CN109862487A - 发声器件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括振膜以及插设于所述磁间隙的音圈；所述振膜包括振动部、折环部、固定部以及贴设固定于所述振动部的靠近所述磁路系统一侧的球顶，所述音圈包括靠近所述球顶的顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、连接所述顶壁和所述底壁的内侧壁和外侧壁，所述球顶包括固定于所述振动部的球顶本体和由所述球顶本体周缘向靠近所述磁路系统方向延伸的球顶延伸部，所述球顶延伸部同时贴设连接于所述顶壁以及所述外侧壁或所述内侧壁。与相关技术相比，本发明的发声器件可靠性好且生产效率高。

Description

发声器件

【技术领域】

本发明涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于便携式电子产品的发声器件。

【背景技术】

随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。

相关技术的所述发声器件包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜、固定于所述振膜靠近所述磁路系统一侧的球顶以及固定于所述球顶并插设于所述磁间隙以驱动所述振膜振动发声的音圈，所述音圈包括靠近所述球顶的顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、连接所述顶壁和所述底壁的内侧壁和外侧壁，所述球顶固定于所述顶壁。

然而，相关技术的所述发声器件中，所述音圈固定于所述球顶，具体的，所述球顶贴设固定于所述顶壁；该结构一方面：为了控制所述音圈的重量，设计的所述顶壁的宽度一般比较小，导致所述球顶与所述音圈的结合力比较小；另外一方面，所述球顶受力的方向为垂直于所述球顶的表面，该作用力实际为所述球顶与所述音圈的剥离力，该剥离力的值较小。综合上述，该结构容易而造成所述球顶与所述音圈脱落的问题，严重影响所述发声器件的可靠性和生产效率。此外，在生产过程中，采用胶水用于固定所述球顶和所述顶壁，容易造成胶水往所述外侧壁溢出的情况，需要增加工序进行除胶，影响到所述发声器件的生产效率。

因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

【发明内容】

本发明的目的是克服上述技术问题，提供一种可靠性好且生产效率高的发声器件。

为了实现上述目的，本发明提供一种发声器件，其包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及插设于所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈；所述振膜包括振动部、由所述振动部的周缘延伸的折环部、由所述折环部向所述盆架方向延伸并固定于所述盆架的固定部以及贴设固定于所述振动部的靠近所述磁路系统一侧的球顶，所述音圈包括靠近所述球顶的顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、连接所述顶壁和所述底壁的内侧壁和外侧壁，所述球顶包括固定于所述振动部的球顶本体和由所述球顶本体周缘向靠近所述磁路系统方向延伸的球顶延伸部，所述球顶延伸部同时贴设连接于所述顶壁以及所述外侧壁或所述内侧壁。

更优的，所述球顶延伸部包括由所述球顶本体向靠近所述音圈方向弯折延伸的第一段、由所述第一段向靠近所述盆架方向弯折延伸的第二段以及由所述第二段向靠近所述磁路系统方向弯折延伸的第三段，所述第二段贴设固定于所述顶壁，所述第三段贴设固定于所述外侧壁。

更优的，所述球顶延伸部包括由所述球顶本体向靠近所述音圈方向弯折延伸的第一段、由所述第一段向远离所述盆架方向弯折延伸的第二段以及由所述第二段向靠近所述磁路系统方向弯折延伸的第三段，所述第二段贴设固定于所述顶壁，所述第三段贴设固定于所述内侧壁。

更优的，所述球顶本体、所述第一段、所述第二段以及所述第三段为一体成型结构。

更优的，所述音圈为矩形结构，所述第三段包括两个且分别位于所述音圈的相对两侧。

更优的，所述音圈呈带圆角的矩形结构，其包括相对设置的两个长边和相对设置的两个短边以及连接相邻所述长边和所述短边的圆角，各所述第三段分别位于其中一个所述短边及与该短边相连的两个圆角的位置。

更优的，所述球顶还包括贯穿所述第二段对应所述长边的部分设置的泄压槽，所述球顶、所述音圈以及所述磁路系统共同围成发声内腔，所述泄压槽将所述发声内腔与外界连通。

更优的，所述磁路系统包括固定于所述固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及间隔设置于所述主磁钢相对两侧形成所述磁间隙的副磁钢，所述球顶本体与所述主磁钢正对且间隔设置。

更优的，所述振动部设有贯穿其上的开口，所述球顶本体固定于所述振动部并覆盖所述开口。

更优的，所述球顶本体包括靠近所述磁路系统的本体底面、与所述本体底面相对设置的本体顶面以及由所述本体顶面向所述本体底面凹陷形成的凹槽，所述凹槽沿所述振膜振动方向的正投影落在所述开口内。

