧化催化金属3无论是设于烟道13的上部、下部或上部以及下部，均不会对烟气的流通构成阻碍，同时还能通过多孔结构提高与烟气的接触面积，使得烟气中的氢离子、一氧化碳进行氧化反应时更为充分。

其中如图5所示，可优选设置所述氧化催化金属3为孔网状结构，所述氧化催化金属3设于所述芯座2与所述进烟口11相对的表面、和/或所述氧化催化金属3设于所述芯座2与所述出烟口12相对的表面，所述氧化催化金属3遮挡所述导烟孔21。

设置氧化催化金属3为孔网状结构至少有两个好处，一方面是孔网状结构为扁平状的结构，其占用空间少，不会对烟嘴管插入烟道13构成阻碍，另一方面是孔网状结构以较高的密度布置多个通孔，不但能够确保与烟气的充分接触，更能起到一定的杂质过滤作用，其中，可以将氧化催化金属3制成100目网孔的规格，以确保孔数的布置密度足够高。

如图7所示，本发明所述烟嘴的第二个实施例与第一个实施例基本一致，其区别在于所述烟嘴还包括支撑棒4，所述支撑棒4的一端穿过所述出烟口12与所述芯座2连接。

具体的，此时支撑棒4与烟道13的中心轴同轴设置，支撑棒4从上往下插入烟道13内，支撑棒4的下端与芯座2连接固定，支撑棒4的上端竖直延伸至烟管壳1的外部，所以当烟气在流向出烟口12的过程中还会与支撑棒4接触，支撑棒4便可进一步对烟气进行降温。

但需要指出，通过支撑棒4和芯座2对烟气进行降温，虽然能够避免烟气烫伤使用者，但温度太低的烟气会影响使用者的吸入口感，所以选择导热性能合适的材质制作支撑棒4尤为重要；为实现此目的，可优选设置所述支撑棒4为金属制成，如不锈钢、铝合金和铜等，此时支撑棒4的导热性能稍低，所以支撑棒4对烟气的吸热效率不会太高，能够确保烟气被吸热后能够保持于较佳的温度。

更进一步的，为了保证烟气的降温平滑，以获得更好的吸入口感，可设置所述支撑棒4的导热系数低于所述芯座2的导热系数，所以当烟气经过芯座2时，烟气会进行一次降温，然后在与支撑棒4接触时进行另一次降幅较低的降温；特别地，当支撑棒4为不锈钢制成、芯座2为铜制成时，能够获得更佳的烟气平滑降温效果。

还需指出，此时氧化催化金属3并不仅限于第一个实施例所述的设置方式，也可以将所述氧化催化金属3设于所述支撑棒4的外表面，由于支撑棒4是从芯座2一直往烟管壳1的外部延伸布置，所以烟气在流向出烟口12的过程中均能与氧化催化金属3接触，确保了氢离子和一氧化碳的氧化充分；同时也表明氧化催化金属3虽然可以仅设于支撑棒4一部分的外表面，但将氧化催化金属3完全覆盖支撑棒4周侧的外表面才能获得更佳效果。

其中，氧化催化金属3设于支撑棒4外表面的方式，与氧化催化金属3设于芯座2外表面的方式基本一致，故此不再叙述。

如图8所示，本发明所述烟嘴的第三个实施例与第二个实施例基本一致，其区别在于所述支撑棒4远离所述芯座2的一端设有定形头5，所述定形头5的直径大于所述支撑棒4的直径。

具体的，图8所示的定形头5大致呈圆柱状，定形头5套于支撑棒4的上端，由于在对烟嘴进行使用时，会如图1所示在烟道13内插入烟嘴管6，而烟嘴管6大多由纸质材料制成，所以随时使用时间的增长，烟嘴管6容易吸水变软、变形，从而影响使用者的正常使用，而定形头5则可限制烟嘴管6往内收缩，以确保烟嘴管6处于扩张导通状态，为烟嘴的稳定使用提供了保障。

当然，定形头5并不仅限于圆柱状，也可以为球体、矩形柱等，只要保证定形头5的直径大于支撑棒4的直径，避免烟嘴管6与支撑棒4贴合影响烟气流通便可，其中以图8所示方向为例，定形头5的直径是指定形头5最左侧与最右侧之间的长度，支撑棒4的直径是指支撑棒4最左侧与最右侧之间的长度。

