CN109861112A - 高低压配电柜结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高低压配电柜结构，包括柜体，柜体的底部设置一底座，柜体的内部设置电气安装腔，柜体的顶部开口，顶部开口端通过一顶盖密封，顶盖的底部并排设置有一根以上的散热杆，散热杆之间等距并排设置，且每根散热杆内部均设置有一个两端开口的散热通道，一根以上的散热杆平铺形成一个安装面，每根散热杆的底部均固定设置一安装板，安装板的底部均安装电气模块，各电气模块底部出线并从柜体的底部伸出；本发明的配电柜结构具有非常好的侧面抗冲击性能以及侧面导风能力，能够对整个柜体的两侧进行保护，并将气流引导进入到内部，并可同时实现对电气模块的上下端的同时散热，具有非常的散热性能。

Description

高低压配电柜结构

技术领域

本发明涉及一种配电柜，具体涉及一种高低压配电柜结构。

背景技术

配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。

目前配电柜内部在工作时，各大电气模块安装于一个封闭的柜体内，虽然有设置一些散热系统，比如散热孔、散热风扇这些，但是，长时间工作的配电柜内部还是会积攒较大的热量，这些热量或多或少给配电柜内部电气组件造成寿命上的影响，影响其使用性能，特别在外部温度较高的露天场所下使用的配电柜。并且配电柜很多设置于道路路边，车辆发生意外交替事故容易撞击在配电柜上，造成配电柜受损严重，给该区域内造成配电影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是一种高低压配电柜结构，具有非常好的侧面抗冲击性能以及侧面导风能力，能够对整个柜体的两侧进行保护，并能同时实现上下端面上的同时散热，散热性能大大提升。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种高低压配电柜结构，包括柜体，柜体的底部设置一底座，柜体的内部设置电气安装腔，柜体的顶部开口，顶部开口端通过一顶盖密封，顶盖的底部并排设置有一根以上的散热杆，散热杆之间等距并排设置，且每根散热杆内部均设置有一个两端开口的散热通道，一根以上的散热杆平铺形成一个安装面，每根散热杆的底部均固定设置一安装板，安装板的底部均安装电气模块，各电气模块底部出线并从柜体的底部伸出；

柜体的两侧各设置一导风机构，导风机构滑动扣入于柜体侧面开设的滑动腔内，并通过导风机构将气流引导进入到散热杆的散热通道内，电气安装腔的底部还设置一底部气流机构。

作为优选的技术方案，所述滑动腔包括第一滑动腔以及第二滑动腔，第二滑动腔设置于第一滑动腔的底部，且第二滑动腔贯穿柜体并与电气安装腔相通。

作为优选的技术方案，所述导风机构包括第一导风板、第二导风板，第一导风板与第二导风板之间铰接，第一导风板与第二导风板的远端均设置一导向滑块，导向滑块滑动扣入于第一滑动腔以及第二滑动腔中，所述第一滑动腔以及第二滑动腔内均固定安装一组以上的弹簧，一组以上的弹簧并排设置于第一、第二滑动腔中并与滑动扣入的导向滑块的一侧面固定接触。

作为优选的技术方案，所述第一导风板与第二导风板之间呈一个大于90度小于180度的钝角。

作为优选的技术方案，所述底部气流机构包括一密封膜以及一根以上的固定杆，密封膜上设置有一个出线通槽，各电气模块的电源线穿过出线通槽以及整个柜体，一根以上的固定杆一端均焊接一装配底座，装配底座上设置螺丝并与导向滑块的一侧端面锁紧固定，固定杆穿过第一滑动腔以及第二滑动腔伸入于电气安装腔内，所述电源线的中间位置均设置有一段弹簧段。

作为优选的技术方案，所述第一滑动腔与第二滑动腔内均设置一条以上垂直于水平面的密封条，密封条上下端分别与滑动腔面粘接固定，相邻密封条之间互相接触并密封，固定杆顶开密封条中间的缝隙并伸入于电气安装腔内。

作为优选的技术方案，一根以上的固定杆的端面上分别开设一卡槽，密封膜的两端分别卡入于各固定杆的卡槽内并打胶水与各固定杆粘接固定。

作为优选的技术方案，所述柜体的顶部两侧正对着每根散热杆的散热通道均设置一进气小孔，通过导风机构的气流穿过进气小孔进入到散热通道内，各散热杆为金属杆。

作为优选的技术方案，所述散热杆的宽度均等于电气安装腔的宽度，散热杆的两侧端面分别嵌入设置一密封圈，散热杆通过密封圈与电气安装腔内壁接触，每根散热杆的顶部中间位置均焊接固定一连接杆，连接杆的一端与顶盖焊接固定，另一端与散热杆上端面焊接固定，柜体的侧面设置有至少一个进出气小孔。