更优的，所述球顶为低密度高硬度材质制成。

更优的，所述球顶为铝合金或碳纤维或不锈钢材料制成。

与相关技术相比，本发明的发声器件通过所述球顶贴设固定于所述音圈的所述顶壁以及所述外侧壁或所述内侧壁；该结构一方面：增加所述球顶与所述音圈的贴合面积，使所述球顶与所述音圈贴合得更牢固以及结合力更强；另一方面，在使用过程中，所述球顶受力的方向除了垂直于所述球顶的表面(即与所述顶壁的剥离力)，还传递至所述音圈的所述外侧壁或所述内侧壁，该作用力表现为剪切力，该力的值较大，使所述球顶与所述音圈结合力更强；综合上述，该结构提高了所述发声器件的可靠性和生产效率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明发声器件的立体结构示意图；

图2为本发明发声器件的部分立体结构分解图；

图3为沿图1中A-A线剖视图；

图4本图3中B所示部分的局部放大示意图；

图5为本发明发声器件的音圈和球顶的装配示意图；

图6为本发明发声器件的球顶的立体结构示意图；

图7为本发明发声器件的球顶的另一角度的立体结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请同时参阅图1-7，本发明提供一种发声器件100，其包括盆架1、振动系统2以及磁路系统3。所述磁路系统3驱动所述振动系统2振动发声，所述磁路系统3具有磁间隙30。

所述盆架1用于固定所述振动系统2和所述磁路系统3。

所述振动系统2固定于所述盆架1设置。在本实施方式中，所述振动系统2包括音圈21、振膜22、弹性支撑件23以及辅助振膜24。其中，所述振膜22包括振动部221、折环部222、固定部223以及贴设固定于所这振动部221的靠近所述磁路系统3一侧的球顶224。

所述音圈21插设于所述磁间隙30以驱动所述振膜22振动发声。具体的，所述音圈21包括靠近所述球顶224的顶壁211、与所述顶壁211相对设置的底壁212、连接所述顶壁211和所述底壁212的内侧壁213和外侧壁214。在本实施方式中，所述音圈21固定于所述球顶224远离所述振膜 22的一侧。其中，所述顶壁211与所述球顶224贴合固定设置，而且与所述顶壁211相对设置的底壁212则靠近所述磁路系统3一侧。

所述振膜22固定于所述盆架1。具体的，所述振膜22包括所述振动部221、由所述振动部221的周缘延伸的所述折环部222、由所述折环部 222向所述盆架1方向延伸并固定于所述盆架1的所述固定部223以及贴设固定于所这振动部221的靠近所述磁路系统3一侧的所述球顶224。在本实施方式中，所述振动部221设有贯穿其上的开口2210，所述球顶224 固定于所述振动部221并覆盖所述开口2210，该结构可以实现提高所述振动部221的刚度，更提高所述发声器件100的高频性能。

所述球顶224固定于所述振膜22靠近所述磁路系统3一侧。具体的，所述球顶224包括球顶本体2241、球顶延伸部2242以及泄压槽2243。

所述球顶本体2241固定于所述振膜22的所述振动部221。具体的，所述球顶本体2241固定于所述振动部221并覆盖所述开口2210。所述球顶本体2241用于提高所述振动部221的刚度，从而提高所述发声器件100 的高频性能。

具体的，所述球顶本体2241包括靠近所述磁路系统3的本体底面 22411、与所述本体底面22411相对设置的本体顶面22412以及由所述本体顶面22412向所述本体底面22411凹陷形成的凹槽22410，所述凹槽22410 沿所述振膜22振动方向的正投影落在所述开口2210内。所述凹槽22410 增大了所述球顶本体2241的表面积，从而使所述发声器件100声学性能更优。

所述球顶延伸部2242由所述球顶本体2241周缘向靠近所述磁路系统 3方向延伸形成。

在本实施方式中，所述球顶延伸部2242同时贴设连接于所述顶壁211 以及所述外侧壁214或所述内侧壁213。其中，具体的两种实施方式如下：

实施方式一：所述球顶延伸部2242同时贴设连接于所述顶壁211以及所述外侧壁214。具体的，所述球顶延伸部2242包括由所述球顶本体2241 向靠近所述音圈21方向弯折延伸的第一段22421、由所述第一段22421向靠近所述盆架1方向弯折延伸的第二段22422以及由所述第二段22422向靠近所述磁路系统3方向弯折延伸的第三段22423。所述第二段22422贴设固定于所述顶壁211，所述第三段22423贴设固定于所述外侧壁214。该结构一方面：增加所述球顶224与所述音圈21的贴合面积，使所述球顶 224与所述音圈21贴合得更牢固以及结合力更强；另一方面，在使用过程中，所述球顶224受力的方向除了垂直于所述球顶224的表面(即与所述顶壁211的剥离力)，还传递至所述音圈21的所述外侧壁214，该作用力表现为剪切力，该力的值较大，使所述球顶224与所述音圈21结合力更强。从而该结构提高了所述发声器件100的可靠性和生产效率。