更进一步的，在烟嘴管6产生变形后，烟嘴管6可能会与定形头5的外壁抵接，这同样会导致烟气难以流出至烟嘴管6外，大大影响了使用者的吸食体验；为解决此问题，如图1和图8所示，可以设置所述定形头5的侧壁外表面设有外螺纹，此时即使烟嘴管6与定形头5的外壁抵接，烟嘴管6依然难以陷入外螺纹51的凹位内，所以外螺纹51实质形成了一条供烟气流通的通道，确保使用者时刻能够进行顺畅吸食。

还需指出，此时氧化催化金属3并不仅限于第一、第二个实施例所述的设置方式，也可以将所述氧化催化金属3设于所述外螺纹51的外表面，此时的外螺纹51与覆盖有氧化催化金属3的导烟孔21类似，能够对烟气进行包围，所以烟气在外螺纹51内流动时，氧化催化金属3能够从多个方向与烟气接触，以此将两者间的接触面积最大化。

其中，氧化催化金属3设于外螺纹51外表面的方式，与氧化催化金属3设于芯座2外表面的方式基本一致，故此不再叙述。

如图2和图6所示，本发明所述烟嘴的第四个实施例与第一个实施例基本一致，其区别在于所述烟管壳1的侧壁设有通气孔16，所述通气孔16置于所述出烟口12与所述芯座2之间，所述通气孔16与所述烟道13导通。

在利用现有烟嘴进行吸食时，氧气的进入量是无法控制的，即使用者无法根据自身喜好调节烟气浓度；而在增设上述通气孔16后，若使用者用手堵住通气孔16，即可减少氧气的进入量，若使用者保持通气孔16的导通，即可增加氧气的进入量，所以使用者能够根据自身喜好调节氧气进入量，以获得自己更为喜欢的烟气口感，大大提升了使用者的吸食体验。

但是部分使用者对于烟气口感要求比较单一，假若使用者只喜欢通气孔16封堵状态的烟气口感，设置通气孔16要求使用者长期握持封堵通气孔16则会影响使用体验，所以为了解决此问题，如图2和图6所示，可以设置所述烟管壳1包括底座17和封盖18，所述进烟口11设于所述底座17上，所述出烟口12设于所述封盖18上，所述通气孔16设于所述封盖18的侧壁上，所述底座17与所述封盖18之间为可拆卸式连接。

具体的，图2和图6所示的封盖18与底座17为上下布置，封盖18的上端设有出烟口12，底座17的下端设有进烟口11，底座17的上部插入封盖18内，而且封盖18的内部设有挡位块19，挡位块19与底座17的上端面抵接，以此限制两者之间的安装位置，而通气孔16则设于挡位块19的上方，确保了通气孔16与烟道13之间的连接导通。

当使用者需要调节烟气口感时，可以利用带有通气孔16的封盖18与底座17安装使用，而当使用者无需调节烟气口感时，可以拆下带有通气孔16的封盖18，以更换并未设置通气孔16的封盖18进行使用，以此满足使用者不同的使用需求。

需要指出，封盖18与底座17之间的可拆卸式连接具有多种实现方式，可如上述的插拔式连接，也可以在封盖18的内表面和底座17的外表面设置螺纹，以实现两者的螺纹连接，更可以将扣块、扣槽等结构分别设于封盖18的内表面和底座17的外表面，以实现两者的扣合连接。

从图1可知，本发明实施例所述的吸烟器，包括烟嘴管6和上述的烟嘴，所述烟嘴管6的一端穿过所述出烟口12置于所述烟道13内，所述烟嘴管6相对的另一端置于所述烟道13外，所述烟嘴管6与所述出烟口12之间为可拆卸式连接。

在使用时，烟嘴管6将经出烟口12插入至烟道13内，由于烟嘴管6的大小与出烟口12、烟道13的大小相匹配，从而使得烟嘴可以对烟嘴管6进行夹稳，以便使用者利用烟嘴管6进行吸食。

其中，为了给使用者提供更为清洁的使用环境，可将烟嘴管6设置为一可替换的绿色消耗品，如设置所述烟嘴管为纸质材料或醋酸纤维制成，此种材质制成的烟嘴管6即使丢弃也不会污染环境，而且由于材料的特定，更能为使用者提供舒适的吸食口感。