本发明的有益效果是：本发明在柜体的两侧设置导风机构，因此使得配电柜的结构具有非常好的侧面抗冲击性能以及侧面导风能力，能够对整个柜体的两侧进行保护，并将气流引导进入到内部，并可同时实现对电气模块的上下端的同时散热，具有非常的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的侧面示意图；

图3为本发明的底部气流机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本高低压配电柜结构，包括柜体17，柜体17的底部设置一底座，柜体17的内部设置电气安装腔6，柜体17的顶部开口，顶部开口端通过一顶盖16密封，顶盖16的底部并排设置有一根以上的散热杆13，散热杆13之间等距并排设置，且每根散热杆13内部均设置有一个两端开口的散热通道31，一根以上的散热杆13平铺形成一个安装面，每根散热杆13的底部均固定设置一安装板，安装板的底部均安装电气模块2，各电气模块2底部出线并从柜体17的底部伸出；

柜体17的两侧各设置一导风机构，导风机构滑动扣入于柜体侧面开设的滑动腔内，并通过导风机构将气流引导进入到散热杆13的散热通道31内，电气安装腔6的底部还设置一底部气流机构18。

如图1所示，滑动腔包括第一滑动腔以及第二滑动腔4，第二滑动腔4设置于第一滑动腔的底部，且第二滑动腔4贯穿柜体17并与电气安装腔6相通。

如图2所示，导风机构包括第一导风板12、第二导风板11，第一导风板12与第二导风板11之间铰接，第一导风板12与第二导风板11的远端均设置一导向滑块9，导向滑块9滑动扣入于第一滑动腔41以及第二滑动腔4中，第一滑动腔以及第二滑动腔4内均固定安装一组以上的弹簧7，一组以上的弹簧7并排设置于第一、第二滑动腔中并与滑动扣入的导向滑块9的一侧面固定接触，第一导风板12与第二导风板11之间呈一个大于90度小于180度的钝角。当外部有气流时，气流冲击在第一或者第二导风板上，使得正面气流向着上下方向导向，这样可以减少侧面强劲气流对柜体的影响，减少侧面冲击力对柜体的影响，增加抗风能力。同时吹击在第一导风板上的气流会引导至顶部的散热通道，使得气流进入到散热通道内，由于电气模块安装于散热杆的底部，电气模块的热量会传递给散热杆，气流进入到散热杆内进而带走散热杆上的热量，起到很好的散热功能。

本实施例中，如图3所示，底部气流机构18包括一密封膜21以及一根以上的固定杆22，密封膜21上设置有一个出线通槽19，各电气模块2的电源线5穿过出线通槽19以及整个柜体17，一根以上的固定杆22的端面上分别开设一卡槽，密封膜21的两端分别卡入于各固定杆22的卡槽内并打胶水与各固定杆22粘接固定。

固定杆22一端均焊接一装配底座23，装配底座23上设置螺丝并与导向滑块9的一侧端面锁紧固定，固定杆22穿过第一滑动腔以及第二滑动腔4伸入于电气安装腔6内，电源线5的中间位置均设置有一段弹簧段3。

当气流吹击在第一、第二导风板上时，会使得第一、第二导风板之间的夹角打开，角度变大更大，吹击过程中，第一、第二导风板的导向滑块在第一、第二滑动腔内滑动，弹簧受压，而底部的导向滑块在第二滑动腔内滑动时，使得密封膜一直处于往复上下运动，带动柜体内部的气流运动，进而对各电气模块的底面进行散热，以此实现对电气模块的上下面的同时散热，散热性能大大提升。

如图1所示，第一滑动腔与第二滑动腔内均设置一条以上垂直于水平面的密封条8，密封条8上下端分别与滑动腔面粘接固定，相邻密封条8之间互相接触并密封，固定杆22顶开密封条8中间的缝隙并伸入于电气安装腔6内，固定杆22在穿过密封条8之间时通过硅胶结构的密封条8，始终紧贴着固定杆，实现密封，保证固定杆的穿过之处处于密封。