实施方式二：所述球顶延伸部2242同时贴设连接于所述顶壁211以及所述内侧壁213。具体的，所述球顶延伸部2242包括由所述球顶本体2241 向靠近所述音圈21方向弯折延伸的第一段22421、由所述第一段22421向远离所述盆架1方向弯折延伸的第二段22422以及由所述第二段22422向靠近所述磁路系统3方向弯折延伸的第三段22423，所述第二段22422贴设固定于所述顶壁211，所述第三段22423贴设固定于所述内侧壁213。该结构一方面：增加所述球顶224与所述音圈21的贴合面积，使所述球顶 224与所述音圈21贴合得更牢固以及结合力更强；另一方面，在使用过程中，所述球顶224受力的方向除了垂直于所述球顶224的表面(即与所述顶壁211的剥离力)，还传递至所述音圈21的所述内侧壁213，该作用力表现为剪切力，该力的值较大，使所述球顶224与所述音圈21结合力更强。从而该结构提高了所述发声器件100的可靠性和生产效率。

其中，所述球顶本体2241、所述第一段22421、所述第二段22422以及所述第三段22423为一体成型结构，该一体成型结构有利于提高了所述发声器件100的生产效率。

更优的是在本实施方式中，由于所述第三段22423由所述第三段22423 弯折延伸的，在该弯折处与所述音圈21的所述顶壁211和所述外侧壁214 或所述内侧壁213交接出存在一定的空隙。在生产过程中，所述音圈21 和所述球顶224胶合时，多余的胶水可以收容于该空隙，从而可以有效控制所述音圈21与所述球顶224胶合时，胶水溢胶的情况，避免胶水产生的毛刺影响到所述发声器件100的声音纯正，提高所述发声器件100的声音纯正，提高所述发声器件100的声学指标和生产效率。

所述第三段22423包括两个且分别间隔设置。所述音圈21为矩形结构，所述第三段22423包括两个且分别位于所述音圈21的相对两侧。在本实施方式中，所述音圈呈带圆角的矩形结构，其包括相对设置的两个长边和相对设置的两个短边以及连接相邻所述长边和所述短边的圆角，各所述第三段22423分别位于其中一个所述短边及与该短边相连的两个圆角的位置。

所述泄压槽2243贯穿所述第二段22422对应所述长边的部分设置。其中，所述球顶224、所述音圈21以及所述磁路系统3共同围成发声内腔20，所述泄压槽2243将所述发声内腔20与外界连通。上述结构中，所述发声内腔20内的空气一方面可通过所述音圈21与所述磁路系统3之间的间隙 (即所述磁间隙10的一部分)泄漏出；同时，还可以通过所述泄压槽2243 泄漏出。进而实现所述发声器件100的内腔与外界的声压平衡，以确保其平稳地正常工作发声，稳定其声学性能，同时也提高所述振动系统2振动时的可靠性。上述结构即在更精密和微型的结构情况下，也可实现所述发声内腔20的空气顺畅泄漏出。

在本实施方式中，所述球顶224为低密度高硬度材质制成。具体的，所述球顶224为铝合金或碳纤维或不锈钢材料制成，即所述球顶224为碳纤维、不锈钢、铝合金等低密度高硬度材质中的至少一种制成。其中，铝合金种类较多，比如，为镁铝合金。当然，制成所述球顶224的材料并不限于此。

所述弹性支撑件23固定于所述盆架1并与所述振膜22相对且间隔设置。所述弹性支撑件23一端固定于所述盆架1，其另一端固定支撑于所述音圈21的远离所述球顶224的一端，在本实施方式中，所述弹性支撑件 23为与所述音圈21电连接的柔性线路板。一方面用于提高所述振动系统2 的振动强度和平衡，抑制摇摆，另一方面为所述音圈21引出至连接外部电源，避免了音圈引线结构引出电源时音圈引线容易断裂的风险。

所述辅助振膜24贴合固定于所述弹性支撑件23所述辅助振膜24的两端通过所述弹性支撑件23分别固定于所述盆架1和所述音圈21，该结构对所述音圈21的支撑效果更稳定，防所述音圈21横向摆动效果更优。所述辅助振膜24为高分子材料制成，比如，为硅胶、橡胶、PEEK、PEL及 TPU等高分子材料中的至少一种制成。当然，制成所述辅助振膜24的材料并不限于此。