另外，由于烟嘴管6会与使用者的口腔产生直接接触，所以为避免烟嘴管6软化变形，也可加入防水、抗水性能较强的材质制作烟嘴管6，以提高烟嘴管6的耐用性。

从图9可知，本发明实施例所述的烟用加热器，包括主机7和上述的烟嘴，所述主机7设有产烟口71，所述产烟口71与所述进烟口11连接导通。

主机7的主要作用是对香烟、烟丝进行加热，而加热过程中产生的烟气将经产烟口71排出，所以将产烟口71与进烟口11连接导通后，使用者便可经烟嘴进行持续吸食。

但由于烟嘴的清洗不便，并不适合直接利用烟嘴进行吸食，所以可以设置所述出烟口11安装有烟嘴管6，所述烟嘴管6与所述出烟口11之间为可拆卸式连接；由于烟嘴管6属于可更换的消耗品，所以使用者每次均可以使用新的烟嘴管6进行吸食，为使用者提供了更佳的使用体验。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (18)

1.一种烟嘴，其特征在于，包括，

烟管壳，所述烟管壳设有进烟口和出烟口，所述烟管壳的内部设有烟道，所述进烟口和所述出烟口通过所述烟道连接导通；

芯座，所述芯座设于所述烟道内，所述芯座设有至少一个的导烟孔，所述烟道的两端通过所述导烟孔连接导通；

以及氧化催化金属，所述氧化催化金属设于所述烟道内，所述氧化催化金属用于催化流经所述烟道的烟气发生氧化反应。

2.根据权利要求1所述的烟嘴，其特征在于，所述烟嘴还包括支撑棒，所述支撑棒的一端穿过所述出烟口与所述芯座连接。

3.根据权利要求2所述的烟嘴，其特征在于，所述支撑棒为金属制成。

4.根据权利要求2所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属设于所述支撑棒的外表面。

5.根据权利要求2所述的烟嘴，其特征在于，所述支撑棒远离所述芯座的一端设有定形头，所述定形头的直径大于所述支撑棒的直径。

6.根据权利要求5所述的烟嘴，其特征在于，所述定形头的侧壁外表面设有外螺纹。

7.根据权利要求6所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属设于所述外螺纹的外表面。

8.根据权利要求1所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属设于所述芯座的外表面。

9.根据权利要求8所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属设于所述导烟孔的孔壁上。

10.根据权利要求1所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属为多孔状结构，所述氧化催化金属设于所述芯座与所述进烟口之间、和/或所述氧化催化金属设于所述芯座与所述出烟口之间。

11.根据权利要求10所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属为孔网状结构，所述氧化催化金属设于所述芯座与所述进烟口相对的表面、和/或所述氧化催化金属设于所述芯座与所述出烟口相对的表面，所述氧化催化金属遮挡所述导烟孔。

12.根据权利要求1所述的烟嘴，其特征在于，所述烟管壳的侧壁设有通气孔，所述通气孔置于所述出烟口与所述芯座之间，所述通气孔与所述烟道导通。

13.根据权利要求12所述的烟嘴，其特征在于，所述烟管壳包括底座和封盖，所述进烟口设于所述底座上，所述出烟口设于所述封盖上，所述通气孔设于所述封盖的侧壁上，所述底座与所述封盖之间为可拆卸式连接。

14.根据权利要求1所述的烟嘴，其特征在于，所述氧化催化金属至少为金、铹、钯、铂、银或铜中的一种。

15.一种吸烟器，其特征在于，包括烟嘴管和权利要求1至14任一项所述的烟嘴，所述烟嘴管的一端穿过所述出烟口置于所述烟道内，所述烟嘴管相对的另一端置于所述烟道外，所述烟嘴管与所述出烟口之间为可拆卸式连接。

16.根据权利要求15所述的吸烟器，其特征在于，所述烟嘴管为纸质材料或醋酸纤维制成。

17.一种烟用加热器，其特征在于，包括主机和权利要求1至14任一项所述的烟嘴，所述主机设有产烟口，所述产烟口与所述进烟口连接导通。

18.根据权利要求17所述的烟用加热器，其特征在于，所述出烟口安装有烟嘴管，所述烟嘴管与所述出烟口之间为可拆卸式连接。