柜体17的顶部两侧正对着每根散热杆的散热通道均设置一进气小孔1，通过导风机构的气流穿过进气小孔1进入到散热通道31内，各散热杆为金属杆，进而对散热杆进行散热，实现快速散热。

其中，散热杆13的宽度均等于电气安装腔的宽度，散热杆13的两侧端面分别嵌入设置一密封圈(未图示)，散热杆13通过密封圈与电气安装腔内壁接触，每根散热杆13的顶部中间位置均焊接固定一连接杆14，连接杆14的一端与顶盖16焊接固定，另一端与散热杆13上端面焊接固定，柜体17的侧面设置有至少一个进出气小孔(未图示)，通过进出气小孔吸入外部的冷空气补充进入到电气安装腔内。在检修时，可以垂直向上提起顶盖，使得各散热杆取出柜体外部，散热杆底部的电气模块随即被取出，由于各电气模块的电源线中间均设置了一段弹簧段，因此可以方便在取出时的长度拉伸。

本发明的有益效果是：本发明在柜体的两侧设置导风机构，因此使得配电柜的结构具有非常好的侧面抗冲击性能以及侧面导风能力，能够对整个柜体的两侧进行保护，并将气流引导进入到内部，并可同时实现对电气模块的上下端的同时散热，具有非常的散热性能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高低压配电柜结构，其特征在于：包括柜体，柜体的底部设置一底座，柜体的内部设置电气安装腔，柜体的顶部开口，顶部开口端通过一顶盖密封，顶盖的底部并排设置有一根以上的散热杆，散热杆之间等距并排设置，且每根散热杆内部均设置有一个两端开口的散热通道，一根以上的散热杆平铺形成一个安装面，每根散热杆的底部均固定设置一安装板，安装板的底部均安装电气模块，各电气模块底部出线并从柜体的底部伸出；

柜体的两侧各设置一导风机构，导风机构滑动扣入于柜体侧面开设的滑动腔内，并通过导风机构将气流引导进入到散热杆的散热通道内，电气安装腔的底部还设置一底部气流机构。

2.如权利要求1所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述滑动腔包括第一滑动腔以及第二滑动腔，第二滑动腔设置于第一滑动腔的底部，且第二滑动腔贯穿柜体并与电气安装腔相通。

3.如权利要求1所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述导风机构包括第一导风板、第二导风板，第一导风板与第二导风板之间铰接，第一导风板与第二导风板的远端均设置一导向滑块，导向滑块滑动扣入于第一滑动腔以及第二滑动腔中，所述第一滑动腔以及第二滑动腔内均固定安装一组以上的弹簧，一组以上的弹簧并排设置于第一、第二滑动腔中并与滑动扣入的导向滑块的一侧面固定接触。

4.如权利要求3所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述第一导风板与第二导风板之间呈一个大于90度小于180度的钝角。

5.如权利要求1所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述底部气流机构包括一密封膜以及一根以上的固定杆，密封膜上设置有一个出线通槽，各电气模块的电源线穿过出线通槽以及整个柜体，一根以上的固定杆一端均焊接一装配底座，装配底座上设置螺丝并与导向滑块的一侧端面锁紧固定，固定杆穿过第一滑动腔以及第二滑动腔伸入于电气安装腔内，所述电源线的中间位置均设置有一段弹簧段。

6.如权利要求5所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述第一滑动腔与第二滑动腔内均设置一条以上垂直于水平面的密封条，密封条上下端分别与滑动腔面粘接固定，相邻密封条之间互相接触并密封，固定杆顶开密封条中间的缝隙并伸入于电气安装腔内。

7.如权利要求5所述的高低压配电柜结构，其特征在于：一根以上的固定杆的端面上分别开设一卡槽，密封膜的两端分别卡入于各固定杆的卡槽内并打胶水与各固定杆粘接固定。

8.如权利要求1所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述柜体的顶部两侧正对着每根散热杆的散热通道均设置一进气小孔，通过导风机构的气流穿过进气小孔进入到散热通道内，各散热杆为金属杆。

9.如权利要求1所述的高低压配电柜结构，其特征在于：所述散热杆的宽度均等于电气安装腔的宽度，散热杆的两侧端面分别嵌入设置一密封圈，散热杆通过密封圈与电气安装腔内壁接触，每根散热杆的顶部中间位置均焊接固定一连接杆，连接杆的一端与顶盖焊接固定，另一端与散热杆上端面焊接固定，柜体的侧面设置有至少一个进出气小孔。