所述磁路系统3包括固定于所述固定于所述盆架1的磁轭31、固定于所述磁轭31的主磁钢32以及间隔设置于所述主磁钢32相对两侧形成所述磁间隙30的副磁钢33。在本实施方式中，所述球顶本体2241与所述主磁钢32正对且间隔设置。所述球顶224的所述第三段22423与所述磁轭31 间隔设置，也就是所述第三段22423随着所述音圈21在所述磁间隙30中振动。其中，所述球顶224、所述音圈21、所述主磁钢32以及所述磁轭 31共同围成发声内腔20。

与相关技术相比，本发明的发声器件通过所述球顶贴设固定于所述音圈的所述顶壁以及所述外侧壁或所述内侧壁；该结构一方面：增加所述球顶与所述音圈的贴合面积，使所述球顶与所述音圈贴合得更牢固以及结合力更强；另一方面，在使用过程中，所述球顶受力的方向除了垂直于所述球顶的表面(即与所述顶壁的剥离力)，还传递至所述音圈的所述外侧壁或所述内侧壁，该作用力表现为剪切力，该力的值较大，使所述球顶与所述音圈结合力更强；综合上述，该结构提高了所述发声器件的可靠性和生产效率。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种发声器件，其包括盆架和分别固定于所述盆架的振动系统及具有磁间隙的磁路系统；所述振动系统包括固定于所述盆架的振膜以及插设于所述磁间隙并驱动所述振膜振动发声的音圈；所述振膜包括振动部、由所述振动部的周缘延伸的折环部、由所述折环部向所述盆架方向延伸并固定于所述盆架的固定部以及贴设固定于所述振动部的靠近所述磁路系统一侧的球顶，所述音圈包括靠近所述球顶的顶壁、与所述顶壁相对设置的底壁、连接所述顶壁和所述底壁的内侧壁和外侧壁，其特征在于，所述球顶包括固定于所述振动部的球顶本体和由所述球顶本体周缘向靠近所述磁路系统方向延伸的球顶延伸部，所述球顶延伸部同时贴设连接于所述顶壁以及所述外侧壁或所述内侧壁。

2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述球顶延伸部包括由所述球顶本体向靠近所述音圈方向弯折延伸的第一段、由所述第一段向靠近所述盆架方向弯折延伸的第二段以及由所述第二段向靠近所述磁路系统方向弯折延伸的第三段，所述第二段贴设固定于所述顶壁，所述第三段贴设固定于所述外侧壁。

3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述球顶延伸部包括由所述球顶本体向靠近所述音圈方向弯折延伸的第一段、由所述第一段向远离所述盆架方向弯折延伸的第二段以及由所述第二段向靠近所述磁路系统方向弯折延伸的第三段，所述第二段贴设固定于所述顶壁，所述第三段贴设固定于所述内侧壁。

4.根据权利要求2或3所述的发声器件，其特征在于，所述球顶本体、所述第一段、所述第二段以及所述第三段为一体成型结构。

5.根据权利要求2或3所述的发声器件，其特征在于，所述音圈为矩形结构，所述第三段包括两个且分别位于所述音圈的相对两侧。

6.根据权利要求5所述的发声器件，其特征在于，所述音圈呈带圆角的矩形结构，其包括相对设置的两个长边和相对设置的两个短边以及连接相邻所述长边和所述短边的圆角，各所述第三段分别位于其中一个所述短边及与该短边相连的两个圆角的位置。

7.根据权利要求6所述的发声器件，其特征在于，所述球顶还包括贯穿所述第二段对应所述长边的部分设置的泄压槽，所述球顶、所述音圈以及所述磁路系统共同围成发声内腔，所述泄压槽将所述发声内腔与外界连通。

8.根据权利要求2或3所述的发声器件，其特征在于，所述磁路系统包括固定于所述固定于所述盆架的磁轭、固定于所述磁轭的主磁钢以及间隔设置于所述主磁钢相对两侧形成所述磁间隙的副磁钢，所述球顶本体与所述主磁钢正对且间隔设置。

9.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述振动部设有贯穿其上的开口，所述球顶本体固定于所述振动部并覆盖所述开口。

10.根据权利要求9所述的发声器件，其特征在于，所述球顶本体包括靠近所述磁路系统的本体底面、与所述本体底面相对设置的本体顶面以及由所述本体顶面向所述本体底面凹陷形成的凹槽，所述凹槽沿所述振膜振动方向的正投影落在所述开口内。

11.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述球顶为低密度高硬度材质制成。

12.根据权利要求11所述的发声器件，其特征在于，所述球顶为铝合金或碳纤维或不锈钢材料制成。